CN217980705U - 一种金属软管气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气密性检测技术领域，具体的说是一种金属软管气密检测装置，包括箱体；所述箱体一侧经合页铰接有门板；所述箱体内活动连接有活动板；所述活动板表面活动连接有夹爪；所述活动板内对应于夹爪转动连接有调节板；通过设置在活动板上的四组夹爪，在对金属软管进行气密性检测时，可将金属软管的底部卡接在四组夹爪的外侧，通过电机驱动带动主动斜齿轮、从动斜齿轮转动，进而能够带动调节板转动，利用调节板的活动可驱动四组夹爪向外侧相互远离，或是相互靠近，进而可带动其外侧卡接的橡胶圈扩张，实现对金属软管内壁的贴合，配合橡胶垫实现对金属软管底部的密封，有利于金属软管气密性检测。

Description

一种金属软管气密检测装置

技术领域

本实用新型属于气密性检测技术领域，具体的说是一种金属软管气密检测装置。

背景技术

金属软管是工业管路中的一种高品质软管，其常用于汽车排气管。

金属软管在工厂内加工后，需要监测金属软管的性能，即主要检测金属软管的气密性，保持其管路内气流流通时，不存在泄气的问题，在工厂内进行金属软管的气密性监测时，常通过向金属软管内通气，并令其两端封死，通过观测金属软管内气压变化情况来反映金属软管的气密性。

目前现有技术中，在对金属软管进行气密性检测时，由于传统的检测方式需要封死金属软管的两端，而现有技术中常用橡胶垫进行封堵，但是在实际操作过程中，利用橡胶垫对金属软管的两端进行封堵，需要利用气动设备施加较大压力于金属软管上，会造成金属软管内部结构损坏，进而会造成气密性降低的风险，不利于观测金属软管的实际气密性程度。

因此，针对上述问题提出一种金属软管气密检测装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种金属软管气密检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属软管气密检测装置，包括箱体；所述箱体一侧经合页铰接有门板；所述箱体内活动连接有活动板；所述活动板表面活动连接有夹爪；所述活动板内对应于夹爪转动连接有调节板；所述夹爪底部固接有活动轴，且所述活动板表面开设有矩形结构的开槽；所述活动轴贯穿开槽，且所述活动轴的底部活动连接在调节板上；所述调节板上开设有弧形结构的调节槽，且所述活动轴的底部活动连接在调节槽内；所述调节板底部固接有通管，且所述通管的底部贯穿活动板。

优选的，所述箱体底部四角固接有直杆，且所述直杆的顶部贯穿活动板；所述直杆上套接有弹簧，且所述弹簧的两端分别固接在活动板底部与箱体内底壁。

优选的，所述活动板底部一侧固接有支撑架，且所述支撑架内固接有电机；所述电机的输出端固接有主动斜齿轮，且所述主动斜齿轮的另一端啮合连接有从动斜齿轮；所述从动斜齿轮套接在通管上；所述主动斜齿轮、从动斜齿轮均位于活动板底部。

优选的，所述活动板顶部两侧中部经轴承转动连接有螺纹套；所述活动板的表面中部胶黏有橡胶垫；所述夹爪设置四组，且四组所述夹爪外侧卡接有橡胶圈。

优选的，所述箱体内顶壁上固接有气动顶塞；所述气动顶塞与四组所述夹爪的中轴线相对应；所述箱体内顶壁两侧固接有螺杆，且所述螺杆的底部螺纹连接在螺纹套内。

优选的，所述箱体的内底壁上固接有气罐，且所述气罐顶部经电磁阀连通在通管内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种金属软管气密检测装置，通过设置在活动板上的四组夹爪，在对金属软管进行气密性检测时，可将金属软管的底部卡接在四组夹爪的外侧，通过电机驱动带动主动斜齿轮、从动斜齿轮转动，进而能够带动调节板转动，利用调节板的活动可驱动四组夹爪向外侧相互远离，或是相互靠近，进而可带动其外侧卡接的橡胶圈扩张，实现对金属软管内壁的贴合，配合橡胶垫实现对金属软管底部的密封，有利于金属软管气密性检测。

本实用新型提供一种金属软管气密检测装置，通过设置在活动板顶部的螺纹套，可在对不同高度的金属软管进行气密性检测时，向下调节活动板，即通过转动螺纹套，使之与螺杆产生相对的螺纹转动关系，此时配合设置在活动板四周的直杆与弹簧，可方便调节活动板的位置，进而便于适配对不同高度尺寸的金属软管的气密性检测。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的第一立体图；

