CN218000332U - 一种多楔式高精度旋压皮带轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于旋压皮带轮设备技术领域，尤其为一种多楔式高精度旋压皮带轮，包括旋压皮带轮主体，旋压皮带轮主体的一端表面设置有楔槽，楔槽的表面开设有弧槽，旋压皮带轮主体的前后两端开设有内置槽，内置槽的内部设置有第一托盘，第一托盘的表面设置有空心托架，空心托架的一侧设置有连接柱，旋压皮带轮主体靠近连接柱的一端贯穿开设有第一插槽，本实用新型通过在楔槽的表面开设弧槽以及利用第一托盘和第二托盘对内置槽底面进行支撑和相互之间的固定效果，可以达到有效提升传动精度，防止皮带与楔槽之间打滑的情况发生以及提供内置槽较好的支撑效果，防止内置槽内凹变形，延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋压皮带轮设备技术领域，具体为一种多楔式高精度旋压皮带轮。
背景技术
旋压皮带轮是皮带轮的一种，主要是通过磨具切割刀将钢片从中切割，且在转动压力下从而形成皮带轮毂，具有重量轻，传动精度高等特点，如今已经慢慢开始取代传统皮带轮。
现有技术存在以下问题：
1、现有的旋压皮带轮一般都是多楔式传动，而多楔式传动虽然增大了与皮带之间的接触面积，使得传动更高效，但在扭矩加速度较大的情况下依旧会产生打滑现象，影响正常传动精度；
2、现有的旋压皮带轮其制作工艺都是固定的，为保证整体重量轻，轮毂一般较薄，在长时间传动皮带后，轮毂易发生向内凹陷的变形，使得与皮带之间的传动效果变差，严重情况下易发生机械传动故障。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多楔式高精度旋压皮带轮，解决了现今存在的皮带轮与皮带之间打滑的问题以及轮毂易向内凹陷变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多楔式高精度旋压皮带轮，包括旋压皮带轮主体，所述旋压皮带轮主体的一端表面设置有楔槽，所述楔槽的表面开设有弧槽，所述旋压皮带轮主体的前后两端开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有第一托盘，所述第一托盘的表面设置有空心托架，所述空心托架的一侧设置有连接柱，所述旋压皮带轮主体靠近连接柱的一端贯穿开设有第一插槽，所述旋压皮带轮主体远离第一托盘的一端设置有第二托盘，所述第二托盘的内侧贯穿开设有传动槽，所述第二托盘的表面贯穿开设有第二插槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述楔槽的数量为若干组，若干组所述楔槽关于旋压皮带轮主体的水平线呈等距直线排布，所述弧槽的数量为若干组，若干组所述弧槽关于楔槽的垂面呈环形阵列分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内置槽的内径尺寸与空心托架的外径尺寸相匹配，所述空心托架与内置槽插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心托架的外形呈三角状，所述空心托架与第一托盘固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱与第一托盘固定连接，所述连接柱的数量为六组，六组所述连接柱关于第一托盘的垂面呈环形阵列分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的外径尺寸与第一插槽的内径尺寸相匹配，所述连接柱与第一插槽插接，所述第二插槽与连接柱插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二插槽的数量为六组，六组所述第二插槽关于第二托盘的垂面呈环形阵列分布，所述第二托盘的外径尺寸与内置槽的内径尺寸相匹配，所述第二托盘与内置槽插接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多楔式高精度旋压皮带轮，具备以下有益效果：
1、该一种多楔式高精度旋压皮带轮，通过在旋压皮带轮主体表面的一端设置若干组楔槽以及在楔槽的表面开设若干组弧槽，楔槽实现基本的传动效果使得皮带与旋压皮带轮主体之间能较好的传动，而弧槽的作用使得皮带与皮带轮拉紧之后，弧槽能提供较好的传动效果，皮带能在拉力作用下向弧槽内部稍微的变形，这样能有效防止皮带与旋压皮带轮主体之间发生打滑现象，相比传统的旋压皮带轮，该结构提高了传动精度，较为适用于对精度要求高的场合。
2、该一种多楔式高精度旋压皮带轮，通过在旋压皮带轮主体的前后两端开设内置槽，内置槽的内部设置有第一托盘和第二托盘，而第一托盘和第二托盘的外侧都设置有空心托架，实现空心托架对轮毂底部位置进行托举，而第一托盘的一侧设置有六组连接柱，连接柱穿插旋压皮带轮主体表面开设的第一插槽之后与第二托盘表面开设的第二插槽插接，并在螺栓的作用下固定，这样固定了第二托盘和第一托盘在旋压皮带轮主体前后两端的位置，给予旋压皮带轮主体轮毂位置较为稳定的支撑，防止轮毂位置在长时间转动使用后发生内凹变形的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构侧面示意图；
图2为本实用新型整体结构垂面剖切示意图；
图3为本实用新型侧面结构剖切示意图；
图4为本实用新型各部件结构拆卸示意图。
