CN217996287U - 一种具备自动停止功能的过丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备自动停止功能的过丝机，属于钢帘线过丝设备技术领域，包括第一工字轮、第二工字轮、排线装置和自动停止装置；第二工字轮设有多个，所有第二工字轮上收集的钢帘线经过自动停止装置集中到排线装置，排线装置用于对钢帘线进行均匀排布，第一工字轮设置在排线装置的出线口一侧，用于收集所有排布后的钢帘线；所述自动停止装置包括电控柜、导管支座、绝缘装置和集线导管，集线导管安装在导管支座外侧，绝缘装置设置在导管支座内侧，集线导管的尾部和电控柜之间连接有电线；自动停止装置用于检测集线导管中是否有钢帘线存在，当没有钢帘线存在时，能够控制过丝机停止工作；避免因接近开关损坏而导致自动停止功能失效的现象。

Description

一种具备自动停止功能的过丝机

技术领域

本实用新型涉及一种具备自动停止功能的过丝机，属于钢帘线过丝设备技术领域。

背景技术

现有的过丝机上用于实现自动停止功能的装置一般是在集线导管尾部处安装一组接近开关，若设备运行过程中工字轮轮底钢帘线跑头脱离集线导管，集线导管停止转动后，接近开关感应不到脉冲，过丝机自动停止工作。

现有技术中的不足之处在于：工字轮轮底钢帘线跑头后单根钢帘线经常与接近开关产生缠绕、拉扯，导致接近开关损坏，自动停止功能失效，工字轮轮底钢帘线全部跑头后过丝机仍在工作，需要人工按下停止按钮，工作效率低，维修工作量增加及生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自动停止功能的过丝机，解决现有技术中接近开关易损坏、工作效率低、维修工作量大及生产成本高等问题。

为实现以上目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种具备自动停止功能的过丝机，包括第一工字轮、第二工字轮、排线装置和自动停止装置；

第二工字轮设有多个，所有第二工字轮上收集的钢帘线经过自动停止装置集中到排线装置，排线装置用于对钢帘线进行均匀排布，第一工字轮设置在排线装置的出线口一侧，用于收集所有排布后的钢帘线；

所述自动停止装置包括电控柜、导管支座、绝缘装置和集线导管，集线导管安装在导管支座外侧，绝缘装置设置在导管支座内侧，集线导管的尾部和电控柜之间连接有电线；

自动停止装置用于检测集线导管中是否有钢帘线存在，当没有钢帘线存在时，能够控制过丝机停止工作。

进一步的，所述绝缘装置包括绝缘板、绝缘尼龙垫圈和螺杆；

绝缘板覆盖面朝上设置在导管支座的内侧，绝缘板和导管支座槽孔对齐，在所述槽孔中还设置有绝缘尼龙垫圈，绝缘尼龙垫圈和槽孔之间以螺杆固定连接。

进一步的，还包括倾斜设置的平台，所有第二工字轮均固定在所述平台上。

进一步的，还包括竖直设置的安装壁，第一工字轮、排线装置和自动停止装置均固定在所述安装壁上。

进一步的，所述绝缘尼龙垫圈和槽孔均为四个，分别分布在导管支座的四角。

进一步的，所述第二工字轮设置有七个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型提供的一种具备自动停止功能的过丝机，通过重新设计的自动停止装置实现对钢帘线跑头的检测，当钢帘线仍在集线导管上时，钢帘线连接集线导管的两根导管，使两根导管连通，能够产生电流，电控柜中的PLC程序检测到上述电流，控制过丝机继续工作；当钢帘线开始跑头导致全部钢帘线都不存在于集线导管上时，没有电流产生，电控柜中的PLC程序检测不到上述电流，控制过丝机停止工作，从而实现过丝机的自动停止功能；能够有效避免因接近开关损坏而导致的过丝机无法自动停止的现象，降低了维修成本，提高了安全性能和工作效率，并节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种具备自动停止功能的过丝机的正视图；

