CN217991946U - 一种压簧生产用新型去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压簧生产用新型去毛刺装置，属于去毛刺装置领域，包括：底座；调节式置物机构，设于底座上，打磨机构，其设置有两组，固定机构，本实用新型通过安装箱下降可以将压簧压住，防止压簧移动，通过两个插板分别插接于压簧的两端缝隙中，使得压簧被打磨轮打磨时，可以防止压簧收缩，从而提高压簧去毛刺的效率，通过L型滑杆、齿轮、齿条和第二电动伸缩杆的结构设置，从而可以调节两个插板的间距，使得两个插板可以卡住不同尺寸的压簧，可以解决现有技术中的去毛刺装置不易实现固定住不同尺寸大小的压簧，而压簧的尺寸太大时，压簧的两端无法固定住，使得去毛刺的过程中压簧会出现收缩，从而影响去毛刺效率的问题。

Description

一种压簧生产用新型去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于去毛刺装置领域，具体涉及一种压簧生产用新型去毛刺装置。

背景技术

压簧，是一种由线成型螺旋几何形状的五金配件，所以对他的加硬强化作业要比平面的五金配件要困难一些，另外还要严格控制压簧横切面的加硬效果，从而充分了解压簧使用后抗疲劳断裂的抗力大。

授权公开号“CN212553051U”记载了“一种压簧生产用新型去毛刺装置，针对现有的去毛刺装置不便于对压簧进行稳固的固定的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个工作台，工作台的顶部设有压簧，两个支撑板中的一个支撑板的一侧转动安装有螺纹杆的一端，螺纹杆的另一侧延伸至两个支撑板中的另一个支撑板的外侧并固定安装有调节板，螺纹杆上设有两个旋向相反的外螺纹，螺纹杆上螺纹连接有两个对称设置的螺杆套。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过对压簧在竖直与水平方向进行固定，从而便于对压簧进行进行稳定的固定”。

上述专利通过对压簧在竖直与水平方向进行固定，从而便于对压簧进行稳定的固定，但上述专利不易实现固定住不同尺寸大小的压簧，而压簧的尺寸太大时，压簧的两端无法固定住，使得去毛刺的过程中压簧会出现收缩，从而影响去毛刺的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压簧生产用新型去毛刺装置，旨在解决现有技术中的去毛刺装置不易实现固定住不同尺寸大小的压簧，而压簧的尺寸太大时，压簧的两端无法固定住，使得去毛刺的过程中压簧会出现收缩，从而影响去毛刺效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压簧生产用新型去毛刺装置，包括：

底座；

调节式置物机构，设于底座上，所述调节式置物机构用以带动压簧移动；

打磨机构，其设置有两组，两组所述打磨机构对称设置于底座的顶部；以及

固定机构，设于调节式置物机构上，所述固定机构用以固定压簧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节式置物机构包括压簧支撑座和调节机构，所述调节机构设置于底座上，所述压簧支撑座设置于调节机构上，所述调节机构用以调节压簧支撑座的位置。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构是包括U型安装板、正反转电机、T型滑槽、丝杆和T型丝杆套，所述T型滑槽开设于底座的上端，所述丝杆转动连接于T型滑槽的侧壁之间，且丝杆的一端转动贯穿底座并延伸至底座的外侧，所述T型丝杆套螺纹连接于丝杆上，且T型丝杆套滑动连接于T型滑槽内，所述U型安装板固定连接于底座的侧端，所述正反转电机固定连接于U型安装板的侧端，且正反转电机的输出端转动贯穿U型安装板并与丝杆固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述打磨机构均包括打磨轮、驱动电机和立板，所述立板固定连接于底座的上端，所述驱动电机固定连接于立板的侧端，且驱动电机的输出端转动贯穿立板并延伸至立板的外侧，所述打磨轮固定连接于驱动电机的输出端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定机构包括升降部件和固定部件，所述升降部件设置于压簧支撑座的顶部，所述固定部件设置于升降部件上，所述固定部件用以固定压簧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降部件包括L型安装板、安装箱和第一电动伸缩杆，所述L型安装板固定连接于压簧支撑座的上端，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接于L型安装板的上端，且第一电动伸缩杆的伸长端活动贯穿L型安装板并延伸至L型安装板的外侧，所述安装箱固定连接于第一电动伸缩杆的伸长端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定部件包括插板、L型滑杆、齿轮、齿条和第二电动伸缩杆，所述L型滑杆设置有两个，两个所述L型滑杆分别活动插接于安装箱的两侧内壁，且两个L型滑杆均活动贯穿安装箱并延伸至安装箱的外侧，所述插板设置有两个，每个所述插板均固定连接于每个L型滑杆的下端，两个所述插板均位于安装箱的外侧，所述齿条设置有两个，每个所述齿条均固定连接于每个L型滑杆的侧端，所述齿轮通过转轴转动连接于安装箱的上下内壁，且齿轮均与两个齿条相互啮合，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接于安装箱的侧内壁，且第二电动伸缩杆的伸长端与其中一个L型滑杆固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述压簧支撑座的上端开设有压簧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过第一电动伸缩杆伸长可以实现安装箱下降，通过安装箱下降可以将压簧压住，防止压簧移动，通过两个插板分别插接于压簧的两端缝隙中，使得压簧被打磨轮打磨时，可以防止压簧收缩，从而提高压簧去毛刺的效率，通过L型滑杆、齿轮、齿条和第二电动伸缩杆的结构设置，从而可以调节两个插板的间距，使得两个插板可以卡住不同尺寸的压簧。

