CN217992922U - 一种用于加气混凝土制造的翻转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加气混凝土制造的翻转台，包括C型架和底座，所述底座水平转动于C型架两个竖边之间，且C型架其中一个竖边上设有用于转动底座的转动机构，所述底座顶部一端竖直安装有竖板，且竖板底部开设有贯穿的矩形凹槽，所述C型架横边上设有加气混凝土去底皮机构，且底座顶部滑动有放置座并水平设置，所述放置座一侧两端均固定连接有C型板，且底座内部设有用于移动两个C型板的第一移动机构，所述放置座顶部两端均滑动有夹板。本实用新型避免了加气混凝土和竖板之间有空隙，导致在翻转时加气混凝土会掉落在竖板上，使得加气混凝土出现损坏的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。

Description

一种用于加气混凝土制造的翻转台

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土制造技术领域，尤其涉及一种用于加气混凝土制造的翻转台。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，加气混凝土，在生产时需要去底皮，而在去底皮时需要对加气混凝土进行翻转。

现有的用于加气混凝土制造的翻转台，不具有调节加气混凝土位置的功能，导致在翻转时容易损坏加气混凝土，降低了使用的效果，因此，亟需重新设计一种用于加气混凝土制造的翻转台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加气混凝土制造的翻转台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加气混凝土制造的翻转台，包括C型架和底座，所述底座水平转动于C型架两个竖边之间，且C型架其中一个竖边上设有用于转动底座的转动机构，所述底座顶部一端竖直安装有竖板，且竖板底部开设有贯穿的矩形凹槽，所述C型架横边上设有加气混凝土去底皮机构，且底座顶部滑动有放置座并水平设置，所述放置座一侧两端均固定连接有C型板，且底座内部设有用于移动两个C型板的第一移动机构，所述放置座顶部两端均滑动有夹板，且放置座内部设有用于同步移动两个夹板的同步移动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均转动于C型架其中一个竖边并相互啮合，所述C型架其中一个竖边水平安装有第一电机，且第一电机的输出轴安装于第一齿轮一侧中心处，所述第二齿轮一侧固定有转轴，且转轴另一端固定连接于底座一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述加气混凝土去底皮机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于C型架横边顶部，所述C型架横边下方水平设置有推板，且电动伸缩杆的输出轴穿过C型架横边并安装于推板顶部中心处。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一移动机构包括滑板，且滑板滑动于底座内部，两个所述C型板下横边端部分别安装于滑板一侧两端，且底座内部两端均水平转动有丝杆，所述底座内部水平转动有皮带，且皮带内部两端均设有滑轮，两个所述滑轮分别套接于两个丝杆表面并固定，且底座外部一侧端部水平安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装于其中一个丝杆一端中心处，且两个丝杆表面均通过螺纹连接滑板内部，两个所述丝杆连接滑板的螺纹方向相同。

作为本实用新型的进一步方案，所述同步移动机构包括条形板，且条形板有两个并分别滑动于放置座内部两端，两个所述夹板一侧面均固定有C型杆，且放置座一侧开设有条形槽口，两个所述C型杆下横边均穿过条形槽口并分别安装于两个条形板侧面，且放置座内部一侧水平安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有活动块并滑动于放置座内部，且活动块一对称侧面均铰接有活动杆，两个所述活动杆另外两端分别安装于两个条形板对立的侧面，且放置座内部四端均设有用于限位条形板的限位机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括第一伸缩杆，且第一伸缩杆水平安装于放置座内部一侧端部，所述第一伸缩杆的伸缩端安装于条形板一侧端部。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括C型柱，且C型柱端部均固定连接于放置座内部一侧，所述C型柱长边表面滑动于条形板内部。

本实用新型的有益效果：

1.一种用于加气混凝土制造的翻转台，当需要使用该设备时，首先把加气混凝土放置于放置座上，通过液压伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动两个活动杆移动，两个活动杆移动会带动两个条形板移动，且通过第一伸缩杆的设置，保证了两个条形板移动的稳定性，两个条形板移动会带动两个C型杆移动，两个C型杆移动会带动两个夹板移动，从而可使加气混凝土居中，防止加气混凝土偏移在翻转时损坏的情况发生，接着使两个夹板远离，再通过第二电机带动其中一个丝杆转动，其中一个丝杆转动会带动皮带转动，皮带转动会带动另一个丝杆转动，则两个丝杆转动会带动滑板移动，滑板移动会带动C型板移动，C型板移动会带动放置座移动，放置座会带动加气混凝土移动，从而可使加气混凝土侧面和竖板接触没有空隙，避免了加气混凝土和竖板之间有空隙，导致在翻转时加气混凝土会掉落在竖板上，使得加气混凝土出现损坏的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。

