CN217990187U - 一种转盘清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的上端内侧位置一体安装有工作台面，所述清洗机主体的上端外侧定位安装有外壳，所述外壳的外侧位置固定安装有清洗水箱，所述工作台面的上端位置旋转活动设置有转盘定位板，所述转盘定位板的底部位于工作台面的位置卡合安装有气动分割器，所述外壳的顶部螺栓安装有驱动机构。本实用新型所述的一种转盘清洗机，传动装置使用的动力源全部为气源驱动，减少了交叉污染的概率，转盘式的设计提高了设备的使用效率，减少劳动力支出，工装夹具能够保持持续、重复的工作状态，并且在程序引导下，配合机械手操作误差较小，减少了人为失误几率，起到节约资源的作用。

Description

一种转盘清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，特别涉及一种转盘清洗机。

背景技术

清洗机是一种进行零件表面清洁的支撑设备，在机械加工行业，特别是汽车零部件行业发展速度不断加快的背景下，我国汽车制造业也迎来了新的发展机遇，零部件表面清洗作为汽车生产零件的重要工序，其工作质量直接影响到产品的生产速度和生产质量，而气动系统作为清洗设备运行时的动力来源，通过将气动系统应用到清洗设备当中，不仅可以提升系统运行稳定性，而且对于提升成品应用价值也有着积极的现实意义，随着科技的不断发展，人们对于清洗机的制造工艺要求也越来越高。

现有的清洗机在使用时存在一定的弊端，首先，不能很方便的进行清洗气动控制，容易造成水资源的浪费，不利于人们的使用，还有，清洁效果较差，使用效率较低，需要人工操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种转盘清洗机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转盘清洗机，传动装置使用的动力源全部为气源驱动，减少了交叉污染的概率，转盘式的设计提高了设备的使用效率，减少劳动力支出，工装夹具能够保持持续、重复的工作状态，并且在程序引导下，配合机械手操作误差较小，减少了人为失误几率，起到节约资源的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种转盘清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的上端内侧位置一体安装有工作台面，所述清洗机主体的上端外侧定位安装有外壳，所述外壳的外侧位置固定安装有清洗水箱，所述工作台面的上端位置旋转活动设置有转盘定位板，所述转盘定位板的底部位于工作台面的位置卡合安装有气动分割器，所述外壳的顶部螺栓安装有驱动机构，所述驱动机构的底部位于转盘定位板上方位置活动设置有气动分隔门，所述清洗机主体上连接设置气动系统，所述清洗机主体上端位于转盘定位板外侧位置卡合安装有压紧夹具，所述压紧夹具的上下位置分别卡合有上冲洗夹具与下冲洗夹具，所述气动分隔门上定位有检测器，所述转盘定位板上端卡合设置有支撑件。

优选的，所述气动系统包括空压机、后冷却器、气罐、空气干燥剂、空气过滤器、压力控制器、压力开关、电磁阀、速度控制阀、气缸与磁性开关，所述空压机连接后冷却器的位置，所述后冷却器连接气罐的位置，所述气罐连接空气干燥剂的位置，所述空气干燥剂连接空气过滤器的位置，所述空气过滤器连接压力控制器的位置，所述压力控制器连接压力开关与电磁阀的位置，所述电磁阀连接速度控制阀的位置，所述速度控制阀连接气缸的位置，所述磁性开关位于气缸上。

优选的，所述气动分割器驱动转盘定位板在工作台面的上端位置旋转活动，所述驱动机构驱动气动分隔门在转盘定位板上方的位置旋转活动，所述气动分隔门可以分为六个区域，且上下料位于前置开放区域。

优选的，所述支撑件卡合定位在转盘定位板上，所述压紧夹具控制夹紧转盘定位板上端支撑件的位置，所述上冲洗夹具与下冲洗夹具同步冲洗定位。

优选的，所述空压机与后冷却器之间电性连接，所述后冷却器与气罐之间电性连接，所述气罐与空气干燥剂之间电性连接，所述空气干燥剂与空气过滤器之间电性连接，所述空气过滤器与压力控制器之间电性连接，所述压力控制器与电磁阀、压力开关之间电性连接，所述电磁阀与速度控制阀之间电性连接，所述速度控制阀与气缸之间电性连接。

