CN219174659U - 一种电镀滚筒 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种电镀滚筒,涉及电镀加工技术领域。包括滚筒本体和支撑架,所述支撑架上端对称设置有两组支撑杆,所述支撑杆外部套设连接有用于对滚筒本体表面清扫的清扫机构,所述清扫机构包括安装座和清扫刷板,所述安装座顶部与两组支撑杆相贯穿。该电镀滚筒,通过清扫机构底部清扫刷板与滚筒本体表面的贴合,可以在电镀使用后,配合滚筒本体滚动和水体冲洗对滚筒本体进行便捷清理,并可在滚筒本体进行电镀使用时,通过清扫刷板底部清洁毛刷对滚筒本体表面通孔进行疏通,避免滚筒本体表面通孔发生堵塞,且通过对安装座底侧抽拉块的抽拉,可以快速解除安装座底部卡合槽与清扫刷板顶部的夹持固定,方便使用者对清扫刷板进行拆装清洁和更换。

Description

一种电镀滚筒
技术领域
本申请涉及电镀加工技术领域,具体为一种电镀滚筒。
背景技术
电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程,以提高电镀工件表面的耐磨性、抗腐蚀性及增进美观等作用,在小型零部件的电镀加工中,往往会通过的电镀滚筒的使用,将待电镀零件送入电镀滚筒,通过电镀滚筒的滚动将零件与电镀液充分接触,并配合电极通电将电镀液中的金属离子还原作用在零件表面,形成金属镀层。
例如公开号为“CN213896051U”的中国实用新型专利,公开的一种可更换的电镀滚筒,是通过固定架处电机与传动齿轮的传动,带动电镀滚筒在电镀液中进行滚动,完成对送入电镀滚筒内部的小型零部件进行电镀作业,并可通过固定架和电镀滚筒之间的分体设置,第一连接柱和第二连接柱与固定架的可拆卸设置,方便工作人员对电镀滚筒进行更换使用。
然而上述专利中,往往仅是通过固定架处电机与传动齿轮的传动,带动电镀滚筒在电镀液中进行滚动,对送入电镀滚筒内部的小型零部件进行电镀作业,且并无外部清洁组装,在此类电镀滚筒进行实际使用中,往往不方便对电镀滚筒进行便利清洁,且容易在电镀作业中发生滚筒表面通孔堵塞的情况,影响电镀液的交换流通。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本申请提供了一种电镀滚筒,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本申请通过以下技术方案予以实现:一种电镀滚筒,包括滚筒本体和支撑架,所述支撑架上端对称设置有两组支撑杆,所述支撑杆外部套设连接有用于对滚筒本体表面清扫的清扫机构,所述清扫机构包括安装座和清扫刷板,所述安装座顶部与两组支撑杆相贯穿,所述安装座顶面处螺接安装有与支撑杆限位连接的固定螺栓,所述安装座底部开设有与清扫刷板顶部相卡合的卡合槽,所述清扫刷板底部与滚筒本体表面相贴合。
通过采用上述技术方案,可以通过支撑杆与安装座的贯穿螺接,在支撑架和滚筒本体上端对清扫机构进行定位放置。
优选的,所述清扫机构还包括抽拉块,所述抽拉块内端设置有与卡合槽相贯穿的顶位杆,所述卡合槽通过顶位杆与清扫刷板顶部相夹持。
通过采用上述技术方案,可以通过顶位杆相卡合槽的挤压,对卡合槽内部卡合的清扫刷板进行限位固定。
优选的,所述顶位杆两侧设置有与连接块滑动连接的导向杆,所述导向杆表面套设有与复位弹簧,所述连接块通过复位弹簧与导向杆和抽拉块构成伸缩结构。
通过采用上述技术方案,可以通过复位弹簧的顶位,带动抽拉块和导向杆向卡合槽方向挤压,并可通过抽拉块的外拉,解除导向杆的顶位。
优选的,所述滚筒本体两侧设置有端盖,所述滚筒本体表面铰接连接有出料挡板,所述端盖两侧均一体化设置有与支撑架相连接的接出轴。
通过采用上述技术方案,可以通过出料挡板的设置,可以对滚筒本体出料口进行封堵挡位。
优选的,所述支撑架对称设置滚筒本体两端,所述支撑架内侧均活动安装有连接轴,所述连接轴表面套设螺接有与接出轴相固定的连轴件。
