CN217987326U - 送料机构和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种送料机构和烹饪设备。送料机构包括：送料通道，送料通道的第一端被配置为连接烹饪设备；风机，与送料通道的第二端连通，用于向送料通道吹送气流；发热部，设于风机和/或送料通道，用于加热气流。

Description

送料机构和烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种送料机构和烹饪设备。

背景技术

相关技术中，自动化烹饪设备上，多通过风机将食材吹送至目标区域。风机在工作过程中抽取外部空气生成吹送气流，但外界的环境不可控，湿度较大时吹送的湿润气流容易引起物料潮湿问题，导致物料的吹送效率受到影响，且潮湿的物料容易腐败。

因此，如何设计出一种能够克服上述技术缺陷的集成灶，成为了亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出了一种送料机构。

本实用新型的第二方面提出了一种烹饪设备。

有鉴于此，本实用新型第一方面提供了一种送料机构，送料机构包括：送料通道，送料通道的第一端被配置为连接烹饪设备；风机，与送料通道的第二端连通，用于向送料通道吹送气流；发热部，设于风机和/或送料通道，用于加热气流。

本申请限定了一种送料机构，送料机构用于将物料输送至指定区域，具体送料机构可以搭配烹饪设备使用，以将食材自动输送至烹饪设备内部。具体地，送料机构包括送料通道和风机，送料通道的第一端与风机上的出风口连接，送料通道的第二端被配置为连接关联产品，例如将送料通道的第二端连接在烹饪设备上。

开启风机后，风机通过其上的进风口抽取外界环境中的空气，并对空气进行压缩后由出风口输出吹送气流，在吹送气流的作用下，送料通道内的物料随同吹送气流向送料通道的第二端移动，并最终输送至烹饪设备内，从而实现烹饪设备的自动上料功能。

相关技术中，风机同样通过抽取外部气体形成吹送气流，但外界环境的湿度属于不可控因素，当外界环境湿度较大时，风机所形成的吹送气流会夹杂大量水分，该水分会浸湿物料，导致物料受潮。一方面潮湿的物料会附着在送料通道的内壁上，导致吹送气流无法将此部分附着的物料吹送至目标区域，影响物料的定量输送精度，同时长时间附着在送料通道内壁上的物料会滋生大量细菌，导致后续输送的物料的品质受到影响，不利于用户健康。另一方面潮湿的物料堆积在烹饪设备内同样容易滋生细菌，且潮湿的物料会产生结团、融化等现象，影响最终烹调所得的食物的品质。

对此，本申请在送料机构中设置了发热部，发热部可以设置在风机和送料通道的其中一者上，还可以在风机和送料通道上同时设置发热部，发热部在开启后产生大量热量，此部分热量会对风机所抽取进来的湿润气流进行烘干，使最终接触到物料的吹送气流为干燥气流，从而确保吹送气流不会浸湿物料，保证物料能够在干燥的吹送气流的吹送下尽数输送至烹饪设备内部，从而解决上述相关技术中所存在的湿润物料易附着，附着辅料易滋生细菌的技术问题。同时，堆积在烹饪设备内的干燥物料保持有该物料的原有状态，且相对于湿润物料不容易滋生细菌，从而解决了上述相关技术中所存在的物料易在烹饪设备内腐败，湿润物料影响烹饪效果的技术问题。

由此可见，本申请通过设置发热部，克服了相关技术中所提出的技术缺陷，进而实现了优化送料机构结构，提升送料机构安全性和可靠性的技术效果。

具体地，发热部可以设置在风机的进风口或出风口，也可以设置在风机的风轮上，发热部还可以设置在送料管道内部，并靠近送料管道的第一端设置。对此，该技术方案不对发热部的具体设置位置做硬性限定，能够满足烘干吹送气流的需求即可。

另外，本实用新型提供的上述送料机构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，送料通道包括下料口，送料机构还包括：储料箱，与下料口连通。

在该技术方案中，送料通道上设置有连通送料通道的下料口，需要输送的物料由下料口进入送料通道内部。在此基础上，送料机构还包括储料箱，储料箱与下料口连接，储料箱用于存储物料，在需要输送物料时，储料箱内的物料由下料口落入送料通道，其后通过风机吹送至烹饪设备。

通过设置储料箱，是送料机构具备预存物料的功能，从而免去用户频繁自行添加物料的操作，且使送料机构具备了远程操控的功能。进而实现了优化送料机构结构，拓宽送料机构功能，为用户提供便利条件的技术效果。

其中，在送料机构的高度方向上，储料箱位于下料口上方，储料箱的底部与下料口连通，在需要输送物料时，储料箱内的物料可以在重力作用下自行落入下料口。

在上述任一技术方案中，发热部包括：第一发热部，设于送料通道内；在送料通道的延伸方向上，第一发热部位于风机和下料口之间。

在该技术方案中，发热部包括第一发热部。具体地，第一发热部设置在送料通道内部，由送料通道的第一端至送料通道的第二端的流通方向即为送料通道的延伸方向，在送料通道的延伸方向上，第一发热部设置在风机的出风口和下料口之间，即吹送气流在流动至下料口之前被第一发热部加热烘干。

通过在风机和下料口之间设置第一发热部，可以确保吹送气流在流动至下料口前被加热烘干，一方面可以避免由下料口落下的物料被吹送气流所夹杂的水分浸湿，另一方面可以避免湿润的气流灌入储料箱并浸湿储料箱内的物料。进而实现优化发热部位置布局，提升送料机构安全性和可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，风机包括出风口，出风口与送料通道的第二端对接，发热部还包括：第二发热部，设于出风口。

在该技术方案中，发热部包括第二发热部。具体地，第二发热部与风机连接，位于风机的出风口内侧，第二发热部能够在风机的出风口处加热烘干吹送气流，使风机所输出的吹送气流为干燥气流。通过在风机的出风口设置第二发热部，同样可以避免气流所夹杂的水分浸湿下料口所落下的物料以及避免水分浸湿储料箱内的物料。进而实现优化发热部位置布局，提升送料机构安全性和可靠性的技术效果。

其中，送料机构内可以设置第一发热部和第二发热部的其中一者，也可以同时设置第一发热部和第二发热部，以增强烘干效率。

在上述任一技术方案中，送料机构还包括：下料组件，设于储料箱或下料口，用于将储料箱内的物料输送至输送送料通道。

在该技术方案中，送料机构内还设置有下料组件，下料组件安装在储料箱和下料口的连接区域，下料组件用于控制储料箱的物料输出，在需要输送物料时，控制下料组件将储料箱内的物料排入下料口，反之在待机时下料组件关闭下料口，以避免物料泄漏至送料通道。

通过设置下料组件，使储料箱的物料输出过程可控，具体可以通过控制下料组件的工作时长来实现物料的定量输出，从而提升输送物料量和烹饪所需物料量的匹配度。进而实现优化送料机构结构，提升送料机构自动化程度和智能化程度，提升烹饪精度的技术效果。

具体地，下料组件可以为阀体结构，具体阀体通过控制下料口的通断状态来控制储料箱的物料输出。下料组件还可以为翻板结构，在需要输送物料时将翻板翻开，以打开下料口，在待机时通过翻板扣合下料口，以阻止物料泄漏。下料组件还可以是叶轮，通过转动的叶轮将叶片间的物料由下料口输出。对此该技术方案不对下料组件的具体结构形式做硬性限定，能够满足储料箱内物料可控输出这一需求即可。

在上述任一技术方案中，储料箱包括出料口，出料口与下料口对接；下料组件设于出料口内。

在该技术方案中，储料箱底部设置有出料口，将出料口与下料口对接即可完成储料箱的装配。在此基础上，下料组件与出料口连接，至少部分设置在出料口内，在拆装储料箱的过程中，下料组件被连带拆装。

通过将下料组件设置与储料箱连接，可以将储料箱和下料组件组合在一起，确保下料组件和储料箱的相对位置准确无误，避免储料箱与下料口的对接误差影响下料精度。同时，在需要清洗送料通道时，将储料箱和下料组件一同拆下即可清洗送料通道内部，降低了送料机构的维护难度。

在上述任一技术方案中，下料组件包括：叶轮，设于出料口内，与储料箱转动连接；驱动部，与叶轮连接，用于驱动叶轮转动。

在该技术方案中，对下料组件的结构进行说明。具体地，下料组件包括叶轮和驱动部，叶轮安装在出料口内，且与储料箱转动连接。叶轮的叶片与出料口的内壁相间隔，二者间的间距小于储料箱内存储的物料的尺寸，以在保证叶轮顺畅转动的同时避免物料泄漏。还可以通过在叶轮的前端设置接触出料口内壁的软胶片或毛刷来解决物料泄漏问题。