图2是本实用新型提供的一种具备自动停止功能的过丝机的侧视图；

图3是本实用新型提供的导管支座和绝缘装置连接示意图。

图中：1、导管支座；2、集线导管；3、电控柜；4、绝缘板；5、钢帘线；6、第一工字轮；7、排线装置；8、绝缘尼龙垫圈；9、第二工字轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种具备自动停止功能的过丝机，包括第一工字轮6、第二工字轮9、排线装置7和自动停止装置。

如图1所示，第二工字轮9设置有七个，均固定在倾斜设置的平台上。

自动停止装置包括电控柜3、导管支座1、绝缘装置和集线导管2，集线导管2安装在导管支座1外侧，绝缘装置设置在导管支座1内侧，集线导管2的尾部和电控柜3之间连接有电线。

如图2所示，集线导管2、排线装置7和第一工字轮6都固定在竖直设置的安装壁上，安装壁和上述平台固定连接。

如图1所示，每个第二工字轮9收集一根钢帘线5，然后汇总到集线导管2处，然后进入排线装置7进行均匀排布，第一工字轮6设置在排线装置7的出线口一侧，排布完成后的钢帘线5进入第一工字轮6，完成过丝。

如图3所示，在本实施例中，绝缘装置包括绝缘板4、绝缘尼龙垫圈8和螺杆；绝缘板4覆盖面朝上设置在导管支座1的内侧，两者槽孔对齐，将四个绝缘尼龙垫圈8分别安装在四个对齐的槽孔中，并通过螺杆进行固定连接；加装绝缘装置的目的是使导管支座1处于绝缘状态，如果不处于绝缘，导管支座1和过丝机为同一导体，电控柜3无法检测到钢帘线5是否脱离。

集线导管2的尾部通过电线连接到电控柜3的变频器上，通过PLC程序检测钢帘线5是否存在于集线导管2上；当钢帘线5仍在集线导管2上时，钢帘线5连接集线导管2的两根导管，使两根导管连通，能够产生电流，电控柜3中的PLC程序检测到上述电流，控制过丝机继续工作；当钢帘线5开始跑头导致全部钢帘线5都不存在于集线导管2上时，没有电流产生，电控柜3中的PLC程序检测不到上述电流，控制过丝机停止工作，从而实现过丝机的自动停止功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具备自动停止功能的过丝机，其特征在于，包括第一工字轮、第二工字轮、排线装置和自动停止装置；

第二工字轮设有多个，所有第二工字轮上收集的钢帘线经过自动停止装置集中到排线装置，排线装置用于对钢帘线进行均匀排布，第一工字轮设置在排线装置的出线口一侧，用于收集所有排布后的钢帘线；

所述自动停止装置包括电控柜、导管支座、绝缘装置和集线导管，集线导管安装在导管支座外侧，绝缘装置设置在导管支座内侧，集线导管的尾部和电控柜之间连接有电线；

自动停止装置用于检测集线导管中是否有钢帘线存在，当没有钢帘线存在时，能够控制过丝机停止工作。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动停止功能的过丝机，其特征在于，所述绝缘装置包括绝缘板、绝缘尼龙垫圈和螺杆；

绝缘板覆盖面朝上设置在导管支座的内侧，绝缘板和导管支座槽孔对齐，在所述槽孔中还设置有绝缘尼龙垫圈，绝缘尼龙垫圈和槽孔之间以螺杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动停止功能的过丝机，其特征在于，还包括倾斜设置的平台，所有第二工字轮均固定在所述平台上。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动停止功能的过丝机，其特征在于，还包括竖直设置的安装壁，第一工字轮、排线装置和自动停止装置均固定在所述安装壁上。

5.根据权利要求2所述的一种具备自动停止功能的过丝机，其特征在于，所述绝缘尼龙垫圈和槽孔均为四个，分别分布在导管支座的四角。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动停止功能的过丝机，其特征在于，所述第二工字轮设置有七个。

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