图中：1、旋压皮带轮主体；2、楔槽；3、弧槽；4、内置槽；5、第一托盘；6、空心托架；7、连接柱；8、第一插槽；9、第二托盘；10、传动槽；11、第二插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种多楔式高精度旋压皮带轮，包括旋压皮带轮主体1，即成品的皮带轮；旋压皮带轮主体1的一端表面设置有楔槽2，用于与多楔式皮带啮合传动；楔槽2的表面开设有弧槽3，用于提升皮带的传动效果；旋压皮带轮主体1的前后两端开设有内置槽4，用于内置其他后续部件；内置槽4的内部设置有第一托盘5，用于安置在弧槽3内部，提供支撑效果；第一托盘5的表面设置有空心托架6，用于与内置槽4表面接触，空心的空心托架6降低了重量；空心托架6的一侧设置有连接柱7，用于与后续装置之间固定；旋压皮带轮主体1靠近连接柱7的一端贯穿开设有第一插槽8，用于连接柱7的插入，固定第一托盘5在内置槽4内部的位置；旋压皮带轮主体1远离第一托盘5的一端设置有第二托盘9，用于支撑另一边的内置槽4；第二托盘9的内侧贯穿开设有传动槽10，用于传动轴的穿入；第二托盘9的表面贯穿开设有第二插槽11，与连接柱7之间插接，固定第一托盘5和第二托盘9的位置。
本实施例中，楔槽2的数量为若干组，若干组楔槽2关于旋压皮带轮主体1的水平线呈等距直线排布，弧槽3的数量为若干组，若干组弧槽3关于楔槽2的垂面呈环形阵列分布，若干组楔槽2和弧槽3能较好的提升皮带与皮带轮之间的接触效果，防止打滑的情况发生；内置槽4的内径尺寸与空心托架6的外径尺寸相匹配，空心托架6与内置槽4插接，空心托架6提供内置槽4内侧一定的支撑效果，防止传动过程中内置槽4顶面发生内凹；空心托架6的外形呈三角状，空心托架6与第一托盘5固定连接，三角状的空心托架6提升与内置槽4内侧的接触面积，且与第一托盘5之间能较好的提供支撑效果；连接柱7与第一托盘5固定连接，连接柱7的数量为六组，六组连接柱7关于第一托盘5的垂面呈环形阵列分布，六组连接柱7提供较好的与后续装置之间的连接效果，稳定第一托盘5的位置；连接柱7的外径尺寸与第一插槽8的内径尺寸相匹配，连接柱7与第一插槽8插接，第二插槽11与连接柱7插接，连接柱7穿插过第一插槽8之后与第二托盘9表面的第二插槽11穿插，在螺栓螺纹连接的作用下固定第一托盘5和第二托盘9；第二插槽11的数量为六组，六组第二插槽11关于第二托盘9的垂面呈环形阵列分布，第二托盘9的外径尺寸与内置槽4的内径尺寸相匹配，第二托盘9与内置槽4插接，六组第二插槽11对应六组连接柱7的插入，而第二托盘9整体支撑着另一组内置槽4，使得前后两端的内置槽4具有较好的支撑效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在旋压皮带轮主体1的表面设置楔槽2，以及在楔槽2的表面开设若干组弧槽3，在皮带与皮带轮拉紧的过程中，皮带能较好的与弧槽3之间接触，使得在传动过程中，皮带的传动效果好，弧槽3能有效防止皮带与楔槽2之间打滑，提升了传动精度，而通过在旋压皮带轮主体1前后两端开设内置槽4，内置槽4的内侧设置有第一托盘5和第二托盘9，且同时第一托盘5和第二托盘9的外侧设置有空心托架6，用于支撑内置槽4的表面，而第一托盘5一侧的连接柱7穿插入第一插槽8之后与第二托盘9表面开设的第二插槽11之间穿插，通过螺栓固定第一托盘5和第二托盘9的位置，这样第一托盘5和第二托盘9的位置固定，稳定效果好，而空心托架6支撑着内置槽4表面，在传动过程中能有效防止内置槽4发生内凹变形，大大提升了装置的使用寿命且第一托盘5额和第二托盘9的内侧都开设有传动槽10，实现输出轴穿插的基本效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多楔式高精度旋压皮带轮，包括旋压皮带轮主体(1)，其特征在于：所述旋压皮带轮主体(1)的一端表面设置有楔槽(2)，所述楔槽(2)的表面开设有弧槽(3)，所述旋压皮带轮主体(1)的前后两端开设有内置槽(4)，所述内置槽(4)的内部设置有第一托盘(5)，所述第一托盘(5)的表面设置有空心托架(6)，所述空心托架(6)的一侧设置有连接柱(7)，所述旋压皮带轮主体(1)靠近连接柱(7)的一端贯穿开设有第一插槽(8)，所述旋压皮带轮主体(1)远离第一托盘(5)的一端设置有第二托盘(9)，所述第二托盘(9)的内侧贯穿开设有传动槽(10)，所述第二托盘(9)的表面贯穿开设有第二插槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多楔式高精度旋压皮带轮，其特征在于：所述楔槽(2)的数量为若干组，若干组所述楔槽(2)关于旋压皮带轮主体(1)的水平线呈等距直线排布，所述弧槽(3)的数量为若干组，若干组所述弧槽(3)关于楔槽(2)的垂面呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种多楔式高精度旋压皮带轮，其特征在于：所述内置槽(4)的内径尺寸与空心托架(6)的外径尺寸相匹配，所述空心托架(6)与内置槽(4)插接。
4.根据权利要求1所述的一种多楔式高精度旋压皮带轮，其特征在于：所述空心托架(6)的外形呈三角状，所述空心托架(6)与第一托盘(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多楔式高精度旋压皮带轮，其特征在于：所述连接柱(7)与第一托盘(5)固定连接，所述连接柱(7)的数量为六组，六组所述连接柱(7)关于第一托盘(5)的垂面呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种多楔式高精度旋压皮带轮，其特征在于：所述连接柱(7)的外径尺寸与第一插槽(8)的内径尺寸相匹配，所述连接柱(7)与第一插槽(8)插接，所述第二插槽(11)与连接柱(7)插接。
7.根据权利要求1所述的一种多楔式高精度旋压皮带轮，其特征在于：所述第二插槽(11)的数量为六组，六组所述第二插槽(11)关于第二托盘(9)的垂面呈环形阵列分布，所述第二托盘(9)的外径尺寸与内置槽(4)的内径尺寸相匹配，所述第二托盘(9)与内置槽(4)插接。
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