CN217997259U - 一种模材用球化退火加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模材用球化退火加热炉，包括炉体，所述炉体的底部开设有通槽，所述通槽内倾斜设置有水管，所述炉体内设置有聚热框，所述聚热框上设置有导热板，所述导热板内开设有导热口。开启水箱与水管之间的控制阀，将水箱中的水引入到水管中，方便对炉体的预热进收集，同时产生的热水可以进行使用；两侧的热风机向炉体内进行鼓风，通过聚热框将热量进行收集，再传导到导热板上通过导热口向上排，对斜置板上的模材进行热处理操作，同时模材从斜置板上滑出即可。

Description

一种模材用球化退火加热炉

技术领域

本实用新型涉及退火加热炉技术领域，具体为一种模材用球化退火加热炉。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺；加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环；退火炉是一种新型换热设备；退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。

授权公告号CN 207079264 U的公开的一种长寿命紧固件球化退火加热炉，包括炉体，炉体上盖有炉盖，炉体上设有用于开启炉盖的启盖装置，气缸安装架内安装有气缸，置于保护支架内的活塞杆上固定有安装板，保护支架内上设有一对左右分布的轴座组，轴座组内转动连接有转轴，第一左齿轮与第一右齿轮之间设有第一链条，第二左齿轮与第三右齿轮之间设有第二链条，第二右齿轮上设有第三链条；炉盖上固定有与第一链条、第二链条、第三链条的左端头配合使用的第一连接座，安装板上固定有与第一链条、第二链条、第三链条的右端头配合使用的第二连接座；本实用新型的结构合理，使用效果好，利用链条传动实现炉盖开启、闭合，可大量缩短启盖、闭盖时间，提高生产效率，降低成本，值得推广。

该专利使用效果好，利用链条传动实现炉盖开启、闭合，可大量缩短启盖、闭盖时间，提高生产效率，降低成本，值得推广，但是退火加热炉对模材的加热效果较差，极大的影响使用效果，同时退火加热炉的冷却很不方便，进一步影响退火加热炉的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模材用球化退火加热炉，以解决退火加热炉使用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模材用球化退火加热炉，包括炉体，所述炉体的底部开设有通槽，通槽开设在炉体的底部中心，所述通槽内倾斜设置有水管，水管设置有三根，等距离布设在通槽内壁，所述炉体内设置有聚热框，聚热框设置有若干，等距离设置在炉体内，所述聚热框上设置有导热板，导热板贴合在聚热框上，所述导热板内开设有导热口，导热口均匀开设在导热板内，导热板将聚热框聚拢热量向上引，方便对斜置板上的模材进行充分的热处理。

优选的，所述炉体的前侧设置有水箱，水箱安装在炉体的前侧，且水箱与水管连通处设置有控制阀，控制阀控制水箱与水管的连通，打开控制阀水可以直接流入到水管内，对炉体进行冷却，同时余热将水加热还可以进行使用。

优选的，所述水箱上设置有加水口，加水口方便向水箱进行补水。

优选的，所述炉体的两侧设置有热风机，热风机安装在炉体的两侧。

优选的，所述炉体两侧开设有进气通道，且进气通道与热风机连通，热风机将热风通过进气通道引入到炉体内。

优选的，所述炉体上倾斜设置有斜置板，斜置板上放置模材，模材在斜置板上缓缓滑过，在移动过程中进行热处理操作。

优选的，所述炉体的上端固定有上框，上框焊接在炉体的上端，所述上框的两侧固定有出气管，且出气管与上框连通，出气管将炉体内的热空气排出，保证炉体的正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过开启水箱与水管之间的控制阀，将水箱中的水引入到水管中，方便对炉体的预热进收集，同时产生的热水可以进行使用。

2.本实用新型可以通过两侧的热风机向炉体内进行鼓风，通过聚热框将热量进行收集，再传导到导热板上通过导热口向上排，对斜置板上的模材进行热处理操作，同时模材从斜置板上滑出即可。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视截面图；

