CN217996079U - 一种阻燃剂进料装置 - Google Patents

Abstract

一种阻燃剂进料装置，涉及机械领域，包括一支撑架，所述支撑架包括一支撑板，所述支撑板中部设有一中心孔，所述支撑板上固定连接有安装筒，所述安装筒上方设有封闭盖，所述封闭盖中部安装有进料斗，所述支撑板上承托有下料罐，所述封闭盖底部设有驱动机构和刮刀机构，所述驱动机构驱使下料罐转动，所述刮刀机构伸入下料罐内。本实用新型利用刮刀机构可刮除附着在下料罐内壁上的阻燃剂，且随着下料罐的转动，即便是阻燃剂形成有空腔，也会在下料罐转动过程中及刮刀刮除过程中实现空腔的坍塌消除，解决了现有技术中存在的不足。

Description

一种阻燃剂进料装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地说是一种阻燃剂进料装置。

背景技术

阻燃剂是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。

现有阻燃剂原料粉末在进料过程中大多依靠自身重力掉落，这种方式导致阻燃剂原料粉末容易附着在容器内壁，形成内部空腔，影响后续阻燃剂的继续进料。中国专利CN207434609U公开了一种阻燃剂进料装置，该装置利用两组搅拌机构促进阻燃剂的进料，可以避免阻燃剂内部形成空腔，但是拨料杆无法有效的去除附着在容器内壁的阻燃剂粉末，中国专利CN215099565U公开了一种阻燃剂进料装置，该装置依旧采用转杆、搅动杆的方式促进阻燃剂的进料，但搅动杆距离容器内壁有一定距离，依旧无法有效的去除附着在容器内壁的阻燃剂粉末。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种阻燃剂进料装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种阻燃剂进料装置，包括一支撑架，所述支撑架包括一支撑板，所述支撑板中部设有一中心孔，所述支撑板上固定连接有安装筒，所述安装筒上方设有封闭盖，所述封闭盖中部安装有进料斗，所述支撑板上承托有下料罐，所述封闭盖底部设有驱动机构和刮刀机构，所述驱动机构驱使下料罐转动，所述刮刀机构伸入下料罐内。

进一步的，所述下料罐外壁上设有外固定环，所述外固定环底部设有下置板，所述下置板上安装有转动轮，所述支撑板上设有与所述转动轮相配合的行走槽。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机及齿轮，所述驱动电机固定连接在封闭盖底部，所述驱动电机连接有齿轮，所述外固定环上方固定连接有一外齿圈，所述齿轮与外齿圈相配合。

进一步的，所述中心孔、下料罐及外齿圈同轴心。

进一步的，所述封闭盖底部设有与所述安装筒相配合的插接槽，所述封闭盖中部设有一导向孔，所述导向孔内插接有进料斗。

进一步的，所述进料斗包括固定板，所述固定板中部设有一进料孔，所述进料孔上侧焊接有进料锥形斗，所述进料孔下方焊接有导向管，所述固定板上安装有螺栓，所述螺栓穿过固定板后螺纹连接在封闭盖上。

进一步的，所述下料罐包括上筒、下锥形筒及下直筒，所述上筒通过下锥形筒连接有下直筒。

进一步的，所述刮刀机构包括一固定盒，所述固定盒内设有一滑动槽，所述滑动槽内滑动配合有一刮刀，所述刮刀伸入下料罐内，所述刮刀固定连接有一螺杆，所述螺杆贯穿固定盒两端，所述螺杆两端设有左旋紧螺母与右旋紧螺母。

进一步的，所述支撑板底部设有多个支腿。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用刮刀机构可刮除附着在下料罐内壁上的阻燃剂，且随着下料罐的转动，即便是阻燃剂形成有空腔，也会在下料罐转动过程中及刮刀刮除过程中实现空腔的坍塌消除，解决了现有技术中存在的不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为刮刀机构的结构示意图；

图中：1支撑架，11支撑板，12支腿，13安装筒，14行走槽，

2封闭盖，21插接槽，22导向孔，

3进料斗，31固定板，32进料锥形斗，33导向管，34螺栓，

4下料罐，41上筒，42下锥形筒，43下直筒，

51固定盒，511滑动槽，52螺杆，53刮刀，54左旋紧螺母，55右旋紧螺母，

61外固定环，62下置板，63转动轮，64外齿圈，65驱动电机，66齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种阻燃剂进料装置，包括一支撑架1，所述支撑架包括一支撑板11，所述支撑板中部设有一中心孔，所述支撑板上固定连接有安装筒13，所述安装筒上方设有封闭盖2，所述封闭盖中部安装有进料斗3，所述支撑板上承托有下料罐4，所述封闭盖底部设有驱动机构和刮刀机构，所述驱动机构驱使下料罐转动，所述刮刀机构伸入下料罐内。