图2是本实用新型的第二立体图；

图3是本实用新型的第三立体图；

图4是本实用新型中夹爪的立体图；

图5是本实用新型的剖面立体图；

图6是图5的A部分结构放大示意图；

图例说明：

11、门板；12、箱体；13、螺杆；14、直杆；15、弹簧；16、气动顶塞；2、活动板；21、螺纹套；22、橡胶垫；23、夹爪；24、橡胶圈；25、调节板；26、活动轴；27、通管；28、从动斜齿轮；3、气罐；41、电机；42、主动斜齿轮；43、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种金属软管气密检测装置，包括箱体12；所述箱体12一侧经合页铰接有门板11；所述箱体12内活动连接有活动板2；所述活动板2表面活动连接有夹爪23；所述活动板2内对应于夹爪23转动连接有调节板25；所述夹爪23底部固接有活动轴26，且所述活动板2表面开设有矩形结构的开槽；所述活动轴26贯穿开槽，且所述活动轴26的底部活动连接在调节板25上；所述调节板25上开设有弧形结构的调节槽，且所述活动轴26的底部活动连接在调节槽内；所述调节板25底部固接有通管27，且所述通管27的底部贯穿活动板2。

工作时，由于现有技术中，在对金属软管进行气密性检测时，由于传统的检测方式需要封死金属软管的两端，而现有技术中常用橡胶垫22进行封堵，但是在实际操作过程中，利用橡胶垫22对金属软管的两端进行封堵，需要利用气动设备施加较大压力于金属软管上，会造成金属软管内部结构损坏，进而会造成气密性降低的风险，不利于观测金属软管的实际气密性程度；为了避免在对金属软管进行气密性检测时，需要依靠气动设备的较大压力来实现金属软管上下两端均能够与橡胶垫22贴合紧密，实现密封效果，该装置在使用时，可将待检测的金属软管放置在活动板2顶部，通过转动调节板25，使得调节板25转动在活动板2内，当调节板25转动时，会利用其内部的弧形结构的调节槽驱动活动轴26活动，而由于活动板2顶部开设的开槽为矩形结构，因此在活动轴26受到挤压移动时，只能在矩形结构的开槽内进行水平滑动，进而实现带动四组夹爪23相互靠近或是相互远离的效果，利用四组夹爪23相互远离，可对不同内径的金属软管进行夹持，配合设置在活动板2表面的橡胶垫22，可进一步提高对金属软管底部的密封，避免传统方式检测时，需要依赖于顶部的气动设备提供较大的下压力，来驱使金属软管的底部紧密的卡接在底部的橡胶垫22内，避免金属软管产生损坏以及影响气密性检测。

进一步的，所述箱体12底部四角固接有直杆14，且所述直杆14的顶部贯穿活动板2；所述直杆14上套接有弹簧15，且所述弹簧15的两端分别固接在活动板2底部与箱体12内底壁。

工作时，在箱体12底部四角固接直杆14，在活动板2活动时，依赖于四组直杆14可供活动板2上下活动在箱体12内，且在直杆14上设置弹簧15，当活动板2向下活动时，会带动弹簧15压缩并产生弹性势能，反之活动板2向上活动时，会带动弹簧15拉伸产生弹性势能，在活动板2复位时，弹簧15所产生的弹性势能方便带动活动板2复位。

进一步的，所述活动板2底部一侧固接有支撑架43，且所述支撑架43内固接有电机41；所述电机41的输出端固接有主动斜齿轮42，且所述主动斜齿轮42的另一端啮合连接有从动斜齿轮28；所述从动斜齿轮28套接在通管27上；所述主动斜齿轮42、从动斜齿轮28均位于活动板2底部。

工作时，在活动案底部固接支撑架43，利用支撑架43对电机41进行承托，当需要对金属软管进行气密性检测时，利用电机41驱动主动斜齿轮42转动，当主动斜齿轮42转动时，会通过与从动斜齿轮28的啮合来带动从动斜齿轮28转动，当从动斜齿轮28转动时，会带动调节板25转动，进而可控制四组夹爪23相互活动，实现对金属软管的夹持效果，且提高了该装置的适应性，方便对不同内径尺寸的金属软管进行夹持。

进一步的，所述活动板2顶部两侧中部经轴承转动连接有螺纹套21；所述活动板2的表面中部胶黏有橡胶垫22；所述夹爪23设置四组，且四组所述夹爪23外侧卡接有橡胶圈24。

工作时，在需要适应不同高度的金属软管时，可人为转动螺纹套21，使得螺纹套21与螺杆13产生相对的螺纹转动，此时利用螺纹套21的转动，可变相驱动活动板2上下活动在箱体12内部，进而方便将更长尺寸的金属软管放置在箱体12内进行气密性检测。

进一步的，所述箱体12内顶壁上固接有气动顶塞16；所述气动顶塞16与四组所述夹爪23的中轴线相对应；所述箱体12内顶壁两侧固接有螺杆13，且所述螺杆13的底部螺纹连接在螺纹套21内。

工作时，与现有技术相似，在本方案中仍然有气动顶塞16，利用气动顶塞16配合夹爪23，可避免传统技术中，需要对金属软管施加较大的力，使得金属软管底部紧密嵌入橡胶垫22内，进而导致金属软管结构上的损坏，不利于气密性的检测。

