CN217990339U - 一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,包括工作台,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽内表面的左右两侧均设置有移动板,所述滑槽的上方设置有窗框,左侧所述移动板的一侧设置有夹紧翻转限位机构;所述夹紧翻转限位机构中包括转动连接在左侧移动板的第一转杆,所述第一转杆的右端贯穿移动板并延伸至移动板的右侧,右侧所述移动板的左侧转动连接有第二转杆,本实用新型涉及窗框生产技术领域。该具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,通过夹紧翻转限位机构的设置,不仅实现了对窗框的夹紧固定,同时也实现了窗框的快速翻转限位,方便对窗框进行方面冲洗,提升了冲洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗框生产技术领域,具体为一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备。
背景技术
窗框是墙体与窗的过渡层,起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用。因为玻璃的形状是千奇百怪的,所以窗框质地经常是可塑性强的物质,比如说木头,塑料等等。
金属窗框在生产过程中需要对其进行钻孔,钻孔完成后需要对其进行冲洗,使窗框表面的金属碎屑和粉尘被清理掉,但金属窗框在冲洗时,不方便进行翻面,清洗效率低,另外不同尺寸的金属窗框进行清洗时,不方便进行快速固定,对此我们提出了一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,解决了金属窗框在冲洗时,不方便进行翻面,清洗效率低,以及不同尺寸的金属窗框进行清洗时,不方便进行快速固定的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,包括工作台,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽内表面的左右两侧均设置有移动板,所述滑槽的上方设置有窗框,左侧所述移动板的一侧设置有夹紧翻转限位机构;所述夹紧翻转限位机构中包括转动连接在左侧移动板的第一转杆,所述第一转杆的右端贯穿移动板并延伸至移动板的右侧,右侧所述移动板的左侧转动连接有第二转杆,所述第一转杆的右端和第二转杆的左端均固定连接有U型板,所述窗框的底部与U型板内壁的底部接触挤压,两个所述U型板的顶部均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的底端均贯穿U型板并延伸至U型板的内部,两个所述螺纹杆的底端均固定连接有挤压板,两个所述挤压板的底部均与窗框的顶部接触挤压,两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有转动块,所述第一转杆的左端固定连接有第一转动把手,所述第一转杆的前侧开设有通槽,左侧所述移动板的左侧且位于通槽的前方固定连接有固定座,所述固定座的前侧滑动连接有插杆,所述插杆的后端贯穿固定座并延伸至通槽的内部,所述插杆的外表面与通槽的内表面卡接,所述插杆的前端固定连接有固定把手。
优选的,所述滑槽内壁的左右两侧转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的左端贯穿工作台并延伸至工作台的左侧。
优选的,所述双向丝杆的左端固定连接有第二转动把手,两个所述移动板的内表面均与双向丝杆的外表面螺纹连接。
优选的,所述窗框的上方设置有顶板,所述顶板的前后侧均固定连接有竖杆。
优选的,两个所述竖杆的底端均与工作台的顶部固定连接,所述顶板的底部固定连接有喷头。
优选的,两个所述移动板均与滑槽的尺寸相适配,两个所述移动板的外表面均与滑槽的内表面滑动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,通过将窗框放置在两个U型板之间,进一步转动两个转动块,使得转动块带动螺纹杆转动,同时螺纹杆带动两个挤压板向下移动,最终使得挤压板与窗框挤压并夹紧,需要翻转窗框时,通过转动第一转动把手,使得第一转动把手带动第一转杆转动,翻转一百八十度后,进一步推动固定把手,使得固定把手带动插杆沿着固定座的内表面滑动,最终插杆滑进通槽内部,完成翻转,通过夹紧翻转限位机构的设置,不仅实现了对窗框的夹紧固定,同时也实现了窗框的快速翻转限位,方便对窗框进行方面冲洗,提升了冲洗效率。
(2)、该具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,通过转动第二转动把手,使得第二转动把手带动双向丝杆转动,同时双向丝杆带动两个移动板沿着滑槽的内表面对向滑动,最终移动板带动两个U型板对向移动,缩小了两个U型板之间的距离,从而满足了对不同尺寸的金属窗框进行快速固定,实用性很强。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的局部结构立体图。
