CN209998494U - 一种齿轮倒棱夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮倒棱技术领域，特别是一种齿轮倒棱夹具，包括法兰盘和压盖，所述压盖与所述法兰盘的圆环固定连接，所述压盖中部设置有第一通孔，所述法兰盘的凸部设置在所述第一通孔内并延伸出所述第一通孔；还包括支撑板，所述支撑板设置在所述压盖的下方，所述支撑板和所述压盖之间形成用于放置齿轮的空间，在本夹具在安装齿轮时，齿轮的两个端面分别与压盖和支撑板贴紧配合，减少了因人工操作螺栓固定齿轮出现齿轮安装后相对于夹具中心轴不对称的情况，提高了齿轮安装在夹具上的精度，提高了齿轮安装后的稳定性。

Description

一种齿轮倒棱夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮倒棱技术领域，特别是一种齿轮倒棱夹具。

背景技术

在现有齿轮加工过程中，需要把工件固定在齿轮的倒棱机床上，通过机床上的刀具对工件齿轮端面进行倒棱去毛刺处理，保证齿轮正常啮合不产生异响等影响性能缺陷，倒棱是将齿轮的棱角取出，以达到消除棱角的工序。

现有常用的齿轮固定装置常常采用螺栓方式夹紧，通过在夹具的中心轴上安装好后，齿轮的端面紧靠在中心轴的端面上，套上垫圈和锁紧螺母，通过扳手拧紧螺母使得齿轮两端面分别与中心轴的端面及垫圈的定位面紧密贴合，通过机床对齿轮进行倒棱，由于螺栓固定的方式需要人工操作，花费时间较长，且人工拧紧螺栓的方式只能依次拧紧螺栓，使得通过螺栓使垫圈压紧齿轮的过程中，会出现垫圈先一部分与齿轮紧密贴合，在固定其他螺栓过程中，垫圈的其他部分才会与齿轮贴合，且由于螺栓长度之间存在一定的误差，造成齿轮的安装相对中心轴不对称，使得垫圈并不能全部的紧密贴紧齿轮，造成通过螺栓方式固定齿轮会出现齿轮安装精度较低的情况，进而出现齿轮倒棱效果不好，不能满足工艺要求，且螺栓固定齿轮的方式速度较慢，造成齿轮倒棱的效率低，在完成齿轮的倒棱后，拆下齿轮需要人工拧松螺栓，取出垫圈后才能取出齿轮，这又耗费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在齿轮倒棱夹具为通过螺栓固定的方式，人工操作螺栓固定齿轮会出现齿轮安装后相对于夹具中心轴不对称的情况，进而造成齿轮倒棱效果不好的问题，提供一种齿轮倒棱夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种齿轮倒棱夹具，包括法兰盘和压盖，所述压盖与所述法兰盘的圆环固定连接，所述压盖中部设置有第一通孔，所述法兰盘的凸部设置在所述第一通孔内并延伸出所述第一通孔；还包括支撑板，所述支撑板设置在所述压盖的下方，所述支撑板和所述压盖之间形成用于放置齿轮的空间，在本夹具在安装齿轮时，齿轮的两个端面分别与压盖和支撑板贴紧配合。

采用上述技术方案，通过将法兰盘设置在倒棱设备的上方，法兰盘通过倒棱设备上设置的液压缸驱动上下移动，支撑板固定设置在倒棱设备的下方，通过将齿轮放置在支撑板上，法兰盘的凸部通过齿轮的通孔进行齿轮的定位，压盖压紧齿轮，使齿轮能够快速的安装在倒棱夹具上，减少了因人工操作螺栓固定齿轮的而出现齿轮安装后不相对于夹具中心轴对称的情况，进而造成齿轮倒棱效果不好的问题，提升了齿轮倒棱的精度和效率。

作为本实用新型的优选方案，所述齿轮倒棱夹具还包括推进盘，所述推进盘设置在所述压盖和所述凸部之间，所述推进盘相对所述压盖滑动连接，所述推进盘上部设置有向外的外凸环，所述压盖下部设置有配合所述外凸环的内凸环，所述推进盘的上部还设置有与所述法兰盘相配合的弹簧，在齿轮安装在压盘和支撑板之间时，推进盘与齿轮端面相接触，弹簧处于压缩状态，且外凸环与内凸环不接触，在齿轮倒棱完成后，压盘上移，弹簧推动推进盘向下移动，推动了齿轮由法兰盘的凸部出来，减少了因齿轮倾斜出现卡在凸部上，跟随法兰盘上移的情况。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑板中部设置有第二通孔，减少了支撑板所需材料，节省了成本。

作为本实用新型的优选方案，所述法兰盘上端还固定设置有锥柄接杆，法兰盘通过锥柄接杆与倒棱设备固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述齿轮倒棱夹具还包括过渡盘和连接盘，所述过渡盘固定设置在所述支撑板的上方，所述过渡盘上部设置为圆柱结构，所述圆柱结构通过所述支撑板的第二通孔向上延伸，所述圆柱结构与所述法兰盘的第三通孔相配合，第三通孔即为法兰盘轴向上的孔，所述连接盘固定设置在所述过渡盘的下方，过渡盘设置圆柱结构方便法兰盘向下移动时能够与齿轮和过渡盘快速定位，相当于实现了齿轮的两次定位，即法兰盘凸部对齿轮定位和第二通孔对齿轮进行了定位，连接盘与倒棱设备的下部通过螺栓固定，方便了支撑板的固定。

