CN217995663U - 一种气动倾翻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动倾翻装置，包括机架，机架上设置有驱动机构，驱动机构上设置有传送部；传送部通过倾翻枢转部枢转设置在机架上；倾翻枢转部包括设置在机架上的枢转座，枢转座上通过枢转轴枢转连接有台板，台板上设置有传送部；驱动机构包括设置在机架上的推顶气缸，推顶气缸的推杆与台板驱动连接。本实用新型提供了一种安装实施灵活的气动倾翻装置，通过翻转的结构实现传送机构的角度调节。

Description

一种气动倾翻装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种气动倾翻装置。

背景技术

现有技术中的传送机构中，通常是通过驱动机构例如电机驱动传送带传送实现对传送带上的货物的传送，但是这类传送通常是在一个固定的传送线路内，对固定的平面上对物品进行传送。对于较长的传送线路，虽然实现了传送，但是设备形态固定，这也阻止了人员的通路，因此，需要设计一种能兼具传送和灵活过人的传送结构。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种安装实施灵活的气动倾翻装置，通过翻转的结构实现传送机构的角度调节。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气动倾翻装置，包括机架，机架上设置有驱动机构，驱动机构上设置有传送部；传送部通过倾翻枢转部枢转设置在机架上；倾翻枢转部包括设置在机架上的枢转座，枢转座上通过枢转轴枢转连接有台板，台板上设置有传送部；驱动机构包括设置在机架上的推顶气缸，推顶气缸的推杆与台板驱动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，台板的一侧设置有向下延伸的联动支杆，联动支杆通过连接件与推杆驱动连接；台板的另一侧与机架之间设置有若干个限位缓冲器。

本实用新型一个较佳实施例中，限位缓冲器设置在台板的下方，且限位缓冲器的缓冲活塞件的端部能与机架弹性抵靠。

本实用新型一个较佳实施例中，传送部包括H形结构的安装架，安装架的一端固定在台板上，且在安装架的其中一端设置有驱动电机，安装架的两侧摆臂上均设置有与驱动电机驱动连接的传送台。

本实用新型一个较佳实施例中，安装架包括一对相对设置的摆臂，摆臂之间通过横梁连接；传送台包括设置在摆臂两端的驱动轮和同步轮，以及套设在驱动轮和同步轮外的传送带；相对设置的传送台的驱动轮通过同步轴与驱动电机驱动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，摆臂上还设置有支撑导条，支撑导条位于传送带的内侧。

本实用新型一个较佳实施例中，安装架的端部设置有限位凸块。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种安装实施灵活的气动倾翻装置，通过翻转的结构实现传送机构的角度调节。在不改变固定的传送轨迹的前提下，实现传送轨道的角度临时调节，也能便于人员穿过传送路径。

本实用新型安装架的两侧摆臂上均设置有与驱动电机驱动连接的传送台。双侧设置传送台将中间的区域避开，预留有更多的操作区域，能够提升设备对传送的产品和治具或载具的适应性，特别适用于上下两侧均需进行加工检测的工件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的轴视结构示意图一；

图2是本实用新型优选实施例的轴视结构示意图二；

图3是本实用新型优选实施例的轴视结构示意图三；

图4是本实用新型优选实施例的轴视结构示意图四（安装架上盖板拆除时）；

图5是图4中A部的放大结构示意图；

其中，1-机架，2-驱动机构，21-推顶气缸，22-推杆，23-连接件，24-联动支杆，4-倾翻枢转部，40-台板，41-枢转座，42-枢转轴，43-限位缓冲器，5-传送部，51-驱动电机，511-驱动轮，512-同步轴，513-同步轮，514-横梁，52-摆臂，53-传送带，54-支撑导条，55-限位凸块。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1~图4所示，一种气动倾翻装置，包括机架1，机架1上设置有驱动机构2，驱动机构2上设置有传送部5；传送部5通过倾翻枢转部4枢转设置在机架1上，驱动机构2与倾翻枢转部4的一侧驱动连接。倾翻枢转部4包括设置在机架1上的枢转座41，枢转座41上通过枢转轴42枢转连接有台板40，台板40上设置有传送部5；驱动机构2包括设置在机架1上的推顶气缸21，台板40的一侧设置有向下延伸的联动支杆24，联动支杆24通过连接件23与推杆22驱动连接；台板40的另一侧与机架1之间设置有若干个限位缓冲器43。限位缓冲器43设置在台板40的下方，且限位缓冲器43的缓冲活塞件的端部能与机架1弹性抵靠。

