CN217991312U - 一种激光雕刻机的导屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光雕刻机的导屑装置，涉及激光雕刻机技术领域，包括机体，所述机体底部设置有作业台，所述作业台表面铺设有原材，且作业台表面对称设置有一组伺服电机，一组所述伺服电机的输出端通过联轴器分别设置有丝杠，所述丝杠的两端均设置有轴承座，所述轴承座的安装端设置在作业台表面，所述丝杠上设置有滑座，所述滑座与丝杠滑动连接，所述滑座表面设置有吸屑管，所述吸屑管的下表面等距开设有多个吸料孔，且吸屑管一端管口连通设置有抽风软管。本实用新型便于将原材表面激光雕刻加工产生的碎屑吸除，提高对加工碎屑的清理导出效果，减少加工碎屑积存在作业台上对后续雕刻作业的干扰。

Description

一种激光雕刻机的导屑装置

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，具体是一种激光雕刻机的导屑装置。

背景技术

激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，激光雕刻机是使用激光的热能对材料进行雕刻，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。

交通标牌是用图形符号和文字传递特定信息，用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施，主要适用于公路、城市道路以及一切专用公路，具有法令的性质，车辆、行人都必须遵守。

现有的交通标牌在生产加工时，需要通过激光雕刻机对交通标牌的原材进行激光雕刻，激光雕刻作业中会使原材表面差生较多的加工碎屑，现有是通过在激光器侧部设置吹风装置对原材表面的碎屑进行吹除，但碎屑仍易积存在作业台上，同时粘附在原材上的加工碎屑不易清除，影响对加工碎屑的清理导出效果，进而易导致加工碎屑积存在作业台上对后续雕刻作业产生干扰。

实用新型内容

针对现有激光雕刻机在雕刻作业中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种激光雕刻机的导屑装置。

一种激光雕刻机的导屑装置，包括机体，所述机体底部设置有作业台，所述作业台表面铺设有原材，且作业台表面对称设置有一组伺服电机，一组所述伺服电机的输出端通过联轴器分别设置有丝杠，所述丝杠的两端均设置有轴承座，所述轴承座的安装端设置在作业台表面，所述丝杠上设置有滑座，所述滑座与丝杠滑动连接，所述滑座表面设置有吸屑管，所述吸屑管的下表面等距开设有多个吸料孔，且吸屑管一端管口连通设置有抽风软管，所述抽风软管一端设置有抽风机，所述抽风机的输出端设置有滤屑机构。

进一步的，所述吸屑管设置成矩形，且吸屑管远离抽风软管的一端管口设置成闭合状，所述吸屑管位于原材的水平上方位置处，所述吸屑管的下表面罩设有安装罩。

进一步的，所述吸屑管下表面等距设置有多根刷毛，多根所述刷毛的一端与原材表面相抵接。

进一步的，所述滤屑机构包括导入管、滤屑筒、出口管和集屑室，所述导入管和抽风机的输出端连通设置，且导入管一端穿设在滤屑筒的一侧内壁处，所述滤屑筒设置在机体后壁处，且滤屑筒的下部位置设置成圆锥状。

进一步的，所述出口管穿设在滤屑筒的顶部，所述集屑室设置在滤屑筒的底部，且集屑室的输入端口和滤屑筒的底部连通设置，所述集屑室正面设置有用于打开集屑室的维护门。

本实用新型的有益效果：

1、采用机体、作业台、伺服电机、丝杠、滑座、吸屑管和抽风机配合，通过伺服电机的输出端驱动丝杠绕轴承座转动，进而驱动滑座沿丝杠滑移，使吸屑管随之移动作业位置，进而通过抽风机由抽风软管进行抽风作业，并通过安装罩和吸料孔配合，使吸屑管与作业台的接触面之间形成一定的负压腔，便于通过吸料孔将原材表面激光雕刻加工产生的碎屑吸除，进而通过吸屑管的移动带动刷毛对原材表面进行清扫作业，便于扫下粘附的加工碎屑，提高对加工碎屑的清理导出效果，减少加工碎屑积存在作业台上对后续雕刻作业的干扰。

2、采用抽风机、抽风软管和滤屑机构配合，通过抽风机由抽风软管将加工碎屑抽送，并通过导入管输送至滤屑筒内，通过滤屑筒下部的圆锥状设计，利用离心惯性原理，使加工碎屑撞击滤屑筒的内壁并下落至集屑室内储存，进而使滤除碎屑后的空气通过出口管排出，便于收集加工碎屑，方便工作人员定期清理。

附图说明

图1为作业台的立体图。

图2为机体的立体图。

图3为作业台的剖视图。

图4为吸屑管的仰视图。

图5为滤屑筒的剖视图。

1、机体；2、作业台；3、原材；4、伺服电机；5、丝杠；6、轴承座；7、滑座；8、吸屑管；9、吸料孔；10、抽风软管；11、抽风机；12、滤屑机构；121、导入管；122、滤屑筒；123、出口管；124、集屑室；13、安装罩；14、刷毛；15、维护门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

一种激光雕刻机的导屑装置，包括机体1，机体1底部设置有作业台2，作业台2表面铺设有原材3，且作业台2表面对称设置有一组伺服电机4，一组伺服电机4的输出端通过联轴器分别设置有丝杠5。丝杠5的两端均设置有轴承座6，轴承座6的安装端设置在作业台2表面。丝杠5上设置有滑座7，滑座7与丝杠5滑动连接，采用现有的滚珠丝杠结构。滑座7表面设置有吸屑管8。通过伺服电机4的输出端驱动丝杠5绕轴承座6转动，进而驱动滑座7沿丝杠5滑移，使吸屑管8随之移动作业位置，参照图1、图2。

吸屑管8设置成矩形，且吸屑管8远离抽风软管10的一端管口设置成闭合状，吸屑管8位于原材3的水平上方位置处，吸屑管8的下表面罩设有安装罩13。吸屑管8的下表面等距开设有多个连通吸屑管8内部管腔的吸料孔9。吸屑管8下表面等距设置有多根刷毛14，多根刷毛14的一端与原材3表面相抵接。吸屑管8一端管口连通设置有抽风软管10，抽风软管10一端设置有抽风机11，抽风机11安装在机体1的后壁处，参照图3、图4。

通过抽风机11由抽风软管10进行抽风作业，并通过安装罩13和吸料孔9配合，使吸屑管8与作业台2的接触面之间形成一定的负压腔，便于通过吸料孔9将原材3表面激光雕刻加工产生的碎屑吸除，进而通过吸屑管8的移动带动刷毛14对原材3表面进行清扫作业，便于扫下粘附的加工碎屑，提高对加工碎屑的清理导出效果，减少加工碎屑积存在作业台2上对后续雕刻作业的干扰，参照图3、图4。

抽风机11的输出端设置有滤屑机构12。滤屑机构12包括导入管121、滤屑筒122、出口管123和集屑室124，导入管121和抽风机11的输出端连通设置，且导入管121一端穿设在滤屑筒122的一侧内壁处，滤屑筒122设置在机体1后壁处，且滤屑筒122的下部位置设置成圆锥状。出口管123穿设在滤屑筒122的顶部，集屑室124设置在滤屑筒122的底部，且集屑室124的输入端口和滤屑筒122的底部连通设置，集屑室124正面设置有用于打开集屑室124的维护门15，参照图1、图5。

通过抽风机11由抽风软管10将加工碎屑抽送，并通过导入管121输送至滤屑筒122内，通过滤屑筒122下部的圆锥状设计，利用离心惯性原理，使加工碎屑撞击滤屑筒122的内壁并下落至集屑室124内储存，进而使滤除碎屑后的空气通过出口管123排出，便于收集加工碎屑，方便工作人员定期清理，参照图1、图5。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种激光雕刻机的导屑装置，包括机体(1)，所述机体(1)底部设置有作业台(2)，所述作业台(2)表面铺设有原材(3)，其特征在于，且作业台(2)表面对称设置有一组伺服电机(4)，一组所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器分别设置有丝杠(5)，所述丝杠(5)的两端均设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)的安装端设置在作业台(2)表面，所述丝杠(5)上设置有滑座(7)，所述滑座(7)与丝杠(5)滑动连接，所述滑座(7)表面设置有吸屑管(8)，所述吸屑管(8)的下表面等距开设有多个吸料孔(9)，且吸屑管(8)一端管口连通设置有抽风软管(10)，所述抽风软管(10)一端设置有抽风机(11)，所述抽风机(11)的输出端设置有滤屑机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的导屑装置，其特征在于，所述吸屑管(8)设置成矩形，且吸屑管(8)远离抽风软管(10)的一端管口设置成闭合状，所述吸屑管(8)位于原材(3)的水平上方位置处，所述吸屑管(8)的下表面罩设有安装罩(13)。

3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机的导屑装置，其特征在于，所述吸屑管(8)下表面等距设置有多根刷毛(14)，多根所述刷毛(14)的一端与原材(3)表面相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的导屑装置，其特征在于，所述滤屑机构(12)包括导入管(121)、滤屑筒(122)、出口管(123)和集屑室(124)，所述导入管(121)和抽风机(11)的输出端连通设置，且导入管(121)一端穿设在滤屑筒(122)的一侧内壁处，所述滤屑筒(122)设置在机体(1)后壁处，且滤屑筒(122)的下部位置设置成圆锥状。

5.根据权利要求4所述的一种激光雕刻机的导屑装置，其特征在于，所述出口管(123)穿设在滤屑筒(122)的顶部，所述集屑室(124)设置在滤屑筒(122)的底部，且集屑室(124)的输入端口和滤屑筒(122)的底部连通设置，所述集屑室(124)正面设置有用于打开集屑室(124)的维护门(15)。

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