CN217996022U - 除磷材料投加装置 - Google Patents

Abstract

一种除磷材料投加装置，包括依次连接的负压供料组件、储料仓、上料组件、称重计量组件、正压投加组件；负压供料组件为上料真空泵，上料真空泵输出端经管路连通储料仓；上料组件为螺杆提升机，螺杆提升机下端的进料口连通、储料仓上端的下料口；正压投加组件包括正压送料风机、加药管，正压送料风机的出风端经送风管连通加药管的输入端，加药管的输入端的上部经称量斗连接储料仓的下料口，称量斗的输出口安装有卸料阀门；本装置采用真空负压进料、自动计量、正压投加的方式，实现对不溶的新型除磷材料的稳定输送、投加，有效减轻新材料投加时的飞散问题，改善投加现场环境。

Description

除磷材料投加装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种除磷材料投加装置。

背景技术

新型的除磷材料药剂投加量远远低于常规金属盐除磷剂，通常只有常规铁铝盐投加量1/10。对于小规模的污水处理厂，由于其使用量通常较低（5万吨以下污水处理厂，新型除磷材料投加量通常在200-500kg），使用人工分时分段直接投加具备一定的成本优势，但大型的污水处理厂如10万吨以上的污水处理厂，当其投加量接近1吨以上的时候，人工投加就不具备优势，但是，目前并没有对应的投加设备。

与常规的铁盐、铝盐等金属盐类不同，新型除磷材料不溶解于水，且具有较强的吸水吸湿性能，使用不同的投加装置，容易吸潮粘连，造成堵塞，此外新型除磷材料由于粒径很小，粉体轻盈，容易飞散，粘附与池壁或栏杆在水汽作用下会出现发黄现象，影响美观。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种除磷材料投加装置。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种除磷材料投加装置，包括依次连接的负压供料组件、储料仓、上料组件、称重计量组件、正压投加组件；

所述负压供料组件为上料真空泵，上料真空泵输出端经管路连通储料仓；

所述上料组件为螺杆提升机，螺杆提升机下端的进料口连通、储料仓上端的下料口；

所述正压投加组件包括正压送料风机、加药管，正压送料风机的出风端经送风管连通加药管的输入端，加药管的输入端的上部经称量斗连接储料仓的下料口，称量斗的输出口安装有卸料阀门。

进一步的，所述储料仓经备用投料组件连通称量斗，所述备用投料组件为固定安装在储料仓上端的投料真空泵，投料真空泵的输入口安装有伸入储料仓内部的输入管，投料真空泵的输出口经输出管连通称量斗。

进一步的，所述加药管呈L型，其固定安装在污水生化池上端，加药管的水平部为输入管段、竖直部朝下为输出管段。

进一步的，所述输入管段包括依次设置有的大径部、变径锥部、小径部，称量斗、送风管安装在大径部上。

进一步的，所述加药管的输出端周侧外壁安装有管道震动器。

进一步的，所述加药管的输出端安装有止水阀。

进一步的，所述正压送料风机为罗茨风机或涡旋风机。

进一步的，所述储料仓顶端安装有真空罐，真空罐的进料口安装有进料阀，上料真空泵输出端经管路连接进料阀，真空罐下端的出料口连通储料仓顶部，出料口上安装有卸料阀。

进一步的，所述上料真空泵输入端安装有抽料软管。

进一步的，所述储料仓采用不锈钢或碳钢防腐材质制成。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：采用真空负压进料、自动计量、正压投加的方式，实现对不溶的新型除磷材料的稳定输送、投加，有效减轻新材料投加时的飞散问题，改善投加现场环境。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1是本装置的结构示意图。

图中：1-吨袋；2-抽料软管；3-上料真空泵；4-真空罐；5-储料仓；6-上料组件；7-称量斗；8-正压送料风机；9-加药管；10-管道震动器；11-止水阀；12-污水生化池；13-投料真空。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种除磷材料投加装置，包括依次连接的负压供料组件、储料仓5、上料组件6、称重计量组件、正压投加组件；

所述负压供料组件为上料真空泵3，上料真空泵输出端经管路连通储料仓；

所述上料组件为螺杆提升机，螺杆提升机下端的进料口连通、储料仓上端的下料口；

所述正压投加组件包括正压送料风机8、加药管9，正压送料风机的出风端经送风管连通加药管的输入端，加药管的输入端的上部经称量斗7连接储料仓的下料口，称量斗的输出口安装有卸料阀门；

