CN217988469U - 滤池用出水和反冲洗出水一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤池用出水和反冲洗出水一体化装置。该装置包括：出水槽具有开口向上的出水槽口；反冲洗槽具有开口向上的反冲洗槽口，出水槽位于反冲洗槽之上；导流板从反冲洗槽口向下向远离反冲洗槽的中心的方向延伸；一次气流挡板位于导流板的背对反冲洗槽的一侧，其的底边与导流板间隔开以形成一次水流开口，其自下而上、向远离反冲洗槽的中心的方向延伸，其的顶边高于出水槽口；二次气流挡板位于导流板和一次气流挡板之间，其的底边与导流板间隔开以形成二次水流开口，其的顶边高于出水槽口，二次水流开口高于一次水流开口，且出水槽口和反冲洗槽口通过二次水流开口与一次水流开口连通。该装置可以对滤料进行拦截，避免滤料流失。

Description

滤池用出水和反冲洗出水一体化装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体地，涉及一种滤池用出水和反冲洗出水一体化装置。

背景技术

传统滤池被广泛应用于市政污水、工业废水等不同工程中，其常用滤料可分为重质滤料和轻质滤料两种。重质滤料以应用最广泛的石英砂、普通陶粒和火山岩填料为代表，其质量较大，通常沉积在滤池的底部，不易流失。轻质滤料以活性炭和聚氨酯为典型，其质量较小，或者颗粒较小。在实际的工程应用中，在水和气体的推动下，轻质滤料在滤池内处于悬浮状态，进而造成滤料从出水口或者反冲洗出水口处流失的情况。这样既造成了滤料的浪费，成本的增加，滤池的稳定性降低，也给后续的工艺造成较大干扰，设备极易损坏。出水堰的设计可较好的避免上述风险。

现有技术的出水口和反冲洗出水口处以出水堰板或挡板为主，通过控制间距，利用不同规格的挡板交叉提高阻力，来拦截通过出水口或者反冲洗出水口的滤料，或利用斜坡的作用来加速出水中滤料的沉降，再经过挡板来抵挡部分没有沉降的滤料。

但是，这种出水堰板和挡板对于重质滤料可能有一定的拦截作用。但是轻质滤料因其质量过小，可以轻易随水和气体溢流过斜坡，并通过出水堰的拦截，因此依然会造成较大的流失。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本实用新型的实施例提供一种滤池用出水和反冲洗出水一体化装置。滤池用出水和反冲洗出水一体化装置包括：出水槽，所述出水槽具有开口向上的出水槽口和设置在其槽壁上的出水口；反冲洗槽，所述反冲洗槽具有开口向上的反冲洗槽口和设置在其槽壁上的反冲洗出水口，所述出水槽位于所述反冲洗槽之上；导流板，所述导流板从所述反冲洗槽口向下且向远离所述反冲洗槽的中心的方向延伸；一次气流挡板，所述一次气流挡板位于所述导流板的背对所述反冲洗槽的一侧，所述一次气流挡板的底边与所述导流板间隔开以形成一次水流开口，所述一次气流挡板自下而上、向远离所述反冲洗槽的中心的方向延伸，所述一次气流挡板的顶边高于所述出水槽口；以及二次气流挡板，所述二次气流挡板位于所述导流板和所述一次气流挡板之间，所述二次气流挡板的底边与所述导流板间隔开以形成二次水流开口，所述二次气流挡板的顶边高于所述出水槽口，所述二次水流开口高于所述一次水流开口，且所述出水槽口和所述反冲洗槽口通过所述二次水流开口与所述一次水流开口连通。

示例性地，所述二次气流挡板的底边上连接有引流板，所述引流板位于所述二次气流挡板的下方且与所述导流板间隔开设置，以在所述引流板和所述导流板之间形成引流通道，所述二次水流开口位于所述引流通道的出口处，所述引流板与所述一次气流挡板间隔开设置。

