CN217680046U - 一种用于钢筋笼的防变形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢筋笼的防变形装置，其中，一种用于钢筋笼的防变形装置，包括支撑钢筋和若干个固定组，支撑钢筋的每个斜边的中部连接一个所述的固定组，每个固定组包括连接杆、调节螺栓和凹型件。一种钢筋笼，包括钢筋笼本体和若干个所述的用于钢筋笼的防变形装置。该用于钢筋笼的防变形装置在支撑钢筋的基础增加了固定组，固定组与钢筋笼之间通过卡接槽连接，以实现可拆卸连接，则可在钢筋笼吊装完成后拆下本用于钢筋笼的防变形装置，达到回收钢筋的目的；去除支撑钢筋后，导管灌注过程中不再受到支撑钢筋的阻挡，卡管现象发生的频率大大降低，最大程度保证灌注顺利进行。

Description

一种用于钢筋笼的防变形装置

技术领域

本实用新型属于钢筋笼技术领域，具体涉及一种用于钢筋笼的防变形装置。

背景技术

目前钻孔灌注桩已经被广泛应用于工业建筑、桥梁码头、水利水电等各种工程建设。在钻孔灌注桩施工过程中钢筋笼的吊装是一个非常重要的环节，然而在钢筋笼吊装的过程中容易导致钢筋笼变形，导致出现钢筋笼损坏而无法使用。为了解决钢筋笼在吊装过程中防止其变形，最常用的方法是在钢筋笼内部加支撑钢筋，虽然这种方法可用，但在存在以下缺点：

1、钢筋笼内部设置支撑钢筋，虽然在吊装过程中可以防止钢筋笼变形，但是在实际施工过程中不方便拆卸，有时为了方便直接将支撑钢筋与钢筋笼一起下到孔内，由于钢筋笼内支撑钢筋往往设置多道，从而造成支撑钢筋的大量浪费。

2、支撑钢筋会影响导管在灌注过程中的使用，容易造成卡管现象，从而导致出现灌注过程中出现不可控状况，进而导致灌注过程发生意外。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢筋笼的防变形装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种用于钢筋笼的防变形装置，包括支撑钢筋和若干个固定组，支撑钢筋构造为等边多边形，每个斜边的中部连接一个所述的固定组，每个固定组包括连接杆、调节螺栓和凹型件，连接杆设有一个或两个，凹型件上设有朝向外侧的卡接槽；

当连接杆设有一个时，连接杆一端与支撑钢筋相连，连接杆另一端通过调节螺栓与凹型件相连；

当连接杆设有两个时，调节螺栓的两端分别可拆卸连接一连接杆，两连接杆中的一者与支撑钢筋相连，另一者与所述凹型件相连。

在本实用新型提供的一种可能的设计中，支撑钢筋构造为等边三角形，相应地，固定组设有三个。

在本实用新型提供的一种可能的设计中，调节螺栓选用正反丝调节螺栓。

在本实用新型提供的一种可能的设计中，连接杆选用螺纹钢。

在本实用新型提供的一种可能的设计中，连接杆通过焊接与支撑钢筋相连，连接杆、调节螺栓和凹型件之间均通过螺纹连接相连。

在本实用新型提供的一种可能的设计中，凹型件包括基板和两个侧板，基板上的一个面为用于与连接杆或调节螺栓相连的连接面，连接面对侧为设有所述侧板的卡接面，两侧板相对设置以围成所述的卡接槽。

第二方面，本实用新型提供了一种钢筋笼，包括钢筋笼本体和若干个所述的用于钢筋笼的防变形装置，所有的用于钢筋笼的防变形装置均通过凹型件卡接在钢筋笼本体内，且相邻用于钢筋笼的防变形装置等间隔设置。

在本实用新型提供的一种可能的设计中，所述的用于钢筋笼的防变形装置包括构造为等边多边形的支撑钢筋，支撑钢筋的轴线与钢筋笼本体的轴线同轴。

有益效果：

在支撑钢筋的基础增加了固定组，固定组与钢筋笼之间通过卡接槽连接，以此实现二者的可拆卸连接，则可在钢筋笼吊装完成后拆下本用于钢筋笼的防变形装置，达到回收钢筋的目的，以便于重复使用，减少了钢筋的浪费，降低了经济成本。同时，去除支撑钢筋后，导管灌注过程中不再受到支撑钢筋的阻挡，卡管现象发生的频率大大降低，最大程度保证灌注顺利进行，极大提高了施工过程中的安全性。

