CN217991433U - 一种环形钢筋加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢筋加工技术领域，具体涉及一种环形钢筋加工装置。包括固定基座，设于固定基座上的支撑机构，与支撑机构连接的滑动限位机构；所述支撑机构包括与固定基座固定连接的纵向支撑杆，与纵向支撑杆的中心处十字交叉固定的横向支撑杆；所述限位机构设有4组，分别滑动连接于横向支撑杆和纵向支撑杆的两端。本实用新型通过设置4组限位机构，可对钢筋十字方向的四个点进行固定，保证钢筋焊接过程中的不跑偏，保证钢筋的正圆形状，且固定后钢筋焊接方便，可根据需要的尺寸调节限位机构的位置，还可适应不同直径钢筋的需要，加快了环形钢筋焊接效率，提高了环形钢筋焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋加工技术领域，具体涉及一种环形钢筋加工装置。
背景技术
随着我国城市建设的快速发展，城市快速路、桥梁等工程的桩基往往都是端承桩或摩擦桩，此类桩基的特点则为大直径、桩长较长的特点，进而桩基质量的控制则成为了工程中的重中之重，桩基工程有问题直接导致地基承载力的不稳定性，影响桥梁的安全性，而环形钢筋作为钢筋笼的骨架并保证钢筋笼的刚度，固定钢筋笼主筋位置，环形钢筋的焊接质量也决定了钢筋笼整体是否顺直，环形钢筋直径焊接不统一直接影响主筋的偏位影响钢筋笼的刚度，此外钢筋焊接的过程中需要将钢筋形状固定才可方便焊接，使焊接过程费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种保证环形钢筋直径焊接的统一性，且焊接速度快、效率高，适用于多种直径的环形钢筋焊接的加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种环形钢筋加工装置，包括固定基座，设于固定基座上的支撑机构，与支撑机构连接的滑动限位机构；
所述支撑机构包括与固定基座固定连接的纵向支撑杆，与纵向支撑杆的中心处十字交叉固定的横向支撑杆；
所述限位机构设有4组，分别滑动连接于横向支撑杆和纵向支撑杆的两端。
本实用新型所记载的更深一步的技术方案，所述限位机构包括与横向支撑杆或纵向支撑杆滑动连接的U型限位座，固定于限位座上的弧形限位槽。
本实用新型所记载的更深一步的技术方案，横向支撑杆和纵向支撑杆为棱柱形，所述U 型限位座卡箍于横向支撑杆或纵向支撑杆上，且能够沿横向支撑杆和纵向支撑杆滑动。
本实用新型所记载的更深一步的技术方案，所述横向支撑杆和纵向支撑杆上设有若干第一通孔，所述U型限位座的两侧设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内设有螺栓组件，所述螺栓组件将U型限位座与横向支撑杆或纵向支撑杆固定连接。
本实用新型所记载的更深一步的技术方案，所述横向支撑杆和纵向支撑杆上任一相邻的两个第一通孔之间的距离相同。
本实用新型所记载的更深一步的技术方案，所述固定基座为三角形固定架，包括第一固定杆，第二固定杆和第三固定杆，所述第一固定杆的中点与第二固定杆和第三固定杆的连接点之间还固定有第四固定杆。所述第一固定杆，第二固定杆，第三固定杆和第四固定杆位于同一平面内。
本实用新型所记载的更深一步的技术方案，所述第二固定杆和第三固定杆的连接点与纵向支撑杆的一端之间还纵向固定有第五固定杆，所述纵向支撑杆的另一端与第一固定杆的中点固定连接。
本实用新型所记载的更深一步的技术方案，所述横向支撑杆的两端与第二固定杆和第三固定杆之间分别固定有第六固定杆。
本实用新型所记载的更深一步的技术方案，所述弧形限位槽的开口处设有旋转卡扣。
本实用新型环形钢筋加工装置的有益之处：通过设置4组限位机构，可对钢筋十字方向的四个点进行固定，保证钢筋焊接过程中的不跑偏，保证钢筋的正圆形状，且固定后钢筋焊接方便，可根据需要的尺寸调节限位机构的位置，还可适应不同直径钢筋的需要，加快了环形钢筋焊接效率，提高了环形钢筋焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例限位机构与横向支撑杆的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例限位机构与横向支撑杆的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例限位机构与横向支撑杆的侧视结构示意图；
图5为本实用新型实施例限位机构的侧视结构示意图；
图6为本实用新型实施例2旋转卡扣打开的结构示意图；
图7为本实用新型实施例2旋转卡扣闭合的结构示意图；
部件标号说明：
图中：
纵向支撑杆1，横向支撑杆2，第一通孔3，限位座4，弧形限位槽5，第二通孔6，螺栓组件7，第一固定杆8，第二固定杆9，第三固定杆10，第四固定杆11，第五固定杆12，第六固定杆13，限位机构14，旋转卡扣15。
具体实施方式
下面结合附图对其具体实施方式作进一步阐述。
实施例1：
如图1-5所示，
一种环形钢筋加工装置，包括固定基座，设于固定基座上的支撑机构，与支撑机构连接的滑动限位机构；
所述支撑机构包括与固定基座固定连接的纵向支撑杆1，与纵向支撑杆1的中心处十字交叉固定的横向支撑杆2；横向支撑杆2与纵向支撑杆1的十字形连接，可对钢筋的四点形成支撑，横向支撑杆2和纵向支撑杆1为棱柱形，所述横向支撑杆2和纵向支撑杆1上设有若干第一通孔3，所述横向支撑杆2和纵向支撑杆1上任一相邻的两个第一通孔3之间的距离相同，第一通孔3用于固定限位机构。
