CN217990445U - 一种长条方形铝型材加工模具 - Google Patents
一种长条方形铝型材加工模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217990445U CN217990445U CN202222117477.0U CN202222117477U CN217990445U CN 217990445 U CN217990445 U CN 217990445U CN 202222117477 U CN202222117477 U CN 202222117477U CN 217990445 U CN217990445 U CN 217990445U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- groove
- die
- rod
- limiting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及房车制造技术领域,具体是一种长条方形铝型材加工模具,包括:第一模具和设置在第一模具底侧的第二模具,所述第一模具和第二模具均由外圈和内圈组合构成,内圈的外侧设置有第一卡块,第一卡块与外圈内侧开设的凹槽结构相吻合,所述凹槽内设置有限位卡槽,第一卡块上穿插的插杆上的第二卡块与限位卡槽结构相匹配,本实用新型能通过将第一模具与第二模具设置呈可拆卸的结构,当第一模具与第二模具上外圈和内圈分离,由于内圈距离模芯较近,使第一模具和第二模具在进行预热工作时预热速度提高,同时将第一模具和第二模具上的外圈和内圈分离后,单个的外圈和内圈厚度减小,从而有利于第一模具和第二模具的均匀预热。
Description
技术领域
本实用新型涉及房车制造技术领域,具体是一种长条方形铝型材加工模具。
背景技术
房车,又称“车轮上的家”,兼具“房”与“车”两大功能,但其属性还是车,是一种可移动、具有居家必备的基本设施的车种。
现有技术中具有如下问题:
房车箱体框架由长条方形铝型材焊接而成,而长条方形铝型材在生产的过程中通常采用挤压成型的方式生产,挤压成型过程中需要使用到模具,现有的长条方形铝型材模具在使用前需要进行统一预热,由于长条方形铝型材厚度偏薄,长条方形铝型材模具内芯空间也相对较小,在长条方形铝型材模具统一进行加热时存在加热速度慢和加热不均匀的现象,从而影响后续铝棒的挤压受热,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长条方形铝型材加工模具,以解决上述背景技术中提出的长条方形铝型材模具预热速度慢不均匀的问题。
本实用新型的技术方案是:一种长条方形铝型材加工模具,包括:第一模具和设置在第一模具底侧的第二模具,所述第一模具和第二模具均由外圈和内圈组合构成,内圈的外侧设置有第一卡块,第一卡块与外圈内侧开设的凹槽结构相吻合,所述凹槽内设置有限位卡槽,第一卡块上穿插的插杆上的第二卡块与限位卡槽结构相匹配。
进一步的,所述插杆一侧开设有凹槽,所述凹槽内螺纹连接有分离把手。
进一步的,所述第一模具和第二模具外壁分别设置有连接块和锁定孔,连接块和锁定孔位置相对应,连接块上穿插的锁定杆将连接块与锁定孔固定连接。
进一步的,所述锁定孔内壁开设有凹槽,所述凹槽内倾斜设置有限位杆,限位杆与锁定孔为活动连接。
进一步的,所述锁定杆的左右两侧均设置有连接头,且连接头一侧转动连接有限位杆,限位杆一侧转动连接有拉杆,限位杆内侧设置有弹簧。
进一步的,所述限位卡槽设置有两个,限位卡槽一侧开设有开口,两个限位卡槽的开口位置设置相反。
本实用新型通过改进在此提供一种长条方形铝型材加工模具,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型中,通过将第一模具与第二模具设置呈可拆卸的结构,当第一模具与第二模具上外圈和内圈分离,由于内圈距离模芯较近,使第一模具和第二模具在进行预热工作时预热速度提高,同时将第一模具和第二模具上的外圈和内圈分离后,单个的外圈和内圈厚度减小,从而有利于第一模具和第二模具的均匀预热;
其二:本实用新型中,通过设置锁定杆可以将连接块与锁定孔快速固定、拆卸,从而解决第一模具和第二模具采用螺栓固定安装拆卸费时间的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的图1中A处放大图;
图3是本实用新型的第一模具俯视图;
图4是本实用新型的外圈俯视图;
图5是本实用新型的插杆与拉杆连接结构示意图;
图6是本实用新型的图4中B处放大图。
