CN217997291U - 一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，包括吹气装置主体，吹气装置主体包括外壳主体、内壳主体，外壳主体上设置有A进气管，A进气管与设置在外壳主体内部的B进气管连通，内壳主体内部为C出气管，内壳主体左侧外壁上设置有环形气腔，内壳主体右侧设置有固定段，固定段与固定架固定连接；A进气管与母气管连通，母气管与调节阀及储气罐连通，储气罐通过连接管与风机连通，吹气装置主体安装在固定架内，固定架下端设置有回收箱，回收箱固定在支架上，回收箱用于回收从吹气装置主体内吹落的镀锌残液。本实用新型产品通过风机和耐压软连接管对系统供气，软连接管可以减少风机工作是对系统的振动。

Description

一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢丝加工相关技术领域，具体涉及一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

热镀锌钢丝是将优质碳素结构钢盘条拉拔成钢丝，将钢丝在加热融化的锌液内浸镀的一种生产方法，其生产速度快，镀层厚但不均匀，颜色较暗，消耗锌金属多，而锌的成本占镀锌钢丝的成本较大，不能很好的回收利用，是非常大的浪费。

目前现有技术对热镀锌钢丝表面吹扫工艺存在以下缺点：1、风机直接与回收装置连接，工作时震动较大；2、风机直接对吹扫头供气，气压容易出现不稳定、不便于调节；3、吹扫头为内部打孔等结构，结构复杂，加工难度大；4、吹扫头内部打若干个孔结构，吹扫容易出现不均匀现象；5、对吹扫供气量要求高，损耗大；6、吹扫不能快速进行，影响生产效率等。相关的设计可以参见中国专利201621494213.5、201720990512.6、201921750391.3、202020050340.6、202020111503.7、202020952641.8、202022919714.6等。

为了解决上述技术问题，特设计一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型设计一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，其目的在于：提供一种结构简单的镀锌钢丝镀锌层吹扫装置，能满足均匀吹扫和高速吹扫的生产需要，且对吹扫供气量要求低，同时产品结构简单、系统稳定，便于加工制造和推广使用，能实现节能减排的效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，其特征在于，包括母气管、吹气装置主体、回收箱、储气罐、风机，所述吹气装置主体包括外壳主体、内壳主体，所述外壳主体上设置有A进气管，A进气管与设置在外壳主体内部的B进气管连通，所述内壳主体内部为C出气管，内壳主体左侧外壁上设置有环形气腔，内壳主体右侧设置有固定段，固定段与固定架固定连接；

A进气管与母气管连通，母气管与调节阀及储气罐连通，储气罐通过连接管与风机连通，所述吹气装置主体安装在固定架内，所述固定架下端设置有回收箱，回收箱固定在支架上，回收箱用于回收从吹气装置主体内吹落的镀锌残液。

作为上一步优选方案，所述外壳主体内部还设置有内管螺纹，内壳主体左侧的环形气腔右侧设置有外管螺纹，内管螺纹与外管螺纹配合固定连接，外壳主体、内壳主体在外管螺纹、内管螺纹锁紧状态下形成三通机构。该三通机构为空气放大器原理相同，利用流体力学康达效应，通过输入小量的压缩空气带动周围空气在一端高速输出大量低压气流。

作为上一步优选方案，所述外管螺纹右侧设置有密封垫，密封垫用于将外壳主体、内壳主体连接处密封连接。

作为上一步优选方案，所述环形气腔出风口处与外壳主体之间形成环缝，所述环缝为圆周分布气缝。

作为上一步优选方案，所述固定架两端通过连接板固定在支架上。

作为上一步优选方案，所述固定架内设置多个吹气装置主体，用于对多根镀锌钢丝同步生产。

作为上一步优选方案，所述连接管为耐压式软连接管，用于降低风机对储气罐的振动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型产品通过风机和耐压软连接管对系统供气，软连接管可以减少风机工作是对系统的振动。

2、本实用新型产品供气系统设置了储气罐和调节阀，可让末端吹扫气流更加稳定，减少吹锌不均匀现象。

3、本实用新型产品吹气装置利用空气放大器原理，其结构简单，加工方便，更重要的是，只需通入少量气体，可以实现10至25倍的增大吹扫气流。

4、本实用新型产品吹气装置主体内部的环缝为圆周分布气缝，可对镀锌钢丝可起到均匀吹扫的效果。

5、本实用新型产品结构简单，调试方便，生产效率高，特别对供气量要求低，能实现节能减排效果，满足批量生产需要，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气吹装置主视图；

