CN217995799U - 一种vcp电镀线全自动清洗传输钢带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，包括装置主体，所述装置主体的左端前部开有左右穿通的传输槽，所述传输槽内设置有传输钢带本体，所述装置主体的右端上部和右端下部均开有插槽，所述装置主体的上端右部和下端右部均开有卡槽，所述装置主体的右端可拆卸连接有安装结构，所述安装结构的外表面固定连接有清洗结构。本实用新型所述的一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，通过设置安装结构和清洗结构，使清洗设备较好的匹配传输钢带使用，减少清洗设备的安装难度，使清洗设备在更换时不需要整体更换，降低材料成本，增加传输钢带的清洗面积，在传输钢带输送过程中就能对传输钢带进行清洗清洁作业，清洁效果较好。

Description

一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置

技术领域

本实用新型涉及VCP传输技术领域，特别涉及一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置。

背景技术

VCP电镀就是垂直连续电镀，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、抗腐蚀性(硫酸铜等)以及增进美观等作用，电镀线是用于零件电镀的生产线，在VCP电镀线生产线中传输钢带上的工件电镀后，需要对传输钢带上残留电镀液进行清洗。

目前，对VCP电镀线使用时的传输钢带清洗设备提出以下改进：1、现有的清洗设备对传输钢带装置使用时，由于现有的清洗设备通常为固定结构，难以较好的匹配VCP电镀线上的传输钢带使用，不便于清洗设备的安装与拆卸，导致清洗设备与传输钢带的安装难度较大；2、现有的传输钢带装置使用时，在对传输钢带清洗时需要先停止传输钢带再进行清洗，影响传输钢带的使用进度，且在对传输钢带清洗时，清洗强度较弱，传输钢带的清洗面积较小，故此，我们提出一种新型的VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，可以有效解决现有的清洗设备不便于传输钢带的安装和拆卸、将传输钢带暂停后再清洗影响传输钢带的使用进度以及清洗效果较弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，包括装置主体，所述装置主体的左端前部开有左右穿通的传输槽，所述传输槽内设置有传输钢带本体，所述装置主体的右端上部和右端下部均开有插槽，所述装置主体的上端右部和下端右部均开有卡槽，两个所述插槽分别与两个卡槽内部相通，所述装置主体的右端可拆卸连接有安装结构，所述安装结构位于两个插槽内，所述安装结构的外表面固定连接有清洗结构。

优选的，所述安装结构包括安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板的相对面右部共同固定连接有固定杆，两个所述安装板的外相对面左部均开有滑槽，两个所述滑槽内均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的外相对面均固定连接有伸缩板，在装置主体在VCP电镀生产线上使用时，首先将装置主体与VCP电镀生产线设备连接，再按压伸缩板通过弹簧的伸缩，使伸缩板伸缩进滑槽内，将安装板插入插槽，伸缩板脱力后通过弹簧的伸缩插入卡槽内，使清洗设备较好的匹配传输钢带使用，传输钢带装置上的清洗设备便于安装和拆卸，减少清洗设备的安装难度。

优选的，两个所述安装板分别通过两个插槽与装置主体可拆卸连接，两个所述伸缩板分别位于两个卡槽内，伸缩板插入卡槽内清洗设备与传输钢带的位置稳固性较强，避免清洗设备在使用时出现移动。

优选的，所述清洗结构包括辊管和固定板，所述辊管的外表面左部开有三个安装槽，所述辊管与固定杆的外表面固定连接，在装置主体针对传输钢带清洗时，通过固定螺栓将固定板与辊管可拆卸连接，使清洗设备在更换时不需要整体更换，只需要更换对应损坏的清洗刷即可，降低材料成本。

优选的，所述固定板设置有三个，三个所述固定板的上端均贯穿并螺纹连接有一组固定螺栓，位于中部的所述固定板的左端固定连接有一号刷齿，位于两侧的所述固定板的左端均固定连接有曲面板，两个所述曲面板的左端均固定连接有一组二号刷齿，在中间的固定板上设置一号刷齿，在两侧的固定板上通过曲面板连接二号刷齿，一号刷齿和二号刷齿均与传输钢带的弧线处接触，增加传输钢带的清洗面积，提高传输钢带的清洗强度。

