CN214479393U - 一种便于拆卸的线束支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的线束支架,属于线束支架技术领域,包括U形板,所述U形板内侧的顶面和底面上均开设有安装孔,所述U形板内对应安装孔的位置处活动连接有推杆,所述推杆位于U形板外部的一端上固接有压块,所述推杆位于U形板内部的一端上固接有推块,所述推块与安装卡块相贴合,所述安装卡块通过弹簧弹性连接在安装架内,所述U形板的一侧壁上开设有两个T形槽;拆卸时可按压压块,通过推杆和推块的作用推动安装卡块缩回到安装架内,即可顺利将其拆除,拆装简单方便,提高了安装与拆卸效率,能对不同走向的线束使用,提高使用效果,防脱落效果更好,使线束在夹持环内更加紧凑,避免线束晃动。
Description
技术领域
本实用新型属于线束支架技术领域,具体涉及一种便于拆卸的线束支架。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。
目前,线束在使用时,为避免线束四处晃动,从而需要使用到线束支架来对线束进行支撑固定,但现有的线束支架结构简单,安装时需要采用螺栓等方式,需要使用工具进行拆装,拆装不方便,且线束支架安装后难以调节其使用角度,从而不能根据线束的走向进行调节,使用上存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的线束支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的线束支架,包括U形板,所述U形板内侧的顶面和底面上均开设有安装孔,所述U形板内对应安装孔的位置处活动连接有推杆,所述推杆位于U形板外部的一端上固接有压块,所述推杆位于U形板内部的一端上固接有推块,所述推块与安装卡块相贴合,所述安装卡块通过弹簧弹性连接在安装架内,所述U形板的一侧壁上开设有两个T形槽,且两个T形槽内共同滑动连接有T形环,所述T形环固接在固定座一侧壁上,所述固定座的另一端上固接有连接板,且连接板为“Z”形,所述连接板靠近两端的外侧壁上均固接有固定杆,且两个固定杆上均等距固接有多个夹持环,所述固定座内固设有旋转组件。
作为一种优选的实施方式,所述安装卡块具体为直角梯形,安装卡块靠近底部的两侧壁上均固接有限位滑块,且两个限位滑块分别滑动连接在安装架内部开设的两个滑槽内。
作为一种优选的实施方式,所述夹持环呈“Ω”形,夹持环的材质为弹性橡胶,且两个固定杆上夹持环的开口方向相反。
作为一种优选的实施方式,所述夹持环内设有两个金属弹片,且两个金属弹片靠近夹持环开口的一端与夹持环的内侧壁固接。
作为一种优选的实施方式,所述旋转组件包括通过轴承转动连接在固定座内的调节螺杆,调节螺杆处于固定座内部的一端螺旋传动连接在螺纹筒内,螺纹筒的一端上固接有卡板,卡板呈弧形并贴合在固定块的外侧壁上,卡板的内侧壁和固定块的外侧壁上均设有齿牙,固定块穿过固定座与U形板的一侧壁固接。
作为一种优选的实施方式,所述卡板的外侧壁上固接有两个限位杆,且两个限位杆分别滑动连接在固定座内部开设的两个限位孔内。
与现有技术相比,本实用新型提供的便于拆卸的线束支架,至少包括如下有益效果:
(1)安装时,将U形板直接插入到安装架上,利用U形板对安装卡块斜面的挤压作用,从而使安装卡块回收到安装架内,当安装孔的位置与安装卡块的位置对应后,在弹簧的弹力作用下推动安装卡块自动卡合到安装孔内,完成安装工作,而拆卸时可按压压块,通过推杆和推块的作用推动安装卡块缩回到安装架内,即可顺利将其拆除,拆装简单方便,提高了安装与拆卸效率;
(2)通过旋转组件的设置,转动调节螺杆并通过与螺纹筒的螺旋传动作用带动卡板移动,当卡板不再与固定块贴合时,可任意转动固定座的方向,从而可以调节整体的使用角度,以便能对不同走向的线束使用,提高使用效果;
(3)由于夹持环的材质为弹性橡胶,从而使夹持环的形变恢复性更好,而由于两个固定杆上夹持环的开口方向相反,从而线束在两个夹持环之间固定后防脱落效果更好,并通过金属弹片的作用,使线束在夹持环内更加紧凑,避免线束晃动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定座剖视及旋转组件的结构示意图;
图3为本实用新型U形板和固定座拆分后的结构示意图;
图4为本实用新型安装架和U形板剖视的结构示意图。
图中:1、U形板;2、安装孔;3、推块;4、推杆;5、压块;6、安装卡块;7、弹簧;8、限位滑块;9、安装架;10、T形槽;11、T形环;12、固定座;13、连接板;14、固定杆;15、夹持环;16、金属弹片;17、旋转组件;171、轴承;172、调节螺杆;173、螺纹筒;174、卡板;175、限位杆;176、固定块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种便于拆卸的线束支架,包括U形板1,U形板1内侧的顶面和底面上均开设有安装孔2,U形板1内对应安装孔2的位置处活动连接有推杆4,推杆4位于U形板1外部的一端上固接有压块5,推杆4位于U形板1内部的一端上固接有推块3,推块3与安装卡块6相贴合,安装卡块6具体为直角梯形,安装卡块6靠近底部的两侧壁上均固接有限位滑块8,且两个限位滑块8分别滑动连接在安装架9内部开设的两个滑槽内见图4;通过直角梯形的设置,从而便于整体在安装时更加快速便捷,而限位滑块8和限位滑槽的设置使得安装卡块6在移动时更加稳定有效,避免安装卡块6被弹簧7弹出安装架9。
安装卡块6通过弹簧7弹性连接在安装架9内,U形板1的一侧壁上开设有两个T形槽10,且两个T形槽10内共同滑动连接有T形环11,T形环11固接在固定座12一侧壁上,固定座12的另一端上固接有连接板13,且连接板13为“Z”形,连接板13靠近两端的外侧壁上均固接有固定杆14,且两个固定杆14上均等距固接有多个夹持环15,夹持环15呈“Ω”形,夹持环15的材质为弹性橡胶,且两个固定杆14上夹持环15的开口方向相反见图1;由于夹持环15的材质为弹性橡胶,从而使夹持环15的形变恢复性更好,而由于两个固定杆14上夹持环15的开口方向相反,从而线束在两个夹持环15之间固定后防脱落效果更好。
