CN217997047U - 一种环形堆肥发酵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种环形堆肥发酵系统，包括环形发酵槽，环形发酵槽用于存储肥料，环形发酵槽侧面与导入高温蒸汽以对肥料进行加热发酵的蒸汽气源连接；曝气管，设置在所述环形发酵槽内部的底部，曝气管的进气口与对环形发酵槽的内部进行曝气供氧和辅助加热的气源连接；支撑柱，设置在所述环形发酵槽的顶部，用于对环形发酵槽顶部的组件提供支撑。本实用新型的有益效果是：能够通过曝气管对环形发酵槽的内部进行蒸汽加热，不仅能够利用蒸汽对堆肥进行加热，促进肥料的发酵速度，还可以利用蒸汽渗透至肥料中的孔隙中，进而保证肥料中间和外侧的受热效果，保障肥料的受热均匀，进而达到对堆肥进行高质量发酵的效果。

Description

一种环形堆肥发酵系统

技术领域

本实用新型涉及了堆肥处理设备技术领域，具体的是一种环形堆肥发酵系统。

背景技术

随着社会的不断发展，国民经济日益提高，人们在生活中所产生的的垃圾数量也在不断增加，部分垃圾在分类回收后具有一定的利用价值，其中，可以使用餐厨垃圾等进行特定肥料的制取，并产生沼气等可使用的清洁能源，因此需要使用堆肥设备对肥料的原料进行发酵处理，为此我们提出一种环形堆肥发酵系统。

现有的堆肥发酵设备在使用过程中不方便对堆肥进行加热，受到堆肥的数量和高度等因素影响，堆肥的受热效果不够均匀，从而会出现发酵不完全的情况，影响设备的发酵效率，同时传统的堆肥发酵设备在对垃圾等进行翻抛时，由于在发酵过程中会产生较为难闻的异味，后期在对垃圾进行抓取料时，人工操作不够便利，并且抓取料的可操作空间较小，影响肥料的卸料和出料效率。

发明内容

为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种环形堆肥发酵系统，结构简单，使用方便，能够提高肥料的发酵效果，自动化对餐厨垃圾等进行抓取堆肥，并且提高堆肥的发酵处理效率。

本实用新型涉及的一种环形堆肥发酵系统，包括环形发酵槽，环形发酵槽用于存储肥料，环形发酵槽侧面与导入高温蒸汽以对肥料进行加热发酵的蒸汽气源连接；

曝气管，设置在所述环形发酵槽内部的底部，曝气管的进气口与对环形发酵槽的内部进行曝气供氧和辅助加热的气源连接；

支撑柱，设置在所述环形发酵槽的顶部，用于对环形发酵槽顶部的组件提供支撑；

抓料机，设置在所述环形发酵槽的上方，用于对环形发酵槽内部的物料进行抓取料和翻抛；

行车架，可转动的与所述支撑柱连接，行车架具有为抓料机导向的导向杆，所述抓料机沿行车架上的导向杆水平移动。

进一步地，所述环形发酵槽内开设有中空腔，且环形发酵槽的内侧开设有扇形堆料槽，环形发酵槽的内侧开设有两组卸料通道，且环形发酵槽的顶部开设有两组出料通道。

进一步地，所述支撑柱的顶部固定安装有透明屋顶，透明屋顶的底部环形阵列安装有固定管，且固定管靠近支撑柱的一端固定安装有导流环，固定管的底部等距开设有排气孔。

进一步地，还包括上端开口的下盖体，所述透明屋顶与所述下盖体连接并形成用于容纳环形发酵槽的安装腔；

所述固定管的一端与安装腔连通，所述固定管的另一端伸出透明屋顶并连接有用于净化排出的气体的净化室。

进一步地，所述净化室内安装有空气净化机，且空气净化机的一端固定安装有导气管，所述导气管伸出所述净化室，且所述导气管上的出气口的出气方向朝向上端。

进一步地，所述支撑柱的外侧转动安装有两组行车架，且行车架的底部一侧通过螺栓安装有驱动小车，行车架的顶部活动安装有抓料机，且抓料机的底部通过两组转辊安装有两组翻抛带，翻抛带的外侧等距固定安装有翻抛齿。

本实用新型的有益之处在于：

能够通过环形发酵槽为堆肥提供多组弧形的堆料空间，进而方便对堆肥进行均匀分布，并且环形发酵槽内所设置的空腔可以使高温蒸汽进入，进而可以使用高温蒸汽对环形发酵槽本体进行加热，再通过环形发酵槽对内侧的堆肥进行热传导，以提升堆肥受热的发酵效果。