2.一种用于加气混凝土制造的翻转台，当对加气混凝土位置调整好后，通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动转轴转动，转轴转动会带动底座转动，底座转动会带动放置座转动，放置座转动会带动加气混凝土转动，再通过电动伸缩杆带动推板移动，推板移动会把底皮从矩形凹槽处推出，避免了需要人工手动清理底皮的情况发生，进而提高了该设备的实用性。

3.一种用于加气混凝土制造的翻转台，当需要使用该设备时，首先把加气混凝土放置于放置座上，通过液压伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动两个活动杆移动，两个活动杆移动会带动两个条形板移动，且通过C型柱的设置，保证了两个条形板移动的稳定性，两个条形板移动会带动两个C型杆移动，两个C型杆移动会带动两个夹板移动，从而可使加气混凝土居中，防止加气混凝土偏移在翻转时损坏的情况发生，接着使两个夹板远离，再通过第二电机带动其中一个丝杆转动，其中一个丝杆转动会带动皮带转动，皮带转动会带动另一个丝杆转动，则两个丝杆转动会带动滑板移动，滑板移动会带动C型板移动，C型板移动会带动放置座移动，放置座会带动加气混凝土移动，从而可使加气混凝土侧面和竖板接触没有空隙，避免了加气混凝土和竖板之间有空隙，导致在翻转时加气混凝土会掉落在竖板上，使得加气混凝土出现损坏的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种用于加气混凝土制造的翻转台的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种用于加气混凝土制造的翻转台的放置座剖视图；

图3是根据本实用新型实施例1的一种用于加气混凝土制造的翻转台的底座剖视图；

图4是根据本实用新型实施例2的一种用于加气混凝土制造的翻转台的截面图。

图中：1、C型架；2、底座；3、放置座；4、电动伸缩杆；5、推板；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一电机；9、C型板；10、夹板；11、C型杆；12、条形板；13、活动块；14、活动杆；15、液压伸缩杆；16、条形槽口；17、第一伸缩杆；18、竖板；19、矩形凹槽；20、第二电机；21、滑板；22、丝杆；23、皮带；24、滑轮；25、C型柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种用于加气混凝土制造的翻转台，包括C型架1和底座2，底座2水平转动于C型架1两个竖边之间，且C型架1其中一个竖边上设有用于转动底座2的转动机构，底座2顶部一端竖直安装有竖板18，且竖板18底部开设有贯穿的矩形凹槽19，C型架1横边上设有加气混凝土去底皮机构，且底座2顶部滑动有放置座3并水平设置，放置座3一侧两端均固定连接有C型板9，且底座2内部设有用于移动两个C型板9的第一移动机构，放置座3顶部两端均滑动有夹板10，且放置座3内部设有用于同步移动两个夹板10的同步移动机构。

参照图1，本实施例，转动机构包括第一齿轮6和第二齿轮7，且第一齿轮6和第二齿轮7均转动于C型架1其中一个竖边并相互啮合，C型架1其中一个竖边水平安装有第一电机8，且第一电机8的输出轴安装于第一齿轮6一侧中心处，第二齿轮7一侧固定有转轴，且转轴另一端固定连接于底座2一侧。

参照图1，本实施例，加气混凝土去底皮机构包括电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4竖直安装于C型架1横边顶部，C型架1横边下方水平设置有推板5，且电动伸缩杆4的输出轴穿过C型架1横边并安装于推板5顶部中心处。

参照图3，本实施例，第一移动机构包括滑板21，且滑板21滑动于底座2内部，两个C型板9下横边端部分别安装于滑板21一侧两端，且底座2内部两端均水平转动有丝杆22，底座2内部水平转动有皮带23，且皮带23内部两端均设有滑轮24，两个滑轮24分别套接于两个丝杆22表面并固定，且底座2外部一侧端部水平安装有第二电机20，第二电机20的输出轴安装于其中一个丝杆22一端中心处，且两个丝杆22表面均通过螺纹连接滑板21内部，两个丝杆22连接滑板21的螺纹方向相同。

参照图2，本实施例，同步移动机构包括条形板12，且条形板12有两个并分别滑动于放置座3内部两端，两个夹板10一侧面均固定有C型杆11，且放置座3一侧开设有条形槽口16，两个C型杆11下横边均穿过条形槽口16并分别安装于两个条形板12侧面，且放置座3内部一侧水平安装有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的输出端安装有活动块13并滑动于放置座3内部，且活动块13一对称侧面均铰接有活动杆14，两个活动杆14另外两端分别安装于两个条形板12对立的侧面，且放置座3内部四端均设有用于限位条形板12的限位机构。

