CN217982337U - 触控显示装置及家用电器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种触控显示装置及家用电器,包括:显示膜片,具有透光的透光图案;电控板,设置于所述显示膜片的入光侧,具有与所述透光图案对应的触控电极;背光源,设置于所述电控板与所述显示膜片之间且与所述电控板电性连接;导光板,设置于所述透光图案与所述触控电极之间,所述导光板的入光面朝向与所述背光源设置,所述导光板的出光面和所述显示膜片的背面贴设且覆盖所述透光图案。本实用新型的实施例的触控显示装置中,电控板设置于导光板远离显示膜片的一侧,由于导光板与显示膜片贴合设置,使得显示膜片可以相对靠近电控板,从而缩短显示膜片与电控板之间的距离,提高电控板的触控感应灵敏度。
Description
技术领域
本申请涉及显示装置领域,尤其涉及一种触控显示装置及家用电器。
背景技术
电器设备的控制按键,通常都是集成于显示装置,这样显示装置上显示的图案或者文字,可以方便快捷地指示用户进行目标操作。相关技术中,图案触控的灵敏度一般,有时需要用力触控图案才有相应的反馈。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种触控显示装置及家用电器,可以改善上述相关技术中的技术问题。
第一方面,本申请实施例提供一种触控显示装置,包括:显示膜片,具有透光图案;电控板,设置于所述显示膜片的入光侧,具有与所述透光图案对应的触控电极;背光源,设置于所述电控板与所述显示膜片之间且与所述电控板电性连接;导光板,设置于所述透光图案与所述触控电极之间,所述导光板的入光面朝向与所述背光源设置,所述导光板的出光面和所述显示膜片的背面贴设且覆盖所述透光图案。
在一些示例性的实施例中,所述入光面为所述导光板的侧面,所述背光源设置于所述导光板侧方并对应所述入光面设置;或者,所述入光面为所述导光板的朝向所述电控板的表面,所述背光源设置于所述电控板并对应所述入光面设置。
在一些示例性的实施例中,所述导光板包括:导光部,具有所述入光面以及所述出光面;遮光部,设置于所述导光部上,且覆盖所述导光部的除所述入光面以及所述出光面之外的其他表面。
在一些示例性的实施例中,所述导光板还包括:光扩散部,设置于所述导光部。
在一些示例性的实施例中,所述光扩散部包括形成于所述导光部表面的光学网点、凸设于所述导光部表面的微棱镜结构中的至少一种。
在一些示例性的实施例中,所述导光部、所述遮光部与所述光扩散部中的至少两者一体注塑成型;或者所述导光部由亚克力板制成,所述遮光部为反光纸,所述光扩散部为激光加工孔。
在一些示例性的实施例中,所述透光图案、所述触控电极以及所述导光板在数量上一一对应,一所述导光板对应至少一所述背光源。
在一些示例性的实施例中,所述触控电极包括导电泡棉以及铜片中的至少一种。
在一些示例性的实施例中,所述显示膜层包括:透明基材层;喷绘层,设置于所述透明基材层,具有所述透光图案;遮光层,设置于所述透明基材层外表面或者内表面,且对应所述透光图案具有透光区。
第二方面,本申请实施例提供了一种家用电器,包括:如上述任一项所述的触控显示装置;及壳体,所述触控显示装置设置于所述壳体。
有益效果:本实用新型的实施例的触控显示装置中,电控板设置于导光板远离显示膜片的一侧,由于导光板与显示膜片贴合设置,使得显示膜片可以相对靠近电控板,从而缩短显示膜片与电控板之间的距离,提高电控板的触控感应灵敏度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种实施例中的触控显示装置的分解示意图;
图2为本申请另一种实施例中的触控显示装置的分解示意图;
图3为本申请一种实施例中的导光板的结构示意图;
图4为本申请另一种实施例中的导光板的结构示意图;
图5为本申请一种实施例中的显示膜片的剖面示意图;
图6为本申请另一种实施例中的显示膜片的剖面示意图。
附图标记说明:100、触控显示装置;110、显示膜片;111、透明基材层;112、喷绘层;113、遮光层;120、电控板;121、触控电极;130、背光源;140、导光板;141、导光部;141a、入光面;141b、出光面;141c、配合面;142、遮光部;143、光扩散部。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1及图2所示,本申请实施例第一方面提供一种触控显示装置100,该触控显示装置100可以应用于各种电器设备,包括但不限于:电饭煲、净水器、咖啡机、料理机、热水壶、洗衣机、热水器、冰箱或贩卖机等。