图3为本实用新型气吹装置左视图；

图4为本实用新型气吹装置右视图；

图5为本实用新型气吹装置半剖视图；

其中，1、母气管，2、吹气装置主体，3、连接板，4、回收箱，5、支架，6、储气罐，7、风机，8、固定架，9、连接管，10、A进气管，11、环缝，12、B进气管，13、环形气腔，14、外管螺纹，15、密封垫，16、内壳肩，17、固定段，18、镀锌钢丝，19、C出气管，20、外壳主体，21、内管螺纹，22、调节阀，30、内壳主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，吹气装置主体2安装在固定架8内，固定架8两端通过连接板3固定在支架5上，固定架8内可设置多个吹气装置主体2，实现多根镀锌钢丝18同步生产。

固定架8下端设置有回收箱4，回收箱4固定在支架5上，回收箱4可回收从吹气装置主体2内吹落的镀锌残液。

吹气装置主体2的A进气管10与母气管1连通，母气管1与调节阀22及储气罐6连通，储气罐6通过连接管9与风机7连通，调节阀22可以调节系统对吹气装置主体2供气压力，连接管9选择耐压软连接管，降低风机7对储气罐6及相连部件系统的振动。

如图2～5所示，吹气装置主体2由外壳主体20、密封垫15、内壳主体30构成，外壳主体20上设置有A进气管10，A进气管10与外壳主体20内部的B进气管12连通，外壳主体20内部还设置有内管螺纹21，内管螺纹21与外管螺纹14配合固定连接，内壳主体30内部为C出气管19；内壳主体30左侧外壁上设置有环形气腔13，环形气腔13右侧设置有外管螺纹14，外管螺纹14右侧设置有密封垫15；内壳主体30右侧设置有固定段17，固定段17用与固定在固定架8上。

外壳主体20、内壳主体30在外管螺纹14、密封垫15、内管螺纹21锁紧状态下形成三通机构；该三通机构为空气放大器原理相同，利用流体力学康达效应，通过输入小量的压缩空气带动周围空气在一端高速输出大量低压气流。即A进气管10充入少量气体，进入环形气腔13后，再从环缝11喷出，可带动B进气管12空气在C出气管19高速输出，C出气管19空气流量可以达到A进气管10的25倍。

环缝11为圆周分布气缝，对通过吹气装置主体2内部的镀锌钢丝18可起到均匀吹扫的效果；同时吹气装置主体2为一个空气放大器，A进气管10只需通入少量气体，即可实现高速吹扫效果，节能减排。

具体实施过程：

一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置使用过程有以下几个环节：

1)、将若干根镀锌钢丝18从固定架8上的吹气装置主体2内部穿过；

2)、启动风机7，待储气罐6内部压力达到生产要求时，操控调节阀22调节系统对吹气装置主体2供气压力，镀锌钢丝18开始收卷移动；

3)、吹气装置主体2对其内部的镀锌钢丝18进行均匀、高速的吹扫工作。

以上达到设计目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。综上，本实用新型达到预期目的。

Claims (7)

1.一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，其特征在于，包括母气管(1)、吹气装置主体(2)、回收箱(4)、储气罐(6)、风机(7)，所述吹气装置主体(2)包括外壳主体(20)、内壳主体(30)，所述外壳主体(20)上设置有A进气管(10)，A进气管(10)与设置在外壳主体(20)内部的B进气管(12)连通，所述内壳主体(30)内部为C出气管(19)，内壳主体(30)左侧外壁上设置有环形气腔(13)，内壳主体(30)右侧设置有固定段(17)，固定段(17)与固定架(8)固定连接；

A进气管(10)与母气管(1)连通，母气管(1)与调节阀(22)及储气罐(6)连通，储气罐(6)通过连接管(9)与风机(7)连通，所述吹气装置主体(2)安装在固定架(8)内，所述固定架(8)下端设置有回收箱(4)，回收箱(4)固定在支架(5)上，回收箱(4)用于回收从吹气装置主体(2)内吹落的镀锌残液。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，其特征在于：所述外壳主体(20)内部还设置有内管螺纹(21)，内壳主体(30)左侧的环形气腔(13)右侧设置有外管螺纹(14)，内管螺纹(21)与外管螺纹(14)配合固定连接，外壳主体(20)、内壳主体(30)在外管螺纹(14)、内管螺纹(21)锁紧状态下形成三通机构。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，其特征在于：所述外管螺纹(14)右侧设置有密封垫(15)，密封垫(15)用于将外壳主体(20)、内壳主体(30)连接处密封连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，其特征在于：所述环形气腔(13)出风口处与外壳主体(20)之间形成环缝(11)，所述环缝(11)为圆周分布气缝。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，其特征在于：所述固定架(8)两端通过连接板(3)固定在支架(5)上。

6.根据权利要求1或5所述的一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，其特征在于：所述固定架(8)内设置多个吹气装置主体(2)，用于对多根镀锌钢丝(18)同步生产。

7.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝镀锌层气吹除锌装置，其特征在于：所述连接管(9)为耐压式软连接管，用于降低风机(7)对储气罐(6)的振动。

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