CN217997357U - 一种管形电解发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管形电解发生器，其包括：一管壳，其内腔为电解槽。两端盖，分别密封连接管壳两端的管口。一极板组件，包括两引出端以及至少两块极板，极板置于两引出端之间且间隔设置，极板的宽度方向为竖直方向；引出端与端盖一一对应，且引出端局部伸出端盖，引出端与端盖密封连接。一块或两块端板，端板的外周与电解槽的内壁相契合；任一引出端与端板固定连接，且该端板与靠近其的端盖固定连接，另一引出端与另一端盖固定连接；或者，引出端分别固定连接一端板，两块端板与两端盖一一对应并固定连接。本实用新型装卸维护方便，不容易产生气塞问题，电解过程稳定，效率高。

Description

一种管形电解发生器

技术领域

本实用新型涉及电解设备技术领域，尤其涉及一种管形电解发生器。

背景技术

在流体管道中在线电解制取电解最终产物或电解最终产物与气体的组合电解产物，如制取次氯酸钠和氢气，是一种高效的电解制物方法。比如专利号为ZL201620971203.X的“便于观察的电解装置”，其具有随用随制取、得到的电解最终产物具有更优异的性能、电解槽内的流体可以带压运行等优势，但也存在电解槽制造困难、安装复杂、拆卸或检修困难等问题。此外，还存在容易产生气塞问题，导致电解效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管形电解发生器，其装卸维护方便，不容易产生气塞问题，电解过程稳定，效率高。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种管形电解发生器，其包括：

一管壳，其内腔为电解槽。

两端盖，分别密封连接所述管壳两端的管口。

一极板组件，置于所述电解槽中，包括两引出端以及至少两块极板，所述极板置于两引出端之间且间隔设置，所述极板的宽度方向为竖直方向；所述引出端与端盖一一对应，且所述引出端局部伸出端盖，所述引出端与端盖密封连接。

一块或两块端板，置于所述电解槽中，所述端板的外周与电解槽的内壁相契合；任一所述引出端与端板固定连接，且该端板与靠近其的端盖固定连接，另一所述引出端与另一端盖固定连接；或者，所述引出端分别固定连接一端板，两块端板与两端盖一一对应并固定连接。

优选地，所述极板至少包括一阳极板和一阴极板，所述阳极板与任一所述引出端导电连接，所述阴极板与另一所述引出端导电连接。

优选地，所述极板至少还包括一双极性板，所述双极性板置于阳极板和阴极板之间，且所述双极性板与阳极板和/或阴极板绝缘连接。

优选地，所述引出端上设有至少一金属板，所述极板通过金属板与引出端导电连接。

优选地，所述管壳一端的下部设有进液口，所述管壳另一端的上部设有出液口，或者，任一所述端盖的下部设有进液口，另一所述端盖的上部设有出液口；所述进液口和出液口均连通电解槽。

优选地，所述进液口设置在管壳一端的下部，所述电解槽内设有一挡流板，且所述挡流板设置于进液口的正上方。

优选地，还包括至少一定位螺栓，所述端板上设有定位螺孔，所述端盖上设有定位通孔，所述定位螺栓、定位通孔和定位螺孔配合将端板与端盖固定。

优选地，所述电解槽中还设有至少一隔板，所述隔板的外周与电解槽的内壁相契合，且所述隔板的宽度方向为水平方向；所述隔板设有若干通孔。

优选地，所述管壳的顶部设有至少一排气孔，所述排气孔与电解槽连通。

优选地，所述管壳的两端设有法兰盘，所述端盖与法兰盘螺栓连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置了端板，可以使得极板组件能够在电解槽稳定放置，同时又能利于整个装置的装卸以及配件的替换，便于维护。极板的宽度方向设置为竖直方向，可以避免电解时产生气泡积压形成大气泡，更不容易产生气塞的问题，进而保证电解过程的稳定，保证高效率地电解进程。

