CN220352318U - 一种一体式断纱检测模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体式断纱检测模块，包括第一壳体、第二壳体和电路板，第一壳体的走线端面具有沿竖直方向延伸的第一穿线槽；第二壳体与第一壳体可拆卸地连接，第二壳体的走线端面具有与第一穿线槽彼此相对的第二穿线槽，第二弧形槽与第一弧形槽相对设置；电路板上具有可容纳穿线通道的容纳槽，电路板位于容纳槽的两侧分别安装有红外线发射器和红外线接收器，电路板位于容纳槽的下方安装有主控模块。本申请将断线检测和位置检测融为一体；一方面是可以缩减检测模块的安装空间，避免造成纺织设备结构拥挤，导致不利于纱线接线或纺织设备维保；另一方面是可以及时确定断线位置，有利于工作人员寻找，从而可以提高工作效率。

Description

一种一体式断纱检测模块

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种一体式断纱检测模块。

背景技术

目前的纺织设备一般为加工纱线或者是将纱线加工成布料的机械设备。成品纱线缠绕在纱筒上，纱线自身具有张力，纱线通过引导纱线滚轮引导或转向并输送给纺织设备，纺织设备运行的过程中，会将纱线从纱筒上退解，使得引导纱线滚轮与纺织设备之间的纱线绷紧，外力大于纱线的极限张力则会造成纱线断裂，纱线断裂后如果没有发现并及时处理已经断裂的纱线，会造成纱制品的废品率较高，从而造成较大损失，因此一般的纺织设备都需要配置断纱检测装置以检测纱线是否断裂，从而将纺织设备及时停车，进而提高纱制品的品质。

相关现有技术中，目前的断纱检测装置通常包含两个分体的器件组成，即断线检测器和位置传输器。其中，断线检测器由本体、红外线发射器、红外线接收器和继电器构成，本体上具有可供纱线穿过的穿线槽，红外线发射器和红外线接收器沿穿线槽对称安装，继电器位于本体中。检测时，红外线发射器和红外线接收器接通后，由继电器向位置传输器反馈，再由位置传输器反馈断线位置。

对于上述的现有技术中，由于断纱检测装置为分体式结构的因素，而纺织设备安装断线检测器和位置传输器的安装空间有限，多根纱线也就需安装多个断线检测器和位置传输器，导致该安装空间断线检测器和位置传输器即为密集。当纱线断开时，密集的安装空间使得工作人员接线较为困难。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种一体式断纱检测模块，旨在解决现有的纺织设备安装断线检测器和位置传输器的安装空间有限，断纱检测装置为分体式结构导致的工作人员接线较为困难问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种一体式断纱检测模块，包括：

第一壳体，所述第一壳体的走线端面具有沿竖直方向延伸的第一穿线槽，并在所述第一穿线槽的两侧形成彼此相对的两个第一弧形槽；

第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸地连接，所述第二壳体的走线端面具有与所述第一穿线槽彼此相对的第二穿线槽，并在所述第二穿线槽的两侧形成彼此相对的两个第二弧形槽，所述第二弧形槽与所述第一弧形槽相对设置；其中，所述第一穿线槽与所述第二穿线槽共同形成一个穿线通道，每个所述第一弧形槽与其相对的所述第二弧形槽共同形成一个完整的穿出孔；

电路板，所述电路板上具有可容纳所述穿线通道的容纳槽，以使所述电路板设置于所述第一壳体与第二壳体之间，所述电路板位于所述容纳槽的两侧分别安装有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器和所述红外线接收器的一端均从对应的所述穿出孔穿出，以使所述红外线发射器和所述红外线接收器的一端裸露于所述穿线通道中，所述电路板位于所述容纳槽的下方安装有主控模块。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步地，所述电路板上安装有报警灯，所述第一壳体靠近所述第二壳体的一侧具有面向所述第二壳体延伸的卡片，所述卡片靠近所述第二壳体的一侧具有凹槽，所述第二壳体上具有可容纳所述卡片的灯槽，所述凹槽与所述灯槽的圆弧部共同形成一个灯孔，所述报警灯的闪烁端从所述灯孔中穿出并裸露于所述第一壳体和所述第二壳体之外。

