CN217991766U - 一种数控机床用夹紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本新型公开了一种数控机床用夹紧固定装置，包括用于调节加工位置的移动组件和用于夹持工件的夹持组件，移动组件的正上方安装有夹持组件，夹持组件包括用于连接移动组件的夹持底板和用于压持工件的压持组件，压持组件设置在移动组件的正上方。本新型能够自动夹持固定工件，方便后期进行拆卸加工，进而提高装卸效率，从而保证加工效率。

Description

一种数控机床用夹紧固定装置

技术领域

本新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用夹紧固定装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。

现有的的数控机床夹具采用手动锁紧的方式对工件进行固定，固定方式复杂，且不易拆卸，在对同一规格的工件进行固定时，每次都需要对工件的位置进行调整，从而耗费了大量的加工时间，降低加工效率。

因此需要一种数控机床用夹紧固定装置，能够自动夹持固定工件，方便后期进行拆卸加工，进而提高装卸效率，从而保证加工效率。

实用新型内容

本新型的目的在于提供一种数控机床用夹紧固定装置，旨在改善现有的数控机床夹具采用手动锁紧的方式对工件进行固定，固定方式复杂，且不易拆卸，在对同一规格的工件进行固定时，每次都需要对工件的位置进行调整，从而耗费了大量的加工时间，降低加工效率的问题。

本新型是这样实现的：

一种数控机床用夹紧固定装置，包括用于调节加工位置的移动组件和用于夹持工件的夹持组件，移动组件的正上方安装有夹持组件，夹持组件包括用于连接移动组件的夹持底板和用于压持工件的压持组件，压持组件设置在移动组件的正上方。

进一步的，移动组件包括滑条和移动板，滑条水平设置有两根，两根滑条上均水平滑动安装有滑套块，滑套块的正上方水平设置有移动板。

进而通过滑条水平设置有两根，用于支撑滑动，进行水平移动调节，两根滑条上均水平滑动安装有滑套块，用于滑动卡持在滑条上，滑套块的正上方水平设置有移动板，从而方便支撑固定，便于支撑调节。

进一步的，两根滑条的两端均设置有固定孔板，滑条的端部与固定孔板垂直固定连接，固定孔板上水平贯穿开设有安装孔，滑条上的固定孔板通过固定钉贯穿安装孔安装在数控机床上。

进而通过两根滑条的两端均设置有固定孔板，滑条的端部与固定孔板垂直固定连接，固定孔板上水平贯穿开设有安装孔，用于高于顶安装定位支撑，滑条上的固定孔板通过固定钉贯穿安装孔安装在数控机床上，从而方便后期推动工件进行夹持固定连接。

进一步的，两根滑条上的滑套块之间水平固定有横条，两根滑条上的滑套块顶端竖直固定有支条，滑套块的支条上水平设置有平推气缸，平推气缸的输出端固定在滑套块的支条上，平推气缸的机体通过固定钉固定在数控机床上。

进而通过两根滑条上的滑套块之间水平固定有横条，两根滑条上的滑套块顶端竖直固定有支条，从而方便后期进行支撑固定方便连接，滑套块的支条上水平设置有平推气缸，平推气缸的输出端固定在滑套块的支条上，平推气缸的机体通过固定钉固定在数控机床上，用于水平推动移动板携带夹持组件夹持工件进行移动看，调节加工的位置。

进一步的，移动板的顶面两侧均贯穿上下端面均开设有滑槽，移动板的顶面两侧中部均竖直固定有轴承座，移动板两侧的轴承座之间均水平设置有移动螺杆，移动螺杆的两端通过轴承转动连接在轴承座中。

进而通过移动板的顶面两侧均贯穿上下端面均开设有滑槽，移动板的顶面两侧中部均竖直固定有轴承座，移动板两侧的轴承座之间均水平设置有移动螺杆，移动螺杆的两端通过轴承转动连接在轴承座中，从而手动转动移动板上安装在轴承座上的移动螺杆，驱动移动螺筒带动水平推动滑动安装在移动板上的夹持底板进行水平移动调节到合适的安装位置。

进一步的，夹持底板的底面两侧均水平固定有滑块，夹持底板的底面中部水平固定有移动螺筒，夹持底板的顶面上均匀竖直固定有夹持气缸，夹持气缸的输出端顶部转动连接有转座。

进而通过夹持底板的底面两侧均水平固定有滑块，夹持底板的底面中部水平固定有移动螺筒，从而方便后期进行移动方便后期进行支撑调节，夹持底板的顶面上均匀竖直固定有夹持气缸，夹持气缸的输出端顶部转动连接有转座，从而方便夹持固定，利于后期进行转动连接，方便支撑夹持工件。

