CN217988519U - 一种复合钻井液分离筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油机械技术领域，具体为一种复合钻井液分离筛，本实用新型通过设置第二电机，由第二电机带动螺纹杆转动，再通过螺纹杆带动连接板上的清洁部件对第二分离筛表面清洁，实现了自动完成对第二分离筛的清洁，有效减少工作人员的工作量；由第一分离筛筛目直径大于第二分离筛筛目直径，第一分离筛进行初次分筛，将较大杂质过滤，再通过第二分离筛进行过滤，从而有效减少较大杂质对第二分离筛堵塞的风险，提升分离筛的工作效率；通过刮板底部和清洁刷与第二分离筛表面相贴合，冲洗头为倾斜设置，且冲洗头朝向第二分离筛，则第二分离筛依次经过冲洗头的冲洗，清洁刷的刷洗和刮板的刮除，从而有效实现对第二分离筛彻底的清理。

Description

一种复合钻井液分离筛

技术领域

本实用新型涉及石油机械技术领域，具体为一种复合钻井液分离筛。

背景技术

钻井液在使用之前需要对其进行过滤处理，以便清除其中的颗粒杂质，保证钻井设备顺利的进行。现有的钻井液过滤设备在对钻井液进行过滤时，钻井液中的颗粒杂质容易堵塞筛网的滤孔，影响对钻井液持续高效的过滤，并且对钻井液分离效果不理想，例如申请号为：CN202022177261.4，专利名称为：一种便于清理的石油钻井液分离筛，其中通过手动拉动刮板，刮板通过滑块与挡板侧面的滑槽的滑动连接，使刮板在分离筛的顶部左右移动，当刮板移动时，刮板的底部对分离筛顶部的杂质进行清理，上述方案虽然使用了刮板对分离筛表面进行清洁，但是还需人工进行操作，增加了工作人员的工作量，同时，仅通过刮板对分离筛表面进行清理，其分离筛筛目网孔内的杂质难以清理，造成清理不干净，影响后续的使用，针对上述的问题，设计了一种复合钻井液分离筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合钻井液分离筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合钻井液分离筛，包括装置箱、输料管、进料管、第一分离筛和第二分离筛，所述装置箱顶部安装有水箱，所述水箱侧面安装有水泵，所述装置箱侧面连接有输料管，且输料管一端与装置箱内部相连通，所述输料管一端安装有第一电机，所述第一电机输出端于输料管内部连接有螺旋输送叶，所述输料管顶部连接有进料管，所述进料管内部放置有第一分离筛，所述装置箱内部安装有第二分离筛，所述第二分离筛侧面于装置箱表面设置有安装箱，所述安装箱表面安装有密封门，所述安装箱内腔顶部两侧设置有安装架，两个所述安装架与对应装置箱内腔壁之间通过轴承安装有螺纹杆，两根所述螺纹杆之间通过螺纹套连接有连接板，所述连接板底部中间安装有清洁刷，所述清洁刷侧面于连接板底部连接有刮板，所述连接板侧面安装有冲洗头，所述安装箱顶部两侧安装有第二电机，所述安装箱内腔底部安装有收纳框，所述装置箱内腔底部连接有出料管，且出料管内安装有阀门。