进一步地，所述红外线发射器、所述红外线接收器和所述报警灯均与所述主控模块电连接。

进一步地，在所述第一穿线槽的两侧均设置有沿竖直方向延伸的第一滑槽，且所述第一滑槽位于所述第一壳体远离所述第二壳体的一侧，所述第一壳体远离所述第二壳体的一侧设置有挡板，且所述挡板将所述第一穿线槽的一部分和两个所述第一滑槽包裹，所述挡板与所述第一滑槽之间形成一个容纳腔，所述容纳腔之内具有可活动地的穿线板。

进一步地，所述穿线板上设置有穿线孔和进线通道，所述进线通道从所述穿线板的上端面朝向所述进线通道延伸，以使所述进线通道与所述穿线孔连通。

进一步地，所述第一壳体上设置有矩形嵌入孔，所述矩形嵌入孔中镶嵌有散热板。

进一步地，在所述第二穿线槽的两侧均设置有沿竖直方向延伸的第二滑槽，且所述第二滑槽位于所述第二壳体远离所述第一壳体的一侧，两个所述第二滑槽之间设置有水平的撑板，所述撑板的高度与所述穿线孔的高度相同。

进一步地，所述穿线板和/或所述撑板是由陶瓷材质制造而成。

进一步地，第一壳体和所述第二壳体均由塑料材质或金属材质制造而成。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

(1)通过红外线发射器和红外线接收器相配合，实现对纱线是否断线进行检测；当红外线发射器与红外线接收器接通时，主控模块接收电信号视为纱线断线，随即将断线位置上传至终端。本申请将断线检测和位置检测融为一体；一方面是可以缩减检测模块的安装空间，避免造成纺织设备结构拥挤，导致不利于纱线接线或纺织设备维保；另一方面是可以及时确定断线位置，有利于工作人员寻找，从而可以提高工作效率。

(2)本申请通过报警灯可以起到提醒的作用，可以更方便工作人员寻找断开的纱线。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种一体式断纱检测模块的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一壳体和第二壳体的装配示意图；

图3为本实用新型实施例中电路板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一壳体的结构示意图；

图5为图4中A处局部放大图；

图6为本实用新型实施例中穿线板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中第二壳体的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中第二壳体的另一视角的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中提供的一种一体式断纱检测模块的电路连接图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、第一壳体；11、第一穿线槽；12、第一弧形槽；13、卡片；131、凹槽；14、第一滑槽；15、挡板；16、穿线板；161、穿线孔；162、进线通道；17、矩形嵌入孔；18、散热板；20、第二壳体；21、第二穿线槽；22、第二弧形槽；23、灯槽；24、第二滑槽；25、撑板；30、电路板；31、容纳槽；32、红外线发射器；33、红外线接收器；34、主控模块；35、报警灯。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

参照附图1～3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式断纱检测模块，包括第一壳体10、第二壳体20和电路板30，第一壳体10的走线端面具有沿竖直方向延伸的第一穿线槽11，并在第一穿线槽11的两侧形成彼此相对的两个第一弧形槽12；第二壳体20与第一壳体10可拆卸地连接，第二壳体20的走线端面具有与第一穿线槽11彼此相对的第二穿线槽21，并在第二穿线槽21的两侧形成彼此相对的两个第二弧形槽22，第二弧形槽22与第一弧形槽12相对设置；其中，第一穿线槽11与第二穿线槽21共同形成一个穿线通道，每个第一弧形槽12与其相对的第二弧形槽22共同形成一个完整的穿出孔；电路板30上具有可容纳穿线通道的容纳槽31，以使电路板30设置于第一壳体10与第二壳体20之间，电路板30位于容纳槽31的两侧分别安装有红外线发射器32和红外线接收器33，红外线发射器32和红外线接收器33的一端均从对应的穿出孔穿出，以使红外线发射器32和红外线接收器33的一端裸露于所述穿线通道中，电路板30位于容纳槽31的下方安装有主控模块34。

可以理解为，主控模块34是控制芯片等。

根据该实施例中，通过红外线发射器32和红外线接收器33相配合，实现对纱线是否断线进行检测；当红外线发射器32与红外线接收器33接通时，主控模块34接收电信号视为纱线断线，随即将断线位置上传至终端。相较于现有技术，本申请将断线检测和位置检测融为一体；一方面是可以缩减检测模块的安装空间，避免造成纺织设备结构拥挤，导致不利于纱线接线或纺织设备维保；另一方面是可以及时确定断线位置，有利于工作人员寻找，从而可以提高工作效率。

