CN218000114U - 一种龙头用防松动压紧螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于龙头配件技术领域，特别涉及一种龙头用防松动压紧螺母，其结构包括两组的弧形环板，所述两组的弧形环板的内凹一侧面相连接形成螺母主体，所述两组的弧形环板的内凹一侧面相贴合，螺母主体内侧前端设有螺纹条，螺母主体前端设有V型槽，所述两组的弧形环板，其一弧形环板的连接面固设有卡块，另一弧形环板的连接面设有活动槽和卡槽，本实用新型具有以下有益效果，通过将螺母主体进行分成可组装的两组弧形环板，由其中一组弧形环板当中的卡块至于另一组弧形环板的活动槽当中，再活动至卡槽处进行卡位稳固，即可组装完成，达到采用半开式结构以方便拆装的效果；通过在螺母主体前端设置V型槽，提高接触阻力，加大稳固力。
Description
技术领域
本实用新型属于龙头配件技术领域，特别涉及一种龙头用防松动压紧螺母。
背景技术
水龙头，是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效；
现有的水龙头在进行安装时，需要对安装台面的顶底位置进行压紧，在进行安装台面底面压紧时，需要采用套管式的连接螺母进行连接龙头、并再贴合在安装台面底面，进行稳固，在此过程当中，由于通水的管需要穿过该套管式的连接螺母内部(如本案图3所示)，导致在进行拆装该螺母时，需要将通水的管预先拆下，才可进行该螺母取出、更换，操作麻烦。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种龙头用防松动压紧螺母，以解决上述背景技术提出的问题，通过采用半开式结构以方便拆装的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种龙头用防松动压紧螺母，包括两组的弧形环板，所述两组的弧形环板的内凹一侧面相连接形成螺母主体，所述两组的弧形环板的内凹一侧面相贴合，螺母主体内侧前端设有螺纹条，螺母主体前端设有V型槽；
所述两组的弧形环板，其一弧形环板的连接面固设有卡块，另一弧形环板的连接面设有活动槽和卡槽，并且活动槽和卡槽内部连通，卡块于活动槽内部活动连接，卡块于卡槽内部卡扣连接，弧形环板外围一体成型有凸筋条。
进一步的，所述螺纹条内侧与螺母主体前端过渡连接。
进一步的，所述V型槽设置有多组且其依次首位相连于螺母主体前端。
进一步的，所述V型槽内壁的两侧面与螺母主体前端面之间的夹角不同。
进一步的，所述卡块呈L型状。
进一步的，所述凸筋条设置有多组且其呈环形均匀分布于螺母主体外侧。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
通过将螺母主体进行分成可组装的两组弧形环板，由其中一组弧形环板当中的卡块至于另一组弧形环板的活动槽当中，再活动至卡槽处进行卡位稳固，即可组装完成，达到通过采用半开式结构以方便拆装的有益效果；
通过在螺母主体前端设置V型槽，提高接触阻力，加大稳固力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一结构示意图；
图3为本实用新型的实施结构示意图；
图中：螺母主体-A、弧形环板-1、螺纹条-2、V型槽-3、卡块-4、活动槽-5、卡槽-6、凸筋条-7。
具体实施方式
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种龙头用防松动压紧螺母：包括两组的弧形环板1；
所述两组的弧形环板1的内凹一侧面相连接形成螺母主体A，便于拆装；
所述两组的弧形环板1的连接面相贴合，提高组装稳定性；
螺母主体A内侧前端设有螺纹条2，用于安装连接；
螺母主体A前端设有V型槽3，V型槽3设置有多组且其依次首位相连于螺母主体A前端，V型槽3内壁的两侧面与螺母主体A前端面之间的夹角不同；
根据上述：当朝向螺母主体A前端面顺时针侧的V型槽3内壁一侧面与螺母主体A前端面之间的夹角大于背向螺母主体A前端面顺时针侧的V型槽3内壁另一侧面与螺母主体A前端面之间的夹角时，螺纹条2为逆时针螺纹，反之，螺纹条2为顺时针螺纹；以此，提供V型槽3旋转压紧后的反旋转阻力，提高安装稳固性；
所述两组的弧形环板1，其一弧形环板1的连接面固设有卡块4，另一弧形环板1的连接面设有活动槽5和卡槽6，并且活动槽5和卡槽6内部连通，卡块4于活动槽5内部活动连接，卡块4于卡槽6内部卡扣连接，结构简便，操作便捷；
弧形环板1外围一体成型有凸筋条7，提高强度，并便于抓附转动。
其中，所述螺纹条2内侧与螺母主体A前端过渡连接。
其中，所述卡块4呈L型状，结构便捷。
其中，所述凸筋条7设置有多组且其呈环形均匀分布于螺母主体A外侧，合理设置位置，提高整体强度。
工作原理：首先，将该龙头用防松动压紧螺母取出，并放置在使用的位置；
然后，通过两组的弧形环板1，由其内侧夹住通水的管，在此过程当中，由由其中一组弧形环板1当中的卡块4至于另一组弧形环板1的活动槽5当中，再活动至卡槽6处进行卡位稳固(如本案图1、2所示)，即可组装形成螺母主体A；
最后，旋转螺母主体A，由螺母主体A内侧的螺纹条2进行连接龙头使用位置，持续旋转，直至V型槽3接触安装台面底端的稳固面即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种龙头用防松动压紧螺母，其特征在于：包括两组的弧形环板(1)，所述两组的弧形环板(1)的内凹一侧面相连接形成螺母主体(A)，所述两组的弧形环板(1)的内凹一侧面相贴合，螺母主体(A)内侧前端设有螺纹条(2)，螺母主体(A)前端设有V型槽(3)，所述两组的弧形环板(1)，其一弧形环板(1)的连接面固设有卡块(4)，另一弧形环板(1)的连接面设有活动槽(5)和卡槽(6)，并且活动槽(5)和卡槽(6)内部连通，卡块(4)于活动槽(5)内部活动连接，卡块(4)于卡槽(6)内部卡扣连接，弧形环板(1)外围一体成型有凸筋条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种龙头用防松动压紧螺母，其特征在于：所述螺纹条(2)内侧与螺母主体(A)前端过渡连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙头用防松动压紧螺母，其特征在于：所述V型槽(3)设置有多组且其依次首位相连于螺母主体(A)前端。
4.根据权利要求1所述的一种龙头用防松动压紧螺母，其特征在于：所述V型槽(3)内壁的两侧面与螺母主体(A)前端面之间的夹角不同。
5.根据权利要求1所述的一种龙头用防松动压紧螺母，其特征在于：所述卡块(4)呈L型状。
6.根据权利要求1所述的一种龙头用防松动压紧螺母，其特征在于：所述凸筋条(7)设置有多组且其呈环形均匀分布于螺母主体(A)外侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-09-01 CN CN202222321635.4U patent/CN218000114U/zh active Active
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