CN218000135U - 内折叠铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内折叠铰链技术领域，具体为内折叠铰链，包括框架，框架，框架设置两组，两组框架之间设置U型底壳，U型底壳上等距离设置三组具有限位功能的联动阻尼组件，三组联动阻尼组件之间通过连接板，三组联动阻尼组件上设置升降板；滑动板通过支架带动连接轴，连接轴通过轨迹板使轨迹块沿着轨迹底座上的轨迹槽滑动，随着轨迹块的滑动，轨迹板将翻转，当两组框架转动至竖直平行时，两组轨迹板转动的角度大过两组框架，因此两组轨迹板将会进一步向内侧挤压，使OLED显示屏之间贴合更加紧密。

Description

内折叠铰链

技术领域

本实用新型涉及内折叠铰链技术领域，具体为内折叠铰链。

背景技术

随着OLED显示屏可柔性折叠或弯曲的性能的提升，使用OLED显示屏的携便式显示设备。其结构是将OLED显示屏固定于弯折结构中，当使用者不需观看柔性显示屏幕时，用户可以利用弯折结构，将OLED显示设备弯折为非等厚度的形态。

现有弯折结构在使用过程中，当通过弯折结构将OLED显示屏对折合上时，OLED显示屏将被折叠，对折后的OLED显示屏不仅被收起，同时减小OLED显示屏占用空间，但是合上后OLED显示屏之间任然存在狭小的缝隙，灰尘会通过缝隙进入OLED显示屏之间，长时间不用的OLED显示屏上积攒灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内折叠铰链，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内折叠铰链，包括框架，框架，框架设置两组，两组框架之间设置U型底壳，U型底壳上等距离设置三组具有限位功能的联动阻尼组件，三组联动阻尼组件之间通过连接板，三组联动阻尼组件上设置升降板；

联动阻尼组件包括轨迹底座，轨迹底座上对称设置两组轨迹板，轨迹板一侧连接两组连接轴，连接轴旋接支架，支架固定在滑动板上，滑动板一端开设导向孔，导向孔连接联动机构，联动机构连接固定架。

优选的，联动机构包括连接座，连接座上对称旋接两组轴一，轴一上套设弹簧，轴一固定连接动齿轮，动齿轮啮合从齿轮，动齿轮连接动臂，从齿轮旋接轴二，轴二滑动连接活动架。

优选的，轨迹底座上设置两组轨迹槽，轨迹板上设置轨迹块，轨迹块滑动连接轨迹槽。

优选的，滑动板固定连接框架，轨迹底座与固定架均固定在U型底壳上。

优选的，连接座固定在U型底壳上，轴一两端设置两组轴承，一组轴承嵌入连接座，另一组轴承嵌入固定架，动臂插接导向孔。

优选的，活动架上开设四组通孔，两组通孔滑动连接两组轴二，轴二一端连接连接座，另两组通孔滑动连接两组轴一，两组从齿轮相互啮合。

优选的，动齿轮一端等角度设置三个齿牙一，活动架两端对称设置两组齿牙二，齿牙一咬合齿牙二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.相向对折两组框架，框架带动滑动板，滑动板通过动臂带动动齿轮转动，动齿轮通过一组从齿轮使另一组从齿轮转动，因此通过两组从齿轮相互啮合传动，使两组框架同步翻转，同时滑动板通过支架带动连接轴，连接轴通过轨迹板使轨迹块沿着轨迹底座上的轨迹槽滑动，随着轨迹块的滑动，轨迹板将翻转，当两组框架转动至竖直平行时，两组轨迹板转动的角度大过两组框架，因此两组轨迹板将会进一步向内侧挤压，使OLED显示屏之间贴合更加紧密。

2.动齿轮转动过程中，动齿轮带动三个齿牙一转动，转动的齿牙一将会挤压齿牙二，齿牙二推动活动架沿着轴二滑动，并且压缩弹簧，直至齿牙一与齿牙二错开，在弹簧的反弹力作用下，使三个齿牙一与三个齿牙二再次咬合，从而使动齿轮的位置被限位住，实现对OLED显示屏的闭合功能。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型联动阻尼组件装配示意图。

图4为本实用新型联动机构局部示意图。

图5为本实用新型轨迹板与轨迹底座组合示意图。

图中：1、框架；2、U型底壳；3、联动阻尼组件；4、连接板；5、升降板；301、轨迹底座；11、轨迹槽；302、轨迹板；21、轨迹块；303、连接轴；304、支架；305、滑动板；306、导向孔；307、联动机构；308、固定架；71、连接座；72、轴一；73、弹簧；74、动齿轮；75、动臂；76、从齿轮；77、轴二；78、齿牙一；79、齿牙二；710、活动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：内折叠铰链，包括框架1，框架1，框架1设置两组，两组框架1之间设置U型底壳2，U型底壳2上等距离设置三组具有限位功能的联动阻尼组件3，三组联动阻尼组件3之间通过连接板4，三组联动阻尼组件3上设置升降板5，联动阻尼组件3包括轨迹底座301，轨迹底座301上对称设置两组轨迹板302，轨迹板302一侧连接两组连接轴303，连接轴303旋接支架304，支架304固定在滑动板305上，滑动板305一端开设导向孔306，导向孔306连接联动机构307，联动机构307连接固定架308，轨迹底座301上设置两组轨迹槽11，轨迹板302上设置轨迹块21，轨迹块21滑动连接轨迹槽11，滑动板305固定连接框架1，轨迹底座301与固定架308均固定在U型底壳2上，动臂75插接导向孔306，其中OLED显示屏安装在两组框架1上，当需要对折OLED显示屏时，相向对折两组框架1，框架1带动滑动板305，滑动板305通过动臂75带动动齿轮74转动，动齿轮74通过一组从齿轮76使另一组从齿轮76转动，因此通过两组从齿轮76相互啮合传动，使两组框架1同步翻转，同时滑动板305通过支架304带动连接轴303，连接轴303通过轨迹板302使轨迹块21沿着轨迹底座301上的轨迹槽11滑动，随着轨迹块21的滑动，轨迹板302将翻转，当两组框架1转动至竖直平行时，两组轨迹板302转动的角度大过两组框架1，因此两组轨迹板302将会进一步向内侧挤压，使OLED显示屏之间贴合更加紧密。

联动机构307包括连接座71，连接座71上对称旋接两组轴一72，轴一72上套设弹簧73，轴一72固定连接动齿轮74，动齿轮74啮合从齿轮76，动齿轮74连接动臂75，从齿轮76旋接轴二77，轴二77滑动连接活动架710，连接座71固定在U型底壳2上，轴一72两端设置两组轴承，一组轴承嵌入连接座71，另一组轴承嵌入固定架308，活动架710上开设四组通孔，两组通孔滑动连接两组轴二77，轴二77一端连接连接座71，另两组通孔滑动连接两组轴一72，两组从齿轮76相互啮合，动齿轮74一端等角度设置三个齿牙一78，活动架710两端对称设置两组齿牙二79，齿牙一78咬合齿牙二79，其中齿牙二79与齿牙一78形状大小一致，每组齿牙二79分为三个，动齿轮74转动过程中，动齿轮74带动三个齿牙一78转动，转动的齿牙一78将会挤压齿牙二79，齿牙二79推动活动架710沿着轴二77滑动，并且压缩弹簧73，直至齿牙一78与齿牙二79错开，在弹簧73的反弹力作用下，使三个齿牙一78与三个齿牙二79再次咬合，从而使动齿轮74的位置被限位住，实现对OLED显示屏的闭合功能。

使用过程中，相向对折两组框架1，框架1带动滑动板305，滑动板305通过动臂75带动动齿轮74转动，动齿轮74通过一组从齿轮76使另一组从齿轮76转动，因此通过两组从齿轮76相互啮合传动，使两组框架1同步翻转，同时滑动板305通过支架304带动连接轴303，连接轴303通过轨迹板302使轨迹块21沿着轨迹底座301上的轨迹槽11滑动，随着轨迹块21的滑动，轨迹板302将翻转，当两组框架1转动至竖直平行时，两组轨迹板302转动的角度大过两组框架1，动齿轮74转动过程中，动齿轮74带动三个齿牙一78转动，转动的齿牙一78将会挤压齿牙二79，齿牙二79推动活动架710沿着轴二77滑动，并且压缩弹簧73，直至齿牙一78与齿牙二79错开，在弹簧73的反弹力作用下，使三个齿牙一78与三个齿牙二79再次咬合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.内折叠铰链，包括框架(1)，所述框架(1)，所述框架(1)设置两组，两组所述框架(1)之间设置U型底壳(2)，其特征在于：所述U型底壳(2)上等距离设置三组具有限位功能的联动阻尼组件(3)，三组所述联动阻尼组件(3)之间通过连接板(4)，三组联动阻尼组件(3)上设置升降板(5)；

所述联动阻尼组件(3)包括轨迹底座(301)，所述轨迹底座(301)上对称设置两组轨迹板(302)，所述轨迹板(302)一侧连接两组连接轴(303)，所述连接轴(303)旋接支架(304)，所述支架(304)固定在滑动板(305)上，所述滑动板(305)一端开设导向孔(306)，所述导向孔(306)连接联动机构(307)，所述联动机构(307)连接固定架(308)。

2.根据权利要求1所述的内折叠铰链，其特征在于：所述联动机构(307)包括连接座(71)，所述连接座(71)上对称旋接两组轴一(72)，所述轴一(72)上套设弹簧(73)，所述轴一(72)固定连接动齿轮(74)，所述动齿轮(74)啮合从齿轮(76)，动齿轮(74)连接动臂(75)，所述从齿轮(76)旋接轴二(77)，所述轴二(77)滑动连接活动架(710)。

3.根据权利要求1所述的内折叠铰链，其特征在于：所述轨迹底座(301)上设置两组轨迹槽(11)，所述轨迹板(302)上设置轨迹块(21)，所述轨迹块(21)滑动连接轨迹槽(11)。

4.根据权利要求1所述的内折叠铰链，其特征在于：所述滑动板(305)固定连接框架(1)，所述轨迹底座(301)与固定架(308)均固定在U型底壳(2)上。

5.根据权利要求2所述的内折叠铰链，其特征在于：所述连接座(71)固定在U型底壳(2)上，所述轴一(72)两端设置两组轴承，一组轴承嵌入连接座(71)，另一组轴承嵌入固定架(308)，所述动臂(75)插接导向孔(306)。

6.根据权利要求2所述的内折叠铰链，其特征在于：所述活动架(710)上开设四组通孔，两组通孔滑动连接两组轴二(77)，所述轴二(77)一端连接连接座(71)，另两组通孔滑动连接两组轴一(72)，两组所述从齿轮(76)相互啮合。

7.根据权利要求2所述的内折叠铰链，其特征在于：所述动齿轮(74)一端等角度设置三个齿牙一(78)，所述活动架(710)两端对称设置两组齿牙二(79)，所述齿牙一(78)咬合齿牙二(79)。

Images