此外，兼具结构简单、拆装方便、质量稳定可靠、支撑固定牢固的优点，既保证了工程顺利进行，又降低了工程成本。且利用调节螺栓调节固定组的长度，以便适配于不同直径的钢筋笼，使用范围广，实用性好，也提高了现场施工技术水平。

附图说明

图1为一种钢筋笼的结构示意图。

图2为一种用于钢筋笼的防变形装置的结构示意图。

图中：

1、支撑钢筋；2、连接杆；3、调节螺栓；4、凹型件；5、钢筋笼本体。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于钢筋笼的防变形装置，包括支撑钢筋1和若干个固定组，支撑钢筋1构造为等边多边形，每个斜边的中部连接一个所述的固定组，每个固定组包括连接杆2、调节螺栓3和凹型件4，连接杆2设有一个或两个，凹型件4上设有朝向外侧的卡接槽。

针对于现有的钢筋支撑所存在的缺陷，本用于钢筋笼的防变形装置在支撑钢筋1的基础增加了固定组，固定组与钢筋笼之间通过卡接槽连接，以此实现二者的可拆卸连接，则可在钢筋笼吊装完成后拆下本用于钢筋笼的防变形装置，达到回收钢筋的目的，以便于重复使用，减少了钢筋的浪费，降低了经济成本。同时，去除支撑钢筋1后，导管灌注过程中不再受到支撑钢筋1的阻挡，卡管现象发生的频率大大降低，最大程度保证灌注顺利进行，极大提高了施工过程中的安全性。

此外，兼具结构简单、拆装方便、质量稳定可靠、支撑固定牢固的优点，既保证了工程顺利进行，又降低了工程成本。且利用调节螺栓3调节固定组的长度，以便适配于不同直径的钢筋笼，使用范围广，实用性好，也提高了现场施工技术水平。

工作时，组装固定组后将固定组连同支撑钢筋1放入钢筋笼内，正向转动调节螺栓3以使连接杆2外伸，进而增大固定组的总长度直至凹型件4抵接于钢筋笼，进一步调整凹型件4的朝向以使卡接槽卡接于钢筋笼，以保证连接的牢固程度。多次重复以上调节步骤，直至所有固定组中的凹型件4通过卡接槽卡接于钢筋笼，以完成一个用于钢筋笼的防变形装置与钢筋笼的连接。

容易理解的，同一个钢筋笼内会放置多个用于钢筋笼的防变形装置，以达到对整个钢筋笼的支撑。支撑完成后进行钢筋笼的吊装，吊装完成后反向转动调节螺栓3以使连接杆2内收，固定组的总长度缩小，凹型件4与钢筋笼脱离，进而方便从钢筋笼内取出用于钢筋笼的防变形装置。全部用于钢筋笼的防变形装置取出后开始铺设管道以进行灌注。

此外，固定组中连接杆2的数量可以根据实际施工情况进行选择，具体来说：

在一种可能的实现方式中，如图1所示，当连接杆2设有一个时，连接杆2一端与支撑钢筋1相连，连接杆2另一端通过调节螺栓3与凹型件4相连。

在另一种可能的实现方式中，如图2所示，当连接杆2设有两个时，调节螺栓3的两端分别可拆卸连接一连接杆2，两连接杆2中的一者与支撑钢筋1相连，另一者与所述凹型件4相连。

即在连接杆2等长时，设有两个连接杆2的固定组的长度更大，可以用于直径更大的钢筋笼，反之，设有一个连接杆2的固定组的长度较小，适用于直径也较小的钢筋笼。因此，本领域技术人员可以根据实际施工情况进行选择。

进一步，在固定组上述两种结构的基础上，本领域技术人员也可以选用不同长度的连接杆2来改变固定组的长度。

下面结合本用于钢筋笼的防变形装置的具体结构进行进一步说明：

在一种可能的实现方式中，支撑钢筋1构造为等边三角形，相应地，固定组设有三个。基于上述技术方案，构造为等边三角形后的支撑钢筋1与固定组形成三角稳定结构，则本用于钢筋笼的防变形装置结构更为稳定，支撑效果更好，钢筋笼在吊装过程中变形的概率更低。同时，固定组设置三个，既便于形成对称的结构，以提高承力的均匀性，又使固定组的数量最少，以降低结构的复杂性。

在一种可能的实现方式中，调节螺栓3选用正反丝调节螺栓。

在一种可能的实现方式中，连接杆2选用螺纹钢。

基于上述技术方案，调节螺栓3和连接杆2均选用市售的标准件，有助于降低经济成本，同时，可以根据钢筋笼的直径选用合适的规格，使用灵活方便。

在一种可能的实现方式中，连接杆2通过焊接与支撑钢筋1相连，连接杆2、调节螺栓3和凹型件4之间均通过螺纹连接相连。基于上述技术方案，连接杆2与支撑钢筋1焊接，以使固定组与支撑钢筋1的连接点固定，以方便进行组装。连接杆2、调节螺栓3和凹型件4之间通过螺纹连接，既有助于以散件的形式进行运输和转移，又便于对固定组的总长度进行调节，以适应钢筋笼的直径。

在一种可能的实现方式中，凹型件4包括基板和两个侧板，基板上的一个面为用于与连接杆2或调节螺栓3相连的连接面，连接面对侧为设有所述侧板的卡接面，两侧板相对设置以围成所述的卡接槽。基于上述技术方案，凹型件4具有结构简单、设计制造方便的优点，有助于降低工程成本。

本实施例在一种用于钢筋笼的防变形装置的基础上，介绍一种钢筋笼，所述的钢筋笼包括钢筋笼本体5和若干个所述的用于钢筋笼的防变形装置，所有的用于钢筋笼的防变形装置均通过凹型件4卡接在钢筋笼本体5内，且相邻用于钢筋笼的防变形装置等间隔设置。

即给出了所述的用于钢筋笼的防变形装置一种应用场景，容易理解的，所述的用于钢筋笼的防变形装置还可以用于其它任意合适的系统上，使用范围广，实用性好。

优选地，所述的用于钢筋笼的防变形装置包括构造为等边多边形的支撑钢筋1，支撑钢筋1的轴线与钢筋笼本体5的轴线同轴。基于此，以使钢筋笼和用于钢筋笼的防变形装置形成对称结构，以提高承力的均匀性，以保证支撑的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钢筋笼的防变形装置，其特征在于，包括支撑钢筋(1)和若干个固定组，支撑钢筋(1)构造为等边多边形，每个斜边的中部连接一个所述的固定组，每个固定组包括连接杆(2)、调节螺栓(3)和凹型件(4)，连接杆(2)设有一个或两个，凹型件(4)上设有朝向外侧的卡接槽；

当连接杆(2)设有一个时，连接杆(2)一端与支撑钢筋(1)相连，连接杆(2)另一端通过调节螺栓(3)与凹型件(4)相连；

当连接杆(2)设有两个时，调节螺栓(3)的两端分别可拆卸连接一连接杆(2)，两连接杆(2)中的一者与支撑钢筋(1)相连，另一者与所述凹型件(4)相连。

2.根据权利要求1所述的用于钢筋笼的防变形装置，其特征在于，支撑钢筋(1)构造为等边三角形，相应地，固定组设有三个。

3.根据权利要求1所述的用于钢筋笼的防变形装置，其特征在于，调节螺栓(3)选用正反丝调节螺栓。

4.根据权利要求1所述的用于钢筋笼的防变形装置，其特征在于，连接杆(2)选用螺纹钢。

5.根据权利要求1所述的用于钢筋笼的防变形装置，其特征在于，连接杆(2)通过焊接与支撑钢筋(1)相连，连接杆(2)、调节螺栓(3)和凹型件(4)之间均通过螺纹连接相连。

6.根据权利要求1所述的用于钢筋笼的防变形装置，其特征在于，凹型件(4)包括基板和两个侧板，基板上的一个面为用于与连接杆(2)或调节螺栓(3)相连的连接面，连接面对侧为设有所述侧板的卡接面，两侧板相对设置以围成所述的卡接槽。

7.一种钢筋笼，其特征在于，包括钢筋笼本体(5)和若干个如权利要求1-6中任一项所述的用于钢筋笼的防变形装置，所有的用于钢筋笼的防变形装置均通过凹型件(4)卡接在钢筋笼本体(5)内，且相邻用于钢筋笼的防变形装置等间隔设置。

8.根据权利要求7所述的钢筋笼，其特征在于，所述的用于钢筋笼的防变形装置包括构造为等边多边形的支撑钢筋(1)，支撑钢筋(1)的轴线与钢筋笼本体(5)的轴线同轴。

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