示例性地，所述引流通道自下而上具有增大的尺寸。

示例性地，所述引流板自下而上朝向所述反冲洗槽倾斜。

示例性地，所述引流板和所述二次气流挡板之间的夹角为钝角。

示例性地，所述一次水流开口的尺寸与所述引流通道的入口的尺寸相同。

示例性地，所述二次气流挡板自下而上、向远离所述反冲洗槽的中心的方向延伸。

示例性地，所述一次气流挡板与水平方向的夹角大于所述二次气流挡板与所述水平方向的夹角。

示例性地，所述反冲洗槽的槽壁包括倾斜的底壁，所述反冲洗出水口设置在所述底壁的下部上。

示例性地，所述反冲洗槽的槽壁包括侧壁和V形的底壁，所述侧壁从所述底壁的顶边向上且朝向所述出水槽倾斜，所述导流板的上部贴靠地连接在所述侧壁的外侧面上，所述导流板的下部与所述底壁合围形成集气槽。

示例性地，所述集气槽呈倒置的V形。

示例性地，所述滤池用出水和反冲洗出水一体化装置沿着纵向方向延伸，所述滤池用出水和反冲洗出水一体化装置还包括端头封板，所述端头封板沿垂直于所述纵向方向的横向方向延伸，所述出水槽、所述反冲洗槽、所述导流板、所述一次气流挡板和所述二次气流挡板的纵向方向上的端部均密封地连接至所述端头封板，所述集气槽连通至所述端头封板的外侧，所述端头封板的顶边高于所述出水槽口。

示例性地，所述滤池用出水和反冲洗出水一体化装置还包括排气管，所述排气管的一端连通至所述集气槽，且另一端延伸至所述一次气流挡板的远离所述出水槽的一侧。

示例性地，所述出水槽的底部位于所述反冲洗槽内，且所述出水槽口高于所述反冲洗槽口。

示例性地，在垂直于所述滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的延伸方向的横截面内，所述滤池用出水和反冲洗出水一体化装置在水平方向上具有对称的结构。

示例性地，所述出水槽和所述反冲洗槽的数量均为一个。

无论是重质滤料和轻质滤料，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置都可以对其有效地进行拦截，确保滤料不会随水一起溢流出，从而避免滤料的流失。这样可以大大降低滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的运维成本，同时提高了滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的稳定性。由于流出滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的水中没有滤料，其水质较好，因此对后续工艺的干扰较小，不会造成后续的设备损坏。并且，由于设置出水槽和反冲洗槽，该滤池用出水和反冲洗出水一体化装置可以兼顾出水堰、收集出水以及反冲洗水的工作，大大提高了滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的功能性以及使用范围，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的实用性较高。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的立体图；

图2为图1所示的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的主视图；

图3A为图2所示的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的A-A截面图，其中箭头示意性地示出了物体的流动方向；

图3B为图2所示的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的B-B截面图，其中箭头示意性地示出了物体的流动方向；

图4为根据本实用新型的一个示例性实施例的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置应用的水处理系统的主视剖视图；以及

图5为图4所示的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置应用的水处理系统的侧视剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、滤池用出水和反冲洗出水一体化装置；210、出水槽；211、出水槽口；212、出水口；220、反冲洗槽；221、反冲洗槽口；222、反冲洗出水口；223、底壁；224、侧壁；300、导流板；410、一次气流挡板；411、一次水流开口；420、二次气流挡板；421、二次水流开口；430、引流板；431、引流通道；440、集气槽；450、端头封板；460、排气管；500、滤池。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了提高滤料(尤其是轻质滤料)的拦截效果，本实用新型的实施例提供了一种滤池用出水和反冲洗出水一体化装置。滤池用出水和反冲洗出水一体化装置可以应用于各种水处理系统中。水处理系统包括滤池以及滤池用出水和反冲洗出水一体化装置。滤池用出水和反冲洗出水一体化装置可以设置在滤池的上部。下面将结合附图1-2、3A-3B以及5对根据本实用新型实施例的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置进行详细描述。

如图5所示，水处理系统可以包括滤池500和滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100。滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100可以设置在滤池500的上部。

如图1-2和3A-3B所示，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100可以包括出水槽210、反冲洗槽220、导流板300、一次气流挡板410和二次气流挡板420。

