CN217993597U - 一种中大尺寸全自动绑定机 - Google Patents

一种中大尺寸全自动绑定机 Download PDF

Info

Publication number
CN217993597U
CN217993597U CN202220728571.7U CN202220728571U CN217993597U CN 217993597 U CN217993597 U CN 217993597U CN 202220728571 U CN202220728571 U CN 202220728571U CN 217993597 U CN217993597 U CN 217993597U
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine
olb
press
automatic
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220728571.7U
Other languages
English (en)
Inventor
郭祖魁
熊吉
黎宇琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Photon Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Photon Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Photon Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Shenzhen Photon Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN202220728571.7U priority Critical patent/CN217993597U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217993597U publication Critical patent/CN217993597U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型涉及全自动绑定机技术领域,特指一种中大尺寸全自动绑定机,包括全自动绑定机,全自动绑定机的第一端设有入料端,全自动绑定机的第二端设有出料端,入料端与出料端之间形成有流水线,流水线从入料端到出料端之间依次设有端子清洗机、OLB预压机、OLB‑S本压机、OLB‑G本压机、粒子检测机以及PCB本压机。通过将OLB预压机、OLB‑S本压机、OLB‑G本压机、粒子检测机以及PCB本压机设置在同一条流水线上配合作业,其工作效率高。其中,在入料端设置端子清洗机,可便于后序OLB预压机和OLB本压机作业,在OLB本压机与PCB本压机之间设置粒子检测机,可提高产品工艺的良率,减少报废。

Description

一种中大尺寸全自动绑定机
技术领域
本实用新型涉及全自动绑定机技术领域,特指一种中大尺寸全自动绑定机。
背景技术
目前,国内的全自动绑定机只有中小尺寸全自动绑定机,其只有单一的OLB 本压工艺或单一的PCB本压工艺,还没有将OLB本压工艺与PCB本压工艺结合为一体的全自动绑定机。其中绑定机的OLB本压工艺:首先通过热压的方式将ACF 贴在COF上,再通过热压的方式将COF压接在玻璃(panel)的金属端子上,将此设为状态A,并通过检测设备对状态A的产品进行检测,绑定机的PCB本压工艺:首先通过热压的方式将ACF贴在PCB板上,再通过热压的方式将状态A(合格良品)情况下的COF压接在PCB的金属端子上,工作效率低下。因此,现有技术还有待改良。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种中大尺寸全自动绑定机,有效解决现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:
一种中大尺寸全自动绑定机,包括全自动绑定机,全自动绑定机的第一端设有入料端,全自动绑定机的第二端设有出料端,入料端与出料端之间形成有流水线,流水线从入料端到出料端之间依次设有端子清洗机、OLB预压机、OLB-S本压机、OLB-G本压机、粒子检测机以及PCB本压机。
根据上述方案,所述OLB预压机包括S边预压机构与G边预压机构,S边预压机构包括S边COF自动冲切机与S边AC贴附机,G边预压机构包括G边COF 自动冲切机与G边AC贴附机。
根据上述方案,所述OLB-S本压机与OLB预压机的S边预压机构配合,OLB-G 本压机与OLB预压机的G边预压机构配合。
根据上述方案,所述PCB本压机包括L边PCB自动贴ACF机与R边PCB自动贴ACF机。
根据上述方案,所述端子清洗机通过控制面板一控制,OLB预压机通过控制面板二控制,OLB-S本压机通过控制面板三控制,OLB-G本压机通过控制面板四控制,粒子检测机通过控制面板五控制,PCB本压机通过控制面板六控制。
根据上述方案,所述流水线上设有导轨模组,导轨模组上设有可往返移动的机械手组件。
本实用新型有益效果:
本实用新型采用这样的结构设置,通过将OLB预压机、OLB-S本压机、OLB-G 本压机、粒子检测机以及PCB本压机设置在同一条流水线上配合作业,其工作效率高。其中,在入料端设置端子清洗机,可便于后序OLB预压机和OLB本压机作业,在OLB本压机与PCB本压机之间设置粒子检测机,可提高产品工艺的良率,减少报废。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图;
图2是本实用新型工作流程图。
1.端子清洗机;2.OLB预压机;3.OLB-S本压机;4.OLB-G本压机;5.粒子检测机;6.PCB本压机;7.控制面板一;8.控制面板二;9.控制面板三;10.控制面板四;11.控制面板五;12.控制面板六;13.导轨模组;14.机械手组件;21.入料端;22. 出料端。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述一种中大尺寸全自动绑定机,包括全自动绑定机,全自动绑定机的第一端设有入料端21,全自动绑定机的第二端设有出料端22,入料端21与出料端22之间形成有流水线,流水线从入料端21到出料端22之间依次设有端子清洗机1、OLB预压机2、OLB-S本压机3、OLB-G本压机4、粒子检测机5以及PCB本压机6。以上构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置,通过将OLB预压机2、OLB-S本压机3、 OLB-G本压机4、粒子检测机5以及PCB本压机6设置在同一条流水线上配合作业,其工作效率高。其中,在入料端10设置端子清洗机1,可便于后序OLB预压机和OLB本压机作业,提高良品率。
需要说明的是,在OLB本压机与PCB本压机6之间设置粒子检测机5,可提高产品工艺的良率,如果有不良,是什么情况的不良,就可以进行辨别和筛选,便于后序PCB本压机6作业,同时避免不良品进入到PCB本压机6作业,浪费了成本,减少报废。
在本实施例中,所述OLB预压机2包括S边预压机构与G边预压机构,S边预压机构包括S边COF自动冲切机与S边AC贴附机,G边预压机构包括G边COF 自动冲切机与G边AC贴附机。采用这样的结构设置,可提高全自动绑定机的兼容性,预压采用对称结构方式,实现同时兼容两种COF预压需求。其中,S边预压机构与G边预压机构可独立运作,不会相互影响。
在本实施例中,所述OLB-S本压机3与OLB预压机2的S边预压机构配合, OLB-G本压机4与OLB预压机2的G边预压机构配合。采用这样的结构设置,将 OLB本压机分为OLB-S本压机3与OLB-G本压机4。其中,OLB-S本压机3与OLB-G 本压机4可独立运作,不会相互影响。
在本实施例中,所述PCB本压机6包括L边PCB自动贴ACF机与R边PCB 自动贴ACF机。采用这样的结构设置,将PCB本压机6分为L边PCB自动贴ACF 机与R边PCB自动贴ACF机,其中,L边PCB自动贴ACF机与R边PCB自动贴ACF 机可独立运作,不会相互影响。
在本实施例中,所述端子清洗机1通过控制面板一7控制,OLB预压机2通过控制面板二8控制,OLB-S本压机3通过控制面板三9控制,OLB-G本压机4 通过控制面板四10控制,粒子检测机5通过控制面板五11控制,PCB本压机6 通过控制面板六12控制。采用这样的结构设置,使得端子清洗机1、OLB预压机 2、OLB-S本压机3、OLB-G本压机4、粒子检测机5以及PCB本压机6分别可独立运作,不会相互影响。
在本实施例中,所述流水线上设有导轨模组13,导轨模组13上设有可往返移动的机械手组件14。采用这样的结构设置,通过机械手组件14用于往返搬运产品。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中大尺寸全自动绑定机,包括全自动绑定机,所述全自动绑定机的第一端设有入料端(21),所述全自动绑定机的第二端设有出料端(22),其特征在于:所述入料端(21)与出料端(22)之间形成有流水线,所述流水线从入料端(21)到出料端(22)之间依次设有端子清洗机(1)、OLB预压机(2)、OLB-S本压机(3)、OLB-G本压机(4)、粒子检测机(5)以及PCB本压机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种中大尺寸全自动绑定机,其特征在于:所述OLB预压机(2)包括S边预压机构与G边预压机构,所述S边预压机构包括S边COF自动冲切机与S边AC贴附机,所述G边预压机构包括G边COF自动冲切机与G边AC贴附机。
3.根据权利要求1所述的一种中大尺寸全自动绑定机,其特征在于:所述OLB-S本压机(3)与OLB预压机(2)的S边预压机构配合,所述OLB-G本压机(4)与OLB预压机(2)的G边预压机构配合。
4.根据权利要求1所述的一种中大尺寸全自动绑定机,其特征在于:所述PCB本压机(6)包括L边PCB自动贴ACF机与R边PCB自动贴ACF机。
5.根据权利要求1所述的一种中大尺寸全自动绑定机,其特征在于:所述端子清洗机(1)通过控制面板一(7)控制,所述OLB预压机(2)通过控制面板二(8)控制,所述OLB-S本压机(3)通过控制面板三(9)控制,所述OLB-G本压机(4)通过控制面板四(10)控制,所述粒子检测机(5)通过控制面板五(11)控制,所述PCB本压机(6)通过控制面板六(12)控制。
6.根据权利要求1所述的一种中大尺寸全自动绑定机,其特征在于:所述流水线上设有导轨模组(13),所述导轨模组(13)上设有可往返移动的机械手组件(14)。
CN202220728571.7U 2022-03-30 2022-03-30 一种中大尺寸全自动绑定机 Active CN217993597U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220728571.7U CN217993597U (zh) 2022-03-30 2022-03-30 一种中大尺寸全自动绑定机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220728571.7U CN217993597U (zh) 2022-03-30 2022-03-30 一种中大尺寸全自动绑定机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217993597U true CN217993597U (zh) 2022-12-09