优选的，三个所述固定板分别通过三个安装槽与辊管可拆卸连接，所述一号刷齿和两组二号刷齿均与传输钢带本体接触，且一号刷齿位于两组二号刷齿之间，一号刷齿和二号刷齿在传输钢带输送过程中就能对传输钢带进行清洗清洁作业，不需要将传输钢带先暂停再进行清洗，不影响传输钢带的使用进度，清洁效果较好。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置安装结构，并在安装结构上的安装板上的滑槽内通过弹簧连接伸缩板，在装置主体在VCP电镀生产线上使用时，首先将装置主体与VCP电镀生产线设备连接，再按压伸缩板通过弹簧的伸缩，使伸缩板伸缩进滑槽内，将安装板插入插槽，伸缩板脱力后通过弹簧的伸缩插入卡槽内，使清洗设备较好的匹配传输钢带使用，传输钢带装置上的清洗设备便于安装和拆卸，减少清洗设备的安装难度，且伸缩板插入卡槽内清洗设备与传输钢带的位置稳固性较强，避免清洗设备在使用时出现移动；

2、本实用新型中，通过设置清洗结构，并在清洗结构上的辊管上开有安装槽，在固定板上设置固定螺栓，在装置主体针对传输钢带清洗时，通过固定螺栓将固定板与辊管可拆卸连接，使清洗设备在更换时不需要整体更换，只需要更换对应损坏的清洗刷即可，降低材料成本，在中间的固定板上设置一号刷齿，在两侧的固定板上通过曲面板连接二号刷齿，一号刷齿和二号刷齿均与传输钢带的弧线处接触，增加传输钢带的清洗面积，提高传输钢带的清洗强度，且一号刷齿和二号刷齿在传输钢带输送过程中就能对传输钢带进行清洗清洁作业，不需要将传输钢带先暂停再进行清洗，不影响传输钢带的使用进度，清洁效果较好。

附图说明

图1为本实用新型一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置的装置主体的结构示意图；

图3为本实用新型一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置的安装结构的结构示意图；

图4为本实用新型一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置的清洗结构的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、传输槽；3、传输钢带本体；4、插槽；5、卡槽； 6、安装结构；7、清洗结构；61、安装板；62、固定杆；63、滑槽；64、弹簧；65、伸缩板；71、辊管；72、固定板；73、安装槽；74、固定螺栓；75、一号刷齿；76、曲面板；77、二号刷齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，包括装置主体1，装置主体1的左端前部开有左右穿通的传输槽2，传输槽2内设置有传输钢带本体3，装置主体1的右端上部和右端下部均开有插槽4，装置主体1 的上端右部和下端右部均开有卡槽5，两个插槽4分别与两个卡槽5内部相通，装置主体1的右端可拆卸连接有安装结构6，安装结构6位于两个插槽4内，安装结构6的外表面固定连接有清洗结构7。

安装结构6包括安装板61，安装板61设置有两个，两个安装板61的相对面右部共同固定连接有固定杆62，两个安装板61的外相对面左部均开有滑槽63，两个滑槽63内均固定连接有弹簧64，两个弹簧64的外相对面均固定连接有伸缩板65，按压伸缩板65通过弹簧64的伸缩，使伸缩板65伸缩进滑槽63内，将安装板61插入插槽4，伸缩板65脱力后通过弹簧64的伸缩插入卡槽5内，使清洗设备较好的匹配传输钢带使用，传输钢带装置上的清洗设备便于安装和拆卸，减少清洗设备的安装难度；两个安装板61分别通过两个插槽4与装置主体1可拆卸连接，两个伸缩板65分别位于两个卡槽5内，伸缩板65插入卡槽5内清洗设备与传输钢带的位置稳固性较强，避免清洗设备在使用时出现移动；清洗结构7包括辊管71和固定板72，辊管71的外表面左部开有三个安装槽73，辊管71与固定杆62的外表面固定连接；固定板72 设置有三个，三个固定板72的上端均贯穿并螺纹连接有一组固定螺栓74，位于中部的固定板72的左端固定连接有一号刷齿75，位于两侧的固定板72的左端均固定连接有曲面板76，两个曲面板76的左端均固定连接有一组二号刷齿77，在装置主体1针对传输钢带清洗时，通过固定螺栓74将固定板72与辊管71可拆卸连接，使清洗设备在更换时不需要整体更换，只需要更换对应损坏的清洗刷即可，降低材料成本；三个固定板72分别通过三个安装槽73 与辊管71可拆卸连接，一号刷齿75和两组二号刷齿77均与传输钢带本体3 接触，且一号刷齿75位于两组二号刷齿77之间，一号刷齿75和二号刷齿77 均与传输钢带本体3的弧线处接触，增加传输钢带的清洗面积，提高传输钢带的清洗强度，一号刷齿75和二号刷齿77在传输钢带输送过程中就能对传输钢带进行清洗清洁作业，不需要将传输钢带先暂停再进行清洗，清洁效果较好；整个装置结构简单操作便捷，实用性强。