优选的，所述空压机、后冷却器、气罐、空气干燥剂组成气体能量转换结构，所述空气过滤器、压力控制器、压力开关、电磁阀、速度控制阀、气缸与磁性开关组成执行结构，且气体能量转换结构与执行结构之间通过管路连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种转盘清洗机，具备以下有益效果：该一种转盘清洗机，转盘清洗机在应用过程中，具备了以下应用价值：第一，转盘清洗机的清洗方式为喷淋式冲洗，并且在管路上有多级过滤，过滤精度能到5μm,同时气源处有接三级过滤加自动排水装置，保证零件的表面清洁度不大于600PPM，传动装置使用的动力源全部为气源驱动，相对于超声波清洗机的浸入式清洗方式，表面清洁度有很大的提高，极大的减少了交叉污染的概率；第二，转盘式的设计提高了设备的使用效率减少劳动力支出，工装夹具能够保持持续、重复的工作状态，并且在程序引导下，配合机械手操作误差较小，减少了人为失误几率，起到节约资源的作用；采用气动系统，气动系统在使用期间具备了以下应用特点：第一，系统将空气作为动力来源，其原料不具备任何的污染问题，而且也不需要担心来源问题，原料的来源十分广泛；第二，因为系统在工作期间，将空气作为了主要的生产原料，因此系统工作时具备了较强的经济性，可以有效降低材料生产期间的应用成本；第三，气动系统的构成相对简单，在应用期间基本不存在燃爆的问题，系统使用时的安全性较强，满足系统的基础应用需求；第四，系统在应用期间具备了较强的使用寿命，而且在出现应用问题后进行检修时，也可以在短时间内完成故障排查工作，具备了较强的经济性，整个清洗机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种转盘清洗机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种转盘清洗机中整体内部的结构示意图。

图3为本实用新型一种转盘清洗机中外壳内部的结构示意图。

图4为本实用新型一种转盘清洗机中侧视图的结构示意图。

图5为本实用新型一种转盘清洗机中俯视图的结构示意图。

图6为本实用新型一种转盘清洗机中气动系统的结构示意图。

图中：1、清洗机主体；2、外壳；3、驱动机构；4、气动分隔门；5、清洗水箱；6、工作台面；7、上冲洗夹具；8、下冲洗夹具；9、气动分割器；10、转盘定位板；11、支撑件；12、压紧夹具；13、检测器；14、空压机；15、后冷却器；16、气罐；17、空气干燥剂；18、空气过滤器；19、压力控制器；20、压力开关；21、电磁阀；22、速度控制阀；23、气缸；24、磁性开关；25、气动系统。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-6所示，一种转盘清洗机，包括清洗机主体1，清洗机主体1的上端内侧位置一体安装有工作台面6，清洗机主体1的上端外侧定位安装有外壳2，外壳2的外侧位置固定安装有清洗水箱5，工作台面6的上端位置旋转活动设置有转盘定位板10，转盘定位板10的底部位于工作台面6的位置卡合安装有气动分割器9，外壳2的顶部螺栓安装有驱动机构3，驱动机构3的底部位于转盘定位板10上方位置活动设置有气动分隔门4，清洗机主体1上连接设置气动系统25，清洗机主体1上端位于转盘定位板10外侧位置卡合安装有压紧夹具12，压紧夹具12的上下位置分别卡合有上冲洗夹具7与下冲洗夹具8，气动分隔门4上定位有检测器13，转盘定位板10上端卡合设置有支撑件11，可换定位件可以根据产品结构不同自由组合，方便灵活，能适用于所有同类型工件结构，属于全能工装类结构，转盘清洗机总共分成六分隔区间，上下料位于前置开放区域，在清洗开始时在前置上料位置取走清洗完成的零件并且放置新零件，气动装置，气动分割器9带动转盘定位板10转动一个位置，气动分隔门4动作，把清洗位置分隔成五个单独的区域，压紧夹具12把零件压紧，第一至第三分隔区开始冲洗，第四和第五分隔区开始吹气，五个分隔区的上冲洗夹具7和下冲洗夹具8同时动作，冲洗和吹干零件内外表面，冲洗完成后，压紧夹具12松开，气动分隔门4开启，气动分割器9带动转盘定位板10转动一个位置，一个清洗循环结束。

进一步的，气动分割器9驱动转盘定位板10在工作台面6的上端位置旋转活动，驱动机构3驱动气动分隔门4在转盘定位板10上方的位置旋转活动，气动分隔门4可以分为六个区域，且上下料位于前置开放区域。

进一步的，支撑件11卡合定位在转盘定位板10上，压紧夹具12控制夹紧转盘定位板10上端支撑件11的位置，上冲洗夹具7与下冲洗夹具8同步冲洗定位。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图6所示，气动系统25包括空压机14、后冷却器15、气罐16、空气干燥剂17、空气过滤器18、压力控制器19、压力开关20、电磁阀21、速度控制阀22、气缸23与磁性开关24，空压机14连接后冷却器15的位置，后冷却器15连接气罐16的位置，气罐16连接空气干燥剂17的位置，空气干燥剂17连接空气过滤器18的位置，空气过滤器18连接压力控制器19的位置，压力控制器19连接压力开关20与电磁阀21的位置，电磁阀21连接速度控制阀22的位置，速度控制阀22连接气缸23的位置，磁性开关24位于气缸23上，气动系统25主要由两部分内容组成：一部分是气体能量转换装置，其作用是将原动机运行时所产生机械能顺利转换为气体压力能，以供给给气缸23进行下一环节的操作；另一部分则是执行装置，即气缸23、气马达等，其主要作用是将产生的压力能，再次转换为机械能，从而推动工装夹具进行上升、下降、旋转、夹取等操作，两组系统会通过管路进行连接，其流量情况则会通过控制阀来调整，借此来确保工装夹具运行过程的稳定性和安全性。

进一步的，空压机14与后冷却器15之间电性连接，后冷却器15与气罐16之间电性连接，气罐16与空气干燥剂17之间电性连接，空气干燥剂17与空气过滤器18之间电性连接，空气过滤器18与压力控制器19之间电性连接，压力控制器19与电磁阀21、压力开关20之间电性连接，电磁阀21与速度控制阀22之间电性连接，速度控制阀22与气缸23之间电性连接。

进一步的，空压机14、后冷却器15、气罐16、空气干燥剂17组成气体能量转换结构，空气过滤器18、压力控制器19、压力开关20、电磁阀21、速度控制阀22、气缸23与磁性开关24组成执行结构，且气体能量转换结构与执行结构之间通过管路连接。

工作原理：本实用新型包括清洗机主体1、外壳2、驱动机构3、气动分隔门4、清洗水箱5、工作台面6、上冲洗夹具7、下冲洗夹具8、气动分割器9、转盘定位板10、支撑件11、压紧夹具12、检测器13、空压机14、后冷却器15、气罐16、空气干燥剂17、空气过滤器18、压力控制器19、压力开关20、电磁阀21、速度控制阀22、气缸23、磁性开关24与气动系统25，在进行使用的时候，可换定位件可以根据产品结构不同自由组合，方便灵活，能适用于所有同类型工件结构，属于全能工装类结构，转盘清洗机总共分成六分隔区间，上下料位于前置开放区域，在清洗开始时在前置上料位置取走清洗完成的零件并且放置新零件，气动装置，气动分割器9带动转盘定位板10转动一个位置，气动分隔门4动作，把清洗位置分隔成五个单独的区域，压紧夹具12把零件压紧，第一至第三分隔区开始冲洗，第四和第五分隔区开始吹气，五个分隔区的上冲洗夹具7和下冲洗夹具8同时动作，冲洗和吹干零件内外表面，冲洗完成后，压紧夹具12松开，气动分隔门4开启，气动分割器9带动转盘定位板10转动一个位置，一个清洗循环结束，气动系统25主要由两部分内容组成：一部分是气体能量转换装置，其作用是将原动机运行时所产生机械能顺利转换为气体压力能，以供给给气缸23进行下一环节的操作；另一部分则是执行装置，即气缸23、气马达等，其主要作用是将产生的压力能，再次转换为机械能，从而推动工装夹具进行上升、下降、旋转、夹取等操作，两组系统会通过管路进行连接，其流量情况则会通过控制阀来调整，借此来确保工装夹具运行过程的稳定性和安全性，控制阀应用在气动系统25运行过程中，控制阀的主要作用是对进气量进行控制，以得到稳定的转位速度和冲洗夹具的匀速运动的工作状态，在夹具执行不同操作指令时，其耗费的能量存在着一定差异，此时便需要借助控制阀来完成进气量调整，借此来影响到气缸23运行时产生的机械能，在气动系统25中的控制阀很少单独进行应用，一般都会和其他气动附件，如油雾器、空气过滤器18等附件一起进行使用，目前应用较多的控制阀有两类，一类是节流阀，其作用是用来控制系统内的流速，常用的节流阀有单向节流阀和双向节流阀。另一类是换向阀，我们常常用的是机械换向阀，气控换向阀和电控换向阀，用来控制气流的流通方向，稳定系统工作状态，气动三联件为了稳定夹具的工作状态，一般会将一些零件组合在一起进行使用，如气动三联件就是将减压阀和油雾器、空气过滤器18组合在一起的单元系统，在实际应用中，会将气动三联件中的某一结构，如减压阀，和气源管路连通在一起，而另一端口则会和换向阀的进气口连接在一起，使其可以形成一个稳定的通路，在单元系统中，一般都会配备气压表，用来监测气动系统25压力的变化情况，在具体的工作期间，过滤器会对空气中的水分和颗粒物过滤掉，将干净的压缩空气传入到气缸23当中，而油雾器则会结合情况为轴杆提供雾化处理的润滑油，以此来确保整个工作流程的顺利进行，管路应用在气动系统25工作过程中，会使用到许多的管路结构，其主要作用是用来传输压缩空气，所使用的材料主要有钢制管道和塑料胶管两种，如果使用的管道为钢制材料，那么可采用钢制自来水管，因其稳定性较强，一般会将其直接和气缸23连接在一起，作为系统运行期间的主气管道，而使用到的塑料胶管会作为辅助气路，将其和小型系统关联在一起，在转盘清洗机应用过程中，气动系统25具备很强的使用价值。该系统在使用期间，能够辅助工装夹具动态调整夹紧压力、转盘移动速度，这也避免了夹取过程中零件脱落、损坏的情况出现。而且系统为转盘设计，在上下料的同时设备在执行清洗的动作，避免了时间的浪费，缩短了加工的节拍，在确保产品生产质量的同时，减少生产期间的成本支出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种转盘清洗机，包括清洗机主体（1），其特征在于：所述清洗机主体（1）的上端内侧位置一体安装有工作台面（6），所述清洗机主体（1）的上端外侧定位安装有外壳（2），所述外壳（2）的外侧位置固定安装有清洗水箱（5），所述工作台面（6）的上端位置旋转活动设置有转盘定位板（10），所述转盘定位板（10）的底部位于工作台面（6）的位置卡合安装有气动分割器（9），所述外壳（2）的顶部螺栓安装有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的底部位于转盘定位板（10）上方位置活动设置有气动分隔门（4），所述清洗机主体（1）上连接设置气动系统（25），所述清洗机主体（1）上端位于转盘定位板（10）外侧位置卡合安装有压紧夹具（12），所述压紧夹具（12）的上下位置分别卡合有上冲洗夹具（7）与下冲洗夹具（8），所述气动分隔门（4）上定位有检测器（13），所述转盘定位板（10）上端卡合设置有支撑件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种转盘清洗机，其特征在于：所述气动系统（25）包括空压机（14）、后冷却器（15）、气罐（16）、空气干燥剂（17）、空气过滤器（18）、压力控制器（19）、压力开关（20）、电磁阀（21）、速度控制阀（22）、气缸（23）与磁性开关（24），所述空压机（14）连接后冷却器（15）的位置，所述后冷却器（15）连接气罐（16）的位置，所述气罐（16）连接空气干燥剂（17）的位置，所述空气干燥剂（17）连接空气过滤器（18）的位置，所述空气过滤器（18）连接压力控制器（19）的位置，所述压力控制器（19）连接压力开关（20）与电磁阀（21）的位置，所述电磁阀（21）连接速度控制阀（22）的位置，所述速度控制阀（22）连接气缸（23）的位置，所述磁性开关（24）位于气缸（23）上。