该触控显示装置100,包括显示膜片110、电控板120、背光源130及导光板140。
显示膜片110上设置有一个或者多个透光图案,各个透光图案之间可以间隔设置,也可以重合设置。导光板140发出的光照射至显示膜片110上,从而使得显示膜片110上的透光图案能清晰的呈现出来。
电控板120设置于显示膜片110的入光侧,电控板120上具有与透光图案对应的触控电极121,当人体用手指触碰显示膜片110上的透光图案时,手指与触控电极121之间产生分布电容,从而使电控板120可以感应到手指的触摸反应,以进行相应的控制。除此之外,电控板120还可以对背光源130进行控制,以改变背光源130的亮度、颜色、工作状态等。
背光源130可以设置于电控板120与显示膜片110之间,背光源130与电控板120电性连接,以使电控板120可以对背光源130进行控制。背光源130可以为LED(light-emittingdiode发光二极管)灯珠,LED灯珠具有亮度高,省电的特点。
导光板140设置于透光图案与触控电极121之间,导光板140的入光面141a朝向与背光源130设置,导光板140的出光面141b与显示膜片110的内表面贴设且覆盖透光图案。
综上所述,电控板120设置于导光板140远离显示膜片110的一侧,且电控板120上设置有与透光图案对应的触控电极121,导光板140与显示膜片110贴合设置,可以使得显示膜片110相对靠近电控板120,从而缩短显示膜片110与电控板120之间的距离,也即缩短显示膜片110与触控电极121之间的距离,从而提高了电控板120的触控感应灵敏度。
继续参考图1及图2,在一些实施例中,背光源130可以为侧入式,也可以为直下式。
具体的,如图1所示,入光面141a为导光板140的侧面,导光板140的侧面有四个,入光面141a可以为四个侧面中的一个或者多个。例如入光面141a为导光板140的一个侧面,背光源130设置于导光板140的侧方,并对应入光面141a设置。又例如,入光面141a为导光板140的相对的两个侧面,两个背光源130分别设置于导光板140的两侧,并对应两个入光面141a设置,两个背光源130可以有效提高发光亮度,使显示膜片110上的透光图案呈现的更为清晰,易于辨识。侧入式的导光板140可以避免触控显示装置100的厚度变厚,使得电控板120尽量靠近显示膜片110,保证触控电极121的触控灵敏度。
当然,如图2所示,入光面141a也可以为导光板140的内表面,即入光面141a为导光板140的朝向电控板120的表面。此时,背光源130可以设置于电控板120上,并对应入光面141a设置。例如,背光源130与电控板120共用一块基板,该基板上同时设置有触控电极121和LED灯珠。LED灯珠的高度优选低于或等于触控电极121的高度,从而使得触控电极121可以与导光板140贴设,保证触控电极121的触控灵敏度。直下式的导光板140在光线从入射到出射的过程中,光线的弯折相对较少,光损失较少,从而可以提高出射光的亮度。
如图3及图4所示,在一些实施例中,导光板140包括导光部141及遮光部142。
导光部141具有入光面141a及出光面141b,其中,沿导光部141厚度方向,导光部141具有相对设置的外表面和内表面,以及连接外表面和内表面的侧表面,出光面141b可位于外表面,入光面141a可位于侧表面或内表面。触控显示装置100的背光源130发射的光线可从导光部141的入光面141a射入,然后从导光部141的出光面141b射出并到达显示膜片110,以照亮显示膜片110对应地区域。
遮光部142设置于导光部141上,导光部141侧表面的至少一部分作为与遮光部142配合的配合面141c,该遮光部142覆盖导光部141的配合面141c。遮光部142用于遮挡光线,以调控光线出入导光板140的范围,避免背光源130发出的光线从除入光面141a以及出光面141b之外的其他表面射出,增加导光部141的光反射率,提高出射光的亮度。遮光部142由遮光材料制得,遮光材料包括遮光油墨等。入光面141a位于导光部141的内表面时,导光部141的侧表面均作为配合面141c。入光面141a位于导光部141的侧表面时,该侧表面的一部分作为该入光面141a,该侧表面的另一部分作为与遮光部142配合的配合面141c。
如图3所示,背光源130为侧入式时,入光面141a位于导光部141的侧表面,出光面141b朝向显示膜片110设置,且入光面141a与出光面141b连接。背光源130产生的光线从导光部141侧表面的入光面141a进入导光部141内,从出光面141b射出到达显示膜片110。遮光部142覆其导光部141的配合面141c及导光部141的内表面,以避免入射光线从上述的配合面141c及内表面射出。