附图说明

图1为实施例一的示意图。

图2为实施例一另一视角的示意图。

图3为实施例二的示意图。

图4为实施例三的示意图。

主要部件符号说明：

管壳10，电解槽11，进液口12，出液口13，挡流板14，法兰盘15，隔板16，通孔161，排气孔17；

端盖20；

阳极板31，阴极板32，双极性板33，引出端34，金属板341；

端板40，定位螺栓41。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一：

如图1～2所示，本实施例公开了一种管形电解发生器，其包括：一管壳10、两个端盖20、一极板组件和两块端板40。

管壳10的内腔为电解槽11，管壳10的两端管口位置设置法兰盘15，两个端盖20分别对应一个法兰盘15并通过螺栓锁紧固定，通过端盖20封堵了管壳10的两端管口。在管壳10一端的下部设有进液口12，管壳10另一端的上部设有出液口13，进液口12和出液口13均连通电解槽11。作为另一替代方案，进液口12也可以设置在其中一端盖20的下部，出液口13则设置在另一端盖20的上部，前者方案作为优选，更利于维护。为了使得进液更均匀地扩散到电解槽11各处，同时避免对极板组件造成冲击，优选进液口12设置在管壳10一端的下部，同时，在电解槽11内还设置一挡流板14，该挡流板14设置于进液口12的正上方，这样进液受挡流板14阻挡，可以更好地往管壳10的长度方向流动，保证电解槽11的液体浓度趋于均匀。

极板组件置于电解槽11中，其包括两引出端34以及两块以上的极板，极板设置在两引出端34之间。在引出端34上上设有至少一金属板341。极板包括至少一阳极板31、至少一阴极板32和至少一双极性板33。为了便于阅读，将两端盖20区分为第一端盖20和第二端盖20，两引出端34区分为第一引出端34和第二引出端34，两端板40区分为第一端板40和第二端板40。阳极板31与第一引出端34上的金属板341导电连接，阴极板32与第二引出端34上的金属板341导电连接，可以在接触面上覆导电膜或导电膏以促进导电。双极性板33置于阳极板31和阴极板32之间，且双极性板33与阳极板31和阴极板32绝缘连接。通过设置双极性板33，可以适配长度相对更长的电解槽11，此外，双极性板33是设置，可以增大极板与溶液的接触面积，提升电解效率。当然，在电解槽11相对较小的情况下，还可以去掉双极性板33，保留阳极板31和阴极板32即可，同时，阳极板31和阴极板32之间也可以绝缘连接，保证极板组件的强度。

第一引出端34局部伸出第一端盖20，第一引出端34与第一端盖20之间密封连接，避免漏液，可以在第一引出端34上设置凹槽，该凹槽中固定安装密封圈。第一引出端34置于电解槽11中的一侧与第一端板40固定连接，同时，第一端板40与第一端盖20固定连接，这样可以保证极板组件在管壳10内位置的稳定，保证极板的朝向，同时避免极板组件沿管壳10长度方向滑动，具体地，通过设置定位螺栓41，在第一端板40上设有定位螺孔，在第一端盖20上设有定位通孔，定位螺栓41穿过定位通孔与定位螺孔旋接，实现固定。需要注意的是，定位螺栓41和定位通孔之间的空隙要做好密封处理。同样地，第二引出端34局部伸出第二端盖20，第二引出端34与第二端盖20之间密封连接。第二引出端34置于电解槽11中的一侧与第二端板40固定连接，第二端板40与第二端盖20固定连接，固定方式同上。端板40的外周与电解槽11的内壁相契合，通过端板40的设置，即使没有端盖20，极板组件也能够在电解槽11中稳当地放置，使得极板组件的安装更便捷，更便于替换配件。

为了避免产生气塞现象，要求极板的宽度方向为竖直方向，因为气泡是往上冒的，这般设置可以避免气泡被极板阻挡堆积，避免合并成大气泡，同时，还能避免气泡导致极板与溶液之间的接触电阻剧增，影响电解效率。此外，极板的宽度方向为竖直方向，可以使得极板两侧能够始终能够与溶液接触，在大电流电解时释放的热量可以及时被排出。

实施例二：

如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，取消了第一端板40，第一端盖20和第一引出端34固定连接，可以通过螺栓连接的方式，同时做好密封处理。当然，也可以是取消第二端板40，保留第一端板40，第二端盖20和第二引出端34直接固定连接。

实施例三：

如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，在电解槽11中还设有隔板16，隔板16的外周与电解槽11的内壁相契合，且隔板16的宽度方向为水平方向(即垂直于极板)。隔板16采用绝缘板，通过螺栓锁固在极板上，且在隔板16上设有若干通孔161。通过设置隔板16，使得电解槽11在空间上分为上下两层，下层液体基本上只能从通孔161流入上层，这样不但可以强化电解槽11中液体的流通性，还可以保证隔板16下方没有死水且不会聚集较多的气泡。另外，管壳10的顶部最高处设有至少一排气孔17，该排气孔17与电解槽11连通，通过设置排气孔17，可以有效排除电解槽11中的气体和气泡，有效防止气塞问题。从排气孔17会跟随气泡带出的少量液体，在发生器下方设置一个专用容器收集即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管形电解发生器，其特征在于，包括：

一管壳，其内腔为电解槽；

两端盖，分别密封连接所述管壳两端的管口；

一极板组件，置于所述电解槽中，包括两引出端以及至少两块极板，所述极板置于两引出端之间且间隔设置，所述极板的宽度方向为竖直方向；所述引出端与端盖一一对应，且所述引出端局部伸出端盖，所述引出端与端盖密封连接；

一块或两块端板，置于所述电解槽中，所述端板的外周与电解槽的内壁相契合；任一所述引出端与端板固定连接，且该端板与靠近其的端盖固定连接，另一所述引出端与另一端盖固定连接；或者，所述引出端分别固定连接一端板，两块端板与两端盖一一对应并固定连接。

2.根据权利要求1所述的管形电解发生器，其特征在于：所述极板至少包括一阳极板和一阴极板，所述阳极板与任一所述引出端导电连接，所述阴极板与另一所述引出端导电连接。

3.根据权利要求2所述的管形电解发生器，其特征在于：所述极板至少还包括一双极性板，所述双极性板置于阳极板和阴极板之间，且所述双极性板与阳极板和/或阴极板绝缘连接。

4.根据权利要求1所述的管形电解发生器，其特征在于：所述引出端上设有至少一金属板，所述极板通过金属板与引出端导电连接。

5.根据权利要求1所述的管形电解发生器，其特征在于：所述管壳一端的下部设有进液口，所述管壳另一端的上部设有出液口，或者，任一所述端盖的下部设有进液口，另一所述端盖的上部设有出液口；所述进液口和出液口均连通电解槽。

6.根据权利要求5所述的管形电解发生器，其特征在于：所述进液口设置在管壳一端的下部，所述电解槽内设有一挡流板，且所述挡流板设置于进液口的正上方。

7.根据权利要求1所述的管形电解发生器，其特征在于：还包括至少一定位螺栓，所述端板上设有定位螺孔，所述端盖上设有定位通孔，所述定位螺栓、定位通孔和定位螺孔配合将端板与端盖固定。

8.根据权利要求1所述的管形电解发生器，其特征在于：所述电解槽中还设有至少一隔板，所述隔板的外周与电解槽的内壁相契合，且所述隔板的宽度方向为水平方向；所述隔板设有若干通孔。

9.根据权利要求1所述的管形电解发生器，其特征在于：所述管壳的顶部设有至少一排气孔，所述排气孔与电解槽连通。

10.根据权利要求1所述的管形电解发生器，其特征在于：所述管壳的两端设有法兰盘，所述端盖与法兰盘螺栓连接。

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