需要说明的是，本实用新型为一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，装置主体1可以与VCP电镀线的生产线适配连接，在装置主体1使用时，首先将清洗设备安装在传输钢带本体3上料处，使送料后的传输钢带在再次上料之间实现自动清洗，防止影响传输钢带正常使用，将需要电镀的板块夹持在传输钢带本体3上，板块夹持时由右向左进行传输，本实用新型中的传输钢带本体3本身能够进行传输操作，传输钢带本体3设置为成熟的设备，通过在安装结构6上的安装板61上的滑槽63内通过弹簧64连接伸缩板65，在装置主体1在VCP电镀生产线上使用时，首先将装置主体1与VCP电镀生产线设备连接，再按压伸缩板65通过弹簧64的伸缩，使伸缩板65伸缩进滑槽 63内，将安装板61插入插槽4，伸缩板65脱力后通过弹簧64的伸缩插入卡槽5内，使清洗设备较好的匹配传输钢带使用，传输钢带装置上的清洗设备便于安装和拆卸，减少清洗设备的安装难度，且伸缩板65插入卡槽5内，清洗设备与传输钢带的位置稳固性较强，且伸缩板65通过弹簧64伸缩的最大值和最小值均位于滑槽63内，避免清洗设备在使用时出现移动；通过在清洗结构7上的辊管71上开有安装槽73，在固定板72上设置固定螺栓74，在装置主体1针对传输钢带清洗时，通过固定螺栓74将固定板72与辊管71可拆卸连接，使清洗设备在更换时不需要整体更换，只需要更换对应损坏的清洗刷即可，降低材料成本，在中间的固定板72上设置一号刷齿75，在两侧的固定板72上通过曲面板76连接二号刷齿77，一号刷齿75和二号刷齿77均与传输钢带本体3的弧线处接触，增加传输钢带的清洗面积，提高传输钢带的清洗强度，且一号刷齿75和二号刷齿77在传输钢带输送过程中就能对传输钢带进行清洗清洁作业，不需要将传输钢带先暂停再进行清洗，在对传输钢带本体3进行清洗时，可以通过水泵设备对传输钢带的上料处进行冲刷，再配合一号刷齿75和二号刷齿77清洁效果更好,实现传输钢带的全自动清洗；整个装置结构简单，适用于VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的左端前部开有左右穿通的传输槽(2)，所述传输槽(2)内设置有传输钢带本体(3)，所述装置主体(1)的右端上部和右端下部均开有插槽(4)，所述装置主体(1)的上端右部和下端右部均开有卡槽(5)，两个所述插槽(4)分别与两个卡槽(5)内部相通，所述装置主体(1)的右端可拆卸连接有安装结构(6)，所述安装结构(6)位于两个插槽(4)内，所述安装结构(6)的外表面固定连接有清洗结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，其特征在于：所述安装结构(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)设置有两个，两个所述安装板(61)的相对面右部共同固定连接有固定杆(62)，两个所述安装板(61)的外相对面左部均开有滑槽(63)，两个所述滑槽(63)内均固定连接有弹簧(64)，两个所述弹簧(64)的外相对面均固定连接有伸缩板(65)。

3.根据权利要求2所述的一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，其特征在于：两个所述安装板(61)分别通过两个插槽(4)与装置主体(1)可拆卸连接，两个所述伸缩板(65)分别位于两个卡槽(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，其特征在于：所述清洗结构(7)包括辊管(71)和固定板(72)，所述辊管(71)的外表面左部开有三个安装槽(73)，所述辊管(71)与固定杆(62)的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，其特征在于：所述固定板(72)设置有三个，三个所述固定板(72)的上端均贯穿并螺纹连接有一组固定螺栓(74)，位于中部的所述固定板(72)的左端固定连接有一号刷齿(75)，位于两侧的所述固定板(72)的左端均固定连接有曲面板(76)，两个所述曲面板(76)的左端均固定连接有一组二号刷齿(77)。

6.根据权利要求5所述的一种VCP电镀线全自动清洗传输钢带装置，其特征在于：三个所述固定板(72)分别通过三个安装槽(73)与辊管(71)可拆卸连接，所述一号刷齿(75)和两组二号刷齿(77)均与传输钢带本体(3)接触，且一号刷齿(75)位于两组二号刷齿(77)之间。

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