通过采用上述技术方案,可以通过连轴件的螺接,将支撑架内侧连接轴与滚筒本体两端接出轴进行可拆分连接。
优选的,一侧所述连接轴表面一体化设置有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮顶部啮合连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮外部一体化设置有与支撑架相贯穿的传动轴。
通过采用上述技术方案,可以通过外部电机与传动轴的传动,带动第一、第二传动齿轮进行啮合传动,以带动滚筒本体在两组支撑架之间进行配合滚动。
优选的,所述接出轴两侧均设置有与端盖相贯穿的贯穿接口,所述贯穿接口外侧螺接安装限位螺栓,所述端盖外端均设置有导向出料机构。
通过采用上述技术方案,可以通过贯穿接口处限位螺栓的松紧调节,对导向出料机构进行便捷的限位固定和解除限位。
优选的,所述导向出料机构包括连接盘、连接杆和挤料盘,所述连接杆通过贯穿接口与端盖滑动连接,所述贯穿接口通过限位螺栓的收紧与连接杆构成限位结构。
通过采用上述技术方案,可以通过两组贯穿接口和连接杆的套设连接,对导向出料机构的位移进行限位导向。
优选的,所述连接盘和挤料盘固定连接于连接杆两端,所述挤料盘套设安装于滚筒本体内部,所述连接盘内部开设有贯穿孔槽。
通过采用上述技术方案,可以通过连接盘相滚筒本体的推移,带动挤料盘在滚筒本体内部进行滑动。
(三)有益效果
本申请提供了一种电镀滚筒。具备有益效果如下:
1.该电镀滚筒,在支撑架顶部设置有与清扫机构相连接的支撑杆,通过清扫机构底部清扫刷板与滚筒本体表面的贴合,可以在电镀使用后,配合滚筒本体滚动和水体冲洗对滚筒本体进行便捷清理,并可在滚筒本体进行电镀使用时,通过清扫刷板底部清洁毛刷对滚筒本体表面通孔进行疏通,避免滚筒本体表面通孔发生堵塞,且通过对安装座底侧抽拉块的抽拉,可以快速解除安装座底部卡合槽与清扫刷板顶部的夹持固定,方便使用者对清扫刷板进行拆装清洁和更换。
2.该电镀滚筒,在滚筒本体表面出料口处铰接安装有出料挡板,并在滚筒本体两端贯穿安装有导向出料机构,在滚筒本体内部小型零部件电镀完成后,通过出料挡板翻转一侧和贯穿接口表面限位螺栓的外移取处,可以快速解除出料挡板和导向出料机构的限位,且配合对端盖两侧连接盘的推动,可以带动挤料盘在滚筒本体内部进行稳定滑动,将电镀后的小型零部件稳定送向出料口,以辅助该装置使用后的便利出料。
附图说明
图1为本申请的主视外形结构示意图;
图2为本申请的侧视外形结构示意图;
图3为本申请的俯视外形结构示意图;
图4为本申请的支撑杆与清扫机构连接处仰视外形结构示意图;
图5为本申请的滚筒本体与导向出料机构连接处主视半剖结构示意图;
图6为本申请的图5中A处放大结构图。
图中:1、滚筒本体;101、端盖;102、接出轴;103、出料挡板;104、贯穿接口;2、支撑架;201、连接轴;202、连轴件;203、第一传动齿轮;204、第二传动齿轮;205、传动轴;206、支撑杆;3、清扫机构;301、安装座;302、清扫刷板;303、抽拉块;304、固定螺栓;305、连接块;306、顶位杆;307、导向杆;308、复位弹簧;309、卡合槽;4、导向出料机构;401、连接盘;402、连接杆;403、挤料盘。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。