图3为本实用新型炉体俯视图；

图4为本实用新型聚热框与炉体连接状态俯视图。

图中：1、炉体；21、通槽；22、水箱；23、水管；24、加水口；31、聚热框；32、导热板；33、导热口；41、热风机；42、进气通道；5、斜置板；6、上框；7、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的一种模材用球化退火加热炉，包括炉体1，炉体1的底部开设有通槽21，通槽21开设在炉体1的底部中心，通槽21内倾斜设置有水管23，水管23设置有三根，等距离布设在通槽21内壁，炉体1内设置有聚热框31，聚热框31设置有若干，等距离设置在炉体1内，聚热框31上设置有导热板32，导热板32贴合在聚热框31上，导热板32内开设有导热口33，导热口33均匀开设在导热板32内，导热板32将聚热框31聚拢热量向上引，方便对斜置板5上的模材进行充分的热处理。

其中吗，为了炉体1的余热收集和降温，炉体1的前侧设置有水箱22，水箱22安装在炉体1的前侧，且水箱22与水管23连通处设置有控制阀，控制阀控制水箱22与水管23的连通，打开控制阀水可以直接流入到水管23内，对炉体1进行冷却，同时余热将水加热还可以进行使用，水箱22上设置有加水口24，加水口24方便向水箱22进行补水。

本炉体1使用时：打开水箱22与水管23连通处的控制阀，水从水箱22引入到水管23中，水缓缓流过水管23，将炉体1余热收集的同时对炉体1进行降温。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种模材用球化退火加热炉，包括炉体1，炉体1的底部开设有通槽21，通槽21开设在炉体1的底部中心，通槽21内倾斜设置有水管23，水管23设置有三根，等距离布设在通槽21内壁，炉体1内设置有聚热框31，聚热框31设置有若干，等距离设置在炉体1内，聚热框31上设置有导热板32，导热板32贴合在聚热框31上，导热板32内开设有导热口33，导热口33均匀开设在导热板32内，导热板32将聚热框31聚拢热量向上引，方便对斜置板5上的模材进行充分的热处理。

其中，为了模材的热处理，炉体1的两侧设置有热风机41，热风机41安装在炉体1的两侧，炉体1两侧开设有进气通道42，且进气通道42与热风机41连通，热风机41将热风通过进气通道42引入到炉体1内，炉体1上倾斜设置有斜置板5，斜置板5上放置模材，模材在斜置板5上缓缓滑过，在移动过程中进行热处理操作，炉体1的上端固定有上框6，上框6焊接在炉体1的上端，上框6的两侧固定有出气管7，且出气管7与上框6连通，出气管7将炉体1内的热空气排出，保证炉体1的正常运行。

本实施方案中，将模材放置在斜置板5的高处一端，打开两侧的热风机41，热风穿过进气通道42进入炉体1，经过炉体1内聚热框31的热量汇集，将热量传递到导热板32上，再通过导热板32上的导热口33向上扩散，对斜置板5上的模材进行热处理，模材在斜置板5上缓慢滑动，直到滑出斜置板5。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模材用球化退火加热炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)的底部开设有通槽(21)，所述通槽(21)内倾斜设置有水管(23)，所述炉体(1)内设置有聚热框(31)，所述聚热框(31)上设置有导热板(32)，所述导热板(32)内开设有导热口(33)。

2.根据权利要求1所述的一种模材用球化退火加热炉，其特征在于：所述炉体(1)的前侧设置有水箱(22)，且水箱(22)与水管(23)连通处设置有控制阀。

3.根据权利要求2所述的一种模材用球化退火加热炉，其特征在于：所述水箱(22)上设置有加水口(24)。

4.根据权利要求1所述的一种模材用球化退火加热炉，其特征在于：所述炉体(1)的两侧设置有热风机(41)。

5.根据权利要求1所述的一种模材用球化退火加热炉，其特征在于：所述炉体(1)两侧开设有进气通道(42)，且进气通道(42)与热风机(41)连通。

6.根据权利要求1所述的一种模材用球化退火加热炉，其特征在于：所述炉体(1)上倾斜设置有斜置板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种模材用球化退火加热炉，其特征在于：所述炉体(1)的上端固定有上框(6)，所述上框(6)的两侧固定有出气管(7)，且出气管(7)与上框(6)连通。

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