CN217979883U - 一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，包括安装架，所述安装架的内部转动连接有履带本体，且安装架两侧两端的下端均通过螺栓安装有安装板，所述安装板的底端焊接有固定架，且固定架内部一侧的两端均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有与滑道相匹配的滑块，且滑块的一侧焊接有固定板，所述固定板一端的中间位置处通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有滚筒毛刷。本实用新型可摇动摇柄使得滚筒毛刷与履带本体底端接触，通过驱动电机工作带动滚筒毛刷转动对履带本体网孔的有机物清扫，使得有机物落至收集箱顶端被收集，最终实现对履带本体的自动清理，避免人工清理的繁琐，从而解决了人工清理效率低的问题。

Description

一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷

技术领域

本实用新型涉及烧结炉履带清理技术领域，具体是一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷。

背景技术

晶硅太阳能电池是一种可以将太阳光能转化成为电能的电子元器件。晶体硅类太阳能电池的制备一般经过制绒、扩散、SE、前氧、碱抛、后氧、镀膜、丝网印刷、烧结等工序。其中烧结是太阳能电池生产流程中一个很重要的工序，烧结的目的是将丝网印刷的浆料与硅通过高温结合在一起，形成良好的欧姆接触。

由于浆料中含有有机物，在烧结时，有机物会被烧出，通过抽风将有机物排出，但会有少部分有机物残留在烧结炉履带上，累积时间长会影响电池片的烧结质量，会造成电池片不良品出现，为了不影响烧结，通常会烧结炉履带进行擦拭。传统的擦拭网版的方法为：用带有酒精的无尘布在烧结炉的出口端直接擦拭履带，此种方法浪费人力，浪费无尘布和酒精，并且效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，包括：安装架，所述安装架的内部转动连接有履带本体，且安装架两侧两端的下端均通过螺栓安装有安装板，所述安装板的底端焊接有固定架，且固定架内部一侧的两端均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有与滑道相匹配的滑块，且滑块的一侧焊接有固定板，所述固定板一端的中间位置处通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有滚筒毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架内部另一侧的两端均转动连接有丝杆，且丝杆的外壁转动连接有套筒，所述套筒的一侧与固定板相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架另一侧的下端转动连接有摇柄，且摇柄的一侧安装有第二锥齿轮盘，所述第二锥齿轮盘一侧的丝杆外壁下端对应安装有第一锥齿轮盘，且第一锥齿轮盘与第二锥齿轮盘相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架内部底端的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有与滑槽相匹配的滑板，所述滑板的顶端焊接有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的宽度大于履带本体的宽度，且收集箱的长度大于滚筒毛刷的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，通过摇动摇柄使得滚筒毛刷与履带本体底端相接触，通过驱动电机工作带动滚筒毛刷转动对履带本体网孔的有机物进行清扫，使得有机物落至收集箱顶端被收集，最终实现对履带本体的自动清理，避免人工清理的繁琐，从而解决了人工清理效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型固定架的立体结构示意图。

图3为本实用新型收集箱的正视结构示意图。

图4为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、履带本体；3、固定架；4、滑块；5、滑道；6、收集箱；7、滚筒毛刷；8、驱动电机；9、固定板；10、套筒；11、丝杆；12、安装板；13、滑槽；14、滑板；15、第一锥齿轮盘；16、第二锥齿轮盘；17、摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，包括：安装架1，安装架1的内部转动连接有履带本体2，且安装架1两侧两端的下端均通过螺栓安装有安装板12，安装板12的底端焊接有固定架3，且固定架3内部一侧的两端均开设有滑道5，滑道5的内部滑动连接有与滑道5相匹配的滑块4，且滑块4的一侧焊接有固定板9，固定板9一端的中间位置处通过螺栓安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出端安装有滚筒毛刷7。