参照图1到图6,本申请实施例提供一种电镀滚筒,包括滚筒本体1和支撑架2,支撑架2上端对称设置有两组支撑杆206,支撑杆206外部套设连接有用于对滚筒本体1表面清扫的清扫机构3,清扫机构3包括安装座301和清扫刷板302,安装座301顶部与两组支撑杆206相贯穿,安装座301顶面处螺接安装有与支撑杆206限位连接的固定螺栓304,安装座301底部开设有与清扫刷板302顶部相卡合的卡合槽309,清扫刷板302底部与滚筒本体1表面相贴合,当该装置进行电镀作业使用时,通过清扫机构3底部清扫刷板302与滚筒本体1表面的贴合,可以在电镀使用后,配合滚筒本体1滚动和水体冲洗对滚筒本体1进行便捷清理,并可在滚筒本体1进行电镀使用时,通过清扫刷板302底部清洁毛刷对滚筒本体1表面通孔进行疏通,避免滚筒本体1表面通孔发生堵塞,且通过对安装座301底侧抽拉块303的抽拉,可以快速解除安装座301底部卡合槽309与清扫刷板302顶部的夹持固定,方便使用者对清扫刷板302进行拆装清洁和更换。
参照图1、图4、图5和图6,在本申请的一个方面中,清扫机构3还包括抽拉块303,抽拉块303内端设置有与卡合槽309相贯穿的顶位杆306,卡合槽309通过顶位杆306与清扫刷板302顶部相夹持。
顶位杆306两侧设置有与连接块305滑动连接的导向杆307,导向杆307表面套设有与复位弹簧308,连接块305通过复位弹簧308与导向杆307和抽拉块303构成伸缩结构,当该装置进行电镀作业使用时,通过导向杆307表面复位弹簧308与连接块305的顶位,可以带动抽拉块303和顶位杆306向卡合槽309方向进行收紧,以达到对卡合槽309中导向放置的清扫刷板302进行便捷固定,且通过对抽拉块303的拉动,可以快速解除导向杆307与清扫刷板302的顶位,并可在松开抽拉块303后,通过复位弹簧308的顶位对抽拉块303和导向杆307进行复位,方便使用者对清扫刷板302进行便捷拆装。
参照图1、图2、图3和图5,在本申请的一个方面中,滚筒本体1两侧设置有端盖101,滚筒本体1表面铰接连接有出料挡板103,端盖101两侧均一体化设置有与支撑架2相连接的接出轴102。
支撑架2对称设置滚筒本体1两端,支撑架2内侧均活动安装有连接轴201,连接轴201表面套设螺接有与接出轴102相固定的连轴件202,当该装置进行电镀作业使用时,通过连轴件202与接出轴102和连接轴201对位处的套设螺接,可以对支撑架2和滚筒本体1进行便利组装,并可通过连轴件202处固定螺钉的拆出,对滚筒本体1进行拆出检修和维护。
参照图2和图3,在本申请的一个方面中,一侧连接轴201表面一体化设置有第一传动齿轮203,第一传动齿轮203顶部啮合连接有第二传动齿轮204,第二传动齿轮204外部一体化设置有与支撑架2相贯穿的传动轴205,当该装置进行电镀作业使用时,通过连接轴201与外部电机输出端的连接,可以通过外部电机的传动,带动第一、第二传动齿轮204进行稳定的啮合传动,以带动滚筒本体1在两组支撑架2之间进行稳定的作业滚动。
参照图1、图3、图5和图6,在本申请的一个方面中,接出轴102两侧均设置有与端盖101相贯穿的贯穿接口104,贯穿接口104外侧螺接安装限位螺栓,端盖101外端均设置有导向出料机构4。
导向出料机构4包括连接盘401、连接杆402和挤料盘403,连接杆402通过贯穿接口104与端盖101滑动连接,贯穿接口104通过限位螺栓的收紧与连接杆402构成限位结构。
连接盘401和挤料盘403固定连接于连接杆402两端,挤料盘403套设安装于滚筒本体1内部,连接盘401内部开设有贯穿孔槽,当该装置进行电镀作业出料时,通过贯穿接口104处限位螺栓的外移,可以快速解除导向出料机构4的限位,在此过程中,通过两组连接杆402和贯穿接口104的限位导向,可以通过连接盘401的推动,带动挤料盘403将电镀后的小型零部件向滚筒本体1中部出料口进行推动,辅助该装置进行使用后的便利出料。