3.根据权利要求1所述的一种转盘清洗机，其特征在于：所述气动分割器（9）驱动转盘定位板（10）在工作台面（6）的上端位置旋转活动，所述驱动机构（3）驱动气动分隔门（4）在转盘定位板（10）上方的位置旋转活动，所述气动分隔门（4）可以分为六个区域，且上下料位于前置开放区域。

4.根据权利要求1所述的一种转盘清洗机，其特征在于：所述支撑件（11）卡合定位在转盘定位板（10）上，所述压紧夹具（12）控制夹紧转盘定位板（10）上端支撑件（11）的位置，所述上冲洗夹具（7）与下冲洗夹具（8）同步冲洗定位。

5.根据权利要求2所述的一种转盘清洗机，其特征在于：所述空压机（14）与后冷却器（15）之间电性连接，所述后冷却器（15）与气罐（16）之间电性连接，所述气罐（16）与空气干燥剂（17）之间电性连接，所述空气干燥剂（17）与空气过滤器（18）之间电性连接，所述空气过滤器（18）与压力控制器（19）之间电性连接，所述压力控制器（19）与电磁阀（21）、压力开关（20）之间电性连接，所述电磁阀（21）与速度控制阀（22）之间电性连接，所述速度控制阀（22）与气缸（23）之间电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种转盘清洗机，其特征在于：所述空压机（14）、后冷却器（15）、气罐（16）、空气干燥剂（17）组成气体能量转换结构，所述空气过滤器（18）、压力控制器（19）、压力开关（20）、电磁阀（21）、速度控制阀（22）、气缸（23）与磁性开关（24）组成执行结构，且气体能量转换结构与执行结构之间通过管路连接。

Images