进一步的，滑块滑动安装在移动板上的滑槽中，移动螺筒与移动螺杆螺纹贯穿配合连接。

进而通过滑块滑动安装在移动板上的滑槽中，移动螺筒与移动螺杆螺纹贯穿配合连接，从而方便手动转动移动板上安装在轴承座上的移动螺杆，驱动移动螺筒带动水平推动滑动安装在移动板上的夹持底板进行水平移动调节到合适的安装位置。

进一步的，压持组件包括压板，压板上均匀水平固定有多个压座，多个压座上通过螺钉螺纹组装有组装座，多个压座的一侧设置有横板，多个压座的横板上竖直固定有转轴座。

进而通过压板，压板上均匀水平固定有多个压座，多个压座上通过螺钉螺纹组装有组装座，多个压座的一侧设置有横板，多个压座的横板上竖直固定有转轴座，从而方便后期进行压持工件进行加工使用。

进一步的，转轴座的两侧均竖直转动连接有连片，两块连片的顶端转动连接有压条，压条的一端贯穿开设有转框，转框与夹持气缸输出端的转座转动连接。

进而通过转轴座的两侧均竖直转动连接有连片，两块连片的顶端转动连接有压条，压条的一端贯穿开设有转框，转框与夹持气缸输出端的转座转动连接，从而启动夹持气缸竖直升降，推动压条在连片上转动，从而带动压条进行转动，进而支撑压持固定需要加工的工件在压座上。

与现有技术相比，本新型的有益效果是：本新型

在使用该数控机床用夹紧固定装置时，使用时将两根滑条上的固定孔板与数控机床进行连接固定，同时通过螺钉固定平推气缸在数控机床上，然后使用时启动平推气缸推动移动板在滑条上水平运动，到达合适的加工位置，同时手动转动移动板上安装在轴承座上的移动螺杆，驱动移动螺筒带动水平推动滑动安装在移动板上的夹持底板进行水平移动调节到合适的安装位置，然后将需要加工的工件放置在多个压板之间，然后启动夹持气缸竖直升降，推动压条在连片上转动，从而带动压条进行转动，进而支撑压持固定需要加工的工件在压座上，从而能够自动夹持固定工件，方便后期进行拆卸加工，进而提高装卸效率，从而保证加工效率，从而克服了现有的数控机床夹具采用手动锁紧的方式对工件进行固定，固定方式复杂，且不易拆卸，在对同一规格的工件进行固定时，每次都需要对工件的位置进行调整，从而耗费了大量的加工时间，降低加工效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是数控机床用夹紧固定装置的整体结构示意图；

图2是数控机床用夹紧固定装置的分解结构示意图；

图3是数控机床用夹紧固定装置实施例中移动组件的分解结构示意图；

图4是数控机床用夹紧固定装置实施例中移动组件的分解结构示意图；

图5是数控机床用夹紧固定装置实施例中夹持底板的分解结构示意图；

图6是数控机床用夹紧固定装置实施例中压持组件的分解结构示意图。

图中：1、移动组件；11、滑条；111、固定孔板；12、滑套块；13、平推气缸；14、移动板；141、滑槽；142、轴承座；143、移动螺杆；2、夹持组件；21、夹持底板；211、滑块；212、移动螺筒；22、夹持气缸；221、转座；23、压持组件；231、压板；232、压座；233、组装座；234、转轴座；235、连片；236、压条；237、转框。

具体实施方式

为使本新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本新型实施方式中的附图，对本新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本新型的范围，而是仅仅表示本新型的选定实施方式。基于本新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种数控机床用夹紧固定装置，包括用于调节加工位置的移动组件1和用于夹持工件的夹持组件2，移动组件1的正上方安装有夹持组件2，夹持组件2包括用于连接移动组件1的夹持底板21和用于压持工件的压持组件23，压持组件23设置在移动组件1的正上方。

进而通过在使用该数控机床用夹紧固定装置时，使用时将两根滑条11上的固定孔板111与数控机床进行连接固定，同时通过螺钉固定平推气缸13在数控机床上，然后使用时启动平推气缸13推动移动板14在滑条11上水平运动，到达合适的加工位置，同时手动转动移动板14上安装在轴承座142上的移动螺杆143，驱动移动螺筒212带动水平推动滑动安装在移动板14上的夹持底板21进行水平移动调节到合适的安装位置，然后将需要加工的工件放置在多个压板231之间，然后启动夹持气缸22竖直升降，推动压条236在连片235上转动，从而带动压条236进行转动，进而支撑压持固定需要加工的工件在压座232上，从而能够自动夹持固定工件，方便后期进行拆卸加工，进而提高装卸效率，从而保证加工效率。

