CN217998358U - 地表降水井用洗井装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地表降水井用洗井装置，包括抽水管(1)、破壁器(2)和吹洗组件；破壁器(2)的底部通过转轴(22)间隔安装有若干根破壁杆(21)，抽水管(1)的一端固定连接在破壁器(2)上，且位于若干根破壁杆(21)的上方，抽水管(1)的另一端外接水泵；破壁器(2)插入在降水井(6)内，并使抽水管(1)的一端和若干根破壁杆(21)均位于降水井(6)的水面下方；吹洗组件的一端与抽水管(1)的一端连通，吹洗组件的另一端外接空压机。本实用新型能有效清洗降水井内的淤塞污物，保证降水井的正常使用。

Description

地表降水井用洗井装置

技术领域

本实用新型涉及一种基坑开挖辅助设备，尤其涉及一种地表降水井用洗井装置。

背景技术

在建筑施工过程中，基坑土建工程需要通过降水避免影响后续施工安全及进度，可通过人工降低地下水水位的方式实现降水。在现有的施工工序汇总，一般采用在地表设置降水井并结合水泵来降低基坑水位。但建筑施工场地环境复杂，由于种种原因，地表降水井在使用过程中内部会有泥渣等沉积物堆积，当井内的沉积物达到一定量时会导致水泵无法到达所需位置，从而无法实现降水需求，严重影响基坑土建工程的施工进度和安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种地表降水井用洗井装置，能有效清洗降水井内的淤塞污物，保证降水井的正常使用。

本实用新型是这样实现的：

一种地表降水井用洗井装置，包括抽水管、破壁器和吹洗组件；破壁器的底部通过转轴间隔安装有若干根破壁杆，抽水管的一端固定连接在破壁器上，且位于若干根破壁杆的上方，抽水管的另一端外接水泵；破壁器插入在降水井内，并使抽水管的一端和若干根破壁杆均位于降水井的水面下方；吹洗组件的一端与抽水管的一端连通，吹洗组件的另一端外接空压机。

所述的吹洗组件包括硬质气管和软质气管，硬质气管的一端固定在抽水管内并与抽水管连通，硬质气管的另一端延伸至抽水管外部并与软质气管的一端连通，软质气管的另一端外接空压机。

所述的硬质气管的一端贴合抽水管的内壁设置，使硬质气管与抽水管之间形成锐角夹角，且硬质气管的管径小于抽水管的管径。

所述的硬质气管的一端位于降水井内的水面上方。

所述的抽水管的底部切削呈斜面结构。

所述的破壁杆呈锥形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有破壁器，能通过破壁杆对降水井内的泥浆、碎石等污物进行搅动，并在搅动过程中对碎石等固体物进行破碎，有利于水与污物的混合，从而便于通过水泵经抽水管对污水进行充分抽排，进而保证了降水井的清洗效率和清洗效果，确保降水井的降水功能，避免对基坑安全和施工进度造成不利影响。

2、本实用新型由于设有吹洗组件，能通过空压机泵送高压空气，从而利用高压空气实现对降水井的高效吹洗，也提高了水和泥浆、杂物碎粒等污物的充分均匀混合，从而提高了降水井的清洗效率和效果，也有利于抽水管对污水的高效抽排。

附图说明

图1是本实用新型地表降水井用洗井装置的剖视图。

图中，1抽水管，2破壁器，21破壁杆，22转轴，3泥浆，4硬质气管，5软质气管，6降水井。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种地表降水井用洗井装置，包括抽水管1、破壁器2和吹洗组件；破壁器2的底部通过转轴22间隔安装有若干根破壁杆21，抽水管1的一端固定连接在破壁器2上，且位于若干根破壁杆21的上方，抽水管1的另一端外接水泵；破壁器2插入在降水井6内，并使抽水管1的一端和若干根破壁杆21均位于降水井6的水面下方；吹洗组件的一端与抽水管1的一端连通，吹洗组件的另一端外接空压机。破壁器2通过转轴22带动若干根破壁杆21转动，用于搅动降水井6内的泥浆、杂物和水，并对杂物进行击打破碎，吹洗组件通过高压空气泵送起到吹洗降水井6的作用，避免降水井6淤塞，最后通过水泵经抽水管1将污水从洗降水井6中抽出，完成洗井作业。

破壁杆21的数量和分布可根据降水井6的实际淤塞情况调整，转轴22的长度可根据降水井6内的液位高度调整。破壁杆21位于抽水管1下方转动，不影响抽水管1和吹洗组件，且抽水管1与破壁器2固定连接，可在降水井6的上方对抽水管1进行移动，从而使破壁杆21在降水井6内的各个位置进行搅动，有效避免了降水井6的局部淤塞。