如图4所示,背光源130为直下式时,入光面141a位于与出光面141b相对设置的表面。遮光部142覆盖导光板的整个侧表面,以避免入射光线从上述侧表面射出。
在一些实施例中,遮光部142由弹性遮光材料制成,使导光板140能够与其他结构紧配合,提高导光板140的安装稳定性。导光板140设于显示膜片110和电控板120之间,遮光部142位于导光部141和电控板120之间的部分具有弹性,能够分别抵接于导光部141和电控板120,使导光部141能够与电控板120上的触控电极121贴合,尽量缩短触控电极121与显示膜片110之间的距离。弹性遮光材料包括遮光橡胶、遮光泡棉等。
在一些实施例中,导光板140还包括光扩散部143,光扩散部143可以设置于导光部141的出光面141b,光扩散部143也可以设置于导光部141的入光面141a,光扩散部143还可以同时设置于导光部141的入光面141a及出光面141b。当光扩散部143位于导光部141的出光面141b时,导光部141内的光线从出光面141b射出导光部141,光扩散部143可以增大出光面141b的表面积,从而使光线可更大面积地从出光面141b射出,提高出射光的亮度。当光扩散部143位于导光部141的入光面141a时,光扩散部143可以增大入光面141a的表面积,光扩散部143用于使更多的光线能够从入光面141a进入导光部141内,以提高光线的利用率。
在一些实施例中,光扩散部143包括形成于导光部141表面的光学网点、凸设于导光部141表面的微棱镜结构中的至少一种。经过光学网点或微棱镜结构表面处的光线均能够被改变传播方向,以调节光线从导光部141的出光面141b射出导光部141的角度,例如,光扩散部143设于导光部141的入光面141a所在的一侧或出光面141b所在的一侧,从入光面141a进入导光部141内的光线被光扩散部143扩散后,使光线到达显示膜片110时能够覆盖更大的区域;或者,在导光部141厚度方向,当入光面141a与出光面141b相对设置时,光扩散部143设于导光部141的入光面141a所在的一侧,使更多的光线能够从光扩散部143进入导光部141内,以提高光线的利用率。
在一些实施例中,导光部141、遮光部142与光扩散部143中的至少两者一体注塑成型。换言之,导光部141可以与遮光部142一体注塑成型;导光部141可以与光扩散部143一体注塑成型;遮光部142可以与光扩散部143一体注塑成型;或者导光部141、遮光部142与光扩散部143一体注塑成型。
遮光部142、导光部141以及光扩散部143一体注塑成型,简化了生产步骤,且一体成型结构的稳定性好,遮光部142、导光部141以及光扩散部143之间不会松脱,光的传导性更好。在组装时,也简化了组装的步骤,提高了组装效率。
在一些实施例中,导光部141由可供光线穿过的透光材料制得,例如导光板140可以为亚克力(聚甲基丙烯酸甲酯)材料制成,这样导光板140的通光性好,且硬度较低,不易划伤显示膜片110,特别是在长期使用的过程中,不会造成显示膜片110的磨损。
在一些实施例中,导光板140还包括反光层,反光层可以设置于导光部141的除入光面141a以及出光面141b之外的其他表面。或者遮光部142为反光层,例如遮光部142为反光纸,反光纸既可以达到遮光的效果,又具有较高的光反射率,而且使用反光纸的成本低,便于装配。遮光部142还可以为反光金属,反光金属的反光效果相对更好。
在一些实施例中,光扩散部143为激光加工孔,激光加工孔的孔径可以相对较小,在同等面积的导光板140上可以加工出更多数量的孔,从而出光面141b的表面积,增加出光量。其次,激光加工的孔大小较为均匀,出光的均匀度较好。
在一些实施例中,透光图案、触控电极121以及导光板140在数量上一一对应,一导光板140单独照亮一个透光图案。当透光图案的尺寸较大时,一透光图案也可以对应多个导光板140,以实现透光图案不同位置的明暗变化,以使透光图案出现较为明显的变化,起到特定的提示功能。
在一些实施例中,触控电极121为导体,以保证触控电极121与手指之间可以产生一个分布电容,实现触控效果。具体的,触控电极121可以为导电泡棉,导电泡棉的中间为棉絮,棉絮的外周包覆一层导电皮,导电泡棉的顶端尽量与导光板140抵接。触控电极121也可以为铜片,铜片可以为弯折状从而具有一定的弹性,以使铜片的顶端与导光板140抵接。触控电极121还可以是铜片与导电泡棉的结合,例如铜片底部与电控板120电连接,另一端夹持导电泡棉,铜片既可以充当导电泡棉与电控板120之间的导线,又可以对导电泡棉进行支撑和固定。