进一步的，所述箱体12的内底壁上固接有气罐3，且所述气罐3顶部经电磁阀连通在通管27内。

工作时，设置在箱体12内底壁的气罐3，主要用于对金属软管的内部进行供气，从而通过观察金属软管内部气压变化，可方便观测金属软管的气密性程度。

工作原理：由于现有技术中，在对金属软管进行气密性检测时，由于传统的检测方式需要封死金属软管的两端，而现有技术中常用橡胶垫22进行封堵，但是在实际操作过程中，利用橡胶垫22对金属软管的两端进行封堵，需要利用气动设备施加较大压力于金属软管上，会造成金属软管内部结构损坏，进而会造成气密性降低的风险，不利于观测金属软管的实际气密性程度；为了避免在对金属软管进行气密性检测时，需要依靠气动设备的较大压力来实现金属软管上下两端均能够与橡胶垫22贴合紧密，实现密封效果，该装置在使用时，可将待检测的金属软管放置在活动板2顶部，通过转动调节板25，使得调节板25转动在活动板2内，当调节板25转动时，会利用其内部的弧形结构的调节槽驱动活动轴26活动，而由于活动板2顶部开设的开槽为矩形结构，因此在活动轴26受到挤压移动时，只能在矩形结构的开槽内进行水平滑动，进而实现带动四组夹爪23相互靠近或是相互远离的效果，利用四组夹爪23相互远离，可对不同内径的金属软管进行夹持，配合设置在活动板2表面的橡胶垫22，可进一步提高对金属软管底部的密封，避免传统方式检测时，需要依赖于顶部的气动设备提供较大的下压力，来驱使金属软管的底部紧密的卡接在底部的橡胶垫22内，避免金属软管产生损坏以及影响气密性检测；

其中，在活动案底部固接支撑架43，利用支撑架43对电机41进行承托，当需要对金属软管进行气密性检测时，利用电机41驱动主动斜齿轮42转动，当主动斜齿轮42转动时，会通过与从动斜齿轮28的啮合来带动从动斜齿轮28转动，当从动斜齿轮28转动时，会带动调节板25转动，进而可控制四组夹爪23相互活动，实现对金属软管的夹持效果，且提高了该装置的适应性，方便对不同内径尺寸的金属软管进行夹持。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属软管气密检测装置，其特征在于：包括箱体(12)；所述箱体(12)一侧经合页铰接有门板(11)；所述箱体(12)内活动连接有活动板(2)；所述活动板(2)表面活动连接有夹爪(23)；所述活动板(2)内对应于夹爪(23)转动连接有调节板(25)；所述夹爪(23)底部固接有活动轴(26)，且所述活动板(2)表面开设有矩形结构的开槽；所述活动轴(26)贯穿开槽，且所述活动轴(26)的底部活动连接在调节板(25)上；所述调节板(25)上开设有弧形结构的调节槽，且所述活动轴(26)的底部活动连接在调节槽内；所述调节板(25)底部固接有通管(27)，且所述通管(27)的底部贯穿活动板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种金属软管气密检测装置，其特征在于：所述箱体(12)底部四角固接有直杆(14)，且所述直杆(14)的顶部贯穿活动板(2)；所述直杆(14)上套接有弹簧(15)，且所述弹簧(15)的两端分别固接在活动板(2)底部与箱体(12)内底壁。

3.根据权利要求2所述的一种金属软管气密检测装置，其特征在于：所述活动板(2)底部一侧固接有支撑架(43)，且所述支撑架(43)内固接有电机(41)；所述电机(41)的输出端固接有主动斜齿轮(42)，且所述主动斜齿轮(42)的另一端啮合连接有从动斜齿轮(28)；所述从动斜齿轮(28)套接在通管(27)上；所述主动斜齿轮(42)、从动斜齿轮(28)均位于活动板(2)底部。

4.根据权利要求3所述的一种金属软管气密检测装置，其特征在于：所述活动板(2)顶部两侧中部经轴承转动连接有螺纹套(21)；所述活动板(2)的表面中部胶黏有橡胶垫(22)；所述夹爪(23)设置四组，且四组所述夹爪(23)外侧卡接有橡胶圈(24)。

5.根据权利要求4所述的一种金属软管气密检测装置，其特征在于：所述箱体(12)内顶壁上固接有气动顶塞(16)；所述气动顶塞(16)与四组所述夹爪(23)的中轴线相对应；所述箱体(12)内顶壁两侧固接有螺杆(13)，且所述螺杆(13)的底部螺纹连接在螺纹套(21)内。

6.根据权利要求5所述的一种金属软管气密检测装置，其特征在于：所述箱体(12)的内底壁上固接有气罐(3)，且所述气罐(3)顶部经电磁阀连通在通管(27)内。

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