2、本方案中，通过驱动电机的输出端转动可以实现打磨轮转动，通过打磨轮转动可以打磨压簧，从而对压簧进行去毛刺，通过正反转电机的输出端转动可以实现丝杆转动，通过丝杆转动可以实现T型丝杆套移动，通过T型丝杆套移动可以实现压簧支撑座移动，通过压簧支撑座移动可以使压簧的两端分别于两个打磨轮接触，从而便于压簧去毛刺。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型压簧支撑座和T型丝杆套处的爆炸图；

图3为本实用新型安装箱和L型滑杆处的结构示意图；

图4为本实用新型安装箱的剖视图。

图中：1、底座；2、U型安装板；3、正反转电机；4、T型滑槽；5、压簧支撑座；6、压簧槽；7、L型安装板；8、安装箱；9、第一电动伸缩杆；10、打磨轮；11、驱动电机；12、立板；13、丝杆；14、T型丝杆套；15、插板；16、L型滑杆；17、齿轮；18、齿条；19、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种压簧生产用新型去毛刺装置，包括：

底座1；

调节式置物机构，设于底座1上，调节式置物机构用以带动压簧移动；

打磨机构，其设置有两组，两组打磨机构对称设置于底座1的顶部；以及

固定机构，设于调节式置物机构上，固定机构用以固定压簧。

在本实用新型的具体实施例中，底座1的设置用于安装立板12。

具体的，调节式置物机构包括压簧支撑座5和调节机构，调节机构设置于底座1上，压簧支撑座5设置于调节机构上，调节机构用以调节压簧支撑座5的位置。

在本实用新型的具体实施例中，压簧支撑座5固定连接于T型丝杆套14的上端，压簧支撑座5的设置用于放置压簧。

具体的，调节机构是包括U型安装板2、正反转电机3、T型滑槽4、丝杆13和T型丝杆套14，T型滑槽4开设于底座1的上端，丝杆13转动连接于T型滑槽4的侧壁之间，且丝杆13的一端转动贯穿底座1并延伸至底座1的外侧，T型丝杆套14螺纹连接于丝杆13上，且T型丝杆套14滑动连接于T型滑槽4内，U型安装板2固定连接于底座1的侧端，正反转电机3固定连接于U型安装板2的侧端，且正反转电机3的输出端转动贯穿U型安装板2并与丝杆13固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，T型滑槽4的设置用于连接丝杆13和T型丝杆套14，U型安装板2的设置用于连接正反转电机3，通过正反转电机3的输出端与丝杆13之间固定连接，可以实现丝杆13转动，通过丝杆13与T型丝杆套14之间螺纹连接，可以实现丝杆13转动带动T型丝杆套14转动，通过T型丝杆套14与压簧支撑座5之间固定连接，可以实现T型丝杆套14移动带动压簧支撑座5移动。