如图5及图6所示,在一些实施例中,显示膜片110包括透明基材层111、喷绘层112及遮光层113。
透明基材层111可以为透光材料制成,同时透明基材层111还可以用于承载喷绘层112及遮光层113。比如透明基材层111可以为玻璃制成,透明基材层111可以为玻璃板。玻璃板的透光性好,这样灯板的功率可以设置得较低,有助于降低整个显示装置的功率,延长灯板的使用寿命。透明基材层111具体还可以为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)层、PVC(聚氯乙烯)层等。
透明基材层111可以为非透光材料制成,比如透明基材层111可以为金属制成,透明基材层111可以为金属板,且金属板设有形成为阵列的通光孔,通光孔形成的区域与透光图案正对,即透明基材层111在与透光图案正对的区域设有通光孔。多个通光孔可以呈矩形阵列排布,比如金属板设有10*10阵列的通光孔。通光孔的直径可以小于3mm,通光孔之间的间距可以小于3mm。比如,通光孔的直径可以为1mm,通光孔之间的间距可以为1.5mm。
喷绘层112喷绘形成于透明基材层111内表面,喷绘层112包括透光的透光图案。透光图案可以为图形或文字等标识,比如以洗衣机为例,透光图案可以为用于表征洗涤和脱水的图案,以及用于表征水量的文字;以电饭煲为例,透光图案可以为用于表征煮饭模式的图案。每个透光图案可以对应一个按键,比如透光图案内侧的灯板可以设有对应的控制按键。
遮光层113设置于透明基材层111内表面或者外表面,遮光层113对应透光图案的位置具有透光区,即透光区与喷绘层112上的透光图案正对设置。遮光层113用于与喷绘层112配合,将喷绘层112中未设置透光图案的其他区域遮盖住,防止光线从这些区域透过,这样在灯板发光时,只有透光图案被点亮,以与其他区域形成对比。
需要说明的是,当透明基材层111为PET层时,触控显示装置100还可以包括玻璃基板,显示膜片110设置于玻璃基板的外表面,当遮光层113设置于透明基材层111的外表面时,遮光层113粘接于玻璃基板的内表面,当遮光层113设置于透明基材层111的内表面时,透明基材层111粘接于玻璃基板的内表面。
灯板安装在透明基材层111的内表面,灯板上电时,可以向透明基材层111发光。对应地,光线的照射方向为:灯板、遮光层113、喷绘层112和透明基材层111,或者是灯板、喷绘层112、透明基材层111和遮光层113。
从灯板发出光线朝向遮光层113照射,至少部分光线透过透光区,照射到喷绘层112的透光图案上,喷绘层112中未设置透光图案的其他区域由于被遮光层113遮挡,不被点亮,透光图案即与四周的其他区域形成较大的亮度对比差异,使得用户可以清楚地看到透光图案。
相关技术中,在基材两侧分别设有喷绘层112和遮光层113。这种方式需要通过胶水,在基材两侧粘贴,要确保隔着基材的遮光层113和喷绘层112对齐,操作难度大,良率难以保证。
再次参考图5及图6,本实用新型实施例提供的显示装置,喷绘层112和遮光层113设置在透明基材层111的同一侧。这样可以减少贴片工序,提升加工时的生产效率。另一方面,喷绘层112和遮光层113均设置在透明基材层111的内表面一侧,可以减少膜片的数量,这样可以减少灯板的功率或者降低灯板的亮度,延长灯板的寿命。
在一些实施例中,透明基材层111可以为壳体,壳体包括透光部,比如壳体在用于安装显示装置的区域用透光材料制成,比如壳体的透光部为ABS或PC材料制成。
需要说明的是,相关技术中,需要设计独立的基板来承载喷绘层112和遮光层113等,使得在将显示装置装配到电器设备时,需要考虑基板独立的装配结构,且需要在显示装置所在的位置预留足够大的安装位置,影响了电器设备的空间布局设计。
本实用新型实施例的显示装置直接将显示膜片110设在壳体上,可以省略该处的一部分装配结构,且占用的安装空间更小。
需要说明的是,在实际加工过程中,需要确保喷绘层112的透光图案与遮光层113的透光区对齐,这样可以防止透光图案显示不完整,或者在透光图案的边沿发生漏光。
在实际加工时,遮光层113的透光区可以设置得小于喷绘层112的透光图案,即遮光层113可以相对于喷绘层112压边设置,这样可以降低喷绘层112与遮光层113之间对齐的精度要求,确保喷绘层112的边缘不漏光。
如图5所示,在遮光层113的实体部分与喷绘层112的透光图案准确对齐时,遮光层113和喷绘层112在空间上基本平齐,喷绘层112和遮光层113基本为同一层。