请参阅图3，移动组件1包括滑条11和移动板14，滑条11水平设置有两根，两根滑条11上均水平滑动安装有滑套块12，滑套块12的正上方水平设置有移动板14。

进而通过滑条11水平设置有两根，用于支撑滑动，进行水平移动调节，两根滑条11上均水平滑动安装有滑套块12，用于滑动卡持在滑条11上，滑套块12的正上方水平设置有移动板14，从而方便支撑固定，便于支撑调节。

请参阅图3，两根滑条11的两端均设置有固定孔板111，滑条11的端部与固定孔板111垂直固定连接，固定孔板111上水平贯穿开设有安装孔，滑条11上的固定孔板111通过固定钉贯穿安装孔安装在数控机床上。

进而通过两根滑条11的两端均设置有固定孔板111，滑条11的端部与固定孔板111垂直固定连接，固定孔板111上水平贯穿开设有安装孔，用于高于顶安装定位支撑，滑条11上的固定孔板111通过固定钉贯穿安装孔安装在数控机床上，从而方便后期推动工件进行夹持固定连接。

请参阅图3，两根滑条11上的滑套块12之间水平固定有横条，两根滑条11上的滑套块12顶端竖直固定有支条，滑套块12的支条上水平设置有平推气缸13，平推气缸13的输出端固定在滑套块12的支条上，平推气缸13的机体通过固定钉固定在数控机床上。

进而通过两根滑条11上的滑套块12之间水平固定有横条，两根滑条11上的滑套块12顶端竖直固定有支条，从而方便后期进行支撑固定方便连接，滑套块12的支条上水平设置有平推气缸13，平推气缸13的输出端固定在滑套块12的支条上，平推气缸13的机体通过固定钉固定在数控机床上，用于水平推动移动板14携带夹持组件2夹持工件进行移动看，调节加工的位置。

请参阅图3，移动板14的顶面两侧均贯穿上下端面均开设有滑槽141，移动板14的顶面两侧中部均竖直固定有轴承座142，移动板14两侧的轴承座142之间均水平设置有移动螺杆143，移动螺杆143的两端通过轴承转动连接在轴承座142中。

进而通过移动板14的顶面两侧均贯穿上下端面均开设有滑槽141，移动板14的顶面两侧中部均竖直固定有轴承座142，移动板14两侧的轴承座142之间均水平设置有移动螺杆143，移动螺杆143的两端通过轴承转动连接在轴承座142中，从而手动转动移动板14上安装在轴承座142上的移动螺杆143，驱动移动螺筒212带动水平推动滑动安装在移动板14上的夹持底板21进行水平移动调节到合适的安装位置。

请参阅图4和图5，夹持底板21的底面两侧均水平固定有滑块211，夹持底板21的底面中部水平固定有移动螺筒212，夹持底板21的顶面上均匀竖直固定有夹持气缸22，夹持气缸22的输出端顶部转动连接有转座221。

进而通过夹持底板21的底面两侧均水平固定有滑块211，夹持底板21的底面中部水平固定有移动螺筒212，从而方便后期进行移动方便后期进行支撑调节，夹持底板21的顶面上均匀竖直固定有夹持气缸22，夹持气缸22的输出端顶部转动连接有转座221，从而方便夹持固定，利于后期进行转动连接，方便支撑夹持工件。

请参阅图4和图5，滑块211滑动安装在移动板14上的滑槽141中，移动螺筒212与移动螺杆143螺纹贯穿配合连接。

进而通过滑块211滑动安装在移动板14上的滑槽141中，移动螺筒212与移动螺杆143螺纹贯穿配合连接，从而方便手动转动移动板14上安装在轴承座142上的移动螺杆143，驱动移动螺筒212带动水平推动滑动安装在移动板14上的夹持底板21进行水平移动调节到合适的安装位置。

请参阅图6，压持组件23包括压板231，压板231上均匀水平固定有多个压座232，多个压座232上通过螺钉螺纹组装有组装座233，多个压座232的一侧设置有横板，多个压座232的横板上竖直固定有转轴座234。

进而通过压板231，压板231上均匀水平固定有多个压座232，多个压座232上通过螺钉螺纹组装有组装座233，多个压座232的一侧设置有横板，多个压座232的横板上竖直固定有转轴座234，从而方便后期进行压持工件进行加工使用。