所述的吹洗组件包括硬质气管4和软质气管5，硬质气管4的一端固定在抽水管1内并与抽水管1连通，硬质气管4的另一端延伸至抽水管1外部并与软质气管5的一端连通，软质气管5的另一端外接空压机。

硬质气管4能保证高压空气的吹送角度和吹送方向，有利于对降水井6内淤塞部位的针对性冲洗，达到有效的洗井效果，同时也能避免在抽水时被颗粒物撞击而损坏。软质气管5能弯曲变形，便于高压空气的泵送，确保硬质气管4的吹洗方向和角度调整。

所述的硬质气管4的一端贴合抽水管1的内壁设置，使硬质气管4与抽水管1之间形成角度非常小的锐角夹角，且硬质气管4的管径小于抽水管1的管径，既能保证硬质气管4在抽水管1内的稳定设置，又能避免硬质气管4对抽水管1抽水效率的影响，也能减小抽水时对硬质气管4的影响。

由于硬质气管4几乎处于竖直状态且管径较小，在抽水管1进行抽水时，进入硬质气管4内的污水量较小，可在抽水完成后通过高压气体将污水从硬质气管4中吹出。也可在抽水过程中通过一定压力的气体的吹送防止污水进入硬质气管4内，气压的大小应保证尽量避免影响抽水效率即可。

所述的硬质气管4的一端位于降水井6内的水面上方，便于高压空气的吹送，防止硬质气管4被泥浆3等污物堵塞。根据实际吹洗情况也可将硬质气管4的一端降至水面下方。

所述的抽水管1的底部切削呈斜面结构，便于降水井6内污水的高效抽排。

所述的破壁杆21呈锥形结构，能提高破壁杆21对降水井6内碎石等固体杂物的击打破碎效率。

优选的，抽水管1可采用DN40钢管制成，抽水管1的长度可根据降水井6的深度等实际施工情况确定。

优选的，破壁器2的外壳、破壁杆21和转轴22均可采用钢制材料制成，结构强度高，不易锈蚀，抽水管1可焊接在破壁器2的外壳上。

优选的，硬质气管4可采用钢管制成，硬质气管4的管径可根据实际需求选择，硬质气管4可焊接在抽水管1上，确保硬质气管4与抽水管1之间的连接牢固性和密封性。

优选的，软质气管5可采用橡胶、塑料等软性材质制成，软质气管5与硬质气管4连接时应通过密封圈、密封胶等密封件满足气密性要求。

请参见附图1，本实用新型的使用方法是：

将破壁器2和抽水管1伸入降水井6内，并使若干根破壁杆21和抽水管1的一端浸没在水面下方。破壁器2可采用现有技术的利用电机驱动的搅动破壁设备，启动破壁器2，破壁器2内的电机带动转轴22转动，从而使若干根破壁杆21在降水井6内部进行搅动，对降水井6内的泥浆3进行搅动，并对碎石等杂物进行破碎，泥浆、杂物碎粒、水等在若干根破壁杆21的搅动下混合。

启动空压机，通过软质气管5和硬质气管4经抽水管1向降水井6的内通入高压空气，从而达到吹洗的目的，避免降水井6内部的泥浆沉积和粘连。启动水泵，通过抽水管1将混合有泥浆、杂物碎粒的污水抽出，完成洗井。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地表降水井用洗井装置，其特征是：包括抽水管(1)、破壁器(2)和吹洗组件；破壁器(2)的底部通过转轴(22)间隔安装有若干根破壁杆(21)，抽水管(1)的一端固定连接在破壁器(2)上，且位于若干根破壁杆(21)的上方，抽水管(1)的另一端外接水泵；破壁器(2)插入在降水井(6)内，并使抽水管(1)的一端和若干根破壁杆(21)均位于降水井(6)的水面下方；吹洗组件的一端与抽水管(1)的一端连通，吹洗组件的另一端外接空压机。

2.根据权利要求1所述的地表降水井用洗井装置，其特征是：所述的吹洗组件包括硬质气管(4)和软质气管(5)，硬质气管(4)的一端固定在抽水管(1)内并与抽水管(1)连通，硬质气管(4)的另一端延伸至抽水管(1)外部并与软质气管(5)的一端连通，软质气管(5)的另一端外接空压机。

3.根据权利要求2所述的地表降水井用洗井装置，其特征是：所述的硬质气管(4)的一端贴合抽水管(1)的内壁设置，使硬质气管(4)与抽水管(1)之间形成锐角夹角，且硬质气管(4)的管径小于抽水管(1)的管径。

4.根据权利要求2或3所述的地表降水井用洗井装置，其特征是：所述的硬质气管(4)的一端位于降水井(6)内的水面上方。

5.根据权利要求1-3任一所述的地表降水井用洗井装置，其特征是：所述的抽水管(1)的底部切削呈斜面结构。

6.根据权利要求1所述的地表降水井用洗井装置，其特征是：所述的破壁杆(21)呈锥形结构。

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