图中:1-工作台、2-滑槽、3-移动板、4-窗框、5-夹紧翻转限位机构、51-第一转杆、52-第二转杆、53-U型板、54-螺纹杆、55-挤压板、56-转动块、57-第一转动把手、58-通槽、59-固定座、510-插杆、511-固定把手、6-双向丝杆、7-第二转动把手、8-顶板、9-竖杆、10-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,包括工作台1,工作台1的顶部开设有滑槽2,滑槽2内表面的左右两侧均设置有移动板3,滑槽2的上方设置有窗框4,左侧移动板3的一侧设置有夹紧翻转限位机构5;夹紧翻转限位机构5中包括转动连接在左侧移动板3的第一转杆51,第一转杆51的右端贯穿移动板3并延伸至移动板3的右侧,右侧移动板3的左侧转动连接有第二转杆52,第一转杆51的右端和第二转杆52的左端均固定连接有U型板53,窗框4的底部与U型板53内壁的底部接触挤压,两个U型板53的顶部均螺纹连接有螺纹杆54,两个螺纹杆54的底端均贯穿U型板53并延伸至U型板53的内部,两个螺纹杆54的底端均固定连接有挤压板55,两个挤压板55的底部均与窗框4的顶部接触挤压,两个螺纹杆54的顶端均固定连接有转动块56,第一转杆51的左端固定连接有第一转动把手57,第一转杆51的前侧开设有通槽58,左侧移动板3的左侧且位于通槽58的前方固定连接有固定座59,固定座59的前侧滑动连接有插杆510,插杆510的后端贯穿固定座59并延伸至通槽58的内部,插杆510的外表面与通槽58的内表面卡接,插杆510的前端固定连接有固定把手511,滑槽2内壁的左右两侧转动连接有双向丝杆6,双向丝杆6为现有技术,可带动两个移动板3对向或背向移动,双向丝杆6的左端贯穿工作台1并延伸至工作台1的左侧,双向丝杆6的左端固定连接有第二转动把手7,两个移动板3的内表面均与双向丝杆6的外表面螺纹连接,窗框4的上方设置有顶板8,顶板8的前后侧均固定连接有竖杆9,两个竖杆9的底端均与工作台1的顶部固定连接,顶板8的底部固定连接有喷头10,喷头10为现有技术,喷头10与外部水箱连通,受外部开关控制,且与外部电源电性连接,两个移动板3均与滑槽2的尺寸相适配,两个移动板3的外表面均与滑槽2的内表面滑动连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将窗框4放置在两个U型板53之间,进一步转动两个转动块56,使得转动块56带动螺纹杆54转动,同时螺纹杆54带动两个挤压板55向下移动,最终使得挤压板55与窗框4挤压并夹紧,进一步启动喷头10进行喷水冲洗,需要翻转窗框4时,通过转动第一转动把手57,使得第一转动把手57带动第一转杆51转动,翻转一百八十度后,进一步推动固定把手511,使得固定把手511带动插杆510沿着固定座59的内表面滑动,最终插杆510滑进通槽58内部,完成翻转,通过夹紧翻转限位机构5的设置,不仅实现了对窗框4的夹紧固定,同时也实现了窗框4的快速翻转限位,方便对窗框4进行方面冲洗,提升了冲洗效率,通过转动第二转动把手7,使得第二转动把手7带动双向丝杆6转动,同时双向丝杆6带动两个移动板3沿着滑槽2的内表面对向滑动,最终移动板3带动两个U型板53对向移动,缩小了两个U型板53之间的距离,从而满足了对不同尺寸的金属窗框4进行快速固定,实用性很强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内表面的左右两侧均设置有移动板(3),所述滑槽(2)的上方设置有窗框(4),左侧所述移动板(3)的一侧设置有夹紧翻转限位机构(5);
所述夹紧翻转限位机构(5)中包括转动连接在左侧移动板(3)的第一转杆(51),所述第一转杆(51)的右端贯穿移动板(3)并延伸至移动板(3)的右侧,右侧所述移动板(3)的左侧转动连接有第二转杆(52),所述第一转杆(51)的右端和第二转杆(52)的左端均固定连接有U型板(53),所述窗框(4)的底部与U型板(53)内壁的底部接触挤压,两个所述U型板(53)的顶部均螺纹连接有螺纹杆(54),两个所述螺纹杆(54)的底端均贯穿U型板(53)并延伸至U型板(53)的内部,两个所述螺纹杆(54)的底端均固定连接有挤压板(55),两个所述挤压板(55)的底部均与窗框(4)的顶部接触挤压,两个所述螺纹杆(54)的顶端均固定连接有转动块(56),所述第一转杆(51)的左端固定连接有第一转动把手(57),所述第一转杆(51)的前侧开设有通槽(58),左侧所述移动板(3)的左侧且位于通槽(58)的前方固定连接有固定座(59),所述固定座(59)的前侧滑动连接有插杆(510),所述插杆(510)的后端贯穿固定座(59)并延伸至通槽(58)的内部,所述插杆(510)的外表面与通槽(58)的内表面卡接,所述插杆(510)的前端固定连接有固定把手(511)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,其特征在于:所述滑槽(2)内壁的左右两侧转动连接有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)的左端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,其特征在于:所述双向丝杆(6)的左端固定连接有第二转动把手(7),两个所述移动板(3)的内表面均与双向丝杆(6)的外表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,其特征在于:所述窗框(4)的上方设置有顶板(8),所述顶板(8)的前后侧均固定连接有竖杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,其特征在于:两个所述竖杆(9)的底端均与工作台(1)的顶部固定连接,所述顶板(8)的底部固定连接有喷头(10)。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的金属窗框自动化生产设备,其特征在于:两个所述移动板(3)均与滑槽(2)的尺寸相适配,两个所述移动板(3)的外表面均与滑槽(2)的内表面滑动连接。
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