作为本实用新型的优选方案，所述过渡盘上设置有连通所述过渡盘下方和所述第二通孔的第四通孔，在齿轮加工过程中，产生的铁屑进入夹具内部，可通过第四通孔掉落在倒棱设备上，方便铁屑的清扫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过压盖压紧齿轮在支撑板上，且法兰盘的凸部与齿轮的孔相配合进行齿轮的定位，减少了因人工操作螺栓固定齿轮出现齿轮安装后相对于夹具中心轴不对称的情况，提高了齿轮安装在夹具上的精度，提高了齿轮安装后的稳定性，提高了倒棱设备对齿轮倒棱的效果，提升了齿轮的安装效率，节省了齿轮的安装和拆卸时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为法兰盘的结构示意图；

图4为压盖的结构示意图；

图5为支撑板的结构示意图；

图中标记：1-法兰盘，11-圆环，12-凸部，13-第三通孔，2-压盖，21-第一通孔，22-内凸环，3-支撑板，31-第二通孔，4-推进盘，41-外凸环，5-锥柄接杆，6-过渡盘，61-圆柱结构，62-第四通孔，7-连接盘，8-弹簧，9-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本申请的发明构思：通过设置了法兰盘1和压盖2，以及下部的支撑板3组成的夹具，通过将齿轮的中心孔与法兰盘1的凸部12相配合，压盖2用于压紧齿轮，支撑板3支撑齿轮，使得代替了通过人工操作螺栓固定的方式，减少了因螺栓固定造成的齿轮相对夹具中心轴不对称的情况，提高了夹具对齿轮的固定效果，进而提升了倒棱设备对齿轮的倒棱效果。

实施例1

如图1～图5所示，一种齿轮倒棱夹具，包括法兰盘1和压盖2，所述压盖2与所述法兰盘1的圆环11固定连接，所述压盖2中部设置有第一通孔21，所述法兰盘1的凸部12设置在所述第一通孔21内并延伸出所述第一通孔21；还包括支撑板3，所述支撑板3设置在所述压盖2的下方，所述支撑板3和所述压盖2之间形成用于放置齿轮的空间，在本夹具在安装齿轮时，齿轮的两个端面分别与压盖2和支撑板3贴紧配合。

如图1和图3所示，本实施例中，所述齿轮倒棱夹具还包括推进盘4，所述推进盘4设置在所述压盖2和所述凸部12之间，所述推进盘4相对所述压盖2滑动连接，所述推进盘4上部设置有向外的外凸环41，所述压盖2下部设置有配合所述外凸环41的内凸环22，所述推进盘4的上部还设置有与所述法兰盘1相配合的弹簧8，所述弹簧8驱动所述推进盘4沿着所述压盖2的轴向滑动。

如图2、图4和图5所示，本实施例中，所述支撑板3中部设置有第二通孔31，所述法兰盘1上端还固定设置有锥柄接杆5，所述齿轮倒棱夹具还包括过渡盘6和连接盘7，所述过渡盘6固定设置在所述支撑板3的上方，所述过渡盘6上部设置为圆柱结构61，所述圆柱结构61通过所述支撑板3的第二通孔31向上延伸，所述圆柱结构61与所述法兰盘1的第三通孔13相配合，所述连接盘7固定设置在所述过渡盘6的下方，所述过渡盘6上设置有连通所述过渡盘6下方和所述第二通孔31的第四通孔62。

本申请的具体工作流程：法兰盘1设置在倒棱设备的上方，法兰盘1通过液压缸驱动上下移动，支撑板3固定设置在倒棱设备的下方，通过将齿轮9放置在支撑板3上，法兰盘1的凸部12通过齿轮9的通孔进行齿轮的定位，压盖2压紧齿轮，使齿轮9能够快速安装在夹具上，倒棱设备对齿轮进行倒棱去毛刺处理，完成后，液压缸驱动法兰盘1上移，推进盘4推动齿轮9离开法兰盘1的凸部12，使齿轮9能够顺利由凸部12上拆下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮倒棱夹具，其特征在于，包括法兰盘（1）和压盖（2），所述压盖（2）与所述法兰盘（1）的圆环（11）固定连接，所述压盖（2）中部设置有第一通孔（21），所述法兰盘（1）的凸部（12）设置在所述第一通孔（21）内并延伸出所述第一通孔（21），所述凸部（12）用于与齿轮（9）的内孔相配合；

还包括支撑板（3），所述支撑板（3）设置在所述压盖（2）的下方，所述支撑板（3）和所述压盖（2）之间形成用于放置齿轮的空间。

2.根据权利要求1所述的齿轮倒棱夹具，其特征在于，还包括推进盘（4），所述推进盘（4）设置在所述压盖（2）和所述凸部（12）之间，所述推进盘（4）相对所述压盖（2）滑动连接，所述推进盘（4）上部设置有向外的外凸环（41），所述压盖（2）下部设置有配合所述外凸环（41）的内凸环（22），所述推进盘（4）的上部设置有与所述法兰盘（1）相配合的弹簧（8）。

3.根据权利要求1所述的齿轮倒棱夹具，其特征在于，所述支撑板（3）中部设置有第二通孔（31）。

4.根据权利要求1所述的齿轮倒棱夹具，其特征在于，所述法兰盘（1）上端还固定设置有锥柄接杆（5）。

5.根据权利要求3所述的齿轮倒棱夹具，其特征在于，还包括过渡盘（6）和连接盘（7），所述过渡盘（6）固定设置在所述支撑板（3）的上方，所述过渡盘（6）上部设置为圆柱结构（61），所述圆柱结构（61）通过所述支撑板（3）的第二通孔（31）向上延伸，所述圆柱结构（61）与所述法兰盘（1）轴向上的第三通孔（13）相配合。

6.根据权利要求5所述的齿轮倒棱夹具，其特征在于，所述过渡盘（6）上设置有连通所述过渡盘（6）下方和所述第二通孔（31）的第四通孔（62）。

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