至少一个实施例中，所述支撑板底部设有多个支腿12。

至少一个实施例中，所述下料罐外壁上设有外固定环61，所述外固定环底部设有下置板62，所述下置板上安装有转动轮63，与之配合的是，所述支撑板上设有与所述转动轮相配合的行走槽14。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机65及齿轮66，所述驱动电机固定连接在封闭盖底部，所述驱动电机连接有齿轮66，与之配合的是，所述外固定环上方固定连接有一外齿圈64，所述齿轮与外齿圈相配合。

方案细化，所述中心孔、下料罐及外齿圈同轴心。

至少一个实施例中，所述封闭盖底部设有与所述安装筒相配合的插接槽21，所述封闭盖中部设有一导向孔22，所述导向孔内插接有进料斗3。

进一步的，所述进料斗3包括固定板31，所述固定板中部设有一进料孔，所述进料孔上侧焊接有进料锥形斗32，所述进料孔下方焊接有导向管33，所述固定板上安装有螺栓34，所述螺栓穿过固定板后螺纹连接在封闭盖上。

至少一个实施例中，所述下料罐包括上筒41、下锥形筒42及下直筒43，所述上筒通过下锥形筒连接有下直筒。

至少一个实施例中，所述刮刀机构包括一固定盒51，所述固定盒内设有一滑动槽511，所述滑动槽内滑动配合有一刮刀53，所述刮刀伸入下料罐内，所述刮刀固定连接有一螺杆52，所述螺杆贯穿固定盒两端，所述螺杆两端设有左旋紧螺母54与右旋紧螺母55，通过调节左旋紧螺母与右旋紧螺母相对于螺杆的位置，可改变刮刀相对于下料罐内壁的距离。

工作方式，人们可从进料斗下料使得阻燃剂进入下料罐内，随着使用时间增长，阻燃剂有一部分附着在下料罐的内壁上，借助左旋紧螺母与右旋紧螺母调节刮刀相对于下料罐内壁的距离，然后驱动电机动作地按动下料罐转动，刮刀在下料罐转动的过程中可刮除附着在下料罐内壁上的阻燃剂，且随着下料罐的转动，即便是阻燃剂形成有空腔，也会在下料罐转动过程中及刮刀刮除过程中实现空腔的坍塌消除。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (9)

1.一种阻燃剂进料装置，其特征在于，包括一支撑架，所述支撑架包括一支撑板，所述支撑板中部设有一中心孔，所述支撑板上固定连接有安装筒，所述安装筒上方设有封闭盖，所述封闭盖中部安装有进料斗，所述支撑板上承托有下料罐，所述封闭盖底部设有驱动机构和刮刀机构，所述驱动机构驱使下料罐转动，所述刮刀机构伸入下料罐内。

2.根据权利要求1所述的阻燃剂进料装置，其特征在于，所述下料罐外壁上设有外固定环，所述外固定环底部设有下置板，所述下置板上安装有转动轮，所述支撑板上设有与所述转动轮相配合的行走槽。

3.根据权利要求2所述的阻燃剂进料装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机及齿轮，所述驱动电机固定连接在封闭盖底部，所述驱动电机连接有齿轮，所述外固定环上方固定连接有一外齿圈，所述齿轮与外齿圈相配合。

4.根据权利要求3所述的阻燃剂进料装置，其特征在于，所述中心孔、下料罐及外齿圈同轴心。

5.根据权利要求1所述的阻燃剂进料装置，其特征在于，所述封闭盖底部设有与所述安装筒相配合的插接槽，所述封闭盖中部设有一导向孔，所述导向孔内插接有进料斗。

6.根据权利要求1所述的阻燃剂进料装置，其特征在于，所述进料斗包括固定板，所述固定板中部设有一进料孔，所述进料孔上侧焊接有进料锥形斗，所述进料孔下方焊接有导向管，所述固定板上安装有螺栓，所述螺栓穿过固定板后螺纹连接在封闭盖上。

7.根据权利要求1所述的阻燃剂进料装置，其特征在于，所述下料罐包括上筒、下锥形筒及下直筒，所述上筒通过下锥形筒连接有下直筒。

8.根据权利要求1所述的阻燃剂进料装置，其特征在于，所述刮刀机构包括一固定盒，所述固定盒内设有一滑动槽，所述滑动槽内滑动配合有一刮刀，所述刮刀伸入下料罐内，所述刮刀固定连接有一螺杆，所述螺杆贯穿固定盒两端，所述螺杆两端设有左旋紧螺母与右旋紧螺母。

9.根据权利要求1所述的阻燃剂进料装置，其特征在于，所述支撑板底部设有多个支腿。

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