CN217989895U - 一种粉末涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料喷涂装置，属于涂料喷涂技术领域，其包括底座，所述底座的上表面固定连接有一个防护箱，所述底座的一侧固定连接有传动箱，所述底座的另一侧开设有两个排料口，所述底座的上表面开设有两个凹槽；该粉末涂料喷涂装置，通过设置排气泵、导管、支管、风机、过滤网和震动器，使本装置在使用时，不仅能够通过向下的气流辅助粉末涂料沉降，避免对本装置附近空气造成污染，便于后续的清理工作快速进行，同时洒漏和残留的粉末涂料能够跟随气流向凹槽内自动汇聚，从而便于粉末涂料进行快速有效的回收利用，提升粉末涂料的回收利用率，避免大量粉末涂料的浪费，从而避免不必要的经济损失。

Description

一种粉末涂料喷涂装置

技术领域

本实用新型属于涂料喷涂技术领域，具体为一种粉末涂料喷涂装置。

背景技术

粉末涂料有热塑性和热固性两大类，不论是哪种类型的粉末涂料，在使用时，均需要使用喷涂装置首先将粉末涂料均匀喷涂在指定物品表面，再通过加热烘干进行定型，因此在粉末涂料的使用过程中，喷涂装置是一种必不可少的器械。传统的粉末涂料喷涂装置在使用时，不仅容易产生大量的粉末涂料扬尘，容易对设备附近空气造成污染，难以进行清理，同时难以对洒漏和残留的粉末涂料进行快速有效的回收利用，容易降低粉末涂料的回收利用效率，造成大量粉末涂料的浪费，从而造成不必要的经济损失。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种粉末涂料喷涂装置，解决了传统的粉末涂料喷涂装置在使用时，不仅容易产生大量的粉末涂料扬尘，容易对设备附近空气造成污染，难以进行清理，同时难以对洒漏和残留的粉末涂料进行快速有效的回收利用，容易降低粉末涂料的回收利用效率，造成大量粉末涂料的浪费，从而造成不必要的经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料喷涂装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有一个防护箱，所述底座的一侧固定连接有传动箱，所述底座的另一侧开设有两个排料口，所述底座的上表面开设有两个凹槽，所述传动箱的侧面固定连接有排气泵，所述排气泵的上表面固定连接有导管，所述底座内开设有三个槽口，所述槽口内固定连接有若干个隔板，所述导管外固定连接有若干个支管，所述支管卡接在对应隔板内。

所述凹槽的内壁固定连接有两个过滤网，所述过滤网位于槽口内的一侧固定连接有若干个震动器，所述传动箱内固定连接有驱动电机，所述底座内通过轴承连接有两个转杆，所述转杆位于对应凹槽内，所述驱动电机的输出轴以对应转杆的一端固定连接，所述转杆外固定连接有传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接，所述转杆外固定连接有螺旋桨叶，所述防护箱内壁的上表面固定连接有若干个风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护箱内壁的上表面固定连接有四个电动推杆，对应两个电动推杆的底端固定连接有一个连通盒，所述电动推杆设置为多级电动推杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述连通盒的一侧固定连接有若干个喷管，所述连通盒的下表面固定连接有进料管，所述进料管的底端设置有管道连接件。

作为本实用新型的进一步方案：所述连通盒的另一侧固定连接有两个滑块，所述防护箱内壁的两侧均开设有两个滑槽，所述滑块滑动连接在对应滑槽内，所述滑块和滑槽的截面均设置为T字形。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护箱内壁的上表面固定连接有导轨，所述导轨内滑动连接有夹持组件，所述防护箱的侧面固定连接有控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动电机设置为伺服电机，所述凹槽内壁的两侧均设置为倾斜状，所述凹槽内壁的下表面设置为圆弧状。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护箱的截面设置为倒置的U字形，所述支管的进风口位置与过滤网的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该粉末涂料喷涂装置，通过设置排气泵、导管、支管、风机、过滤网和震动器，当本装置使用时，能够通过风机产生的微量向下气流，辅助漂浮的粉末涂料快速沉降，同时通过排气泵的工作，通过导管和支管将过滤网一侧的空气排出形成负压，使沉降后的粉末涂料能够跟随气流向凹槽内汇聚并通过过滤网进行阻隔，最终通过震动器产生的震动使粉末涂料脱离过滤板落入凹槽底部，这些结构的设置，使本装置在使用时，不仅能够通过向下的气流辅助粉末涂料沉降，避免对本装置附近空气造成污染，便于后续的清理工作快速进行，同时洒漏和残留的粉末涂料能够跟随气流向凹槽内自动汇聚，从而便于粉末涂料进行快速有效的回收利用，提升粉末涂料的回收利用率，避免大量粉末涂料的浪费，从而避免不必要的经济损失。

