CN217998425U - 一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点 - Google Patents

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CN217998425U CN202221445385.9U CN202221445385U CN217998425U CN 217998425 U CN217998425 U CN 217998425U CN 202221445385 U CN202221445385 U CN 202221445385U CN 217998425 U CN217998425 U CN 217998425U
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唐崇斌
农献文
谭天
廖罗荣
李智勇
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Abstract

本实用新型提供一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点,包括:柱体,所述柱体的外部四侧均设有连接机构,四个所述连接机构的一端均设有工字钢,四个所述工字钢的顶部两侧均等距开设有通孔,且通孔的数量为多个,所述柱体的外部四侧且位于四个所述工字钢的外部两侧均开设有安装槽。本实用新型提供的一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点首先将第一卡块插入第三卡槽中,此时第三卡块插入第二卡槽中,第二卡块插入第一卡槽中,再使用螺钉进行固定,方便进行安装,当工字钢安装完成后,通过安装槽将侧板进行安装,再将滑块与滑槽对齐,使得底板与两个侧板进行固定,安装完成后就可以对工字钢处进行浇筑,同时方便浇筑后对侧板与底板的拆卸。

Description

一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点
技术领域
本实用新型涉及混凝土连接结构领域,尤其涉及一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点。
背景技术
钢框架结构是以钢构件连接为主的结构,是目前主要的建筑结构形式之一,与钢筋混凝土框架结构相比,钢框架结构因具有自重较轻,抗震性能良好,施工周期短等特点,被广泛应用于大跨度和高层建筑当中。
但现有市场中的混凝土连接节点不便于进行安装,从而延长了建造周期,不便与对工字钢进行浇筑,不方便对浇筑后的挡板进行拆卸,由于过度用力而导致浇筑表面出现瑕疵的问题。
因此,有必要提供一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点,解决了现有市场中的混凝土连接节点不便于进行安装,从而延长了建造周期,不便与对工字钢进行浇筑,不方便对浇筑后的挡板进行拆卸,由于过度用力而导致浇筑表面出现瑕疵的问题。
本实用新型提供一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点,包括:柱体,所述柱体的外部四侧均设有连接机构,四个所述连接机构的一端均设有工字钢,四个所述工字钢的顶部两侧均等距开设有通孔,且通孔的数量为多个,所述柱体的外部四侧且位于四个所述工字钢的外部两侧均开设有安装槽,每两个所述安装槽的内部均设有浇筑组件,且浇筑组件的数量为四个。
优选的,所述连接机构包括连接件,所述连接件固定安装在柱体的外部,所述连接件的一侧开设有第一卡槽,所述连接件的一侧且位于第一卡槽的下方焊接连接有第一卡块,所述连接件的一侧且位于第一卡块的下方开设有第二卡槽。
优选的,所述第一卡槽的内部卡合安装有第二卡块,所述第二卡块的一端与工字钢焊接连接,所述工字钢的一端且位于第二卡块的下方焊接连接有第三卡槽,所述工字钢的一端且位于第三卡槽的下方焊接连接有第三卡块。
优选的,所述第一卡块与第三卡槽之间相适配,所述第三卡块与第二卡槽之间相适配。
优选的,所述浇筑组件包括侧板,所述侧板卡合安装在安装槽的内部,两个所述侧板的相对一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块,两个所述滑块之间焊接连接有底板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点具有如下有益效果:
该混凝土连接节点首先将第一卡块插入第三卡槽中,此时第三卡块插入第二卡槽中,第二卡块插入第一卡槽中,再使用螺钉进行固定,方便进行安装,当工字钢安装完成后,通过安装槽将侧板进行安装,再将滑块与滑槽对齐,使得底板与两个侧板进行固定,安装完成后就可以对工字钢处进行浇筑,同时方便浇筑后对侧板与底板的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示连接机构结构示意图;
图3为图1所示浇筑组件结构示意图。
