CN217997635U - 一种服装加工用布料的高效切割装置 - Google Patents

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刘云剑
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Abstract

本实用新型提供的一种服装加工用布料的高效切割装置,包括传送机以及设置在传送机上方的滚压辊,滚压辊的连接有驱动其升降的驱动机构,滚压辊上安装有切割机构,切割机构包括连接板以及设置在连接板底部的切刀,滚压辊内开设有一矩形腔,连接板安装在矩形腔内,矩形腔内固定安装有呈左右对称设置的导杆,采用上述技术方案,将布料铺设在传送机上,传送机能够带动滚压辊同步旋转,滚压辊旋转一周,能够将与其周长长度相同的布料切下,通过传送机的不断传送,能够快速的将布料等长切割成若干个布条,利用滚压辊的周长确定切割后布条的长度,不仅切割精度、切割效率高而且成本较低,适合大规模推广使用。

Description

一种服装加工用布料的高效切割装置
技术领域
本实用新型涉及布料的切割领域,特别涉及一种服装加工用布料的高效切割装置。
背景技术
布料进行切割加工时,需要完成放料、切割、出料等工序,每个工序或由专业的机械设备完成加工或由手工方式完成加工,布料的等长切割属于布料切割的常规方式,指的是将布料切割成长度相同的布条,传统方法是通常滚轮式计米器连接放卷轴,通过滚轮式计米器计算得出放卷轴的放卷长度,当放卷长度达到理想值后,配合单片机驱动切割机进行切割,该方式需要依赖滚轮式计米器计算布料长度,但是滚轮式计米器的计量精度易存在误差,且成本高,切割效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种服装加工用布料的高效切割装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种服装加工用布料的高效切割装置,包括传送机以及设置在所述传送机上方的滚压辊,所述滚压辊的连接有驱动其升降的驱动机构,所述滚压辊上安装有切割机构,所述切割机构包括连接板以及设置在所述连接板底部的切刀,所述滚压辊内开设有一矩形腔,所述连接板安装在所述矩形腔内,所述矩形腔内固定安装有呈左右对称设置的导杆,所述连接板上开设有与所述导杆相适配的导孔,所述导杆的上套设有弹簧,所述弹簧的一端连接所述连接板,所述弹簧的另一端与所述矩形腔内壁顶部相连接,所述矩形腔的腔壁上开设有与外部相通且与所述切刀对应的安装槽,所述切刀安装在所述安装槽内,且刀刃裸露在所述滚压辊外部。
优选的,所述传送机包括机架、不锈钢网带、电机一以及两个驱动辊,两个所述驱动辊安装在所述机架内,所述不锈钢网带绕设在两个所述驱动辊上,且其中一个所述驱动辊连接所述电机一的输出端。
优选的,所述驱动机构包括竖直设置在地面的壳体,所述壳体内安装有丝杆,所述丝杆的一端连接电机二的输出端,所述丝杆上螺纹连接有移动块,所述移动块一侧安装于连接轴,所述滚压辊通过轴承安装在所述连接轴上,所述壳体表面开设有与所述连接轴运动轨迹相适配的活动槽。
优选的,所述连接轴上安装有用于固定所述滚压辊的固定机构。
优选的,所述固定机构包括相对设置在所述滚压辊两侧的固定环,所述固定环套设在所述连接轴上,所述固定环通过螺栓与所述连接轴可拆卸安装。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:采用上述技术方案,将布料铺设在传送机上,传送机能够带动滚压辊同步旋转,滚压辊旋转一周,能够将与其周长长度相同的布料切下,通过传送机的不断传送,能够快速的将布料等长切割成若干个布条,利用滚压辊的周长确定切割后布条的长度,不仅切割精度、切割效率高而且成本较低,适合大规模推广使用。
附图说明
图1为一种服装加工用布料的高效切割装置的结构示意图;
图2为一种服装加工用布料的高效切割装置的内部结构示意图;
图3为滚压辊的内部结构示意图;
图4为固定机构的安装结构示意图。
【附图标记说明】
1、不锈钢网带;
2、电机一;
3、驱动辊;
4、驱动机构;41、壳体;42、丝杆;43、移动块;44、电机二;
5、机架;
6、连接轴;
7、切割机构;71、矩形腔;72、导杆;73、切刀;74、安装槽;75、连接板;76、弹簧;
