CN217600602U - 三机头式玻璃纤维拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种三机头式玻璃纤维拉丝机，属于拉丝机装置技术领域，包括拉丝机本体，拉丝机本体包括机箱，机箱的外部设有转盘，转盘上设有机头组件，所述机头组件的上方设有一集束筒，所述集束筒的一侧连接有集束电机，集束筒的下方设有一传感器安装架，所述传感器安装架的上方设有接触式传感器，所述机箱的一侧设有控制柜，控制柜内设有控制器，增加一个同等规格的机头，拉丝机在工作过程中，一个机头进行拉丝工作，其余两机头待命，此工作方法可增加生产工人卸筒的待命时间。解决现实生产中劳动力不足问题。同时设置了接触式传感器用于检测集束筒上纱线的卷绕情况，控制器进行控制，提升装置的自动化程度，大幅度提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三机头式玻璃纤维拉丝机，属于拉丝机装置技术领域。
背景技术
玻璃纤维拉丝机是玻璃纤维拉丝工艺线上的核心构件之一，是拉丝机主体构件。生产工人从上车到卸筒负责多台拉丝机的生产过程，一台拉丝机只有两个机头，拉丝机卸筒时间间隔较短，导致生产工人负责拉丝机数量有限。同时在玻璃纤维纱线进入拉丝机机头之前需要先进入集束筒，集束筒满筒后再进入拉丝机进行工作，现有技术中缺少检测满筒的部件，需要人工进行判断，自动化程度低，导致生产效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种三机头式玻璃纤维拉丝机，解决了现有技术中出现的问题。
本实用新型所述的三机头式玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机本体，拉丝机本体包括机箱，机箱的外部设有转盘，转盘上设有机头组件，所述机头组件包括第一机头、第二机头和第三机头，所述第一机头、第二机头和第三机头均通过主轴电机连接在机箱的外部，所述机头组件的上方设有一集束筒，所述集束筒的一侧连接有集束电机，集束筒的下方设有一传感器安装架，所述传感器安装架的上方设有接触式传感器，所述机箱的一侧设有控制柜，控制柜内设有控制器，控制器电气连接述第一机头、第二机头、第三机头、集束电机和接触式传感器。
所述的机头组件的外侧设有一出丝摆杆，所述出丝摆杆连接有摆动机构，所述摆动机构设置在机箱的外部。
所述的主轴电机还连接有变频器，变频器连接所述机头组件，主轴电机选用三相异步电机。
所述的第一机头、第二机头和第三机头在转盘上等分120°、中心距为400mm、倾斜30°进行布置。
所述的控制器还连接有报警器。
所述的接触式传感器在传感器安装架上均匀布置，接触式传感器的检测端正对集束筒，接触式传感器采用GT系列数字式接触传感器。
所述的控制器采用PLC控制器。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型所述的三机头式玻璃纤维拉丝机，由传统的双机头，增加一个同等规格的机头，拉丝机在工作过程中，一个机头进行拉丝工作，其余两机头待命，此工作方法可减少生产工人卸筒的待命时间。本装置可以在实际生产过程中增加单人生产能力，节约公司对生产工人投入成本，解决现实生产中劳动力不足问题。同时设置了接触式传感器用于检测集束筒上纱线的卷绕情况，控制器进行控制，提升装置的自动化程度，大幅度提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧视图；
图2为本实用新型实施例的主视图；
图3为本实用新型实施例中传感器安装架的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中控制器的电路连接框图；
图5为本实用新型实施例中拉丝机头的接线图；
图中：1、控制柜；2、集束电机；3、机箱；4、传感器安装架；5、集束筒；6、出丝摆杆；7、机头组件；8、摆动机构；9、第一机头；10、转盘；11、第二机头；12、第三机头；13、接触式传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
实施例1：
如图1-2所示，本实用新型所述的三机头式玻璃纤维拉丝机，包括拉丝机本体，拉丝机本体包括机箱3，机箱3的外部设有转盘10，转盘10上设有机头组件7，机头组件7包括第一机头9、第二机头11和第三机头12，第一机头9、第二机头11和第三机头12均通过主轴电机连接在机箱3的外部，机头组件7的上方设有一集束筒5，集束筒5的一侧连接有集束电机2，集束筒5的下方设有一传感器安装架4，传感器安装架4的上方设有接触式传感器13，机箱3的一侧设有控制柜1，控制柜1内设有控制器，控制器电气连接述第一机头9、第二机头11、第三机头12、集束电机2和接触式传感器13。
机头组件7的外侧设有一出丝摆杆6，所述出丝摆杆6连接有摆动机构8，所述摆动机构8设置在机箱3的外部。
第一机头9、第二机头11和第三机头12在转盘10上等分120°、中心距为400mm、倾斜30°进行布置。
控制器还连接有报警器。
如图4所示，接触式传感器13在传感器安装架4上均匀布置，接触式传感器13的检测端正对集束筒5，接触式传感器13采用GT系列数字式接触传感器。
如图5所示，主轴电机还连接有变频器，第一机头9、第二机头11和第三机头12分别通过变频器连接，连接总线连接至控制器中，主轴电机选用三相异步电机。