出水槽210可以具有出水槽口211。出水槽口211的开口向上。出水槽210的槽壁(包括底壁和侧壁)上可以设置有出水口212。优选地，出水口212可以设置在出水槽210的下部。出水口212可以沿着水平方向延伸。通常情况下，出水槽210是细长的，出水槽210的沿长度方向延伸的一对侧壁之间可以连接筋肋，以增强出水槽210的强度。

反冲洗槽220可以具有反冲洗槽口221。反冲洗槽口221的开口向上。反冲洗槽220的槽壁(包括底壁和侧壁)上可以设置有反冲洗出水口222。优选地，反冲洗出水口222可以设置在反冲洗槽220的下部。反冲洗出水口222可以沿着竖直方向延伸。

出水槽210位于反冲洗槽220之上。在一个实施例中，出水槽210完全位于反冲洗槽220之上。出水槽210的底部可以位于反冲洗槽220的反冲洗槽口221的上方。在另一个实施例中，出水槽210的一部分位于反冲洗槽220之上。出水槽210的底部可以容纳在反冲洗槽220内，出水槽口211可以高于反冲洗槽口221。这样，可以缩减滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的高度，使得滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的结构更加紧凑。出水槽210和反冲洗槽220之间可以通过筋肋连接。当出水槽210和反冲洗槽220在竖直方向上有重叠时，更方便设置连接用的筋肋。

水处理系统处于正常产水的工况时，滤池500内的滤料可以对水进行处理(包括但不限于过滤)。出水槽210可以用于收集处理后产出的净水。在此过程中，被滤料处理后的净水可以由出水槽210的槽壁溢流，并通过出水槽口211收集到出水槽210内，从而由出水口212流出至外部的清水池。

水处理系统处于反冲洗的工况时，反冲洗槽220可以用于收集反冲洗水。反冲洗的目的是清除截留在滤料层中的杂质，使滤池在短时间内恢复处理能力。反冲洗槽220可以用于收集反冲洗水。在此过程中，反冲洗水可以由反冲洗槽220的槽壁溢流，并通过反冲洗槽口221收集到反冲洗槽220内，从而由反冲洗出水口222流出至外部的反冲洗排水池。

导流板300可以从反冲洗槽口221向下且向远离反冲洗槽220的中心的方向延伸。也就是说，相对于出水槽210而言，导流板300向下且向出水槽210的外侧延伸。在图示实施例中，导流板300呈平板状倾斜设置。在未示出的其他实施例中，导流板300也可以具有一定的弯曲度，只要其沿着向下的方向具有向外延伸的趋势即可。此外，在图示实施例中，反冲洗槽220的侧壁是倾斜的，导流板300贴附在反冲洗槽220的倾斜的侧壁上。在未示出的其他实施例中，反冲洗槽220的侧壁可以是竖直的。在此情况下，导流板300的顶边连接至反冲洗槽220的反冲洗槽口221，其他部分可以与反冲洗槽220间隔开设置。水要想进入反冲洗槽220内，需要先沿着导流板300的坡面爬升，直至到达反冲洗槽口221后流入反冲洗槽220内。在沿着导流板300的坡面爬升过程中，滤料可以加速沉降。

一次气流挡板410可以位于导流板300的背对反冲洗槽220的一侧。也就是说，一次气流挡板410和反冲洗槽220分别位于导流板300的两侧。一次气流挡板410的底边可以与导流板300间隔开以形成一次水流开口411，如图3A-3B所示。一次水流开口411的宽度可以根据滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的设计流速、滤池内的曝气情况等来设计。示例性地，一次水流开口411的宽度可以在30mm-70mm之间。一次气流挡板410可以自下而上、向远离反冲洗槽220的中心的方向延伸。沿着竖直向下的方向观察，导流板300与一次气流挡板410的延伸方向相反。具体地，沿着竖直向下的方向观察，导流板300朝向靠近反冲洗槽220的中心的方向延伸，而一次气流挡板410朝向远离反冲洗槽220的中心的方向延伸。