请参阅图1和图4，本实施例中的，固定架3内部另一侧的两端均转动连接有丝杆11，且丝杆11的外壁转动连接有套筒10，套筒10的一侧与固定板9相连。

需要说明的是，通过丝杆11转动带动套筒10向上运动，便于使得滚筒毛刷7与履带本体2底端相接触。

请参阅图1和图4，本实施例中的，固定架3另一侧的下端转动连接有摇柄17，且摇柄17的一侧安装有第二锥齿轮盘16，第二锥齿轮盘16一侧的丝杆11外壁下端对应安装有第一锥齿轮盘15，且第一锥齿轮盘15与第二锥齿轮盘16相互啮合。

需要说明的是，通过摇动摇柄17带动第二锥齿轮盘16转动，由于第二锥齿轮盘16和第一锥齿轮盘15相互啮合，故带动第一锥齿轮盘15使得丝杆11转动，便于实现滚筒毛刷7高度的调节。

请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，固定架3内部底端的两侧均开设有滑槽13，且滑槽13的内部均滑动连接有与滑槽13相匹配的滑板14，滑板14的顶端焊接有收集箱6。

需要说明的是，有机物落至收集箱6内部而被收集，可抽动收集箱6对有机物进行集中清理。

请参阅图1和图2，本实施例中的，收集箱6的宽度大于履带本体2的宽度，且收集箱6的长度大于滚筒毛刷7的直径。

需要说明的是，由于收集箱6的宽度大于履带本体2的宽度，且收集箱6的长度大于滚筒毛刷7的直径，避免有机物洒落至外界。

可以理解的是，该擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，在需要进行清扫时，可进行调节使得滚筒毛刷7与烧结炉履带接触，并通过滚筒毛刷7转动对烧结炉履带进行清扫，并对清扫下的有机物进行收集。

上述实施例的工作原理为：

工作时，将安装板12安装在安装架1上，从而将固定架3安装，当履带本体2工作时，通过摇动摇柄17带动第二锥齿轮盘16转动，由于第二锥齿轮盘16和第一锥齿轮盘15相互啮合，故带动第一锥齿轮盘15使得丝杆11转动，从而带动套筒10使得固定板9向上运动，并通过滑块4在滑道5内部滑动进行定位导向，最终使得滚筒毛刷7与履带本体2底端相接触，此时通过驱动电机8工作带动滚筒毛刷7转动对履带本体2网孔的有机物进行清扫，使得有机物落至收集箱6顶端被收集，可抽动收集箱6进行清理，实现自动清理，避免人工清理的繁琐。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，包括：安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内部转动连接有履带本体（2），且安装架（1）两侧两端的下端均通过螺栓安装有安装板（12），所述安装板（12）的底端焊接有固定架（3），且固定架（3）内部一侧的两端均开设有滑道（5），所述滑道（5）的内部滑动连接有与滑道（5）相匹配的滑块（4），且滑块（4）的一侧焊接有固定板（9），所述固定板（9）一端的中间位置处通过螺栓安装有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出端安装有滚筒毛刷（7）。

2.根据权利要求1所述的一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，其特征在于：所述固定架（3）内部另一侧的两端均转动连接有丝杆（11），且丝杆（11）的外壁转动连接有套筒（10），所述套筒（10）的一侧与固定板（9）相连。

3.根据权利要求1所述的一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，其特征在于：所述固定架（3）另一侧的下端转动连接有摇柄（17），且摇柄（17）的一侧安装有第二锥齿轮盘（16），所述第二锥齿轮盘（16）一侧的丝杆（11）外壁下端对应安装有第一锥齿轮盘（15），且第一锥齿轮盘（15）与第二锥齿轮盘（16）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，其特征在于：所述固定架（3）内部底端的两侧均开设有滑槽（13），且滑槽（13）的内部均滑动连接有与滑槽（13）相匹配的滑板（14），所述滑板（14）的顶端焊接有收集箱（6）。

5.根据权利要求4所述的一种擦拭烧结炉履带用滚筒式毛刷，其特征在于：所述收集箱（6）的宽度大于履带本体（2）的宽度，且收集箱（6）的长度大于滚筒毛刷（7）的直径。

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