8、滚压辊;81、轴承。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图3,本实用新型提供一种服装加工用布料的高效切割装置,包括传送机以及设置在传送机上方的滚压辊8,滚压辊8的连接有驱动其升降的驱动机构4,滚压辊8上安装有切割机构7,切割机构7包括连接板75以及设置在连接板75底部的切刀73,滚压辊8内开设有一矩形腔71,连接板75安装在矩形腔71内,矩形腔71内固定安装有呈左右对称设置的导杆72,连接板75上开设有与导杆72相适配的导孔,导杆72的上套设有弹簧76,弹簧76的一端连接连接板75,弹簧76的另一端与矩形腔71内壁顶部相连接,矩形腔71的腔壁上开设有与外部相通且与切刀73对应的安装槽74,切刀73安装在安装槽74内,且刀刃裸露在滚压辊8外部,传送机能够带动滚压辊8同步旋转,当切刀73与传送机相接触时,在滚压的压力作用下,连接板75向上移动,对滚压的压力进行缓冲,并利用切刀73将布料进行切割;使用时,将布料铺设在传送机上,传送机能够带动滚压辊8同步旋转,滚压辊8旋转一周,能够将与其周长长度相同的布料切下,通过传送机的不断传送,能够快速的将布料等长切割成若干个布条,利用滚压辊8的周长确定切割后布条的长度,不仅切割精度、切割效率高而且成本较低,适合大规模推广使用。
本实施例中,传送机包括机架5、不锈钢网带1、电机一2以及两个驱动辊3,两个驱动辊3安装在机架5内,不锈钢网带1绕设在两个驱动辊3上,且其中一个驱动辊3连接电机一2的输出端;通过电机一2带动驱动辊3旋转,使得不锈钢网带1能够循环转动,不锈钢网带1的高强度能够配合切刀73的切割。
本实施例中,驱动机构4包括竖直设置在地面的壳体41,壳体41内安装有丝杆42,丝杆42的一端连接电机二44的输出端,丝杆42上螺纹连接有移动块43,移动块43一侧安装于连接轴6,滚压辊8通过轴承81安装在连接轴6上,壳体41表面开设有与连接轴6运动轨迹相适配的活动槽;通过电机二44驱动丝杆42旋动,带动移动块43上下移动,从而调整滚压辊8的高度,使其能够与不锈钢网带1相接触,实现同步旋转。
参考图4,本实施例中,连接轴6上安装有用于固定滚压辊8的固定机构,固定机构包括相对设置在滚压辊8两侧的固定环,固定环套设在连接轴6上,固定环通过螺栓与连接轴6可拆卸安装;通过螺栓实现固定环的可拆卸安装,进而实现滚压辊8的可拆卸安装,通过更换不同直径大小的滚压辊8,来实现不同长度布条的等长切割。
本实用新型的工作原理如下:将布料铺设在传送机上,传送机能够带动滚压辊8同步旋转,滚压辊8旋转一周,能够将与其周长长度相同的布料切下,通过传送机的不断传送,能够快速的将布料等长切割成若干个布条,利用滚压辊8的周长确定切割后布条的长度,不仅切割精度、切割效率高而且成本较低,适合大规模推广使用。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种服装加工用布料的高效切割装置,其特征在于,包括传送机以及设置在所述传送机上方的滚压辊(8),所述滚压辊(8)的连接有驱动其升降的驱动机构(4),所述滚压辊(8)上安装有切割机构(7),所述切割机构(7)包括连接板(75)以及设置在所述连接板(75)底部的切刀(73),所述滚压辊(8)内开设有一矩形腔(71),所述连接板(75)安装在所述矩形腔(71)内,所述矩形腔(71)内固定安装有呈左右对称设置的导杆(72),所述连接板(75)上开设有与所述导杆(72)相适配的导孔,所述导杆(72)的上套设有弹簧(76),所述弹簧(76)的一端连接所述连接板(75),所述弹簧(76)的另一端与所述矩形腔(71)内壁顶部相连接,所述矩形腔(71)的腔壁上开设有与外部相通且与所述切刀(73)对应的安装槽(74),所述切刀(73)安装在所述安装槽(74)内,且刀刃裸露在所述滚压辊(8)外部。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料的高效切割装置,其特征在于,所述传送机包括机架(5)、不锈钢网带(1)、电机一(2)以及两个驱动辊(3),两个所述驱动辊(3)安装在所述机架(5)内,所述不锈钢网带(1)绕设在两个所述驱动辊(3)上,且其中一个所述驱动辊(3)连接所述电机一(2)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料的高效切割装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括竖直设置在地面的壳体(41),所述壳体(41)内安装有丝杆(42),所述丝杆(42)的一端连接电机二(44)的输出端,所述丝杆(42)上螺纹连接有移动块(43),所述移动块(43)一侧安装于连接轴(6),所述滚压辊(8)通过轴承(81)安装在所述连接轴(6)上,所述壳体(41)表面开设有与所述连接轴(6)运动轨迹相适配的活动槽。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工用布料的高效切割装置,其特征在于,所述连接轴(6)上安装有用于固定所述滚压辊(8)的固定机构。
5.根据权利要求4所述的一种服装加工用布料的高效切割装置,其特征在于,所述固定机构包括相对设置在所述滚压辊(8)两侧的固定环,所述固定环套设在所述连接轴(6)上,所述固定环通过螺栓与所述连接轴(6)可拆卸安装。
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