CN217988590U - 一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,包括箱体、隔板、搅拌杆、过滤板、吸泵和净化箱体,所述箱体的内部设有所述隔板,所述隔板的上端设有所述搅拌杆,所述箱体的顶部设有顶板,所述顶板上设有电机箱,所述电机箱上的转动轴伸入到所述箱体内部,所述电机箱上的转动轴与所述搅拌杆焊接在一起,所述隔板的下端设有传输管,所述传输管上设有第一电磁阀,所述传输管的下端设有所述过滤板,所述箱体的后面设有所述吸泵,所述吸泵的右侧设有所述净化箱体,所述吸泵上设有吸气管,所述吸气管伸入到所述箱体中。本实用新型通过设有板、搅拌杆、过滤板、吸泵和净化箱体,能够对磺酸钠进行过滤处理,且能够将生产过程中所产生的刺激性气体吸出净化。
Description
本实用新型涉及磺酸钠生产的技术领域,具体涉及一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置。
背景技术
磺酸钠为十二烷基磺酸钠,常用于化工和轻纺工业作乳化剂、浮选剂和浸透剂,十二烷基磺酸钠与十二烷基硫酸钠为两种不同的物质,磺酸钠的性状:白色或浅黄色结晶或粉末,易溶于热水,溶于热乙醇,不溶于冷水、石油醚,属阴离子表面活性剂,具有优异的渗透、洗涤、润湿、去污和乳化作用,其中输送装置在磺酸钠生产中起着重要的作用。
现有的磺酸钠生产装置,在生产过程不能对磺酸钠进行过滤处理,从而降低了使用效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的磺酸钠生产装置,在生产过程不能对磺酸钠进行过滤处理,提供一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置。
解决上述技术问题采用的技术方案是:
一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,包括箱体、隔板、搅拌杆、过滤板、吸泵和净化箱体,所述箱体的内部设有所述隔板,隔板能够将箱体内部隔为上下两部分,所述隔板的上端设有所述搅拌杆,磺酸钠在输送到箱体之前,将传输管上的第一电磁阀关闭,磺酸钠输送到箱体后,通过控制器带动电机箱工作,电机箱带动搅拌杆对磺酸钠进行搅拌,使得箱体内部的磺酸钠能够搅拌均匀,所述箱体的顶部设有顶板,所述顶板上设有电机箱,所述电机箱上的转动轴伸入到所述箱体内部,所述电机箱上的转动轴与所述搅拌杆焊接在一起,所述隔板的下端设有传输管,所述传输管上设有第一电磁阀,磺酸钠搅拌均匀后将传输管上的第一电磁阀打开,搅拌好的磺酸钠穿过传输管落入到过滤板上,能够对磺酸钠中的杂质进行过滤处理,振动器带动连接杆左右移动,能够防止磺酸钠中的杂质将过滤板堵塞,所述传输管的下端设有所述过滤板,所述箱体的后面设有所述吸泵,吸泵能够将箱体内部的刺激性气体出入到净化箱体中,被净化箱体中的活性炭所吸附,所述吸泵的右侧设有所述净化箱体,所述吸泵上设有吸气管,所述吸气管伸入到所述箱体中。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机箱的左右两侧设有加料管,所述加料管的管口处设有螺纹,所述加料管的上管口处设有管盖,所述顶板的四周设有吊运环。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的右侧设有输出管,所述输出管上设有第二电磁阀。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤板的左右两侧设有连接杆,所述箱体的左右内壁上设有连接块,所述连接块上开有活动槽,所述连接杆伸入到活动槽中。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的左端设有振动器,所述振动器与所述连接杆连接在一起。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述净化箱体的内部装有活性炭,所述箱体的后面设有开关门,所述开关门上设有把手,所述开关门与所述箱体的间隙处涂有密封胶,所述开关门正对着所述过滤板。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的底部设有支撑柱,所述箱体的底部采用倾斜设计,所述箱体底部向输出管的方向倾斜,所述箱体的正面设有控制器,所述控制器上设有控制按键。
本实用新型的有益效果在于:
由于本实用新型在隔板的上端设有搅拌杆,磺酸钠在输送到箱体之前,将传输管上的第一电磁阀关闭,磺酸钠输送到箱体后,通过控制器带动电机箱工作,电机箱带动搅拌杆对磺酸钠进行搅拌,使得箱体内部的磺酸钠能够搅拌均匀,由于在传输管的下端设有过滤板,过滤板的左右两侧设有连接杆,箱体的左右内壁上设有连接块,连接块上开有活动槽,连接杆伸入到活动槽中,箱体的左端设有振动器,振动器与连接杆连接在一起,磺酸钠搅拌均匀后将传输管上的第一电磁阀打开,搅拌好的磺酸钠穿过传输管落入到过滤板上,能够对磺酸钠中的杂质进行过滤处理,振动器带动连接杆左右移动,能够防止磺酸钠中的杂质将过滤板堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测面结构示意图;
图2为本实用新型的左右二等角轴测面结构示意图;
图3为本实用新型的右视面结构示意图;
图4为本实用新型的前视面剖切结构示意图。
图中:1、加料管;2、顶板;3、电机箱;4、箱体;5、控制器;6、控制按键;7、输出管;8、第二电磁阀;9、吊运环;10、吸气管;11、吸泵;12、净化箱体;13、把手;14、开关门;15、支撑柱;16、搅拌杆;17、隔板;18、传输管;19、第一电磁阀;20、过滤板;21、连接杆;22、连接块;23、振动器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