传送部5包括H形结构的安装架，安装架包括一对相对设置的摆臂52，摆臂52之间通过横梁514连接。安装架的一端固定在台板40上，且在安装架的其中一端设置有驱动电机51，安装架的两侧摆臂52上均设置有与驱动电机51驱动连接的传送台。传送台包括设置在摆臂52两端的驱动轮511和同步轮513，以及套设在驱动轮511和同步轮513外的传送带53；相对设置的传送台的驱动轮511通过同步轴512与驱动电机51驱动连接。摆臂52上还设置有支撑导条54，支撑导条54位于传送带53上部的下方。支撑导条54采用的是槽形条结构，通过凹槽的结构对传送带53进行初步限位导向。且传送带53的上部传送部分的上端高出支撑导条54，即支撑导条54在满足导向的作用的同时也不影响传送带53支撑运载工件或者载具。进一步的，安装架的端部设置有限位凸块55。限位凸块55便于与其他的传送台上凸出的支撑部进行抵靠支撑对位。提升了与其他传送台之间的匹配性能。

工作原理：

如图1~图4所示，在进行货物的传送时，机架1上的推顶气缸21不动作，此时倾翻枢转部4的台板40位于初始位置，即水平传送位置，台板40下方的限位缓冲器43的缓冲活塞件的端部与机架1弹性抵靠，辅助支撑。

当有人员需要通过时，同时下一批的货物还未到来前或货物还未进行传送时，可以通过驱动推顶气缸21动作，推顶气缸21的推杆22伸出，台板40下方的联动支杆24施力驱动台板40围绕枢转座41中枢转轴42摆动，带动台板40上的安装架逆时针摆动，使得安装架及其上部设置的传送部5向上摆动，离开原始位置，将传送线临时断开，人员可以直接通过。等人员通过后，推顶气缸21的推杆22缩回，台板40下方的联动支杆24受到回拉力，驱动台板40围绕枢转座41中枢转轴42摆动，带动台板40上的安装架顺时针摆动，使得安装架及其上部设置的传送部5向下摆动复位至原始位置，台板40下方的限位缓冲器43的缓冲活塞件的端部与机架1弹性抵靠，辅助支撑。将临时断开的传送线恢复。且安装架的两侧摆臂52上均设置有与驱动电机51驱动连接的传送台。这样的结构将中间的区域避开，预留有更多的操作区域，该设置能够提升设备对传送的产品或载具的适应性，特别适用于上下两侧均需进行加工检测的工件。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种气动倾翻装置，包括机架，所述机架上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有传送部；其特征在于：所述传送部通过倾翻枢转部枢转设置在所述机架上；所述倾翻枢转部包括设置在所述机架上的枢转座，所述枢转座上通过枢转轴枢转连接有台板，所述台板上设置有所述传送部；所述驱动机构包括设置在所述机架上的推顶气缸，所述推顶气缸的推杆与所述台板驱动连接。

2.根据权利要求1所述的气动倾翻装置，其特征在于：所述台板的一侧设置有向下延伸的联动支杆，所述联动支杆通过连接件与所述推杆驱动连接；所述台板的另一侧与所述机架之间设置有若干个限位缓冲器。

3.根据权利要求2所述的气动倾翻装置，其特征在于：所述限位缓冲器设置在所述台板的下方，且所述限位缓冲器的缓冲活塞件的端部能与所述机架弹性抵靠。

4.根据权利要求3所述的气动倾翻装置，其特征在于：所述传送部包括H形结构的安装架，所述安装架的一端固定在所述台板上，且在所述安装架的其中一端设置有驱动电机，所述安装架的两侧摆臂上均设置有与所述驱动电机驱动连接的传送台。

5.根据权利要求4所述的气动倾翻装置，其特征在于：所述安装架包括一对相对设置的摆臂，所述摆臂之间通过横梁连接；

所述传送台包括设置在所述摆臂两端的驱动轮和同步轮，以及套设在所述驱动轮和所述同步轮外的传送带；相对设置的所述传送台的驱动轮通过同步轴与所述驱动电机驱动连接。

6.根据权利要求5所述的气动倾翻装置，其特征在于：所述摆臂上还设置有支撑导条，所述支撑导条位于所述传送带的内侧。

7.根据权利要求6所述的气动倾翻装置，其特征在于：所述安装架的端部设置有限位凸块。

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