Family

ID=84287863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220728571.7U Active CN217993597U (zh) 2022-03-30 2022-03-30 一种中大尺寸全自动绑定机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217993597U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203725686U (zh) 自动装铆钉铆接机
CN102284813A (zh) 静触头与银点全自动焊接装置
CN102709785B (zh) 多功能全自动排线端子压着机的压端模组
CN105058069A (zh) 电梯门板加强筋固定生产线
CN202712311U (zh) 圆柱电池盖帽焊机
CN107838664A (zh) 一种汽车后导风板自动组装卡扣机
CN217993597U (zh) 一种中大尺寸全自动绑定机
CN112247566A (zh) 一种多工位全自动组装设备
CN108873403A (zh) 一种全自动cog邦定机
CN205074740U (zh) T8led灯管全自动生产线全自动压灯针机
CN208705606U (zh) 一种全自动cog邦定机
CN108381090A (zh) 一种网片层板输料线上的定位卡紧装置
CN204315890U (zh) 一种新式刷架生产线
CN221103160U (zh) 一种直流电机生产线
CN114012390A (zh) cover组装设备
CN210328193U (zh) 一种smt并线调度机构及应用该机构的smt生产线
CN207840558U (zh) 一种自动组装机
CN207953133U (zh) 喷头自动装配工作站
CN208577156U (zh) 一种工件运送装置
CN208289384U (zh) 一种线端自动组装机
CN207743829U (zh) 一种转子涂覆蒙套自动上料设备
CN207482881U (zh) 一种背光模组组装用二次压合式出料机械手
CN206405689U (zh) 一种限位器挡片装配的工装设备
CN217798533U (zh) 一种直接卡压管件一体机
CN206200642U (zh) 一种振动马达垫块cnc加工自动上下料设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant