CN217995067U - 光伏组件用贴条码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏组件用贴条码机，包括一机架，及设置于所述机架上的贴码组件，所述贴码组件包括支板，所述支板上设置有电机，所述电机的下方与一夹爪气缸连接，所述电机驱动所述夹爪气缸进行横向旋转，所述夹爪气缸的另一侧设置有一驱动所述夹爪气缸进行旋转的旋转气缸，所述旋转气缸带动所述夹爪气缸进行纵向旋转，所述夹爪气缸的一端连接有夹爪，所述夹爪的一侧还设置有一滚轮。本实用新型的有益效果体现在：本实用新型适用于对光伏组件的表面进行条码的贴附，结合滚轮的按压使得贴附的条码更牢固，免去了人工贴条码，大大提高了条码的贴附效率。

Description

光伏组件用贴条码机

技术领域

本实用新型属于光伏组件生产技术领域，具体涉及一种光伏组件用贴条码机。

背景技术

随着环境保护的呼吁越来越强烈，国家也在逐渐改变传统的发电模式，增加新能源、清洁能源的发电比例，其中太阳能光伏发电得到了迅猛的发展。其中，光伏组件是指具有封装及内部联结的，能单独提供直流电输出的，最小不可分割的光伏电池组合装置，由太阳能电池片或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成，其可以利用光能直接转变为电能。光伏组件在完成后需要对其表面进行条码的贴附，现有的贴附通常采用人工贴附，较为费时，贴附效率低，无法满足自动化需求。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种光伏组件用贴条码机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

光伏组件用贴条码机，包括一机架，及设置于所述机架上的贴码组件，所述贴码组件包括支板，所述支板上设置有电机，所述电机的下方与一夹爪气缸连接，所述电机驱动所述夹爪气缸进行横向旋转，所述夹爪气缸的另一侧设置有一驱动所述夹爪气缸进行旋转的旋转气缸，所述旋转气缸带动所述夹爪气缸进行纵向旋转，所述夹爪气缸的一端连接有夹爪，所述夹爪的一侧还设置有一滚轮。

优选地，所述电机的电机轴连接有一连接板，所述夹爪气缸设置于连接板的一侧，所述旋转气缸置于连接板的另一侧。

优选地，所述夹爪的一侧延伸设置有一延长杆，所述延长杆的内侧设置有一滚轮，所述滚轮的滚压面外切面与夹爪开口面延长线齐平。

优选地，所述机架上设置有一齿条，所述齿条上设置有第二电机，所述第二电机的电机轴与齿轮连接，所述齿轮与所述齿条啮合，所述贴码组件置于所述第二电机的一侧。

优选地，所述第二电机的一侧与第二连接板连接，所述第二连接板的一侧设置有直线电机，所述支板置于所述直线电机上，所述直线电机驱动所述支板进行垂直向上的往复。

优选地，所述机架上还设置有与所述齿条平行的导轨，所述第二连接板的另一侧通过滑块与导轨连接。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型适用于对光伏组件的表面进行条码的贴附，结合滚轮的按压使得贴附的条码更牢固，免去了人工贴条码，大大提高了条码的贴附效率。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型的侧面结构示意图。

图3：本实用新型的另一视角结构示意图。

图4：本实用新型贴码组件的部分结构示意图。

其中，1导轨，11齿条，2第二电机，3支板，4电机，5旋转气缸，6夹爪气缸，61夹爪，62滚轮，63连接轴，64夹爪开口面，7连接板，8条码。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种光伏组件用贴条码机，结合图1-图4所示，包括一机架1，及设置于所述机架1上的贴码组件，所述贴码组件包括支板3，所述支板3上设置有电机4，所述电机4的下方与一夹爪气缸6连接，所述电机4驱动所述夹爪气缸6进行横向旋转，所述夹爪气缸6的另一侧设置有一驱动所述夹爪气缸6进行旋转的旋转气缸5，所述旋转气缸5带动所述夹爪气缸6进行纵向旋转，所述夹爪气缸6的一端连接有夹爪61，所述夹爪61的一侧还设置有一滚轮62。

作为优选实施例，所述机架1上设置有一齿条11，所述齿条11上设置有第二电机2，所述第二电机2的电机轴与一齿轮连接，所述齿轮与所述齿条11啮合，所述贴码组件置于所述第二电机2的一侧。所述第二电机2工作，通过齿轮与齿条啮合，带动贴码组件沿着齿条11进行往复。

所述机架1上还设置有与所述齿条11平行的导轨，所述第二电机2的一侧与第二连接板连接，所述第二连接板的一侧通过滑块与导轨连接。所述第二连接板的另一侧设置有直线电机，所述支板3置于所述直线电机上，所述直线电机驱动所述支板3进行垂直向上的往复。

所述支板3的一侧置于直线电机上，所述电机4的电机轴连接有一连接板7，所述连接板7置于支板3的下方。所述夹爪气缸6设置于连接板7的一侧，所述旋转气缸5置于连接板的另一侧。所述电机4工作，将带动连接板7转动，从而驱动夹爪气缸6与旋转气缸5一起转动。所述旋转气缸5的气缸轴与夹爪气缸6的气缸座连接，所述旋转气缸5工作，带动夹爪气缸6进行纵向的转动。本实施例中，所述夹爪61在纵向上进行开合。

为了在贴条码时可以进一步的对条码进行按压，以使得条码贴附更紧密。为了更好的节省和利用空间，所述夹爪61的一侧延伸设置有一延长杆65，所述延长杆65的内侧通过连接轴63设置有一滚轮62，所述连接轴62的一端与延长杆65固定连接，另一端与滚轮62枢轴连接，所述滚轮62可以在连接轴63上以枢轴为中心进行滚动。所述滚轮62的滚压面外切面与夹爪开口面64延长线齐平。

以下简述下本实用新型的贴码过程：

夹爪气缸6先进行条码的夹持，直线电机驱动支板3至待贴码位置的上方，旋转气缸5驱动夹爪气缸6转动至需要贴附的方向，使得条码的粘结面朝下，此时，滚轮62将置于条码的粘结面背面。通过电机4对夹爪气缸6进行贴码位置的进一步调节，待确定位置后，直线电机再次工作，带动支板3向下，直至接触待光伏组件待贴面。第二电机2工作，带动支板3及贴码组件整体沿齿条方向运动，边运动过程中，条码将被贴附至光伏组件，同时，滚轮62的一侧由于有延长杆65的阻挡，一侧与条码相切，移动过程中，也将对条码进行按压以使得条码更紧密的贴附。

最后应说明的是：文本中如出现的术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

且以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.光伏组件用贴条码机，其特征在于：包括一机架（1），及设置于所述机架（1）上的贴码组件，所述贴码组件包括支板（3），所述支板（3）上设置有电机（4），所述电机（4）的下方与一夹爪气缸（6）连接，所述电机（4）驱动所述夹爪气缸（6）进行横向旋转，所述夹爪气缸（6）的另一侧设置有一驱动所述夹爪气缸（6）进行旋转的旋转气缸（5），所述旋转气缸（5）带动所述夹爪气缸（6）进行纵向旋转，所述夹爪气缸（6）的一端连接有夹爪（61），所述夹爪（61）的一侧还设置有一滚轮（62）。

2.如权利要求1所述的光伏组件用贴条码机，其特征在于：所述电机（4）的电机轴连接有一连接板（7），所述夹爪气缸（6）设置于连接板（7）的一侧，所述旋转气缸（5）置于连接板的另一侧。

3.如权利要求2所述的光伏组件用贴条码机，其特征在于：所述夹爪（61）的一侧延伸设置有一延长杆（65），所述延长杆（65）的内侧设置有一滚轮（62），所述滚轮（62）的滚压面外切面与夹爪开口面（64）延长线齐平。

4.如权利要求3所述的光伏组件用贴条码机，其特征在于：所述机架（1）上设置有一齿条（11），所述齿条（11）上设置有第二电机（2），所述第二电机（2）的电机轴与齿轮连接，所述齿轮与所述齿条（11）啮合，所述贴码组件置于所述第二电机（2）的一侧。

5.如权利要求4所述的光伏组件用贴条码机，其特征在于：所述第二电机（2）的一侧与第二连接板连接，所述第二连接板的一侧设置有直线电机，所述支板（3）置于所述直线电机上，所述直线电机驱动所述支板（3）进行垂直向上的往复。

6.如权利要求5所述的光伏组件用贴条码机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有与所述齿条平行的导轨，所述第二连接板的另一侧通过滑块与导轨连接。

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