工作原理:在该电镀滚筒进行使用时,应首先通过滚筒本体1表面出料挡板103处限位螺钉的外移,打开滚筒本体1进、出料口,将小型电镀零部件送入滚筒本体1内部,并将滚筒本体1放入电镀液尺体内,在此过程中,通过支撑架2的固定支撑,支撑架2外侧传动轴205与外部电机输出端的连接,可以通过外部电机的开启,带动滚筒本体1在两组支撑架2之间进行配合滚动,并配合电镀液和通电电极,对滚筒本体1内部放置的小型零部件进行电镀作业,且通过支撑架2顶部清扫机构3的顶位设置,可以在滚筒本体1滚动时,通过清扫刷板302底部清洁毛刷对滚筒本体1表面通孔进行疏通,避免滚筒本体1表面通孔发生堵塞。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电镀滚筒,包括滚筒本体(1)和支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)上端对称设置有两组支撑杆(206),所述支撑杆(206)外部套设连接有用于对滚筒本体(1)表面清扫的清扫机构(3),所述清扫机构(3)包括安装座(301)和清扫刷板(302),所述安装座(301)顶部与两组支撑杆(206)相贯穿,所述安装座(301)顶面处螺接安装有与支撑杆(206)限位连接的固定螺栓(304),所述安装座(301)底部开设有与清扫刷板(302)顶部相卡合的卡合槽(309),所述清扫刷板(302)底部与滚筒本体(1)表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种电镀滚筒,其特征在于:所述清扫机构(3)还包括抽拉块(303),所述抽拉块(303)内端设置有与卡合槽(309)相贯穿的顶位杆(306),所述卡合槽(309)通过顶位杆(306)与清扫刷板(302)顶部相夹持。
3.根据权利要求2所述的一种电镀滚筒,其特征在于:所述顶位杆(306)两侧设置有与连接块(305)滑动连接的导向杆(307),所述导向杆(307)表面套设有与复位弹簧(308),所述连接块(305)通过复位弹簧(308)与导向杆(307)和抽拉块(303)构成伸缩结构。
4.根据权利要求2所述的一种电镀滚筒,其特征在于:所述滚筒本体(1)两侧设置有端盖(101),所述滚筒本体(1)表面铰接连接有出料挡板(103),所述端盖(101)两侧均一体化设置有与支撑架(2)相连接的接出轴(102)。
5.根据权利要求4所述的一种电镀滚筒,其特征在于:所述支撑架(2)对称设置滚筒本体(1)两端,所述支撑架(2)内侧均活动安装有连接轴(201),所述连接轴(201)表面套设螺接有与接出轴(102)相固定的连轴件(202)。
6.根据权利要求5所述的一种电镀滚筒,其特征在于:一侧所述连接轴(201)表面一体化设置有第一传动齿轮(203),所述第一传动齿轮(203)顶部啮合连接有第二传动齿轮(204),所述第二传动齿轮(204)外部一体化设置有与支撑架(2)相贯穿的传动轴(205)。
7.根据权利要求4所述的一种电镀滚筒,其特征在于:所述接出轴(102)两侧均设置有与端盖(101)相贯穿的贯穿接口(104),所述贯穿接口(104)外侧螺接安装限位螺栓,所述端盖(101)外端均设置有导向出料机构(4)。
8.根据权利要求7所述的一种电镀滚筒,其特征在于:所述导向出料机构(4)包括连接盘(401)、连接杆(402)和挤料盘(403),所述连接杆(402)通过贯穿接口(104)与端盖(101)滑动连接,所述贯穿接口(104)通过限位螺栓的收紧与连接杆(402)构成限位结构。
9.根据权利要求8所述的一种电镀滚筒,其特征在于:所述连接盘(401)和挤料盘(403)固定连接于连接杆(402)两端,所述挤料盘(403)套设安装于滚筒本体(1)内部,所述连接盘(401)内部开设有贯穿孔槽。
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CN117403303A (zh) * 2023-12-13 2024-01-16 南通艾斯安液压科技有限公司 一种热交换机翅片镀覆装置
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