二次气流挡板420可以位于导流板300和一次气流挡板410之间。二次气流挡板420可以具有一次气流挡板410相同或者相反的延伸趋势。具体地说，二次气流挡板420可以自下而上、向远离反冲洗槽220的中心的方向延伸，如图所示。二次气流挡板420也可以自下而上、向靠近反冲洗槽220的中心的方向延伸。或者，二次气流挡板420也可以竖直方向延伸。一次气流挡板410和二次气流挡板420之间可以通过筋肋连接。连接在一起的一次气流挡板410和二次气流挡板420可以通过端头封板450(后文将对其进行详细描述)与出水槽210、反冲洗槽220和导流板300连接在一起。当然，也可以通过筋肋与出水槽210、反冲洗槽220和导流板300连接在一起。

二次气流挡板420的底边可以与导流板300间隔开以形成二次水流开口421。二次水流开口421可以高于一次水流开口411。出水槽口211和反冲洗槽口221可以通过二次水流开口421与一次水流开口411连通。水进入反冲洗槽220之前，需经过一次水流开口411和二次水流开口421。二次水流开口421与一次水流开口411可以具有差不多的宽度。但优选地，二次水流开口421的宽度大于一次水流开口411的宽度。示例性地，二次水流开口421的宽度可以在80mm-120mm之间。当二次水流开口421的宽度大于一次水流开口411的宽度时，水在经过二次水流开口421时，可以降低其流速，这样进一步有利于滤料的沉降。

一次气流挡板410和二次气流挡板420可以呈平板状倾斜设置，也可以具有一定的弯曲度。

为了方便理解本实用新型实施例提供的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100，下面将对该滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100设置在滤池500的上部的工作原理以及工作过程进行详细的描述。

结合参见图4-5，无论水处理系统处于正常产水的状态或者反冲洗的工况下，滤池500(包括曝气滤池和不曝气滤池)内的水通常混合有滤料和气体。在气体的作用下，滤料(尤其是轻质滤料)会随水一起翻动，从而形成滤料、水和气体三相混合状态。当水位上升时，水可以沿着导流板300逐渐向上流动。水在向上流动的过程中，水的流速较低，水的稳定性较高，水中的气体会逐渐向上升起。当水向上流动至一次水流开口411时，水中的气体可以沿着一次气流挡板410导出至滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的外部。此时少部分气体仍然会通过一次水流开口411。当水向上流动至二次水流开口421时，水中的气体可以沿着二次气流挡板420导出至滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的外部。这样，通过一次气流挡板410和二次气流挡板420的两次作用，使水中的气体可以尽可能地被导出。由于水中没有或者几乎没有气体存在，因此滤料不会再翻动。在重力的作用下，滤料会逐渐沉降。随着水在向上流动的过程中，滤料会沿着导流板300沉降至滤池500内，从而实现了拦截滤料的作用。而且，一次气流挡板410和二次气流挡板420还对滤料有限制作用，能够将绝大部分滤料限制在一次气流挡板410和二次气流挡板420之外，进一步拦截滤料。

一次气流挡板410和二次气流挡板420的顶边可以高于出水槽口211。一次气流挡板410和二次气流挡板420的外侧的水中可能含有大量气体，一次气流挡板410和二次气流挡板420的顶边高于出水槽口211，可以避免一次气流挡板410和二次气流挡板420外侧的滤料随水翻动越过一次气流挡板410和二次气流挡板420进入它们的内侧，进而避免滤料进入到出水槽210和反冲洗槽220内。因此，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100可以代替现有出水堰，并且对滤料的拦截效果更好。

溢流过导流板300的水可以通过反冲洗槽口221流入反冲洗槽220内，进而通过反冲洗出水口222导出至滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的外部。可选地，通过关闭反冲洗出水口222，当水充满反冲洗槽220后，水可以通过出水槽口211流入出水槽210内，进而通过出水口212导出至滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的外部。关闭反冲洗出水口222的方式可以包括在反冲洗出水口222上设置阀门等，本实用新型不做进一步限定。由于反冲洗水的水质通常较差，而净水的水质通常较好，通过使水先进入反冲洗槽220并及时排出，可以防止反冲洗水污染出水槽210。这样可以使出水槽210内保持清洁卫生，从而确保净水的水质不受污染。