夹持环15内设有两个金属弹片16,且两个金属弹片16靠近夹持环15开口的一端与夹持环15的内侧壁固接见图1;使线束在夹持环15内更加紧凑,避免线束晃动。
固定座12内固设有旋转组件17,旋转组件17包括通过轴承171转动连接在固定座12内的调节螺杆172,调节螺杆172处于固定座12内部的一端螺旋传动连接在螺纹筒173内,螺纹筒173的一端上固接有卡板174,卡板174呈弧形并贴合在固定块176的外侧壁上,卡板174的内侧壁和固定块176的外侧壁上均设有齿牙,固定块176穿过固定座12与U形板1的一侧壁固接见图2;转动调节螺杆172并通过与螺纹筒173的螺旋传动作用带动卡板174移动,当卡板174不再与固定块176贴合时,可任意转动固定座12的方向,从而可以调节整体的使用角度,以便能对不同走向的线束使用,提高使用效果。
卡板174的外侧壁上固接有两个限位杆175,且两个限位杆175分别滑动连接在固定座12内部开设的两个限位孔内见图2;限制卡板174旋转,使卡板174在移动时更加稳定有效。
在使用时,将U形板1直接插入到安装架9上,利用U形板1对安装卡块6斜面的挤压作用,从而使安装卡块6回收到安装架9内,当安装孔2的位置与安装卡块6的位置对应后,在弹簧7的弹力作用下推动安装卡块6自动卡合到安装孔2内,完成安装工作,而拆卸时可按压压块5,通过推杆4和推块3的作用推动安装卡块6缩回到安装架9内,即可顺利将其拆除,拆装简单方便,提高了安装与拆卸效率,并通过旋转组件17的设置,转动调节螺杆172并通过与螺纹筒173的螺旋传动作用带动卡板174移动,当卡板174不再与固定块176贴合时,可任意转动固定座12的方向,从而可以调节整体的使用角度,以便能对不同走向的线束使用,提高使用效果,使用角度调节完毕后将卡板174与固定块176的外侧壁相贴合,通过齿牙卡合将其固定即可,由于夹持环15的材质为弹性橡胶,从而使夹持环15的形变恢复性更好,而由于两个固定杆14上夹持环15的开口方向相反,从而线束在两个夹持环15之间固定后防脱落效果更好,并通过金属弹片16的作用,使线束在夹持环15内更加紧凑,避免线束晃动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的线束支架,包括U形板(1),其特征在于:所述U形板(1)内侧的顶面和底面上均开设有安装孔(2),所述U形板(1)内对应安装孔(2)的位置处活动连接有推杆(4),所述推杆(4)位于U形板(1)外部的一端上固接有压块(5),所述推杆(4)位于U形板(1)内部的一端上固接有推块(3),所述推块(3)与安装卡块(6)相贴合,所述安装卡块(6)通过弹簧(7)弹性连接在安装架(9)内,所述U形板(1)的一侧壁上开设有两个T形槽(10),且两个T形槽(10)内共同滑动连接有T形环(11),所述T形环(11)固接在固定座(12)一侧壁上,所述固定座(12)的另一端上固接有连接板(13),且连接板(13)为“Z”形,所述连接板(13)靠近两端的外侧壁上均固接有固定杆(14),且两个固定杆(14)上均等距固接有多个夹持环(15),所述固定座(12)内固设有旋转组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的线束支架,其特征在于:所述安装卡块(6)具体为直角梯形,安装卡块(6)靠近底部的两侧壁上均固接有限位滑块(8),且两个限位滑块(8)分别滑动连接在安装架(9)内部开设的两个滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的线束支架,其特征在于:所述夹持环(15)呈“Ω”形,夹持环(15)的材质为弹性橡胶,且两个固定杆(14)上夹持环(15)的开口方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的线束支架,其特征在于:所述夹持环(15)内设有两个金属弹片(16),且两个金属弹片(16)靠近夹持环(15)开口的一端与夹持环(15)的内侧壁固接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的线束支架,其特征在于:所述旋转组件(17)包括通过轴承(171)转动连接在固定座(12)内的调节螺杆(172),调节螺杆(172)处于固定座(12)内部的一端螺旋传动连接在螺纹筒(173)内,螺纹筒(173)的一端上固接有卡板(174),卡板(174)呈弧形并贴合在固定块(176)的外侧壁上,卡板(174)的内侧壁和固定块(176)的外侧壁上均设有齿牙,固定块(176)穿过固定座(12)与U形板(1)的一侧壁固接。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的线束支架,其特征在于:所述卡板(174)的外侧壁上固接有两个限位杆(175),且两个限位杆(175)分别滑动连接在固定座(12)内部开设的两个限位孔内。
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CN202120141939.5U CN214479393U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种便于拆卸的线束支架 |
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CN115798830A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-14 | 南通佳谬电气科技有限公司 | 线束总成生产装置及生产工艺 |
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