附图标记说明:1、第一模具;11、外圈;12、内圈;13、第一卡块;14、第二卡块;15、插杆;16、分离把手;17、限位卡槽;2、第二模具;3、锁定孔;4、锁定杆;5、连接块;6、拉杆;7、限位杆;8、弹簧;9、连接头。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种长条方形铝型材加工模具,如图1-图6所示,一种长条方形铝型材加工模具,包括:第一模具1和设置在第一模具1底侧的第二模具2,第一模具1和第二模具2均由外圈11和内圈12组合构成,内圈12的外侧设置有第一卡块13,第一卡块13与外圈11内侧开设的凹槽结构相吻合,凹槽内设置有限位卡槽17,第一卡块13上穿插的插杆15上的第二卡块14与限位卡槽17结构相匹配;内圈12与第一卡块13为一体连接,外圈11与限位卡槽17为一体连接,第一卡块13与插杆15为活动连接,插杆15与第二卡块14为一体连接;第一模具1与第二模具2均由外圈11和内圈12组合构成,同时外圈11和内圈12还可以进行分离拆卸,由于内圈12距离模芯较近,将外圈11和内圈12分离后,使第一模具1和第二模具2在进行预热工作时预热速度提高,同时将第一模具1和第二模具2上的外圈11和内圈12分离后,单个的外圈11和内圈12厚度减小,从而有利于第一模具1和第二模具2的均匀预热。
插杆15一侧开设有凹槽,凹槽内螺纹连接有分离把手16;插杆15顶侧开设有凹槽,插杆15与分离把手16螺纹连接;通过设置螺纹可拆的分离把手16,在需要从第一卡块13内部取出时可以通过分离把手16与插杆15连接,随后通过转动分离把手16对插杆15进行操作,避免第一模具1和第二模具2的温度高出现烫伤的问题。
第一模具1和第二模具2外壁分别设置有连接块5和锁定孔3,连接块5和锁定孔3位置相对应,连接块5上穿插的锁定杆4将连接块5与锁定孔3固定连接;第一模具1外壁固定有连接块5,第二模具2外壁固定有锁定孔3;现有的第一模具1和第二模具2通常采用螺栓固定,由于第一模具1和第二模具2在进行挤压成型前需要进行预热工作,第一模具1和第二模具2固定在一起则降低了第一模具1和第二模具2的预热效率,通过设置锁定杆4可以将连接块5与锁定孔3快速固定、拆卸,从而解决第一模具1和第二模具2采用螺栓固定安装拆卸费时间的问题。
锁定孔3内壁开设有凹槽,凹槽内倾斜设置有限位杆7,限位杆7与锁定孔3为活动连接;通过在锁定孔3内部设置可以活动的限位杆7,限位杆7与弹簧8连接,挤压限位杆7时可以使限位杆7和锁定杆4顺利进入到锁定孔3内部,使限位杆7卡在锁定孔3内壁的凹槽中将锁定杆4与锁定孔3固定连接。
锁定杆4的左右两侧均设置有连接头9,且连接头9一侧转动连接有限位杆7,限位杆7一侧转动连接有拉杆6,限位杆7内侧设置有弹簧8;连接头9顶侧转动连接有限位杆7,限位杆7顶侧转动连接有拉杆6;通过向上拉动拉杆6,使拉杆6带动限位杆7转动,限位杆7向锁定杆4靠近收缩,从而使限位杆7从锁定孔3内壁凹槽中脱离,完成锁定杆4与锁定孔3的快速分离。
限位卡槽17设置有两个,限位卡槽17一侧开设有开口,两个限位卡槽17的开口位置设置相反;通过设置限位卡槽17,在将插杆15插入到第一卡块13内部后转动插杆15,可以使插杆15底部的第二卡块14插入到外圈11的限位卡槽17中,便于将外圈11和内圈12固定。
工作原理:
在对第一模具1和第二模具2进行预热工作时,先将第一模具1和第二模具2分离,分离时先将拉杆6向上拉动,使拉杆6带动限位杆7转动,限位杆7向锁定杆4靠近收缩,从而使限位杆7从锁定孔3内壁凹槽中脱离,接着继续向上拉动拉杆6,将锁定杆4和限位杆7均从锁定孔3内部取出,将锁定杆4和限位杆7取出后第一模具1与第二模具2可以进行分离,如需要将第一模具1和第二模具2安装则反向操作以上步骤;
将第一模具1和第二模具2分离后再将第一模具1和第二模具2上的外圈11和内圈12分离,分离外圈11和内圈12时向左侧转动,插杆15,使插杆15上的第二卡块14从限位卡槽17内部慢慢转出,当第二卡块14与限位卡槽17分离后向后拉动插杆15与第一卡块13分离,将插杆15取出后外圈11和内圈12则可以分离,当第一模具1、第二模具2、外圈11和内圈12完成预热工作后,将外圈11和内圈12组合,随后将分离把手16螺纹连接到插杆15上,再将插杆15插入到第一卡块13中,接着转动插杆15,使插杆15上的第二卡块14慢慢进入限位卡槽17中,插杆15将内圈12上的第一卡块13与外圈11固定,完成内圈12和外圈11的组装。
Claims (6)
1.一种长条方形铝型材加工模具,其特征在于,包括:第一模具(1)和设置在第一模具(1)底侧的第二模具(2),所述第一模具(1)和第二模具(2)均由外圈(11)和内圈(12)组合构成,内圈(12)的外侧设置有第一卡块(13),第一卡块(13)与外圈(11)内侧开设的凹槽结构相吻合,所述凹槽内设置有限位卡槽(17),第一卡块(13)上穿插的插杆(15)上的第二卡块(14)与限位卡槽(17)结构相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种长条方形铝型材加工模具,其特征在于:所述插杆(15)一侧开设有凹槽,所述凹槽内螺纹连接有分离把手(16)。