因此，无论是重质滤料和轻质滤料，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100都可以对其有效地进行拦截，确保滤料不会随水一起溢流出，从而避免滤料的流失。这样可以大大降低滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的运维成本，同时提高了滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的稳定性。由于流出滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的水中没有滤料，其水质较好，因此对后续工艺的干扰较小，不会造成后续的设备损坏。并且，由于设置出水槽210和反冲洗槽220，该滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100可以兼顾出水堰、收集出水以及反冲洗水的工作，大大提高了滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的功能性以及使用范围，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的实用性较高。

需要注意的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，例如设置三次气流挡板、四次气流挡板等，从而对水中的气体进行更进一步地导出。这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。由于设置一次气流挡板410和二次气流挡板420在大部分应用场景中都能够将气体尽可能地导出，满足用户需求，而如果增加气流挡板，则会造成滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的结构增大和成本增加，因此本实用新型的图示实施例较为优选。

在图中所示的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100中，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100可以沿着纵向方向延伸。也就是说，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100整体上呈长条形。在未示出的其他实施例中，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100整体上也可以呈弧形、圆形、矩形等其他形状。因此，根据滤池的结构，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100可以与之进行适配，因此滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的适用性较高。

在一个优选的实施例中，如图1-2和3A-3B所示，在垂直于滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的延伸方向的横截面内，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100在水平方向上可以具有对称的结构。结合参见图4-5，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100在水平方向的两侧均可以起到上述拦截滤料的作用，因此滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的工作效率更高，出水流量较大。这种滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100适于放置在滤池500的上部的中间区域。示例性地，滤池500的上部可以并排放置多个这种滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100。而仅单侧设置有导流板300、一次气流挡板410和二次气流挡板420的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100，未设置它们的一侧可以抵靠在任何合适的挡水件上，以避免水从这一侧进入到出水槽210和反冲洗槽220内。

进一步地，如图1-2和3A-3B所示，出水槽210和反冲洗槽220的数量均可以为一个。这样，水从滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100两侧的导流板300溢流后，可以汇入同一个出水槽210和反冲洗槽220内。通过这种设置，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的结构更加简洁、成本更加低廉，且一个出水口212和反冲洗出水口222更加便于后续工序接收从二者内流出的水，便于后续工艺的开展。

在一个优选的实施例中，如图3A-3B所示，二次气流挡板420可以自下而上、向远离反冲洗槽220的中心的方向延伸。这种方向延伸的二次气流挡板420可以更加便于水中的气体沿着其导出至滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的外部。而且，即使二次气流挡板420的外侧有滤料翻滚，也不容易越过二次气流挡板420进入到二次气流挡板420与导流板300之间，进而避免滤料进入到反冲洗槽220内。

进一步地，如图3A-3B所示，一次气流挡板410与水平方向的夹角可以大于二次气流挡板420与水平方向的夹角。由于一次气流挡板410负责第一次导出气体，其处的气体较多，通过增大其与水平方向的夹角，可以便于水中的气体沿着其导出至滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的外部。

在一个优选的实施例中，如图3A-3B所示，二次气流挡板420的底边上可以通过焊接、粘合、一体成型等任意合适的方式连接有引流板430。引流板430可以位于二次气流挡板420的下方。引流板430可以与导流板300间隔开设置，以在引流板430和导流板300之间形成引流通道431。二次水流开口421可以位于引流通道431的出口处。水在经过引流通道431到达二次水流开口421的过程中，由于引流板430的阻隔作用以及引流通道431的限流作用，可以避免一次气流挡板410和二次气流挡板420外侧的水的震动传递至引流通道431内，由此，可以使二次气流挡板420和引流板430内侧的水平静且缓慢地沿着导流板300向上爬升。引流板430可以与一次气流挡板410间隔开设置。由于水中的绝大部分气体已经导出，在引流通道431的限流作用下，当水通过引流通道431时，会进一步有利于水中的滤料沉降，确保滤料不会随水一起溢流到反冲洗槽220内，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的滤料拦截性能更好。

进一步地，如图3A-3B所示，引流通道431自下而上具有增大的尺寸。通过增大引流通道431的尺寸，可以降低水的流速，滤料的沉降效果更好。

可选地，如图3A-3B所示，引流板430和二次气流挡板420之间的夹角可以为钝角。这样引流板430和二次气流挡板420之间不易沉积气体，气体的导出效果更好。

可选地，如图3A-3B所示，引流板430可以自下而上朝向反冲洗槽220倾斜。通过这种设置，即使二次气流挡板420的外侧有滤料翻滚，引流板430和二次气流挡板420之间也不会沉积滤料，从而确保滤料可以尽可能地沉降至滤池500内。

可选地，如图3A-3B所示，一次水流开口411的尺寸可以与引流通道431的入口的尺寸相同。所述相同应该考虑无法避免的误差，具体可以是工艺制造上的误差，也可以是设计上的误差，至于误差相差多少，应当以本领域的技术人员能够结构为准。通过这种设置，水的稳定性较高，有利于气体的排出以及滤料的沉降。

如图3A-3B所示，反冲洗槽220的槽壁可以包括底壁223和侧壁224。在一个优选的实施例中，如图3A-3B所示，底壁可以是倾斜的。反冲洗出水口222可以设置在底壁的下部上。由于反冲洗水的水质通常较差，通过这种设置可以防止反冲洗槽220内沉积污垢。这样可以减少清理反冲洗槽220的工作量，提高滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的使用体验。

可选地，底壁223可以呈V形。侧壁224可以从底壁223的顶边向上且朝向出水槽210倾斜。由此，可以使得出水槽210呈钻石状。导流板300的上部可以贴靠地连接在侧壁224的外侧面上。优选地，导流板300的上部可以与侧壁224是一体的。示例性地，可以将V形的底壁223的顶边连接至导流板300的中部，由此使得导流板300的上部形成侧壁224。导流板300的下部可以与底壁223合围形成集气槽440。优选地，集气槽440可以呈倒置的V形。由于滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100通常设置在滤池500内，通过设置V形的集气槽440，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100底部的气体可以沿着V形的集气槽440的侧壁(即导流板300的下部与底壁223)导流出，这样可以防止滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100底部的气体影响通过导流板300的水的稳定性，确保滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100对滤料的拦截效果较好。

可选地，集气槽440也可以呈其他形状，例如半圆形、矩形等。只是V形的集气槽440对于气体的导流效果较好，因此V形的集气槽440的实施例较为优选。

进一步地，如图1所示，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100可以沿着纵向方向延伸。滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100还可以包括端头封板450。端头封板450可以沿垂直于纵向方向的横向方向延伸。出水槽210、反冲洗槽220、导流板300、一次气流挡板410和二次气流挡板420的纵向方向上的端部均密封地连接至端头封板450。集气槽440可以连通至端头封板450的外侧。端头封板450的底边可以设置有与集气槽440相适配的凹槽，由此，使得端头封板450并不封堵集气槽440。端头封板450的顶边可以高于出水槽口211。通过这种设置，集气槽440内的气体可以通过端头封板450的外侧面导出至滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的外部。由于端头封板450的围挡作用，可以防止滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100底部的气体影响通过导流板300的水的稳定性，确保滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100对滤料的拦截效果较好。

可选地，如图3A-3B所示，滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100还可以包括排气管460。排气管460的一端可以连通至集气槽440。排气管460的另一端可以延伸至一次气流挡板410的远离反冲洗槽220的一侧。排气管460的数量可以任意。通过设置排气管460，集气槽440内的气体可以通过排气管460排出到一次气流挡板410的外侧。示例性地，排气管460的另一端可以延伸到水面以上，也可以位于水面以下。当排气管460的另一端位于水面以下时，排气管460导出的气体可以沿着一次气流挡板410导出至滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100的外部，这部分气体不会通过一次水流开口411进入到一次气流挡板410的内侧。通过设置上述的排气管460可以进一步防止滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100底部的气体影响通过导流板300的水的稳定性，确保滤池用出水和反冲洗出水一体化装置100对滤料的拦截效果较好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (16)