具体的，每组打磨机构均包括打磨轮10、驱动电机11和立板12，立板12固定连接于底座1的上端，驱动电机11固定连接于立板12的侧端，且驱动电机11的输出端转动贯穿立板12并延伸至立板12的外侧，打磨轮10固定连接于驱动电机11的输出端。

在本实用新型的具体实施例中，立板12的设置用于连接驱动电机11，通过驱动电机11的输出端与打磨轮10固定连接，可以实现打磨轮10转动，通过打磨轮10转动可以对压簧进行打磨去毛刺。

具体的，固定机构包括升降部件和固定部件，升降部件设置于压簧支撑座5的顶部，固定部件设置于升降部件上，固定部件用以固定压簧。

在本实用新型的具体实施例中，固定机构包括升降部件和固定部件，升降部件设置于压簧支撑座5的顶部，固定部件设置于升降部件上，固定部件用以固定压簧。

具体的，升降部件包括L型安装板7、安装箱8和第一电动伸缩杆9，L型安装板7固定连接于压簧支撑座5的上端，第一电动伸缩杆9的一端固定连接于L型安装板7的上端，且第一电动伸缩杆9的伸长端活动贯穿L型安装板7并延伸至L型安装板7的外侧，安装箱8固定连接于第一电动伸缩杆9的伸长端。

在本实用新型的具体实施例中，L型安装板7的设置用于连接第一电动伸缩杆9，通过第一电动伸缩杆9的伸长端与安装箱8固定连接，可以实现第一电动伸缩杆9伸缩带动安装箱8升降，第一电动伸缩杆9的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，固定部件包括插板15、L型滑杆16、齿轮17、齿条18和第二电动伸缩杆19，L型滑杆16设置有两个，两个L型滑杆16分别活动插接于安装箱8的两侧内壁，且两个L型滑杆16均活动贯穿安装箱8并延伸至安装箱8的外侧，插板15设置有两个，每个插板15均固定连接于每个L型滑杆16的下端，两个插板15均位于安装箱8的外侧，齿条18设置有两个，每个齿条18均固定连接于每个L型滑杆16的侧端，齿轮17通过转轴转动连接于安装箱8的上下内壁，且齿轮17均与两个齿条18相互啮合，第二电动伸缩杆19的一端固定连接于安装箱8的侧内壁，且第二电动伸缩杆19的伸长端与其中一个L型滑杆16固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过L型滑杆16活动插接于安装箱8上，使得L型滑杆16可以在安装箱8上移动，L型滑杆16用于连接插板15，通过插板15的设置可以卡住压簧，防止压簧在去毛刺的过程中出现压缩，通过第二电动伸缩杆19的伸长端与其中一个L型滑杆16固定连接，可以实现其中一个L型滑杆16移动，第二电动伸缩杆19的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，通过L型滑杆16与齿条18之间固定连接，可以实现L型滑杆16移动带动齿条18移动，通过齿条18与齿轮17之间相互啮合，可以实现齿条18转动带动齿轮17转动，通过齿轮17转动可以实现两个齿条18同时移动。

具体的，压簧支撑座5的上端开设有压簧槽6。

在本实用新型的具体实施例中，通过压簧槽6的设置便于放置压簧。

本实用新型提供的压簧生产用新型去毛刺装置的工作原理或工作过程为：将压簧放置于压簧槽6内，第一电动伸缩杆9伸长带动安装箱8下降，安装箱8下降带动两个插板15下降，两个插板15下降的同时第二电动伸缩杆19伸长，第二电动伸缩杆19伸长带动其中一个L型滑杆16移动，L型滑杆16移动带动齿条18移动，齿条18移动带动齿轮17转动，齿轮17转动带动两个齿条18同时反向移动，L型滑杆16移动带动插板15移动，通过两个插板15移动从而调节两个插板15的间距，使得两个插板15便于插入压簧的两端，两个插板15分别插入压簧的两端后，启动两个驱动电机11，驱动电机11的输出端转动带动打磨轮10转动，正向启动正反转电机3，正反转电机3的输出端正向转动带动丝杆13转动，丝杆13转动带动T型丝杆套14移动，T型丝杆套14移动带动压簧支撑座5移动，压簧支撑座5移动带动压簧向其中一个打磨轮10移动，压簧与其中一个打磨轮10接触后进行打磨去毛刺，反向启动正反转电机3，使得压簧支撑座5反向移动，使得另一个打磨轮10对压簧的另一端进行打磨。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压簧生产用新型去毛刺装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