2、该粉末涂料喷涂装置，通过设置驱动电机、传动带、传动轮、转杆和螺旋桨叶，在粉末涂料大量汇聚到凹槽内后，可控制驱动电机工作，驱动电机工作后即可通过传动带和传动轮的配合传动带动两个转杆同步转动，从而使两个螺旋桨叶同时转动，即可通过螺旋桨叶自动将凹槽内的粉末涂料向前推动汇集，并最终通过排料口排出本装置，工作人员仅需要将外置收集箱放置在排料口下方即可完成粉末涂料的回收工作，十分便捷。

3、该粉末涂料喷涂装置，通过设置电动推杆、连通盒、喷管、滑块和滑槽，当喷管使用时，通过电动推杆的伸长和缩短，即可直接带动连通盒和喷管进行上下移动，便于本装置根据待喷涂物品所在位置对喷管位置进行上下调节，同时喷涂过程中也可使喷管进行匀速上下移动，保障本装置的喷涂均匀性，而滑块和滑槽的设置，在连通盒进行上下移动时，能够通过滑块和滑槽的配合对连通盒进行导向和限位，避免连通盒在移动过程中出现位置偏移。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型传动箱立体的结构示意图；

图3为本实用新型转杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型底座立体的剖面结构示意图；

图中：1底座、2防护箱、3传动箱、4凹槽、5排料口、6排气泵、7导管、8槽口、9隔板、10支管、11过滤网、12震动器、13驱动电机、14转杆、15传动轮、16传动带、17电动推杆、18连通盒、19喷管、20进料管、21滑块、22滑槽、23风机、24导轨、25夹持组件、26控制器、27螺旋桨叶。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料喷涂装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有一个防护箱2，防护箱2的设置，不仅能够对本装置整体进行遮挡防护，避免粉末涂料喷涂过程中四处飞溅，同时能够为本装置中各机构提供有效安装地点，底座1的一侧固定连接有传动箱3，底座1的另一侧开设有两个排料口5，底座1的上表面开设有两个凹槽4，传动箱3的侧面固定连接有排气泵6，排气泵6的上表面固定连接有导管7，底座1内开设有三个槽口8，槽口8内固定连接有若干个隔板9，导管7外固定连接有若干个支管10，支管10的设置，通过支管10的均匀分布，能够均匀的将过滤网11一侧的空气排出，保障过滤网11两侧空气的流通均匀性，提升粉末涂料的汇集效果，支管10卡接在对应隔板9内。

凹槽4的内壁固定连接有两个过滤网11，过滤网11位于槽口8内的一侧固定连接有若干个震动器12，震动器12的设置，通过震动器12产生的震动，能够使过滤网11同步震动，从而使附着在过滤网11表面的粉末涂料能够自动脱落并向凹槽4底部汇集，避免过滤网11堵塞，保障其正常使用效果，传动箱3内固定连接有驱动电机13，底座1内通过轴承连接有两个转杆14，转杆14位于对应凹槽4内，驱动电机13的输出轴以对应转杆14的一端固定连接，转杆14外固定连接有传动轮15，两个传动轮15通过传动带16传动连接，转杆14外固定连接有螺旋桨叶27，防护箱2内壁的上表面固定连接有若干个风机23。

具体的，如图1和图3所示，防护箱2内壁的上表面固定连接有四个电动推杆17，对应两个电动推杆17的底端固定连接有一个连通盒18，电动推杆17设置为多级电动推杆，电动推杆17的设置，喷管19使用时，通过电动推杆17的伸长和缩短，即可直接带动连通盒18和喷管19进行上下移动，便于本装置根据待喷涂物品所在位置对喷管19位置进行上下调节，连通盒18的一侧固定连接有若干个喷管19，连通盒18的下表面固定连接有进料管20，进料管20的底端设置有管道连接件，连通盒18的另一侧固定连接有两个滑块21，防护箱2内壁的两侧均开设有两个滑槽22，滑块21滑动连接在对应滑槽22内，滑块21和滑槽22的截面均设置为T字形。

具体的，如图2和图4所示，防护箱2内壁的上表面固定连接有导轨24，导轨24内滑动连接有夹持组件25，防护箱2的侧面固定连接有控制器26，驱动电机13设置为伺服电机，凹槽4内壁的两侧均设置为倾斜状，凹槽4内壁的下表面设置为圆弧状，通过将凹槽4内壁的下表面设置为圆弧状，能够有效适配螺旋桨叶27的边缘形状，便于凹槽4底部粉末涂料的有效排出，防护箱2的截面设置为倒置的U字形，支管10的进风口位置与过滤网11的位置相对应。

本实用新型的工作原理为：

在需要使用本装置时，首先将待喷涂物品通过夹持组件25进行稳定夹持，并沿导轨24移动至指定喷涂地点，此时即可通过进料管20底端的管道连接件接通外置粉末涂料输料管，接通完成后即可通过控制器26操控本装置开始工作，此时粉末涂料即可通过进料管20进入连通盒18内，并最终通过若干个喷管19均匀喷出，即可对待喷涂物品表面进行喷涂，同时通过电动推杆17的伸长和缩短即可直接带动连通盒18和若干个喷管19上下移动，在喷涂过程中，能够通过若干个小功率的风机23带动气流缓慢向下流动，即可辅助粉末涂料沉降，同时可控制排气泵6和驱动电机13工作，排气泵6工作后，即可通过导管7和支管10的配合，将过滤网11一侧的空气排出，从而使过滤网11的一侧形成负压，即可使底座1上方空气通过凹槽4向过滤网11的一侧流动，即可进一步辅助粉末涂料向凹槽4内汇聚，同时附着在过滤网11表面的粉末涂料能够通过震动器12产生的震动脱离过滤网11表面，最终汇聚至凹槽4底部，而驱动电机13工作后，即可通过传动带16和传动轮15的配合传动，带动两个转杆14同步转动，即可使螺旋桨叶27转动，从而通过螺旋桨叶27将汇聚在凹槽4底部的粉末涂料向前推动聚集并最终通过排料口5排出，工作人员将外置收集工具放置在排料口5下方即可直接对粉末涂料进行收集回收。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种粉末涂料喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有一个防护箱（2），所述底座（1）的一侧固定连接有传动箱（3），所述底座（1）的另一侧开设有两个排料口（5），所述底座（1）的上表面开设有两个凹槽（4），所述传动箱（3）的侧面固定连接有排气泵（6），所述排气泵（6）的上表面固定连接有导管（7），所述底座（1）内开设有三个槽口（8），所述槽口（8）内固定连接有若干个隔板（9），所述导管（7）外固定连接有若干个支管（10），所述支管（10）卡接在对应隔板（9）内；

所述凹槽（4）的内壁固定连接有两个过滤网（11），所述过滤网（11）位于槽口（8）内的一侧固定连接有若干个震动器（12），所述传动箱（3）内固定连接有驱动电机（13），所述底座（1）内通过轴承连接有两个转杆（14），所述转杆（14）位于对应凹槽（4）内，所述驱动电机（13）的输出轴以对应转杆（14）的一端固定连接，所述转杆（14）外固定连接有传动轮（15），两个传动轮（15）通过传动带（16）传动连接，所述转杆（14）外固定连接有螺旋桨叶（27），所述防护箱（2）内壁的上表面固定连接有若干个风机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料喷涂装置，其特征在于：所述防护箱（2）内壁的上表面固定连接有四个电动推杆（17），对应两个电动推杆（17）的底端固定连接有一个连通盒（18），所述电动推杆（17）设置为多级电动推杆。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料喷涂装置，其特征在于：所述连通盒（18）的一侧固定连接有若干个喷管（19），所述连通盒（18）的下表面固定连接有进料管（20），所述进料管（20）的底端设置有管道连接件。

4.根据权利要求2所述的一种粉末涂料喷涂装置，其特征在于：所述连通盒（18）的另一侧固定连接有两个滑块（21），所述防护箱（2）内壁的两侧均开设有两个滑槽（22），所述滑块（21）滑动连接在对应滑槽（22）内，所述滑块（21）和滑槽（22）的截面均设置为T字形。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料喷涂装置，其特征在于：所述防护箱（2）内壁的上表面固定连接有导轨（24），所述导轨（24）内滑动连接有夹持组件（25），所述防护箱（2）的侧面固定连接有控制器（26）。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料喷涂装置，其特征在于：所述驱动电机（13）设置为伺服电机，所述凹槽（4）内壁的两侧均设置为倾斜状，所述凹槽（4）内壁的下表面设置为圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料喷涂装置，其特征在于：所述防护箱（2）的截面设置为倒置的U字形，所述支管（10）的进风口位置与过滤网（11）的位置相对应。

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