优选的，所述水泵输入端与水箱内部相连接，所述水泵输出端通过水管与冲洗头相连通。

优选的，所述第一分离筛通过螺栓与进料管内腔壁相连接，所述第一分离筛筛目直径大于第二分离筛筛目直径。

优选的，所述第二电机输出端和螺纹杆表面安装有齿轮，且对应两个齿轮之间相咬合连接。

优选的，所述收纳框表面铺设有过滤网，所述收纳框顶部表面与第二分离筛表面平齐。

优选的，所述清洁刷通过旋转轴与连接板相连接，所述刮板底部和清洁刷与第二分离筛表面相贴合，所述冲洗头为倾斜设置，且冲洗头朝向第二分离筛。

优选的，所述装置箱内腔底部为漏斗形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第二电机，由第二电机带动螺纹杆转动，再通过螺纹杆带动连接板上的清洁部件对第二分离筛表面清洁，实现了自动完成对第二分离筛的清洁，有效减少工作人员的工作量；通过设置第一分离筛和第二分离筛，且第一分离筛筛目直径大于第二分离筛筛目直径，由第一分离筛进行初次分筛，将较大杂质过滤，再通过第二分离筛进行过滤，从而有效减少较大杂质对第二分离筛堵塞的风险，提升分离筛的工作效率；通过刮板底部和清洁刷与第二分离筛表面相贴合，冲洗头为倾斜设置，且冲洗头朝向第二分离筛，则第二分离筛依次经过冲洗头的冲洗，清洁刷的刷洗和刮板的刮除，从而有效实现对第二分离筛彻底的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1A处放大结构示意图。

图中：1、装置箱；2、输料管；3、进料管；4、第一分离筛；5、第二分离筛；6、水箱；7、水泵；8、螺旋输送叶；9、第一电机；10、安装箱；11、安装架；12、螺纹杆；13、第二电机；14、齿轮；15、密封门；16、收纳框；17、出料管；18、螺纹套；19、连接板；20、刮板；21、旋转轴；22、清洁刷；23、冲洗头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合钻井液分离筛，包括装置箱1、输料管2、进料管3、第一分离筛4和第二分离筛5，装置箱1顶部安装有水箱6，水箱6侧面安装有水泵7，装置箱1侧面连接有输料管2，且输料管2一端与装置箱1内部相连通，输料管2一端安装有第一电机9，第一电机9输出端于输料管2内部连接有螺旋输送叶8，输料管2顶部连接有进料管3，进料管3内部放置有第一分离筛4，装置箱1内部安装有第二分离筛5，第二分离筛5侧面于装置箱1表面设置有安装箱10，安装箱10表面安装有密封门15，安装箱10内腔顶部两侧设置有安装架11，两个安装架11与对应装置箱1内腔壁之间通过轴承安装有螺纹杆12，两根螺纹杆12之间通过螺纹套18连接有连接板19，连接板19底部中间安装有清洁刷22，清洁刷22侧面于连接板19底部连接有刮板20，连接板19侧面安装有冲洗头23，安装箱10顶部两侧安装有第二电机13，安装箱10内腔底部安装有收纳框16，装置箱1内腔底部连接有出料管17，且出料管17内安装有阀门。

进一步的，水泵7输入端与水箱6内部相连接，水泵7输出端通过水管与冲洗头23相连通。

进一步的，第一分离筛4通过螺栓与进料管3内腔壁相连接，第一分离筛4筛目直径大于第二分离筛5筛目直径。

进一步的，第二电机13输出端和螺纹杆12表面安装有齿轮14，且对应两个齿轮14之间相咬合连接。

进一步的，收纳框16表面铺设有过滤网，收纳框16顶部表面与第二分离筛5表面平齐。

进一步的，清洁刷22通过旋转轴21与连接板19相连接，刮板20底部和清洁刷22与第二分离筛5表面相贴合，冲洗头23为倾斜设置，且冲洗头23朝向第二分离筛5。

进一步的，装置箱1内腔底部为漏斗形。

工作原理：使用时，把钻井液通过进料管3倒入输料管2内，其中第一分离筛4对钻井液进行初步过滤分离，随后启动第一电机9，第一电机9带动螺旋输送叶8进行转动，使钻井液进入装置箱1内部，此时第二分离筛5对进入装置箱1内的钻井液进行二次过滤分离，过滤分离后的钻井液落入装置箱1内部的底部，打开阀门，使钻井液从出料管17内流出装置箱1；对于第一分离筛4的清理，进行手动取出即可；对于第二分离筛5的清洗，首先启动水泵7，水泵7将清水通过水管将水箱6的水输入冲洗头23，冲洗头23对第二分离筛5表面进行冲洗，同时启动第二电机13，第二电机13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过螺纹套18带动连接板19沿着第二分离筛5表面进行移动，此时，清洁刷22对冲洗过第二分离筛5表面进行刷洗，而刮板20将刷洗出来的杂质刮进收纳框16内，当收纳框16快满时，打开密封门15，将收纳框16取出清理即可。