图中:1、柱体;2、连接机构;21、第一卡块;22、第一卡槽;23、第二卡槽;24、第二卡块;25、第三卡槽;26、第三卡块;27、连接件;3、工字钢;4、通孔;5、安装槽;6、浇筑组件;61、侧板;62、滑槽;63、滑块;64、底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本实用新型提供的一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示连接机构结构示意图;图3为图1所示浇筑组件结构示意图,一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点,包括:柱体1,柱体1的外部四侧均设有连接机构2,四个连接机构2的一端均设有工字钢3,四个工字钢3的顶部两侧均等距开设有通孔4,且通孔4的数量为多个,柱体1的外部四侧且位于四个工字钢3的外部两侧均开设有安装槽5,每两个安装槽5的内部均设有浇筑组件6,且浇筑组件6的数量为四个。
连接机构2包括连接件27,连接件27固定安装在柱体1的外部,连接件27的一侧开设有第一卡槽22,连接件27的一侧且位于第一卡槽22的下方焊接连接有第一卡块21,连接件27的一侧且位于第一卡块21的下方开设有第二卡槽23,结构稳定,使用安全。
第一卡槽22的内部卡合安装有第二卡块24,第二卡块24的一端与工字钢3焊接连接,工字钢3的一端且位于第二卡块24的下方焊接连接有第三卡槽25,工字钢3的一端且位于第三卡槽25的下方焊接连接有第三卡块26,有效的将工字钢3与柱体1进行固定安装,提高了安装的稳定性。
第一卡块21与第三卡槽25之间相适配,第三卡块26与第二卡槽23之间相适配,安装时,首先将第一卡块21插入第三卡槽25中,此时第三卡块26插入第二卡槽23中,第二卡块24插入第一卡槽22中,再使用螺钉进行固定,方便进行安装。
浇筑组件6包括侧板61,侧板61卡合安装在安装槽5的内部,两个侧板61的相对一侧均开设有滑槽62,两个滑槽62的内部均滑动安装有滑块63,两个滑块63之间焊接连接有底板64,当工字钢3安装完成后,通过安装槽5将侧板61进行安装,再将滑块63与滑槽62对齐,使得底板64与两个侧板61进行固定,安装完成后就可以对工字钢3处进行浇筑,同时方便浇筑后对侧板61与底板64的拆卸。
本实用新型提供的一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点的工作原理如下:
第一步:首先将第一卡块21插入第三卡槽25中,此时第三卡块26插入第二卡槽23中,第二卡块24插入第一卡槽22中,再使用螺钉进行固定,方便进行安装,有效的将工字钢3与柱体1进行固定安装,提高了安装的稳定性。
第二步:当工字钢3安装完成后,通过安装槽5将侧板61进行安装,再将滑块63与滑槽62对齐,使得底板64与两个侧板61进行固定,安装完成后就可以对工字钢3处进行浇筑,同时方便浇筑后对侧板61与底板64的拆卸。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点具有如下有益效果:
该混凝土连接节点首先将第一卡块21插入第三卡槽25中,此时第三卡块26插入第二卡槽23中,第二卡块24插入第一卡槽22中,再使用螺钉进行固定,方便进行安装,当工字钢3安装完成后,通过安装槽5将侧板61进行安装,再将滑块63与滑槽62对齐,使得底板64与两个侧板61进行固定,安装完成后就可以对工字钢3处进行浇筑,同时方便浇筑后对侧板61与底板64的拆卸。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点,包括:柱体(1),其特征在于:所述柱体(1)的外部四侧均设有连接机构(2),四个所述连接机构(2)的一端均设有工字钢(3),四个所述工字钢(3)的顶部两侧均等距开设有通孔(4),且通孔(4)的数量为多个,所述柱体(1)的外部四侧且位于四个所述工字钢(3)的外部两侧均开设有安装槽(5),每两个所述安装槽(5)的内部均设有浇筑组件(6),且浇筑组件(6)的数量为四个。
2.根据权利要求1所述的一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点,其特征在于,所述连接机构(2)包括连接件(27),所述连接件(27)固定安装在柱体(1)的外部,所述连接件(27)的一侧开设有第一卡槽(22),所述连接件(27)的一侧且位于第一卡槽(22)的下方焊接连接有第一卡块(21),所述连接件(27)的一侧且位于第一卡块(21)的下方开设有第二卡槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点,其特征在于,所述第一卡槽(22)的内部卡合安装有第二卡块(24),所述第二卡块(24)的一端与工字钢(3)焊接连接,所述工字钢(3)的一端且位于第二卡块(24)的下方焊接连接有第三卡槽(25),所述工字钢(3)的一端且位于第三卡槽(25)的下方焊接连接有第三卡块(26)。
4.根据权利要求3所述的一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点,其特征在于,所述第一卡块(21)与第三卡槽(25)之间相适配,所述第三卡块(26)与第二卡槽(23)之间相适配。
5.根据权利要求4所述的一种框梁与型钢混凝土框架柱的连接节点,其特征在于,所述浇筑组件(6)包括侧板(61),所述侧板(61)卡合安装在安装槽(5)的内部,两个所述侧板(61)的相对一侧均开设有滑槽(62),两个所述滑槽(62)的内部均滑动安装有滑块(63),两个所述滑块(63)之间焊接连接有底板(64)。
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