驱动部与储料箱连接，驱动部的动力输出轴穿设在叶轮上，开启驱动部后叶轮随同动力输出轴转动。叶轮上相邻的两个叶片间形成容纳空间，在叶轮转动的过程中，背向下料口的容纳空间被储料箱内的物料填充，在该容纳空间转动至朝向下料口的方位时，物料在自重作用下自行落入送料通道内，以此循环边可持续向送料通道输送物料，通过控制叶轮转动圈数即可控制物料的输出量。

相较于设置阀体和盖板的技术方案来说，叶轮的物料输送精度更高，有利于提升物料输送精度，从而提升最终吹送物料量和烹饪所需物料量的匹配度，同时，叶轮具备结构复杂度较低，加工成本小的优点，有利于降低送料机构的成本，以提升产品竞争力。

其中，在叶轮和出料口之间留有间隙的情况下，可以通过单独开启风机和发热部来烘干储料箱内部的物料，具体由风机输出的高温干燥气流由出料口和叶轮的间隙吹入储料箱内部，以通过提升储料箱内部温度来烘干物料。

进一步地，可以配合上述烘干功能设置通道开关，通道开关设置在送料通道内部，在送料通道的延伸方向上通道开关位于下料口和第二端之间，在需要烘干储料箱内部物料时，控制通道开关阻断送料通道，从而使干燥的热气流集中灌入储料箱，进而实现提升储料箱烘干效率，降低烘干能耗的技术效果。

在上述任一技术方案中，送料机构还包括：壳体，送料通道、风机和储料箱设于壳体内。

在该技术方案中，送料机构还包括壳体，送料通道、风机、储料箱和下料组件均设置在壳体内部。壳体一方面可以遮挡和保护上述工作结构，从而避免外部杂质污染送料通道和储料箱，且避免用户因上述工作结构受伤。另一方面，壳体可以将上述工作结构整合为一个整体，便于用户安装、运输和存放送料机构。进而实现提升送料机构可靠性和实用性的技术效果。

在上述任一技术方案中，发热部为电热件。

在该技术方案中，选择电热件为发热部，需要吹送物料或需要烘干储料箱时，向发热件供电，使发热件升温。从而通过高温发热件烘干吹送气流中的水分。

具体地，可以选择电热丝作为发热间，电热丝横设在送料通道或风机的出风口内。选择电热丝作为发热部可以在保证烘干效果的基础上缓解发热部对吹送气流的阻挡。还可以通过在风机出风口内壁或送料通道的内壁贴上设发热膜来实现烘干效果，再或者通过设置在送料通道外部的电热盘加热送料通道。对此该技术方案不对电热件的具体结构形式做硬性限定，满足烘干需求即可。

本实用新型第二方面提供了一种烹饪设备，烹饪设备包括：上述任一技术方案中的送料机构。

在该技术方案中，限定了一种设置有上述任一技术方案中的送料机构的烹饪设备，因此该烹饪设备具备上述任一技术方案中的送料机构所具备优点，且能够实现上述任一技术方案中的送料机构所能实现的技术效果。为避免重复，此处不再赘述。

具体地，烹饪设备可以为自动化电饭煲，送料机构能够将谷物自动吹送至饭煲内部。

在上述任一技术方案中，烹饪设备还包括：本体，包括烹饪腔，送料通道与本体连接，且送料机构位于本体周侧，风机用于通过送料通道向烹饪腔吹送物料。

在该技术方案中，烹饪设备还包括本体，本体内形成有烹饪腔，完成送料机构和本体的连接后，送料通道连通烹饪腔。在需要自动上料时，风机将送料通道内的物料吹送至烹饪腔内部，以免去用自行添加物料的操作。进而实现提升烹饪设备自动化程度和智能化程度，为用户提供便利条件的技术效果。

在上述任一技术方案中，送料通道与本体可拆卸连接。

在该技术方案中，壳体与本体可拆卸连接，且送料通道与本体可拆卸连接，通过限定上述可拆卸连接方式，使送料机构成为独立于烹饪设备的工作结构。用户可根据需求选择是否安装送料机构，例如在节假日其间用户有充足的时间自行添加物料，此时可拆卸送料机构以避免送料机构占用空间，在工作日内用户可通过安装送料机构配合预约烹饪功能自动上料，使用户可以在回家后直接享用食物。

另一方面，设置可拆卸连接方式，使送料机构可以搭配多个不同的烹饪设备工作。例如可通过将送料机构挂装在电饭煲上实现电饭煲的自动进米，还可以将送料机构挂装在茶台上实现茶台的自动添茶，再或者将送料机构设置在调酒机或奶茶机上以完成固态辅料的自动添加，进而拓宽送料机构的应用场景。

在上述任一技术方案中，本体包括：煲体，烹饪腔位于煲体内，送料通道与煲体连接；盖体，可开合地设于煲体，用于盖合烹饪腔。

在该技术方案中，对本体的结构进行说明。具体地，本体包括煲体和盖体，煲体内设置有可拆卸的内胆，内胆内部空间即为烹饪腔。盖体与煲体连接，且盖体可开合地设置在内胆上方，在盖体处于开启状态时用户可以向内胆添加物料或由内胆中取出食物，在盖体处于关闭状态时烹饪腔为密闭环境，以保证烹饪效果。具体可以设置与煲体滑动连接的盖体满足开合需求，或者设置与煲体铰接的盖体实现开合需求。

在上述任一技术方案中，烹饪设备还包括：清洗组件，设于盖体，用于清洗物料，清洗组件的第一端连通送料通道，清洗组件的第二端连通烹饪腔。

在该技术方案中，盖体内设置有清洗组件，清洗组件的第一端通过管道与送料通道的第二端连通，清洗组件的第二端与烹饪腔连通。自动上料过程中，风机先将物料吹送至清洗组件内，在通过清洗组件对物料进行清洗后在输入至烹饪腔内，从而提升物料的清洁度。进而实现提升烹饪设备可靠性，保障用户健康的技术效果。

在上述任一技术方案中，烹饪设备还包括：供水组件，设于煲体，与清洗组件连接，用于向清洗组件供水。

在该技术方案中，烹饪设备还设置有供水组件，供水组件安装在煲体上，具体可以布置在煲体的周侧，供水组件通过液体管路与清洗组件连接，在需要清洗物料时，供水组件将液体泵送至清洁组件内，以满足清洗需求。通过设置供水组件使烹饪设备可以不依赖外部水源自行添水，进而实现提升烹饪设备自动化程度，为用户提供便利条件的技术效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的送料机构的结构示意图之一；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的送料机构的结构示意图之二；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之一；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之二；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之三。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100送料机构，110送料通道，112下料口，120风机，122出风口，130发热部，132第一发热部，134第二发热部，140储料箱，142出料口，150下料组件，152叶轮，154驱动部，160壳体，200烹饪设备，210本体，212煲体，214盖体，220供水组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例的送料机构和烹饪设备。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例提出了一种送料机构100，送料机构100包括：送料通道110，送料通道110的第一端被配置为连接烹饪设备200；风机120，与送料通道110的第二端连通，用于向送料通道110吹送气流；发热部130，设于风机120和/或送料通道110，用于加热气流。

本申请限定了一种送料机构100，送料机构100用于将物料输送至指定区域，具体送料机构100可以搭配烹饪设备200使用，以将食材自动输送至烹饪设备200内部。具体地，送料机构100包括送料通道110和风机120，送料通道110的第一端与风机120上的出风口122连接，送料通道110的第二端被配置为连接关联产品，例如将送料通道110的第二端连接在烹饪设备200上。

开启风机120后，风机120通过其上的进风口抽取外界环境中的空气，并对空气进行压缩后由出风口122输出吹送气流，在吹送气流的作用下，送料通道110内的物料随同吹送气流向送料通道110的第二端移动，并最终输送至烹饪设备200内，从而实现烹饪设备200的自动上料功能。

相关技术中，风机同样通过抽取外部气体形成吹送气流，但外界环境的湿度属于不可控因素，当外界环境湿度较大时，风机所形成的吹送气流会夹杂大量水分，该水分会浸湿物料，导致物料受潮。一方面潮湿的物料会附着在送料通道的内壁上，导致吹送气流无法将此部分附着的物料吹送至目标区域，影响物料的定量输送精度，同时长时间附着在送料通道内壁上的物料会滋生大量细菌，导致后续输送的物料的品质受到影响，不利于用户健康。另一方面潮湿的物料堆积在烹饪设备内同样容易滋生细菌，且潮湿的物料会产生结团、融化等现象，影响最终烹调所得的食物的品质。

对此，本申请在送料机构100中设置了发热部130，发热部130可以设置在风机120和送料通道110的其中一者上，还可以在风机120和送料通道110上同时设置发热部130，发热部130在开启后产生大量热量，此部分热量会对风机120所抽取进来的湿润气流进行烘干，使最终接触到物料的吹送气流为干燥气流，从而确保吹送气流不会浸湿物料，保证物料能够在干燥的吹送气流的吹送下尽数输送至烹饪设备200内部，从而解决上述相关技术中所存在的湿润物料易附着，附着辅料易滋生细菌的技术问题。同时，堆积在烹饪设备200内的干燥物料保持有该物料的原有状态，且相对于湿润物料不容易滋生细菌，从而解决了上述相关技术中所存在的物料易在烹饪设备200内腐败，湿润物料影响烹饪效果的技术问题。

由此可见，本申请通过设置发热部130，克服了相关技术中所提出的技术缺陷，进而实现了优化送料机构100结构，提升送料机构100安全性和可靠性的技术效果。

具体地，发热部130可以设置在风机120的进风口或出风口122，也可以设置在风机120的风轮上，发热部130还可以设置在送料管道内部，并靠近送料管道的第一端设置。对此，该实施例不对发热部130的具体设置位置做硬性限定，能够满足烘干吹送气流的需求即可。

实施例二

如图1和图2所示，在本实用新型第二方面实施例中，送料通道110包括下料口112，送料机构100还包括：储料箱140，与下料口112连通。

在该实施例中，送料通道110上设置有连通送料通道110的下料口112，需要输送的物料由下料口112进入送料通道110内部。在此基础上，送料机构100还包括储料箱140，储料箱140与下料口112连接，储料箱140用于存储物料，在需要输送物料时，储料箱140内的物料由下料口112落入送料通道110，其后通过风机120吹送至烹饪设备200。

通过设置储料箱140，是送料机构100具备预存物料的功能，从而免去用户频繁自行添加物料的操作，且使送料机构100具备了远程操控的功能。进而实现了优化送料机构100结构，拓宽送料机构100功能，为用户提供便利条件的技术效果。

其中，在送料机构100的高度方向上，储料箱140位于下料口112上方，储料箱140的底部与下料口112连通，在需要输送物料时，储料箱140内的物料可以在重力作用下自行落入下料口112。

在上述任一实施例中，发热部130包括：第一发热部132，设于送料通道110内；在送料通道110的延伸方向上，第一发热部132位于风机120和下料口112之间。

在该实施例中，发热部130包括第一发热部132。具体地，第一发热部132设置在送料通道110内部，由送料通道110的第一端至送料通道110的第二端的流通方向即为送料通道110的延伸方向，在送料通道110的延伸方向上，第一发热部132设置在风机120的出风口122和下料口112之间，即吹送气流在流动至下料口112之前被第一发热部132加热烘干。

通过在风机120和下料口112之间设置第一发热部132，可以确保吹送气流在流动至下料口112前被加热烘干，一方面可以避免由下料口112落下的物料被吹送气流所夹杂的水分浸湿，另一方面可以避免湿润的气流灌入储料箱140并浸湿储料箱140内的物料。进而实现优化发热部130位置布局，提升送料机构100安全性和可靠性的技术效果。

在上述任一实施例中，风机120包括出风口122，出风口122与送料通道110的第二端对接，发热部130还包括：第二发热部134，设于出风口122。

在该实施例中，发热部130包括第二发热部134。具体地，第二发热部134与风机120连接，位于风机120的出风口122内侧，第二发热部134能够在风机120的出风口122处加热烘干吹送气流，使风机120所输出的吹送气流为干燥气流。通过在风机120的出风口122设置第二发热部134，同样可以避免气流所夹杂的水分浸湿下料口112所落下的物料以及避免水分浸湿储料箱140内的物料。进而实现优化发热部130位置布局，提升送料机构100安全性和可靠性的技术效果。

其中，送料机构100内可以设置第一发热部132和第二发热部134的其中一者，也可以同时设置第一发热部132和第二发热部134，以增强烘干效率。

实施例三

如图1和图2所示，在本实用新型第三方面实施例中，送料机构100还包括：下料组件150，设于储料箱140或下料口112，用于将储料箱140内的物料输送至输送送料通道110。

在该实施例中，送料机构100内还设置有下料组件150，下料组件150安装在储料箱140和下料口112的连接区域，下料组件150用于控制储料箱140的物料输出，在需要输送物料时，控制下料组件150将储料箱140内的物料排入下料口112，反之在待机时下料组件150关闭下料口112，以避免物料泄漏至送料通道110。

通过设置下料组件150，使储料箱140的物料输出过程可控，具体可以通过控制下料组件150的工作时长来实现物料的定量输出，从而提升输送物料量和烹饪所需物料量的匹配度。进而实现优化送料机构100结构，提升送料机构100自动化程度和智能化程度，提升烹饪精度的技术效果。

具体地，下料组件150可以为阀体结构，具体阀体通过控制下料口112的通断状态来控制储料箱140的物料输出。下料组件150还可以为翻板结构，在需要输送物料时将翻板翻开，以打开下料口112，在待机时通过翻板扣合下料口112，以阻止物料泄漏。下料组件150还可以是叶轮152，通过转动的叶轮152将叶片间的物料由下料口112输出。对此该实施例不对下料组件150的具体结构形式做硬性限定，能够满足储料箱140内物料可控输出这一需求即可。

在上述任一实施例中，储料箱140包括出料口142，出料口142与下料口112对接；下料组件150设于出料口142内。

在该实施例中，储料箱140底部设置有出料口142，将出料口142与下料口112对接即可完成储料箱140的装配。在此基础上，下料组件150与出料口142连接，至少部分设置在出料口142内，在拆装储料箱140的过程中，下料组件150被连带拆装。

通过将下料组件150设置与储料箱140连接，可以将储料箱140和下料组件150组合在一起，确保下料组件150和储料箱140的相对位置准确无误，避免储料箱140与下料口112的对接误差影响下料精度。同时，在需要清洗送料通道110时，将储料箱140和下料组件150一同拆下即可清洗送料通道110内部，降低了送料机构100的维护难度。

在上述任一实施例中，下料组件150包括：叶轮152，设于出料口142内，与储料箱140转动连接；驱动部154，与叶轮152连接，用于驱动叶轮152转动。

在该实施例中，对下料组件150的结构进行说明。具体地，下料组件150包括叶轮152和驱动部154，叶轮152安装在出料口142内，且与储料箱140转动连接。叶轮152的叶片与出料口142的内壁相间隔，二者间的间距小于储料箱140内存储的物料的尺寸，以在保证叶轮152顺畅转动的同时避免物料泄漏。还可以通过在叶轮152的前端设置接触出料口142内壁的软胶片或毛刷来解决物料泄漏问题。

驱动部154与储料箱140连接，驱动部154的动力输出轴穿设在叶轮152上，开启驱动部154后叶轮152随同动力输出轴转动。叶轮152上相邻的两个叶片间形成容纳空间，在叶轮152转动的过程中，背向下料口112的容纳空间被储料箱140内的物料填充，在该容纳空间转动至朝向下料口112的方位时，物料在自重作用下自行落入送料通道110内，以此循环边可持续向送料通道110输送物料，通过控制叶轮152转动圈数即可控制物料的输出量。

相较于设置阀体和盖板的实施例来说，叶轮152的物料输送精度更高，有利于提升物料输送精度，从而提升最终吹送物料量和烹饪所需物料量的匹配度，同时，叶轮152具备结构复杂度较低，加工成本小的优点，有利于降低送料机构100的成本，以提升产品竞争力。

其中，在叶轮152和出料口142之间留有间隙的情况下，可以通过单独开启风机120和发热部130来烘干储料箱140内部的物料，具体由风机120输出的高温干燥气流由出料口142和叶轮152的间隙吹入储料箱140内部，以通过提升储料箱140内部温度来烘干物料。

进一步地，可以配合上述烘干功能设置通道开关，通道开关设置在送料通道110内部，在送料通道110的延伸方向上通道开关位于下料口112和第二端之间，在需要烘干储料箱140内部物料时，控制通道开关阻断送料通道110，从而使干燥的热气流集中灌入储料箱140，进而实现提升储料箱140烘干效率，降低烘干能耗的技术效果。

实施例四

如图1和图2所示，在本实用新型第四方面实施例中，送料机构100还包括：壳体160，送料通道110、风机120和储料箱140设于壳体160内。

在该实施例中，送料机构100还包括壳体160，送料通道110、风机120、储料箱140和下料组件150均设置在壳体160内部。壳体160一方面可以遮挡和保护上述工作结构，从而避免外部杂质污染送料通道110和储料箱140，且避免用户因上述工作结构受伤。另一方面，壳体160可以将上述工作结构整合为一个整体，便于用户安装、运输和存放送料机构100。进而实现提升送料机构100可靠性和实用性的技术效果。

在上述任一实施例中，发热部130为电热件。

在该实施例中，选择电热件为发热部130，需要吹送物料或需要烘干储料箱140时，向发热件供电，使发热件升温。从而通过高温发热件烘干吹送气流中的水分。

具体地，可以选择电热丝作为发热间，电热丝横设在送料通道110或风机120的出风口122内。选择电热丝作为发热部130可以在保证烘干效果的基础上缓解发热部130对吹送气流的阻挡。还可以通过在风机120出风口122内壁或送料通道110的内壁贴上设发热膜来实现烘干效果，再或者通过设置在送料通道110外部的电热盘加热送料通道110。对此该实施例不对电热件的具体结构形式做硬性限定，满足烘干需求即可。

实施例五

如图3、图4和图5所示，本实用新型第五方面实施例提供了一种烹饪设备200，烹饪设备200包括：上述任一实施例中的送料机构100。

在该实施例中，限定了一种设置有上述任一实施例中的送料机构100的烹饪设备200，因此该烹饪设备200具备上述任一实施例中的送料机构100所具备优点，且能够实现上述任一实施例中的送料机构100所能实现的技术效果。为避免重复，此处不再赘述。

具体地，烹饪设备200可以为自动化电饭煲，送料机构100能够将谷物自动吹送至饭煲内部。

在上述任一实施例中，烹饪设备200还包括：本体210，包括烹饪腔，送料通道110与本体210连接，且送料机构100位于本体210周侧，风机120用于通过送料通道110向烹饪腔吹送物料。

在该实施例中，烹饪设备200还包括本体210，本体210内形成有烹饪腔，完成送料机构100和本体210的连接后，送料通道110连通烹饪腔。在需要自动上料时，风机120将送料通道110内的物料吹送至烹饪腔内部，以免去用自行添加物料的操作。进而实现提升烹饪设备200自动化程度和智能化程度，为用户提供便利条件的技术效果。

在上述任一实施例中，送料通道110与本体210可拆卸连接。

在该实施例中，壳体160与本体210可拆卸连接，且送料通道110与本体210可拆卸连接，通过限定上述可拆卸连接方式，使送料机构100成为独立于烹饪设备200的工作结构。用户可根据需求选择是否安装送料机构100，例如在节假日其间用户有充足的时间自行添加物料，此时可拆卸送料机构100以避免送料机构100占用空间，在工作日内用户可通过安装送料机构100配合预约烹饪功能自动上料，使用户可以在回家后直接享用食物。

另一方面，设置可拆卸连接方式，使送料机构100可以搭配多个不同的烹饪设备200工作。例如可通过将送料机构100挂装在电饭煲上实现电饭煲的自动进米，还可以将送料机构100挂装在茶台上实现茶台的自动添茶，再或者将送料机构100设置在调酒机或奶茶机上以完成固态辅料的自动添加，进而拓宽送料机构100的应用场景。

在上述任一实施例中，本体210包括：煲体212，烹饪腔位于煲体212内，送料通道110与煲体212连接；盖体214，可开合地设于煲体212，用于盖合烹饪腔。

在该实施例中，对本体210的结构进行说明。具体地，本体210包括煲体212和盖体214，煲体212内设置有可拆卸的内胆，内胆内部空间即为烹饪腔。盖体214与煲体212连接，且盖体214可开合地设置在内胆上方，在盖体214处于开启状态时用户可以向内胆添加物料或由内胆中取出食物，在盖体214处于关闭状态时烹饪腔为密闭环境，以保证烹饪效果。具体可以设置与煲体212滑动连接的盖体214满足开合需求，或者设置与煲体212铰接的盖体214实现开合需求。

在上述任一实施例中，烹饪设备200还包括：清洗组件，设于盖体214，用于清洗物料，清洗组件的第一端连通送料通道110，清洗组件的第二端连通烹饪腔。

在该实施例中，盖体214内设置有清洗组件，清洗组件的第一端通过管道与送料通道110的第二端连通，清洗组件的第二端与烹饪腔连通。自动上料过程中，风机120先将物料吹送至清洗组件内，在通过清洗组件对物料进行清洗后在输入至烹饪腔内，从而提升物料的清洁度。进而实现提升烹饪设备200可靠性，保障用户健康的技术效果。

在上述任一实施例中，烹饪设备200还包括：供水组件220，设于煲体212，与清洗组件连接，用于向清洗组件供水。

在该实施例中，烹饪设备200还设置有供水组件220，供水组件220安装在煲体212上，具体可以布置在煲体212的周侧，供水组件220通过液体管路与清洗组件连接，在需要清洗物料时，供水组件220将液体泵送至清洁组件内，以满足清洗需求。通过设置供水组件220使烹饪设备200可以不依赖外部水源自行添水，进而实现提升烹饪设备200自动化程度，为用户提供便利条件的技术效果。

需要明确的是，在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非有额外的明确限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更方便地描述本实用新型和使得描述过程更加简便，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有所描述的特定方位、以特定方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，举例来说，“连接”可以是多个对象之间的固定连接，也可以是多个对象之间的可拆卸连接，或一体地连接；可以是多个对象之间的直接相连，也可以是多个对象之间的通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据上述数据地具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种送料机构，其特征在于，包括：

送料通道，所述送料通道的第一端被配置为连接烹饪设备；

风机，与所述送料通道的第二端连通，用于向所述送料通道吹送气流；

发热部，设于所述风机和/或所述送料通道，用于加热所述气流。

2.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述送料通道包括下料口，所述送料机构还包括：

储料箱，与所述下料口连通。

3.根据权利要求2所述的送料机构，其特征在于，所述发热部包括：

第一发热部，设于所述送料通道内；

在所述送料通道的延伸方向上，所述第一发热部位于所述风机和所述下料口之间。

4.根据权利要求2所述的送料机构，其特征在于，所述风机包括出风口，所述出风口与所述送料通道的第二端对接，所述发热部还包括：

第二发热部，设于所述出风口。

5.根据权利要求2所述的送料机构，其特征在于，还包括：

下料组件，设于所述储料箱或所述下料口，用于将所述储料箱内的物料输送至输送送料通道。

6.根据权利要求5所述的送料机构，其特征在于，

所述储料箱包括出料口，所述出料口与所述下料口对接；

所述下料组件设于所述出料口内。

7.根据权利要求6所述的送料机构，其特征在于，所述下料组件包括：

叶轮，设于所述出料口内，与所述储料箱转动连接；

驱动部，与所述叶轮连接，用于驱动所述叶轮转动。

8.根据权利要求2所述的送料机构，其特征在于，还包括：

壳体，所述送料通道、所述风机和所述储料箱设于所述壳体内。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的送料机构，其特征在于，所述发热部为电热件。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括：包括如权利要求1至9中任一项所述的送料机构。

11.根据权利要求10所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

本体，包括烹饪腔，所述送料通道与所述本体连接，且所述送料机构位于所述本体周侧，所述风机用于通过所述送料通道向所述烹饪腔吹送物料。

12.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，所述送料通道与所述本体可拆卸连接。

13.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，所述本体包括：

煲体，所述烹饪腔位于所述煲体内，所述送料通道与所述煲体连接；

盖体，可开合地设于所述煲体，用于盖合所述烹饪腔。

14.根据权利要求13所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

清洗组件，设于所述盖体，用于清洗所述物料，所述清洗组件的第一端连通所述送料通道，所述清洗组件的第二端连通所述烹饪腔。

15.根据权利要求14所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

供水组件，设于所述煲体，与所述清洗组件连接，用于向所述清洗组件供水。

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