CN217989584U - 一种生料磨选粉机密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及选粉机密封结构技术领域，尤其涉及一种生料磨选粉机密封结构，其技术方案包括：密封板本体和分料板，所述密封板本体上表面一侧固定连接有撒料盘本体，所述撒料盘本体厚度与密封板本体厚度相匹配，所述撒料盘本体宽度与密封板本体宽度相匹配，所述撒料盘本体上表面等距焊接安装有分料板，所述撒料盘本体上表面两侧分别固定安装有挡隔扁铁，所述挡隔扁铁高度为十厘米，所述挡隔扁铁与分料板平行且不接触，所述密封板本体远离撒料盘本体的上表面外侧焊接安装有密封钢板，所述密封钢板长度为十厘米，所述密封钢板宽度为五厘米。本实用新型解决了现有密封结构维修更换成本大的问题。

Description

一种生料磨选粉机密封结构

技术领域

本实用新型涉及选粉机密封结构技术领域，具体为一种生料磨选粉机密封结构。

背景技术

选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN202020955309.7】，公开号【CN212155777U】，本实用新型公开一种立磨选粉机的密封结构。包括上壳体，置于上壳体内的转子，转子的内外圆周面分别设有径向的叶片和百叶环，百叶环两端的外侧分别设有与壳体内侧面固接的内密封板和外密封板，百叶环上部的一侧设有间隙调节板，间隙调节板的上端面靠近上壳体，间隙调节板设有竖向的调节孔，间隙调节板通过调节孔和螺栓与百叶环连接；内密封板的外侧面设有第一侧密封板，第一侧密封板的下端位于内密封板的下方；外密封板的外侧面设有L形的第二侧密封板，第二侧密封板的下端靠近叶片。本实用新型缩小百叶环与壳体间隙，内密封板和外密封板与转子的间隙缩小，提高百叶环处风压，阻止含尘气体通过；结构简单，实用性强，制作成本低。

但是当对选粉机密封进行更换，需要将选粉机彻底拆开，因施工场地有限，更换选粉机密封难度较大，因此需要一种生料磨选粉机密封结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生料磨选粉机密封结构，具备通过技改从而提高选粉机密封结构密封性的优点，解决了现有密封结构维修更换成本大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料磨选粉机密封结构，包括密封板本体和分料板，所述密封板本体上表面一侧固定连接有撒料盘本体，所述撒料盘本体上表面两侧分别固定安装有挡隔扁铁，所述密封板本体远离撒料盘本体的上表面外侧焊接安装有密封钢板。

优选的，所述密封板本体厚度为四毫米，密封板本体采用矩形结构设计。通过对密封板本体厚度进行改进，从而在使用上，提高密封板本体的耐磨性，减少因长期使用而造成密封板本体受摩擦而产生较大磨损的情况。

优选的，所述撒料盘本体厚度与密封板本体厚度相匹配，撒料盘本体宽度与密封板本体宽度相匹配，撒料盘本体上表面等距焊接安装有分料板。通过将撒料盘本体厚度设置为与密封板本体厚度相同，从而在使用时粉料输送过程较为平顺，从而减少堵料的情况。

优选的，所述挡隔扁铁高度为十厘米，挡隔扁铁与分料板平行且不接触。通过设置挡隔扁铁，从而在使用时通过挡隔扁铁对粉料进行阻挡，避免出现撒料盘本体外侧出现漏料的情况。

优选的，所述密封钢板长度为十厘米，密封钢板宽度为五厘米。通过设置密封钢板从而使密封板本体与选粉机之间的间隙变小，从而提高密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置密封钢板和挡隔扁铁，从而在使用时，通过密封钢板使密封板本体与选粉机之间的额间隙变小，进而提高气密性，从而避免出现漏料的情况，同时，通过设置在撒料盘本体上的挡隔扁铁，从而在进行撒料时，粉料不会从撒料盘本体边缘漏出，达到了提选粉机密封结构密封性并减少维修成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、密封钢板；2、密封板本体；3、撒料盘本体；4、分料板；5、挡隔扁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种生料磨选粉机密封结构，包括密封板本体2和分料板4，密封板本体2厚度为四毫米，密封板本体2采用矩形结构设计。通过对密封板本体2厚度进行改进，从而在使用上，提高密封板本体2的耐磨性，减少因长期使用而造成密封板本体2受摩擦而产生较大磨损的情况。密封板本体2上表面一侧固定连接有撒料盘本体3，撒料盘本体3上表面两侧分别固定安装有挡隔扁铁5，挡隔扁铁5高度为十厘米，挡隔扁铁5与分料板4平行且不接触。通过设置挡隔扁铁5，从而在使用时通过挡隔扁铁5对粉料进行阻挡，避免出现撒料盘本体3外侧出现漏料的情况。密封板本体2远离撒料盘本体3的上表面外侧焊接安装有密封钢板1。密封钢板1长度为十厘米，密封钢板1宽度为五厘米。通过设置密封钢板1从而使密封板本体2与选粉机之间的间隙变小，从而提高密封性。通过设置密封钢板1和挡隔扁铁5，从而在使用时，通过密封钢板1使密封板本体2与选粉机之间的额间隙变小，进而提高气密性，从而避免出现漏料的情况，同时，通过设置在撒料盘本体3上的挡隔扁铁5，从而在进行撒料时，粉料不会从撒料盘本体3边缘漏出，达到了提选粉机密封结构密封性并减少维修成本的效果。

实施例二

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种生料磨选粉机密封结构，相较于实施例一，本实施例还包括密封板本体2和分料板4，密封板本体2上表面一侧固定连接有撒料盘本体3，撒料盘本体3厚度与密封板本体2厚度相匹配，撒料盘本体3宽度与密封板本体2宽度相匹配，撒料盘本体3上表面等距焊接安装有分料板4。通过将撒料盘本体3厚度设置为与密封板本体2厚度相同，从而在使用时粉料输送过程较为平顺，从而减少堵料的情况。

工作原理：本实用新型使用时，在撒料盘本体3上表面两侧焊接安装挡隔扁铁5，并将撒料盘本体3与密封板本体2焊接安装，同时，在密封板本体2上表面外侧焊接安装密封钢板1，从而在使用时，使密封板本体2与选粉机之间的间隙减少，从而提高密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种生料磨选粉机密封结构，包括密封板本体(2)和分料板(4)，其特征在于：所述密封板本体(2)上表面一侧固定连接有撒料盘本体(3)，所述撒料盘本体(3)上表面两侧分别固定安装有挡隔扁铁(5)，所述密封板本体(2)远离撒料盘本体(3)的上表面外侧焊接安装有密封钢板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种生料磨选粉机密封结构，其特征在于：所述密封板本体(2)厚度为四毫米，密封板本体(2)采用矩形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种生料磨选粉机密封结构，其特征在于：所述撒料盘本体(3)厚度与密封板本体(2)厚度相匹配，撒料盘本体(3)宽度与密封板本体(2)宽度相匹配，撒料盘本体(3)上表面等距焊接安装有分料板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种生料磨选粉机密封结构，其特征在于：所述挡隔扁铁(5)高度为十厘米，挡隔扁铁(5)与分料板(4)平行且不接触。

5.根据权利要求1所述的一种生料磨选粉机密封结构，其特征在于：所述密封钢板(1)长度为十厘米，密封钢板(1)宽度为五厘米。

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