实施例一
本实施例的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,包括箱体4、隔板17、搅拌杆16、过滤板20、吸泵11和净化箱体12,箱体4的内部设有隔板17,隔板17能够将箱体4内部隔为上下两部分,隔板17的上端设有搅拌杆16,磺酸钠在输送到箱体4之前,将传输管18上的第一电磁阀19关闭,磺酸钠输送到箱体4后,通过控制器5带动电机箱3工作,电机箱3带动搅拌杆16对磺酸钠进行搅拌,使得箱体4内部的磺酸钠能够搅拌均匀,箱体4的顶部设有顶板2,顶板2上设有电机箱3,电机箱3上的转动轴伸入到箱体4内部,电机箱3上的转动轴与搅拌杆16焊接在一起,隔板17的下端设有传输管18,传输管18上设有第一电磁阀19,磺酸钠搅拌均匀后将传输管18上的第一电磁阀19打开,搅拌好的磺酸钠穿过传输管18落入到过滤板20上,能够对磺酸钠中的杂质进行过滤处理,振动器23带动连接杆21左右移动,能够防止磺酸钠中的杂质将过滤板20堵塞,传输管18的下端设有过滤板20,箱体4的后面设有吸泵11,吸泵11能够将箱体4内部的刺激性气体出入到净化箱体12中,被净化箱体12中的活性炭所吸附,吸泵11的右侧设有净化箱体12,吸泵11上设有吸气管10,吸气管10伸入到箱体4中。
同时,电机箱3的左右两侧设有加料管1,加料管1的管口处设有螺纹,加料管1的上管口处设有管盖,顶板2的四周设有吊运环9。
同时,箱体4的右侧设有输出管7,输出管7上设有第二电磁阀8。
同时,过滤板20的左右两侧设有连接杆21,箱体4的左右内壁上设有连接块22,连接块22上开有活动槽,连接杆21伸入到活动槽中。
实施例二
本实施例的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,箱体4的左端设有振动器23,振动器23与连接杆21连接在一起。
本实施例中,净化箱体12的内部装有活性炭,箱体4的后面设有开关门14,开关门14上设有把手13,开关门14与箱体4的间隙处涂有密封胶,开关门14正对着过滤板20。
本实施例中,箱体4的底部设有支撑柱15,箱体4的底部采用倾斜设计,箱体4底部向输出管7的方向倾斜,箱体4的正面设有控制器5,控制器5上设有控制按键6。
本实用新型的工作原理如下:磺酸钠在输送到箱体4之前,将传输管18上的第一电磁阀19关闭,磺酸钠输送到箱体4后,通过控制器5带动电机箱3工作,电机箱3带动搅拌杆16对磺酸钠进行搅拌,使得箱体4内部的磺酸钠能够搅拌均匀,磺酸钠搅拌均匀后将传输管18上的第一电磁阀19打开,搅拌好的磺酸钠穿过传输管18落入到过滤板20上,能够对磺酸钠中的杂质进行过滤处理,振动器23带动连接杆21左右移动,能够防止磺酸钠中的杂质将过滤板20堵塞,吸泵11能够将箱体4内部的刺激性气体出入到净化箱体12中,被净化箱体12中的活性炭所吸附。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,包括箱体(4)、隔板(17)、搅拌杆(16)、过滤板(20)、吸泵(11)和净化箱体(12),其特征在于:所述箱体(4)的内部设有所述隔板(17),所述隔板(17)的上端设有所述搅拌杆(16),所述箱体(4)的顶部设有顶板(2),所述顶板(2)上设有电机箱(3),所述电机箱(3)上的转动轴伸入到所述箱体(4)内部,所述电机箱(3)上的转动轴与所述搅拌杆(16)焊接在一起,所述隔板(17)的下端设有传输管(18),所述传输管(18)上设有第一电磁阀(19),所述传输管(18)的下端设有所述过滤板(20),所述箱体(4)的后面设有所述吸泵(11),所述吸泵(11)的右侧设有所述净化箱体(12),所述吸泵(11)上设有吸气管(10),所述吸气管(10)伸入到所述箱体(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,其特征在于:所述电机箱(3)的左右两侧设有加料管(1),所述加料管(1)的管口处设有螺纹,所述加料管(1)的上管口处设有管盖,所述顶板(2)的四周设有吊运环(9)。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,其特征在于:所述箱体(4)的右侧设有输出管(7),所述输出管(7)上设有第二电磁阀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,其特征在于:所述过滤板(20)的左右两侧设有连接杆(21),所述箱体(4)的左右内壁上设有连接块(22),所述连接块(22)上开有活动槽,所述连接杆(21)伸入到活动槽中。
5.根据权利要求4所述的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,其特征在于:所述箱体(4)的左端设有振动器(23),所述振动器(23)与所述连接杆(21)连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,其特征在于:所述净化箱体(12)的内部装有活性炭,所述箱体(4)的后面设有开关门(14),所述开关门(14)上设有把手(13),所述开关门(14)与所述箱体(4)的间隙处涂有密封胶,所述开关门(14)正对着所述过滤板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的磺酸钠生产装置,其特征在于:所述箱体(4)的底部设有支撑柱(15),所述箱体(4)的底部采用倾斜设计,所述箱体(4)底部向输出管(7)的方向倾斜,所述箱体(4)的正面设有控制器(5),所述控制器(5)上设有控制按键(6)。
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