本实用新型通过设置第二电机13，由第二电机13带动螺纹杆12转动，再通过螺纹杆12带动连接板19上的清洁部件对第二分离筛5表面清洁，实现了自动完成对第二分离筛5的清洁，有效减少工作人员的工作量；通过设置第一分离筛4和第二分离筛5，且第一分离筛4筛目直径大于第二分离筛5筛目直径，由第一分离筛4进行初次分筛，将较大杂质过滤，再通过第二分离筛5进行过滤，从而有效减少较大杂质对第二分离筛5堵塞的风险，提升分离筛的工作效率；通过刮板20底部和清洁刷22与第二分离筛5表面相贴合，冲洗头23为倾斜设置，且冲洗头23朝向第二分离筛5，则第二分离筛5依次经过冲洗头23的冲洗，清洁刷22的刷洗和刮板20的刮除，从而有效实现对第二分离筛5彻底的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合钻井液分离筛，包括装置箱（1）、输料管（2）、进料管（3）、第一分离筛（4）和第二分离筛（5），其特征在于：所述装置箱（1）顶部安装有水箱（6），所述水箱（6）侧面安装有水泵（7），所述装置箱（1）侧面连接有输料管（2），且输料管（2）一端与装置箱（1）内部相连通，所述输料管（2）一端安装有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端于输料管（2）内部连接有螺旋输送叶（8），所述输料管（2）顶部连接有进料管（3），所述进料管（3）内部放置有第一分离筛（4），所述装置箱（1）内部安装有第二分离筛（5），所述第二分离筛（5）侧面于装置箱（1）表面设置有安装箱（10），所述安装箱（10）表面安装有密封门（15），所述安装箱（10）内腔顶部两侧设置有安装架（11），两个所述安装架（11）与对应装置箱（1）内腔壁之间通过轴承安装有螺纹杆（12），两根所述螺纹杆（12）之间通过螺纹套（18）连接有连接板（19），所述连接板（19）底部中间安装有清洁刷（22），所述清洁刷（22）侧面于连接板（19）底部连接有刮板（20），所述连接板（19）侧面安装有冲洗头（23），所述安装箱（10）顶部两侧安装有第二电机（13），所述安装箱（10）内腔底部安装有收纳框（16），所述装置箱（1）内腔底部连接有出料管（17），且出料管（17）内安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种复合钻井液分离筛，其特征在于：所述水泵（7）输入端与水箱（6）内部相连接，所述水泵（7）输出端通过水管与冲洗头（23）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种复合钻井液分离筛，其特征在于：所述第一分离筛（4）通过螺栓与进料管（3）内腔壁相连接，所述第一分离筛（4）筛目直径大于第二分离筛（5）筛目直径。

4.根据权利要求1所述的一种复合钻井液分离筛，其特征在于：所述第二电机（13）输出端和螺纹杆（12）表面安装有齿轮（14），且对应两个齿轮（14）之间相咬合连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合钻井液分离筛，其特征在于：所述收纳框（16）表面铺设有过滤网，所述收纳框（16）顶部表面与第二分离筛（5）表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种复合钻井液分离筛，其特征在于：所述清洁刷（22）通过旋转轴（21）与连接板（19）相连接，所述刮板（20）底部和清洁刷（22）与第二分离筛（5）表面相贴合，所述冲洗头（23）为倾斜设置，且冲洗头（23）朝向第二分离筛（5）。

7.根据权利要求1所述的一种复合钻井液分离筛，其特征在于：所述装置箱（1）内腔底部为漏斗形。

Images