参照图2，本实施例，限位机构包括第一伸缩杆17，且第一伸缩杆17水平安装于放置座3内部一侧端部，第一伸缩杆17的伸缩端安装于条形板12一侧端部。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该设备时，首先把加气混凝土放置于放置座3上，通过液压伸缩杆15带动活动块13移动，活动块13移动会带动两个活动杆14移动，两个活动杆14移动会带动两个条形板12移动，且通过第一伸缩杆17的设置，保证了两个条形板12移动的稳定性，两个条形板12移动会带动两个C型杆11移动，两个C型杆11移动会带动两个夹板10移动，从而可使加气混凝土居中，防止加气混凝土偏移在翻转时损坏的情况发生，接着使两个夹板10远离，再通过第二电机20带动其中一个丝杆22转动，其中一个丝杆22转动会带动皮带23转动，皮带23转动会带动另一个丝杆22转动，则两个丝杆22转动会带动滑板21移动，滑板21移动会带动C型板9移动，C型板9移动会带动放置座3移动，放置座3会带动加气混凝土移动，从而可使加气混凝土侧面和竖板18接触没有空隙，避免了加气混凝土和竖板18之间有空隙，导致在翻转时加气混凝土会掉落在竖板18上，使得加气混凝土出现损坏的情况发生，进而提高了该设备的使用效果，当对加气混凝土位置调整好后，通过第一电机8带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动会带动第二齿轮7转动，第二齿轮7转动会带动转轴转动，转轴转动会带动底座2转动，底座2转动会带动放置座3转动，放置座3转动会带动加气混凝土转动，再通过电动伸缩杆4带动推板5移动，推板5移动会把底皮从矩形凹槽19处推出，避免了需要人工手动清理底皮的情况发生，进而提高了该设备的实用性。

实施例2

参照图1-3，一种用于加气混凝土制造的翻转台，包括C型架1和底座2，底座2水平转动于C型架1两个竖边之间，且C型架1其中一个竖边上设有用于转动底座2的转动机构，底座2顶部一端竖直安装有竖板18，且竖板18底部开设有贯穿的矩形凹槽19，C型架1横边上设有加气混凝土去底皮机构，且底座2顶部滑动有放置座3并水平设置，放置座3一侧两端均固定连接有C型板9，且底座2内部设有用于移动两个C型板9的第一移动机构，放置座3顶部两端均滑动有夹板10，且放置座3内部设有用于同步移动两个夹板10的同步移动机构。

参照图1，本实施例，转动机构包括第一齿轮6和第二齿轮7，且第一齿轮6和第二齿轮7均转动于C型架1其中一个竖边并相互啮合，C型架1其中一个竖边水平安装有第一电机8，且第一电机8的输出轴安装于第一齿轮6一侧中心处，第二齿轮7一侧固定有转轴，且转轴另一端固定连接于底座2一侧。

参照图1，本实施例，加气混凝土去底皮机构包括电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4竖直安装于C型架1横边顶部，C型架1横边下方水平设置有推板5，且电动伸缩杆4的输出轴穿过C型架1横边并安装于推板5顶部中心处。

参照图3，本实施例，第一移动机构包括滑板21，且滑板21滑动于底座2内部，两个C型板9下横边端部分别安装于滑板21一侧两端，且底座2内部两端均水平转动有丝杆22，底座2内部水平转动有皮带23，且皮带23内部两端均设有滑轮24，两个滑轮24分别套接于两个丝杆22表面并固定，且底座2外部一侧端部水平安装有第二电机20，第二电机20的输出轴安装于其中一个丝杆22一端中心处，且两个丝杆22表面均通过螺纹连接滑板21内部，两个丝杆22连接滑板21的螺纹方向相同。

参照图2，本实施例，同步移动机构包括条形板12，且条形板12有两个并分别滑动于放置座3内部两端，两个夹板10一侧面均固定有C型杆11，且放置座3一侧开设有条形槽口16，两个C型杆11下横边均穿过条形槽口16并分别安装于两个条形板12侧面，且放置座3内部一侧水平安装有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的输出端安装有活动块13并滑动于放置座3内部，且活动块13一对称侧面均铰接有活动杆14，两个活动杆14另外两端分别安装于两个条形板12对立的侧面，且放置座3内部四端均设有用于限位条形板12的限位机构。