3.根据权利要求1所述的一种长条方形铝型材加工模具,其特征在于:所述第一模具(1)和第二模具(2)外壁分别设置有连接块(5)和锁定孔(3),连接块(5)和锁定孔(3)位置相对应,连接块(5)上穿插的锁定杆(4)将连接块(5)与锁定孔(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种长条方形铝型材加工模具,其特征在于:所述锁定孔(3)内壁开设有凹槽,所述凹槽内倾斜设置有限位杆(7),限位杆(7)与锁定孔(3)为活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种长条方形铝型材加工模具,其特征在于:所述锁定杆(4)的左右两侧均设置有连接头(9),且连接头(9)一侧转动连接有限位杆(7),限位杆(7)一侧转动连接有拉杆(6),限位杆(7)内侧设置有弹簧(8)。
6.根据权利要求1所述的一种长条方形铝型材加工模具,其特征在于:所述限位卡槽(17)设置有两个,限位卡槽(17)一侧开设有开口,两个限位卡槽(17)的开口位置设置相反。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222117477.0U CN217990445U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种长条方形铝型材加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222117477.0U CN217990445U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种长条方形铝型材加工模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217990445U true CN217990445U (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=84321596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222117477.0U Active CN217990445U (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种长条方形铝型材加工模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217990445U (zh) |
-
2022
- 2022-08-12 CN CN202222117477.0U patent/CN217990445U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217990445U (zh) | 一种长条方形铝型材加工模具 | |
CN111545599A (zh) | 一种配合铝型材出料的拉伸矫直装置 | |
CN110860625B (zh) | 一种用于发电机扁铜线成型的工装模具 | |
CN204770000U (zh) | 一种双弧面保险杠侧推整形机构 | |
CN114309106A (zh) | 一种基于互联网的智能型铝型材挤压机 | |
CN212042059U (zh) | 一种可更换挤压头的铝型材挤压机 | |
CN210754912U (zh) | 一种钢棒自动镦头机 | |
CN203383672U (zh) | 一种铜铝共生型材 | |
CN212265594U (zh) | 一种用于五金加工的夹持机构 | |
CN210724503U (zh) | 大功率同心模具 | |
CN113878013A (zh) | 钛合金异型材等温挤压工艺 | |
CN210937095U (zh) | 一种安装稳定的汽车零部件生产用模具 | |
CN102091915A (zh) | 一种电梯拉杆的生产工艺 | |
CN216575370U (zh) | 热模座锻件 | |
CN212631970U (zh) | 热熔胶加热预过滤装置 | |
CN210547291U (zh) | 一种提高生产效率的汽车轮毂轴管挤压成型装置 | |
CN217412125U (zh) | 一种铜铝复合导电片的弯曲成形模具 | |
CN217315761U (zh) | 一种异形螺栓的形成工装 | |
CN210023285U (zh) | 一种异形圆饼冷挤压上料装置 | |
CN218399471U (zh) | 门封条焊接机及其脱模装置 | |
CN209918587U (zh) | 一种锂挤压机的出料锁紧机构 | |
CN219561064U (zh) | 一种切边压力机模具定位装置 | |
CN217095542U (zh) | 一种便于脱模的螺栓加工模具 | |
CN217819739U (zh) | 一种密封圈生产用拉力检测装置 | |
CN220821288U (zh) | 一种挤压式磁芯整形器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |