CN217983041U - 一种pq型骨架结构 - Google Patents

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李天才
杨学良
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Abstract

本实用新型公开了一种PQ型骨架结构,包括原边PIN脚、副边PIN脚和用于安装变压器磁芯的骨架,原边PIN脚通过第一安装件安装在骨架底部,原边PIN脚平行于骨架轴向向下延伸设置,原边PIN脚插设在第一安装件底端面上;副边PIN脚通过第二安装件安装在骨架顶部,第二安装件与第一安装件分别位于骨架两侧设置,第二安装件沿垂直于骨架轴向向外延伸设置,副边PIN脚插设在第二安装件的外端面上;第一安装件、第二安装件与骨架一体设置;第一安装件、第二安装件和骨架均采用绝缘材质制作。通过把副边PIN脚转移到骨架顶部,拉大了原/副边之间的爬电距离,不需要通过磁芯背胶,就可以达到爬电距离,可以减少工序,降低工艺难度以及节省工时成本。

Description

一种PQ型骨架结构
技术领域
本实用新型涉及电子配件技术领域,具体涉及一种PQ型骨架结构。
背景技术
图1示出了现有的一种PQ型骨架结构,该型PQ型骨架结构为原边PIN脚和副边PIN脚分别位于骨架两侧设置,该型PQ型骨架结构在实际使用中存在以下问题:
(1)原边PIN脚和副边PIN脚很容易通过磁芯为导体,导致原边PIN脚和副边PIN脚爬电距离不够,安装在PCB板上时需通过增加磁芯背胶带做隔离,耗费工时;
(2)安装在PCB板上后浪费的PCB板空间大,造成PCB板的空间利用率降低。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种PQ型骨架结构,以解决背景技术中所提出的技术问题。
一种PQ型骨架结构,包括原边PIN脚、副边PIN脚和用于安装变压器磁芯的骨架,所述原边PIN脚通过第一安装件安装在所述骨架底部,所述原边PIN脚平行于所述骨架轴向向下延伸设置,所述原边PIN脚插设在所述第一安装件底端面上;
所述副边PIN脚通过第二安装件安装在所述骨架顶部,所述第二安装件与所述第一安装件分别位于所述骨架两侧设置,所述第二安装件沿垂直于所述骨架轴向向外延伸设置,所述副边PIN脚插设在所述第二安装件的外端面上;
所述第一安装件、第二安装件与所述骨架一体设置;
所述第一安装件、第二安装件和所述骨架均采用绝缘材质制作。
进一步,所述第二安装件底部设置有两条过线槽。
进一步,所述第一安装件、第二安装件和所述骨架均采用塑胶材质制作。
进一步,所述第二安装件两侧设置有过线斜坡。
本实用新型的有益效果体现在:
通过把副边PIN脚转移到骨架顶部,拉大了原/副边之间的爬电距离,不需要通过磁芯背胶,就可以达到爬电距离,可以减少工序,降低工艺难度以及节省工时成本;
对比现有结构,删除了现有结构中副边侧部分骨架(如图3示中椭圆型虚线部分),使PCB板上方插件空间变得更多,空间利用率实现最大程度利用,PCB上可以插更多零件或者得到更大的电气间隙;使用本实用新型的PQ型骨架结构制作的电源体积小型化,价格更具市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为现有的PQ型骨架结构的结构示意图;
图2为本实用新型提供的PQ型骨架结构的结构示意图;
图3为本实用新型提供的PQ型骨架结构的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图2所示,本实用新型提供的一种PQ型骨架结构,包括原边PIN脚1、副边PIN脚2和用于安装变压器磁芯的骨架3,所述原边PIN脚1通过第一安装件4安装在所述骨架3底部,所述原边PIN脚1平行于所述骨架3轴向向下延伸设置,所述原边PIN脚1插设在所述第一安装件4底端面上。所述副边PIN脚2通过第二安装件5安装在所述骨架3顶部,所述第二安装件5与所述第一安装件4分别位于所述骨架3两侧设置,所述第二安装件5沿垂直于所述骨架3轴向向外延伸设置,所述副边PIN脚2插设在所述第二安装件5的外端面上。所述第一安装件4、第二安装件5与所述骨架3一体设置。所述第一安装件4、第二安装件5和所述骨架3均采用绝缘材质制作,例如,可以采用塑胶材质制作。
所述第二安装件5底部设置有两条过线槽6,用于高频变压器上的绝缘线引出来后经过过线槽6,挂脚到副边PIN脚2上。所述第二安装件5两侧设置有过线斜坡7,也用于高频变压器上的绝缘线引出来后经过过线斜坡7,挂脚到副边PIN脚2上。
如图3所示,其示出了本实用新型的PQ型骨架结构在PCB板8上的安装结构示意图,原边PIN脚1和副边PIN脚2分别插接在两块PCB板8上,两块PCB板8相互垂直设置。将图3和图1对比可知,对比现有图1所示的结构,图3中的PQ型骨架结构删除了现有图1结构中副边侧部分骨架(图3示中椭圆型虚线部分),使PCB板8上方插件空间变得更多,空间利用率实现最大程度利用,PCB上可以插更多零件或者得到更大的电气间隙;使用本实用新型的PQ型骨架结构制作的电源体积小型化,价格更具市场竞争力。
并且,通过把副边PIN脚2转移到骨架3顶部,拉大了原/副边之间的爬电距离,不需要通过磁芯背胶,就可以达到爬电距离,可以减少工序,降低工艺难度以及节省工时成本。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种PQ型骨架结构,包括原边PIN脚(1)、副边PIN脚(2)和用于安装变压器磁芯的骨架(3),其特征在于:所述原边PIN脚(1)通过第一安装件(4)安装在所述骨架(3)底部,所述原边PIN脚(1)平行于所述骨架(3)轴向向下延伸设置,所述原边PIN脚(1)插设在所述第一安装件(4)底端面上;
所述副边PIN脚(2)通过第二安装件(5)安装在所述骨架(3)顶部,所述第二安装件(5)与所述第一安装件(4)分别位于所述骨架(3)两侧设置,所述第二安装件(5)沿垂直于所述骨架(3)轴向向外延伸设置,所述副边PIN脚(2)插设在所述第二安装件(5)的外端面上;
所述第一安装件(4)、第二安装件(5)与所述骨架(3)一体设置;
所述第一安装件(4)、第二安装件(5)和所述骨架(3)均采用绝缘材质制作。
2.根据权利要求1所述的一种PQ型骨架结构,其特征在于:所述第二安装件(5)底部设置有两条过线槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种PQ型骨架结构,其特征在于:所述第一安装件(4)、第二安装件(5)和所述骨架(3)均采用塑胶材质制作。
4.根据权利要求1所述的一种PQ型骨架结构,其特征在于:所述第二安装件(5)两侧设置有过线斜坡(7)。
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