如图6所示,在实际的加工过程中,遮光层113的实体部分会压住透光图案的外圈,这样透明基材层111、喷绘层112和遮光层113可以顺次层次设置。
在一些实施例中,遮光层113粘接在透明基材层111。遮光层113可以通过胶水粘接于透明基材层111的内表面。从遮光层113的透光区露出的透光图案也可以粘接于透明基材层111的内表面。
在实际的执行中,喷绘层112可以通过喷绘形成在透明基材层111的内表面,喷绘形成的喷绘层112清晰度、色彩还原度、饱和度和隐藏效果更好。
在一些实施例中,显示膜片110还包括纹理层,纹理层设置于透明基材层111的内表面,喷绘层112及遮光层113设置于纹理层的内表面。纹理层用于遮蔽喷绘层112,这样在灯板不发光时,通过纹理层看喷绘层112时,喷绘层112的透光图案显示为黑色。纹理层包括多层,且至少两层的颜色不同,如此,可以达到较好的模糊遮挡效果,从而使得灯板在未点亮时,喷绘层112上的透光图案可以被纹理层遮挡,透光图案具有较好的隐藏效果。
本申请实施例第二方面提供一种家用电器,包括上述任一项的触控显示装置100及壳体,显示装置设置于壳体,壳体为家用电器的外壳。
该显示装置可以应用于各种家用电器,包括但不限于:电饭煲、净水器、咖啡机、料理机、热水壶、洗衣机、热水器、冰箱或贩卖机等。
本实用新型的实施例的家用电器,电控板120设置于导光板140远离显示膜片110的一侧,由于导光板140与显示膜片110贴合设置,使得显示膜片110可以相对靠近电控板120,从而缩短显示膜片110与电控板120之间的距离,提高电控板120的触控感应灵敏度。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种触控显示装置,其特征在于,包括:
显示膜片,具有透光图案;
电控板,设置于所述显示膜片的入光侧,具有与所述透光图案对应的触控电极;
背光源,设置于所述电控板与所述显示膜片之间且与所述电控板电性连接;
导光板,设置于所述透光图案与所述触控电极之间,所述导光板的入光面朝向与所述背光源设置,所述导光板的出光面和所述显示膜片的背面贴设且覆盖所述透光图案。
2.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,所述入光面为所述导光板的侧面,所述背光源设置于所述导光板侧方并对应所述入光面设置;或者,所述入光面为所述导光板的朝向所述电控板的表面,所述背光源设置于所述电控板并对应所述入光面设置。
3.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,所述导光板包括:
导光部,具有所述入光面以及所述出光面;
遮光部,设置于所述导光部的侧表面的至少一部分表面。
4.根据权利要求3所述的触控显示装置,其特征在于,所述导光板还包括:
光扩散部,设置于所述导光部。
5.根据权利要求4所述的触控显示装置,其特征在于,所述光扩散部包括形成于所述导光部表面的光学网点、凸设于所述导光部表面的微棱镜结构中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的触控显示装置,其特征在于,所述导光部、所述遮光部与所述光扩散部中的至少两者一体注塑成型;或者所述导光部由亚克力板制成,所述遮光部为反光纸,所述光扩散部为激光加工孔。
7.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,所述透光图案、所述触控电极以及所述导光板在数量上一一对应,一所述导光板对应至少一所述背光源。
8.根据权利要求1所述的触控显示装置,其特征在于,
所述触控电极为导电泡棉,所述导电泡棉的中间为棉絮,所述棉絮的外周包覆一层导电皮;或
所述触控电极为铜片;或
所述触控电极为铜片与导电泡棉的结合,所述铜片底部与所述电控板电连接,所述铜片另一端夹持所述导电泡棉。
9.根据权利要求1-8任一项所述的触控显示装置,其特征在于,所述显示膜片包括:
透明基材层;
喷绘层,设置于所述透明基材层,具有所述透光图案;
遮光层,设置于所述透明基材层外表面或者内表面,且对应所述透光图案具有透光区。
10.一种家用电器,其特征在于,包括:
如权利要求1-9任一项所述的触控显示装置;及
壳体,所述触控显示装置设置于所述壳体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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