参照图4，本实施例，限位机构包括C型柱25，且C型柱25端部均固定连接于放置座3内部一侧，C型柱25长边表面滑动于条形板12内部。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该设备时，首先把加气混凝土放置于放置座3上，通过液压伸缩杆15带动活动块13移动，活动块13移动会带动两个活动杆14移动，两个活动杆14移动会带动两个条形板12移动，且通过C型柱25的设置，保证了两个条形板12移动的稳定性，两个条形板12移动会带动两个C型杆11移动，两个C型杆11移动会带动两个夹板10移动，从而可使加气混凝土居中，防止加气混凝土偏移在翻转时损坏的情况发生，接着使两个夹板10远离，再通过第二电机20带动其中一个丝杆22转动，其中一个丝杆22转动会带动皮带23转动，皮带23转动会带动另一个丝杆22转动，则两个丝杆22转动会带动滑板21移动，滑板21移动会带动C型板9移动，C型板9移动会带动放置座3移动，放置座3会带动加气混凝土移动，从而可使加气混凝土侧面和竖板18接触没有空隙，避免了加气混凝土和竖板18之间有空隙，导致在翻转时加气混凝土会掉落在竖板18上，使得加气混凝土出现损坏的情况发生，进而提高了该设备的使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于加气混凝土制造的翻转台，包括C型架(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)水平转动于C型架(1)两个竖边之间，且C型架(1)其中一个竖边上设有用于转动底座(2)的转动机构，所述底座(2)顶部一端竖直安装有竖板(18)，且竖板(18)底部开设有贯穿的矩形凹槽(19)，所述C型架(1)横边上设有加气混凝土去底皮机构，且底座(2)顶部滑动有放置座(3)并水平设置，所述放置座(3)一侧两端均固定连接有C型板(9)，且底座(2)内部设有用于移动两个C型板(9)的第一移动机构，所述放置座(3)顶部两端均滑动有夹板(10)，且放置座(3)内部设有用于同步移动两个夹板(10)的同步移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土制造的翻转台，其特征在于，所述转动机构包括第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，且第一齿轮(6)和第二齿轮(7)均转动于C型架(1)其中一个竖边并相互啮合，所述C型架(1)其中一个竖边水平安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出轴安装于第一齿轮(6)一侧中心处，所述第二齿轮(7)一侧固定有转轴，且转轴另一端固定连接于底座(2)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土制造的翻转台，其特征在于，所述加气混凝土去底皮机构包括电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)竖直安装于C型架(1)横边顶部，所述C型架(1)横边下方水平设置有推板(5)，且电动伸缩杆(4)的输出轴穿过C型架(1)横边并安装于推板(5)顶部中心处。

4.根据权利要求3所述的一种用于加气混凝土制造的翻转台，其特征在于，所述第一移动机构包括滑板(21)，且滑板(21)滑动于底座(2)内部，两个所述C型板(9)下横边端部分别安装于滑板(21)一侧两端，且底座(2)内部两端均水平转动有丝杆(22)，所述底座(2)内部水平转动有皮带(23)，且皮带(23)内部两端均设有滑轮(24)，两个所述滑轮(24)分别套接于两个丝杆(22)表面并固定，且底座(2)外部一侧端部水平安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴安装于其中一个丝杆(22)一端中心处，且两个丝杆(22)表面均通过螺纹连接滑板(21)内部，两个所述丝杆(22)连接滑板(21)的螺纹方向相同。

5.根据权利要求4所述的一种用于加气混凝土制造的翻转台，其特征在于，所述同步移动机构包括条形板(12)，且条形板(12)有两个并分别滑动于放置座(3)内部两端，两个所述夹板(10)一侧面均固定有C型杆(11)，且放置座(3)一侧开设有条形槽口(16)，两个所述C型杆(11)下横边均穿过条形槽口(16)并分别安装于两个条形板(12)侧面，且放置座(3)内部一侧水平安装有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)的输出端安装有活动块(13)并滑动于放置座(3)内部，且活动块(13)一对称侧面均铰接有活动杆(14)，两个所述活动杆(14)另外两端分别安装于两个条形板(12)对立的侧面，且放置座(3)内部四端均设有用于限位条形板(12)的限位机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于加气混凝土制造的翻转台，其特征在于，所述限位机构包括第一伸缩杆(17)，且第一伸缩杆(17)水平安装于放置座(3)内部一侧端部，所述第一伸缩杆(17)的伸缩端安装于条形板(12)一侧端部。

7.根据权利要求5所述的一种用于加气混凝土制造的翻转台，其特征在于，所述限位机构包括C型柱(25)，且C型柱(25)端部均固定连接于放置座(3)内部一侧，所述C型柱(25)长边表面滑动于条形板(12)内部。

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