参照附图1～4和7～8所示，在一些实施例中，电路板30上安装有报警灯35，第一壳体10靠近第二壳体20的一侧具有面向第二壳体20延伸的卡片13，卡片13靠近第二壳体20的一侧具有凹槽131，第二壳体20上具有可容纳卡片13的灯槽23，凹槽131与灯槽23的圆弧部共同形成一个灯孔，报警灯35的闪烁端从灯孔中穿出并裸露于第一壳体10和第二壳体20之外。

根据该实施例中，报警灯35可以起到提醒的作用，可以更方便工作人员寻找断开的纱线。并且，通过卡片13与灯槽23之间的配合，既能便于第一壳体10和第二壳体20的拆装，又能很好的限制报警灯35的位置。

以上，参照附图9所示，红外线发射器32、红外线接收器33和报警灯35均与主控模块34电连接。从而可以使得主控模块34接收断线的电信号，并控制报警灯35进行提示。

参照附图1～2和4～5所示，在一些实施例中，在第一穿线槽11的两侧均设置有沿竖直方向延伸的第一滑槽14，且第一滑槽14位于第一壳体10远离第二壳体20的一侧，第一壳体10远离第二壳体20的一侧设置有挡板15，且挡板15将第一穿线槽11的一部分和两个第一滑槽14包裹，挡板15与第一滑槽14之间形成一个容纳腔，容纳腔之内具有可活动地的穿线板16。

根据该实施中，容纳腔不仅可以容纳挡板15，并与其它物体配合将挡板15卡接其中，避免挡板15发生位移对纱线的走线产生影响；而且可以方便挡板15拆除，极大地方便了挡板15的更换。

参照附图1和4～6所示，在一些实施例中，穿线板16上设置有穿线孔161和进线通道162，进线通道162从穿线板16的上端面朝向进线通道162延伸，以使进线通道162与穿线孔161连通。

根据该实施例中，经过如此设置，可以直接将纱线从进线通道162滑入穿线孔161中。并且，穿线孔161可以形成矩形的结构，实现对纱线的限位。

参照附图1～2和4所示，在一些实施例中，由于传统的断线检测器完全密封，又未设置散热结构，导致断线检测器使用时温度过高，极易使其内部的元器件损坏。因此，为了避免断线检测器内部的元器件受损，第一壳体10上设置有矩形嵌入孔17，矩形嵌入孔17中镶嵌有散热板18。

根据该实施例中，散热板18在检测模块使用时可以起到良好的散热作用，可以其内部形成空气循环，从而使其内部保持降低的温度。

参照附图7～8所示，在一些实施例中，在第二穿线槽21的两侧均设置有沿竖直方向延伸的第二滑槽24，且第二滑槽24位于第二壳体20远离第一壳体10的一侧，两个第二滑槽24之间设置有水平的撑板25，撑板25的高度与穿线孔161的高度相同。

根据该实施例中，纱线走线的过程中，撑板25可以对纱线起到支撑作用，避免第二穿线槽21将纱线勒断。

在一些实施例中，穿线板16和/或撑板25是由陶瓷材质制造而成。

根据该实施例中，基于陶瓷材质的特性，可以进一步降低撑板25表面的粗糙度，使撑板25的表面保持光滑，从而可以避免将纱线磨断。

可选地，第一壳体10和第二壳体20均由塑料材质或金属材质制造而成。

具体的，该一种一体式断纱检测模块的工作原理是：使用时，将纱线置于撑板25上，同时朝向第一穿线槽11拉伸，并从进线通道162滑入穿线孔161中，使得纱线能够保持相对水平。检测时，通过红外线发射器32和红外线接收器33相配合，实现对纱线是否断线进行检测；当红外线发射器32与红外线接收器33接通时，主控模块34接收电信号视为纱线断线，随即将断线位置上传至终端；确保工作人员能够及时得到断线位置，便于工作人员寻找。主控模块34控制报警灯35闪烁，可以对工作人员起到提醒的作用。