1.一种滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，包括：

出水槽，所述出水槽具有开口向上的出水槽口和设置在其槽壁上的出水口；

反冲洗槽，所述反冲洗槽具有开口向上的反冲洗槽口和设置在其槽壁上的反冲洗出水口，所述出水槽位于所述反冲洗槽之上；

导流板，所述导流板从所述反冲洗槽口向下且向远离所述反冲洗槽的中心的方向延伸；

一次气流挡板，所述一次气流挡板位于所述导流板的背对所述反冲洗槽的一侧，所述一次气流挡板的底边与所述导流板间隔开以形成一次水流开口，所述一次气流挡板自下而上、向远离所述反冲洗槽的中心的方向延伸，所述一次气流挡板的顶边高于所述出水槽口；以及

二次气流挡板，所述二次气流挡板位于所述导流板和所述一次气流挡板之间，所述二次气流挡板的底边与所述导流板间隔开以形成二次水流开口，所述二次气流挡板的顶边高于所述出水槽口，所述二次水流开口高于所述一次水流开口，且所述出水槽口和所述反冲洗槽口通过所述二次水流开口与所述一次水流开口连通。

2.如权利要求1所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述二次气流挡板的底边上连接有引流板，所述引流板位于所述二次气流挡板的下方且与所述导流板间隔开设置，以在所述引流板和所述导流板之间形成引流通道，所述二次水流开口位于所述引流通道的出口处，所述引流板与所述一次气流挡板间隔开设置。

3.如权利要求2所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述引流通道自下而上具有增大的尺寸。

4.如权利要求2所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述引流板自下而上朝向所述反冲洗槽倾斜。

5.如权利要求2所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述引流板和所述二次气流挡板之间的夹角为钝角。

6.如权利要求2所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述一次水流开口的尺寸与所述引流通道的入口的尺寸相同。

7.如权利要求1所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述二次气流挡板自下而上、向远离所述反冲洗槽的中心的方向延伸。

8.如权利要求7所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述一次气流挡板与水平方向的夹角大于所述二次气流挡板与所述水平方向的夹角。

9.如权利要求1所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述反冲洗槽的槽壁包括倾斜的底壁，所述反冲洗出水口设置在所述底壁的下部上。

10.如权利要求1所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述反冲洗槽的槽壁包括侧壁和V形的底壁，所述侧壁从所述底壁的顶边向上且朝向所述出水槽倾斜，所述导流板的上部贴靠地连接在所述侧壁的外侧面上，所述导流板的下部与所述底壁合围形成集气槽。

11.如权利要求10所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述集气槽呈倒置的V形。

12.如权利要求10所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述滤池用出水和反冲洗出水一体化装置沿着纵向方向延伸，所述滤池用出水和反冲洗出水一体化装置还包括端头封板，所述端头封板沿垂直于所述纵向方向的横向方向延伸，所述出水槽、所述反冲洗槽、所述导流板、所述一次气流挡板和所述二次气流挡板的纵向方向上的端部均密封地连接至所述端头封板，所述集气槽连通至所述端头封板的外侧，所述端头封板的顶边高于所述出水槽口。

13.如权利要求10所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述滤池用出水和反冲洗出水一体化装置还包括排气管，所述排气管的一端连通至所述集气槽，且另一端延伸至所述一次气流挡板的远离所述出水槽的一侧。

14.如权利要求10所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述出水槽的底部位于所述反冲洗槽内，且所述出水槽口高于所述反冲洗槽口。

15.如权利要求1所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，在垂直于所述滤池用出水和反冲洗出水一体化装置的延伸方向的横截面内，所述滤池用出水和反冲洗出水一体化装置在水平方向上具有对称的结构。

16.如权利要求15所述的滤池用出水和反冲洗出水一体化装置，其特征在于，所述出水槽和所述反冲洗槽的数量均为一个。

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