所述储料仓顶端安装有真空罐4，真空罐的进料口安装有进料阀，上料真空泵输出端经管路连接进料阀，真空罐下端的出料口连通储料仓顶部，出料口上安装有卸料阀；

所述上料真空泵输入端安装有抽料软管2，平时不上料的情况下，将抽料软管放置于干燥部位或采用专门的包裹方式包裹抽料软管端部防止水汽进入；

新型除磷材料多采用吨袋1包装运输，运送至使用现场后，将抽料软管插入吨袋，打开上料真空泵开关，打开真空罐的进料阀，关闭真空罐的卸料阀，使吨袋内的除磷材料负压送入真空罐，真空罐抽满后，打开真空罐卸料阀，物料落入料仓内；物料进入料仓后，正常情况下使用螺杆提升机将物料提升至称量斗，达到计量重量后，称量斗的输出口的卸料阀门打开；正压送料风机向加药管送入正压的风，将落入加药管内的物料吹出至污水生化池12水面，由于正压风送的冲击动能，粉体材料不宜飘散，快速进入水中，与活性污泥混合包裹，保护了使用现场的环境卫生。

在本实施例中，所述储料仓经备用投料组件连通称量斗，所述备用投料组件为固定安装在储料仓上端的投料真空泵13，投料真空泵的输入口安装有伸入储料仓内部的输入管，投料真空泵的输出口经输出管连通称量斗，当螺杆提升机发生故障或需要检修维护时，可以通过投料真空泵进行负压投送料。

在本实施例中，所述加药管呈L型，其固定安装在污水生化池上端，加药管的水平部为输入管段、竖直部朝下为输出管段。

在本实施例中，所述输入管段包括依次设置有的大径部、变径锥部、小径部，称量斗、送风管安装在大径部上。

在本实施例中，所述加药管的输出端周侧外壁安装有管道震动器10，管道震动器定期开启进行震动，防治加药管内壁产生物料粘附结块的现象。

在本实施例中，所述加药管的输出端安装有止水阀11，防治水气进入送料管，造成管壁粘结。

在本实施例中，所述正压送料风机为罗茨风机或涡旋风机。

在本实施例中，所述储料仓采用不锈钢或碳钢防腐材质制成。

本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除磷材料投加装置，其特征在于：包括依次连接的负压供料组件、储料仓、上料组件、称重计量组件、正压投加组件；

所述负压供料组件为上料真空泵，上料真空泵输出端经管路连通储料仓；

所述上料组件为螺杆提升机，螺杆提升机下端的进料口连通、储料仓上端的下料口；

所述正压投加组件包括正压送料风机、加药管，正压送料风机的出风端经送风管连通加药管的输入端，加药管的输入端的上部经称量斗连接储料仓的下料口，称量斗的输出口安装有卸料阀门。

2.根据权利要求1所述的除磷材料投加装置，其特征在于：所述储料仓经备用投料组件连通称量斗，所述备用投料组件为固定安装在储料仓上端的投料真空泵，投料真空泵的输入口安装有伸入储料仓内部的输入管，投料真空泵的输出口经输出管连通称量斗。

3.根据权利要求1所述的除磷材料投加装置，其特征在于：所述加药管呈L型，其固定安装在污水生化池上端，加药管的水平部为输入管段、竖直部朝下为输出管段。

4.根据权利要求3所述的除磷材料投加装置，其特征在于：所述输入管段包括依次设置有的大径部、变径锥部、小径部，称量斗、送风管安装在大径部上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的除磷材料投加装置，其特征在于：所述加药管的输出端周侧外壁安装有管道震动器。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的除磷材料投加装置，其特征在于：所述加药管的输出端安装有止水阀。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的除磷材料投加装置，其特征在于：所述正压送料风机为罗茨风机或涡旋风机。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的除磷材料投加装置，其特征在于：所述储料仓顶端安装有真空罐，真空罐的进料口安装有进料阀，上料真空泵输出端经管路连接进料阀，真空罐下端的出料口连通储料仓顶部，出料口上安装有卸料阀。

9.根据权利要求8所述的除磷材料投加装置，其特征在于：所述上料真空泵输入端安装有抽料软管。

10.根据权利要求8所述的除磷材料投加装置，其特征在于：所述储料仓采用不锈钢或碳钢防腐材质制成。

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