请参阅图6，转轴座234的两侧均竖直转动连接有连片235，两块连片235的顶端转动连接有压条236，压条236的一端贯穿开设有转框237，转框237与夹持气缸22输出端的转座221转动连接。

进而通过转轴座234的两侧均竖直转动连接有连片235，两块连片235的顶端转动连接有压条236，压条236的一端贯穿开设有转框237，转框237与夹持气缸22输出端的转座221转动连接，从而启动夹持气缸22竖直升降，推动压条236在连片235上转动，从而带动压条236进行转动，进而支撑压持固定需要加工的工件在压座232上。

工作原理：在使用该数控机床用夹紧固定装置时，使用时将两根滑条11上的固定孔板111与数控机床进行连接固定，同时通过螺钉固定平推气缸13在数控机床上，然后使用时启动平推气缸13推动移动板14在滑条11上水平运动，到达合适的加工位置，同时手动转动移动板14上安装在轴承座142上的移动螺杆143，驱动移动螺筒212带动水平推动滑动安装在移动板14上的夹持底板21进行水平移动调节到合适的安装位置，然后将需要加工的工件放置在多个压板231之间，然后启动夹持气缸22竖直升降，推动压条236在连片235上转动，从而带动压条236进行转动，进而支撑压持固定需要加工的工件在压座232上。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够自动夹持固定工件，方便后期进行拆卸加工，进而提高装卸效率，从而保证加工效率的数控机床用夹紧固定装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本新型的优选实施方式而已，并不用于限制本新型，对于本领域的技术人员来说，本新型可以有各种更改和变化。凡在本新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床用夹紧固定装置，其特征在于：包括用于调节加工位置的移动组件（1）和用于夹持工件的夹持组件（2），所述移动组件（1）的正上方安装有所述夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括用于连接所述移动组件（1）的夹持底板（21）和用于压持工件的压持组件（23），所述压持组件（23）设置在所述移动组件（1）的正上方，所述移动组件（1）包括滑条（11）和移动板（14），所述滑条（11）水平设置有两根，两根所述滑条（11）上均水平滑动安装有滑套块（12），所述滑套块（12）的正上方水平设置有所述移动板（14），所述夹持底板（21）的底面两侧均水平固定有滑块（211），所述夹持底板（21）的底面中部水平固定有移动螺筒（212），所述夹持底板（21）的顶面上均匀竖直固定有夹持气缸（22），所述夹持气缸（22）的输出端顶部转动连接有转座（221）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹紧固定装置，其特征在于，所述两根滑条（11）的两端均设置有固定孔板（111），所述滑条（11）的端部与所述固定孔板（111）垂直固定连接，所述固定孔板（111）上水平贯穿开设有安装孔，所述滑条（11）上的固定孔板（111）通过固定钉贯穿安装孔安装在数控机床上。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用夹紧固定装置，其特征在于，所述两根滑条（11）上的滑套块（12）之间水平固定有横条，所述两根滑条（11）上的滑套块（12）顶端竖直固定有支条，所述滑套块（12）的支条上水平设置有平推气缸（13），所述平推气缸（13）的输出端固定在所述滑套块（12）的支条上，所述平推气缸（13）的机体通过固定钉固定在所述数控机床上。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹紧固定装置，其特征在于，所述移动板（14）的顶面两侧均贯穿上下端面均开设有滑槽（141），所述移动板（14）的顶面两侧中部均竖直固定有轴承座（142），所述移动板（14）两侧的轴承座（142）之间均水平设置有移动螺杆（143），所述移动螺杆（143）的两端通过轴承转动连接在所述轴承座（142）中。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用夹紧固定装置，其特征在于，所述滑块（211）滑动安装在所述移动板（14）上的滑槽（141）中，所述移动螺筒（212）与所述移动螺杆（143）螺纹贯穿配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹紧固定装置，其特征在于，所述压持组件（23）包括压板（231），所述压板（231）上均匀水平固定有多个压座（232），所述多个压座（232）上通过螺钉螺纹组装有组装座（233），所述多个压座（232）的一侧设置有横板，所述多个压座（232）的横板上竖直固定有转轴座（234）。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床用夹紧固定装置，其特征在于，所述转轴座（234）的两侧均竖直转动连接有连片（235），所述两块连片（235）的顶端转动连接有压条（236），所述压条（236）的一端贯穿开设有转框（237），所述转框（237）与所述夹持气缸（22）输出端的转座（221）转动连接。

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