所述限位机构14设有4组，分别滑动连接于横向支撑杆2和纵向支撑杆1的两端。所述限位机构包括与横向支撑杆2或纵向支撑杆1滑动连接的U型限位座4，固定于限位座4上的弧形限位槽5。弧形限位槽5用于卡箍钢筋，通过上下左右四个方向的卡箍可限定钢筋为正圆形。所述U型限位座4卡箍于横向支撑杆2或纵向支撑杆1上，且能够沿横向支撑杆2 和纵向支撑杆1滑动，通过四个U型限位座4可将横向支撑杆2和纵向支撑杆1夹紧，将限位机构与支撑机构连接。所述U型限位座4的两侧设有第二通孔6，所述横向支撑杆2和纵向支撑杆1上第一通孔和U型限位座4的第二通孔6内设有螺栓组件7，所述螺栓组件7将 U型限位座4与横向支撑杆2或纵向支撑杆1固定连接。改变限位机构在横向支撑杆2和纵向支撑杆1上的位置，可改变钢筋的直径大小，适合不同尺寸钢筋的焊接，保证了一个钢筋笼中环形钢筋直径焊接的统一性。
所述固定基座为三角形固定架，包括第一固定杆8，第二固定杆9和第三固定杆10，所述第一固定杆8的中点与第二固定杆9和第三固定杆10的连接点之间还固定有第四固定杆 11。所述第一固定杆8，第二固定杆9，第三固定杆10和第四固定杆11位于同一平面内。所述第二固定杆9和第三固定杆10的连接点与纵向支撑杆1的一端之间还纵向固定有第五固定杆12，所述纵向支撑杆1的另一端与第一固定杆8的中点固定连接。所述横向支撑杆2的两端与第二固定杆9和第三固定杆10之间分别固定有第六固定杆13。固定杆的设置使整个装置更加稳定。
使用时：根据需要制备的钢筋的直径，调节4个限位机构的U型限位座4在横向支撑杆 2和纵向支撑杆1上的位置，并调节螺栓组件7固定限位机构，将钢筋依嵌入4个弧形限位槽5内，限定钢筋为正圆形，然后于缺口处焊接钢筋。
本实用新型操作方便，易于施工，制造周期短，投入少，可重复利用，适用于多种直径的环形钢筋焊接施工，加快了环形钢筋焊接效率，提高了环形钢筋焊接质量，因而具有很好的推广使用价值。
实施例2：
如图6-7所示，本实施例与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于，所述弧形限位槽5的开口处设有旋转卡扣15。卡扣15的设置使钢筋于弧形限位槽5内无法脱出，增加使用的便捷性。
安放钢筋于弧形限位槽5之前，将旋转卡扣15旋转至弧形限位槽5外侧，放置钢筋后，将旋转卡扣15旋转至弧形限位槽5的正上方，防止钢筋脱出。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种环形钢筋加工装置，其特征是：包括固定基座，设于固定基座上的支撑机构，与支撑机构连接的滑动限位机构；
所述支撑机构包括与固定基座固定连接的纵向支撑杆，与纵向支撑杆的中心处十字交叉固定的横向支撑杆；
所述限位机构设有4组，分别滑动连接于横向支撑杆和纵向支撑杆的两端；
所述限位机构包括与横向支撑杆或纵向支撑杆滑动连接的U型限位座，固定于限位座上的弧形限位槽；
所述横向支撑杆和纵向支撑杆为棱柱形，所述U型限位座卡箍于横向支撑杆或纵向支撑杆上，且能够沿横向支撑杆和纵向支撑杆滑动；
所述横向支撑杆和纵向支撑杆上设有若干第一通孔，所述U型限位座的两侧设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内设有螺栓组件，所述螺栓组件将U型限位座与横向支撑杆或纵向支撑杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的环形钢筋加工装置，其特征在于：所述横向支撑杆和纵向支撑杆上任一相邻的两个第一通孔之间的距离相同。
3.根据权利要求1所述的环形钢筋加工装置，其特征在于：所述固定基座为三角形固定架，包括第一固定杆，第二固定杆和第三固定杆，所述第一固定杆的中点与第二固定杆和第三固定杆的连接点之间还固定有第四固定杆，所述第一固定杆，第二固定杆，第三固定杆和第四固定杆位于同一平面内。
4.根据权利要求3所述的环形钢筋加工装置，其特征在于：所述第二固定杆和第三固定杆的连接点与纵向支撑杆的一端之间还纵向固定有第五固定杆，所述纵向支撑杆的另一端与第一固定杆的中点固定连接。
5.根据权利要求3所述的环形钢筋加工装置，其特征在于：所述横向支撑杆的两端与第二固定杆和第三固定杆之间分别固定有第六固定杆。
6.根据权利要求1所述的环形钢筋加工装置，其特征在于：所述弧形限位槽的开口处设有旋转卡扣。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221215745.6U CN217991433U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种环形钢筋加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217991433U true CN217991433U (zh) | 2022-12-09 |
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|---|---|---|---|
| CN202221215745.6U Active CN217991433U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种环形钢筋加工装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-20 CN CN202221215745.6U patent/CN217991433U/zh active Active
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