本实施例的工作过程为：工作时，拉丝机转盘10定位锁定，待命第一机头9就位，转速达到设定值后，一层拉丝工人对二层引下的玻璃纤维丝，进行上车作业，拉丝机、往复、排线、TSS等工艺线启动。由于上层的玻璃纤维无法直接引到拉丝机机头处，需要先把玻璃纤维丝引到集束筒5上后再引入到拉丝机机头处，上层引下的玻璃纤维丝进入集束筒5上进行卷绕，卷绕到一定程度时当玻璃纤维丝接触到下方的接触式传感器13时，接触式传感器13向控制器发送信号，控制器驱动报警器进行报警，并控制集束电机2停转，待命第一机头9就位后，将集束筒5上的玻璃纤维丝全部进行拉出后开始作业，出丝摆杆6摆动进行出丝，集束筒5开始下一轮的集束，待命第二机头11启动进行工作，如此循环直到三个机头完成所有动作。
控制器采用PLC控制器，可以实现三个机头的切换控制，提升装置的自动化程度。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的三机头式玻璃纤维拉丝机，由传统的双机头，增加一个同等规格的机头，拉丝机在工作过程中，一个机头进行拉丝工作，其余两机头待命，此工作方法可减少生产工人卸筒的待命时间。本发明可以在实际生产过程中增加单人生产能力，节约公司对生产工人投入成本，解决现实生产中劳动力不足问题。同时设置了接触式传感器用于检测集束筒上纱线的卷绕情况，控制器进行控制，提升装置的自动化程度，大幅度提升了生产效率。解决了现有技术中存在的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种三机头式玻璃纤维拉丝机，其特征在于：包括拉丝机本体，所述拉丝机本体包括机箱(3)，机箱(3)的外部设有转盘(10)，转盘(10)上设有机头组件(7)，所述机头组件(7)包括第一机头(9)、第二机头(11)和第三机头(12)，所述第一机头(9)、第二机头(11)和第三机头(12)均通过主轴电机连接在机箱(3)的外部，所述机头组件(7)的上方设有一集束筒(5)，所述集束筒(5)的一侧连接有集束电机(2)，集束筒(5)的下方设有一传感器安装架(4)，所述传感器安装架(4)的上方设有接触式传感器(13)，所述机箱(3)的一侧设有控制柜(1)，控制柜(1)内设有控制器，控制器电气连接述第一机头(9)、第二机头(11)、第三机头(12)、集束电机(2)和接触式传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的三机头式玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述的机头组件(7)的外侧设有一出丝摆杆(6)，所述出丝摆杆(6)连接有摆动机构(8)，所述摆动机构(8)设置在机箱(3)的外部。
3.根据权利要求1所述的三机头式玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述的主轴电机还连接有变频器，变频器连接所述机头组件(7)，主轴电机选用三相异步电机。
4.根据权利要求1所述的三机头式玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述的第一机头(9)、第二机头(11)和第三机头(12)在转盘(10)上等分120°、中心距为400mm、倾斜30°进行布置。
5.根据权利要求1所述的三机头式玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述的控制器还连接有报警器。
6.根据权利要求1所述的三机头式玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述的接触式传感器(13)在传感器安装架(4)上均匀布置，接触式传感器(13)的检测端正对集束筒(5)，接触式传感器(13)采用GT系列数字式接触传感器。
7.根据权利要求1-6任一所述的三机头式玻璃纤维拉丝机，其特征在于：所述的控制器采用PLC控制器。
Priority Applications (1)
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| CN202221978385.5U CN217600602U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 三机头式玻璃纤维拉丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217600602U true CN217600602U (zh) | 2022-10-18 |
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ID=83593680
Family Applications (1)
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| CN202221978385.5U Active CN217600602U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 三机头式玻璃纤维拉丝机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221978385.5U patent/CN217600602U/zh active Active
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