能够通过曝气管对环形发酵槽的内部进行蒸汽加热，不仅能够利用蒸汽对堆肥进行加热，促进肥料的发酵速度，还可以利用蒸汽渗透至肥料中的孔隙中，进而保证肥料中间和外侧的受热效果，保障肥料的受热均匀，进而达到对堆肥进行高质量发酵的效果。

能够通过行车架对抓料机提供移动的空间，并且行车架可以通过驱动小车的驱动围绕支撑柱进行圆周移动，进而对抓料机的位置进行调解，使得抓料机的作业范围扩大，通过自动化机械代替人工操作对堆肥进行自动化的卸料和出料，并且对环形发酵槽内侧的堆肥进行平铺，以保障堆肥进出料的效率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是内部设备布局结构示意图。

图2是整体外观结构示意图。

图3是环形发酵槽局部结构示意图。

图中：1、导流环；2、支撑柱；3、固定管；4、抓料机；5、翻抛带；6、环形发酵槽；7、卸料通道；8、空气净化机；9、导气管；10、出料通道；11、曝气管；12、驱动小车；13、行车架；14、透明屋顶；15、净化室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型一较佳实施例中的一种环形堆肥发酵系统，包括环形发酵槽6，环形发酵槽6用于存储肥料，环形发酵槽6侧面与导入高温蒸汽以对肥料进行加热发酵的蒸汽气源连接，通过对环形发酵槽6的内部通入高温蒸汽，使环形发酵槽6本体升温后对环形发酵槽6内部的肥料进行加热，以促进肥料的发酵效率；

曝气管11，设置在所述环形发酵槽6内部的底部，曝气管11的进气口与对环形发酵槽6的内部进行曝气供氧和辅助加热的气源连接，通过曝气管11对环形发酵槽6内部的肥料进行曝气供氧，以保证环形发酵槽6内部肥料的发酵效果，并配合菌种对肥料进行发酵处理；

支撑柱2，设置在所述环形发酵槽6的顶部，用于对环形发酵槽6顶部的组件提供支撑，支撑柱2可以对周围的组件提供安装的位置，并且对透明屋顶14进行支撑，以保证装置整体的稳定性；

抓料机4，设置在所述环形发酵槽6的上方，用于对环形发酵槽6内部的物料进行抓取料和翻抛，抓料机4可以自动化对肥料进行抓取料，并且对肥料进行翻抛，一方面可以代替人工对肥料进行上下料，另一方面可以保证肥料之间有足够的空隙进行供氧，避免肥料之间无法排气影响发酵效果；

行车架13，可转动的与所述支撑柱2连接，行车架13具有为抓料机4导向的导向杆，所述抓料机4沿行车架13上的导向杆水平移动，通过行车架13对抓料机4提供限位，可以保证抓料机4在移动过程中的稳定性。

在上述实施例中，所述环形发酵槽6内开设有中空腔，且环形发酵槽6的内侧开设有扇形堆料槽，环形发酵槽6的内侧开设有两组卸料通道7，且环形发酵槽6的顶部开设有两组出料通道10，通过卸料通道7对运输车提供移动的空间，使运输车可以将肥料运输至环形发酵槽6的一侧进行卸料，出料通道10可以为出料车提供移动的空间，进而可以方便利用运输车辆将发酵后的肥料转运出装置。

在上述实施例中，所述支撑柱2的顶部固定安装有透明屋顶14，透明屋顶14可以与下盖体配合对内部的组件提供安装的空间和防护，透明屋顶14的底部环形阵列安装有固定管3，固定管3可以与导流环1连通，从而方便将废气抽出装置进行净化处理，且固定管3靠近支撑柱2的一端固定安装有导流环1，导流环1可以对固定管3的一端进行固定，并且导流环1的一侧与空气净化机8的输入端连接，使得空气净化机8可以对透明屋顶14内部的空气进行抽吸，固定管3的底部等距开设有排气孔。

在上述实施例中，还包括上端开口的下盖体，所述透明屋顶14与所述下盖体连接并形成用于容纳环形发酵槽6的安装腔，通过下盖体与透明屋顶14配合形成安装腔为内部的组件提供安装的空间，并且可以降低透明屋顶14内部热量的流失，进而可以方便对肥料进行加热和发酵，提升了装置的加工效果；

所述固定管3的一端与安装腔连通，所述固定管3的另一端伸出透明屋顶14并连接有用于净化排出的气体的净化室15，净化室15可以对空气净化机8提供保护，避免空气净化机8长期裸露在外受到损坏。

在上述实施例中，所述净化室15内安装有空气净化机8，空气净化机8可采用R410A型，空气净化机8可以通过导管对导流环1内部的空气进行抽吸，进而将透明屋顶14内部的废气抽出进行净化处理，使得废气净化后排出至大气环境中降低空气污染，且空气净化机8的一端固定安装有导气管9，导气管9可以引导净化后的气体排出，所述导气管9伸出所述净化室15，净化室15可以对空气净化机8进行保护，以防止空气净化机8长期裸露在外工作出现损坏，且所述导气管9上的出气口的出气方向朝向上端。

在上述实施例中，所述支撑柱2的外侧转动安装有两组行车架13，行车架13可以为抓料机4提供限位，以保证抓料机4的移动稳定性，且行车架13的底部一侧通过螺栓安装有驱动小车12，驱动小车12通电后可以移动，从而可以带动行车架13围绕支撑柱2进行圆周移动，方便对抓料机4的位置进行调整，行车架13的顶部活动安装有抓料机4，抓料机4为多功能抓取料一体机，可以在行车架13的顶部水平移动进行位置的调节，并且对环形发酵槽6内部的肥料进行上下料，且抓料机4的底部通过两组转辊安装有两组翻抛带5，翻抛带5的外侧等距固定安装有翻抛齿，通过抓料机4驱动翻抛带5进行滚动，使得肥料在翻抛带5外侧翻抛齿的作用下进行移动，进而实现装置的自动化抓取料和物料翻抛。

工作原理：通过外接管道将高温蒸汽通入环形发酵槽6和曝气管11中，通过卸料通道7为卸料车提供移动的位置，使卸料车将垃圾等倾倒至环形发酵槽6内部，通过驱动小车12带动行车架13进行移动，使得抓料机4的位置进行调节，利用抓料机4底部的翻抛带5对环形发酵槽6内部的肥料进行翻抛，进而使肥料平铺在环形发酵槽6的内部，通过蒸汽对环形发酵槽6进行加热后，环形发酵槽6对内部的肥料进行加热，同时通过曝气管11对高温蒸汽进行释放，使得蒸汽由下向上扩散时对环形发酵槽6内部的肥料进行加热，促进肥料的发酵效率，通过空气净化机8对导流环1和固定管3中抽气，使得废气进入固定管3后，经过空气净化机8净化处理，由导气管9排出装置。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种环形堆肥发酵系统，其特征在于：包括环形发酵槽(6)，环形发酵槽(6)用于存储肥料，环形发酵槽(6)侧面与导入高温蒸汽以对肥料进行加热发酵的蒸汽气源连接；

曝气管(11)，设置在所述环形发酵槽(6)内部的底部，曝气管(11)的进气口与对环形发酵槽(6)的内部进行曝气供氧和辅助加热的气源连接；

支撑柱(2)，设置在所述环形发酵槽(6)的顶部，用于对环形发酵槽(6)顶部的组件提供支撑；

抓料机(4)，设置在所述环形发酵槽(6)的上方，用于对环形发酵槽(6)内部的物料进行抓取料和翻抛；

行车架(13)，可转动的与所述支撑柱(2)连接，行车架(13)具有为抓料机(4)导向的导向杆，所述抓料机(4)沿行车架(13)上的导向杆水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种环形堆肥发酵系统，其特征在于：所述环形发酵槽(6)内开设有中空腔，且环形发酵槽(6)的内侧开设有扇形堆料槽，环形发酵槽(6)的内侧开设有两组卸料通道(7)，且环形发酵槽(6)的顶部开设有两组出料通道(10)。

3.根据权利要求1所述的一种环形堆肥发酵系统，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶部固定安装有透明屋顶(14)，透明屋顶(14)的底部环形阵列安装有固定管(3)，且固定管(3)靠近支撑柱(2)的一端固定安装有导流环(1)，固定管(3)的底部等距开设有排气孔。

4.根据权利要求3所述的一种环形堆肥发酵系统，其特征在于：还包括上端开口的下盖体，所述透明屋顶(14)与所述下盖体连接并形成用于容纳环形发酵槽(6)的安装腔；

所述固定管(3)的一端与安装腔连通，所述固定管(3)的另一端伸出透明屋顶(14)并连接有用于净化排出的气体的净化室(15)。

5.根据权利要求4所述的一种环形堆肥发酵系统，其特征在于：所述净化室(15)内安装有空气净化机(8)，且空气净化机(8)的一端固定安装有导气管(9)，所述导气管(9)伸出所述净化室(15)，且所述导气管(9)上的出气口的出气方向朝向上端。

6.根据权利要求3所述的一种环形堆肥发酵系统，其特征在于：所述支撑柱(2)的外侧转动安装有两组行车架(13)，且行车架(13)的底部一侧通过螺栓安装有驱动小车(12)，行车架(13)的顶部活动安装有抓料机(4)，且抓料机(4)的底部通过两组转辊安装有两组翻抛带(5)，翻抛带(5)的外侧等距固定安装有翻抛齿。

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