调节式置物机构，设于底座(1)上，所述调节式置物机构用以带动压簧移动；

打磨机构，其设置有两组，两组所述打磨机构对称设置于底座(1)的顶部；以及

固定机构，设于调节式置物机构上，所述固定机构用以固定压簧。

2.根据权利要求1所述的一种压簧生产用新型去毛刺装置，其特征在于：所述调节式置物机构包括压簧支撑座(5)和调节机构，所述调节机构设置于底座(1)上，所述压簧支撑座(5)设置于调节机构上，所述调节机构用以调节压簧支撑座(5)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种压簧生产用新型去毛刺装置，其特征在于：所述调节机构是包括U型安装板(2)、正反转电机(3)、T型滑槽(4)、丝杆(13)和T型丝杆套(14)，所述T型滑槽(4)开设于底座(1)的上端，所述丝杆(13)转动连接于T型滑槽(4)的侧壁之间，且丝杆(13)的一端转动贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外侧，所述T型丝杆套(14)螺纹连接于丝杆(13)上，且T型丝杆套(14)滑动连接于T型滑槽(4)内，所述U型安装板(2)固定连接于底座(1)的侧端，所述正反转电机(3)固定连接于U型安装板(2)的侧端，且正反转电机(3)的输出端转动贯穿U型安装板(2)并与丝杆(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种压簧生产用新型去毛刺装置，其特征在于：每组所述打磨机构均包括打磨轮(10)、驱动电机(11)和立板(12)，所述立板(12)固定连接于底座(1)的上端，所述驱动电机(11)固定连接于立板(12)的侧端，且驱动电机(11)的输出端转动贯穿立板(12)并延伸至立板(12)的外侧，所述打磨轮(10)固定连接于驱动电机(11)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种压簧生产用新型去毛刺装置，其特征在于：所述固定机构包括升降部件和固定部件，所述升降部件设置于压簧支撑座(5)的顶部，所述固定部件设置于升降部件上，所述固定部件用以固定压簧。

6.根据权利要求5所述的一种压簧生产用新型去毛刺装置，其特征在于：所述升降部件包括L型安装板(7)、安装箱(8)和第一电动伸缩杆(9)，所述L型安装板(7)固定连接于压簧支撑座(5)的上端，所述第一电动伸缩杆(9)的一端固定连接于L型安装板(7)的上端，且第一电动伸缩杆(9)的伸长端活动贯穿L型安装板(7)并延伸至L型安装板(7)的外侧，所述安装箱(8)固定连接于第一电动伸缩杆(9)的伸长端。

7.根据权利要求6所述的一种压簧生产用新型去毛刺装置，其特征在于：所述固定部件包括插板(15)、L型滑杆(16)、齿轮(17)、齿条(18)和第二电动伸缩杆(19)，所述L型滑杆(16)设置有两个，两个所述L型滑杆(16)分别活动插接于安装箱(8)的两侧内壁，且两个L型滑杆(16)均活动贯穿安装箱(8)并延伸至安装箱(8)的外侧，所述插板(15)设置有两个，每个所述插板(15)均固定连接于每个L型滑杆(16)的下端，两个所述插板(15)均位于安装箱(8)的外侧，所述齿条(18)设置有两个，每个所述齿条(18)均固定连接于每个L型滑杆(16)的侧端，所述齿轮(17)通过转轴转动连接于安装箱(8)的上下内壁，且齿轮(17)均与两个齿条(18)相互啮合，所述第二电动伸缩杆(19)的一端固定连接于安装箱(8)的侧内壁，且第二电动伸缩杆(19)的伸长端与其中一个L型滑杆(16)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种压簧生产用新型去毛刺装置，其特征在于：所述压簧支撑座(5)的上端开设有压簧槽(6)。

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