需要说明的是，电机、直线电机、液压缸和气缸的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机、直线电机、液压缸和气缸的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种一体式断纱检测模块，其特征在于，包括：

第一壳体(10)，所述第一壳体(10)的走线端面具有沿竖直方向延伸的第一穿线槽(11)，并在所述第一穿线槽(11)的两侧形成彼此相对的两个第一弧形槽(12)；

第二壳体(20)，所述第二壳体(20)与所述第一壳体(10)可拆卸地连接，所述第二壳体(20)的走线端面具有与所述第一穿线槽(11)彼此相对的第二穿线槽(21)，并在所述第二穿线槽(21)的两侧形成彼此相对的两个第二弧形槽(22)，所述第二弧形槽(22)与所述第一弧形槽(12)相对设置；其中，所述第一穿线槽(11)与所述第二穿线槽(21)共同形成一个穿线通道，每个所述第一弧形槽(12)与其相对的所述第二弧形槽(22)共同形成一个完整的穿出孔；

电路板(30)，所述电路板(30)上具有可容纳所述穿线通道的容纳槽(31)，以使所述电路板(30)设置于所述第一壳体(10)与第二壳体(20)之间，所述电路板(30)位于所述容纳槽(31)的两侧分别安装有红外线发射器(32)和红外线接收器(33)，所述红外线发射器(32)和所述红外线接收器(33)的一端均从对应的所述穿出孔穿出，以使所述红外线发射器(32)和所述红外线接收器(33)的一端裸露于所述穿线通道中，所述电路板(30)位于所述容纳槽(31)的下方安装有主控模块(34)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式断纱检测模块，其特征在于，所述电路板(30)上安装有报警灯(35)，所述第一壳体(10)靠近所述第二壳体(20)的一侧具有面向所述第二壳体(20)延伸的卡片(13)，所述卡片(13)靠近所述第二壳体(20)的一侧具有凹槽(131)，所述第二壳体(20)上具有可容纳所述卡片(13)的灯槽(23)，所述凹槽(131)与所述灯槽(23)的圆弧部共同形成一个灯孔，所述报警灯(35)的闪烁端从所述灯孔中穿出并裸露于所述第一壳体(10)和所述第二壳体(20)之外。

3.根据权利要求2所述的一种一体式断纱检测模块，其特征在于，所述红外线发射器(32)、所述红外线接收器(33)和所述报警灯(35)均与所述主控模块(34)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种一体式断纱检测模块，其特征在于，在所述第一穿线槽(11)的两侧均设置有沿竖直方向延伸的第一滑槽(14)，且所述第一滑槽(14)位于所述第一壳体(10)远离所述第二壳体(20)的一侧，所述第一壳体(10)远离所述第二壳体(20)的一侧设置有挡板(15)，且所述挡板(15)将所述第一穿线槽(11)的一部分和两个所述第一滑槽(14)包裹，所述挡板(15)与所述第一滑槽(14)之间形成一个容纳腔，所述容纳腔之内具有可活动地的穿线板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种一体式断纱检测模块，其特征在于，所述穿线板(16)上设置有穿线孔(161)和进线通道(162)，所述进线通道(162)从所述穿线板(16)的上端面朝向所述进线通道(162)延伸，以使所述进线通道(162)与所述穿线孔(161)连通。

6.根据权利要求2所述的一种一体式断纱检测模块，其特征在于，所述第一壳体(10)上设置有矩形嵌入孔(17)，所述矩形嵌入孔(17)中镶嵌有散热板(18)。

7.根据权利要求5所述的一种一体式断纱检测模块，其特征在于，在所述第二穿线槽(21)的两侧均设置有沿竖直方向延伸的第二滑槽(24)，且所述第二滑槽(24)位于所述第二壳体(20)远离所述第一壳体(10)的一侧，两个所述第二滑槽(24)之间设置有水平的撑板(25)，所述撑板(25)的高度与所述穿线孔(161)的高度相同。

8.根据权利要求7所述的一种一体式断纱检测模块，其特征在于，所述穿线板(16)和/或所述撑板(25)是由陶瓷材质制造而成。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种一体式断纱检测模块，其特征在于，第一壳体(10)和所述第二壳体(20)均由塑料材质或金属材质制造而成。