CN211523671U - 一种便于清洁的光电幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洁的光电幕墙，包括光电幕墙和用于连接光电幕墙的安装框架，光电幕墙与安装框架固定连接，安装框架设置有擦板，擦板与光电幕墙接触，安装框架设置有用于驱动擦板运动的驱动组件，驱动组件包括电机和链轮组以及绕接于链轮组的链条，链条首尾相接围成闭合的环形，链轮组包括设置于电机输出端的第一链轮和设置于安装框架的第二链轮，第二链轮与安装框架转动连接，第一链轮和第二链轮相对设置，擦板与链条固定连接，安装框架开设有限位滑槽，擦板远离链条的一侧插接于限位滑槽，擦板和限位滑槽滑动连接。其具有避免人工清理的危险隐患，提高了工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物的装饰幕墙技术领域，特别涉及一种便于清洁的光电幕墙。
背景技术
光电幕墙，即粘贴在玻璃上，镶嵌于两片玻璃之间，通过电池可将光能转化成电能。这就是--太阳能光电幕墙。它是用光电池、光电板技术，把太阳光转化为电能，它关键的技术是太阳能光电池技术。太阳能光电池是利用太阳光的光子能量，使得被照射的电解液或者半导体材料的电子移动，从而产生电压，这称为光电效应。
但是目前的幕墙由于是玻璃面，其光通率受灰尘的影响，即幕墙在洁净状态下和堆积灰尘的情况下的光通率是不同的，当有灰尘堆积在幕墙表面时，幕墙的光电转换率会大大降低，因此针对这种目前，需要定期人工清洁，这种方式不仅劳动强度高，而且幕墙大多数较高，高空作业非常的危险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的光电幕墙，其具有避免人工清理的危险隐患，提高了工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于清洁的光电幕墙，包括光电幕墙和用于连接光电幕墙的安装框架，所述光电幕墙与安装框架固定连接，所述安装框架设置有擦板，所述擦板与光电幕墙接触，所述安装框架设置有用于驱动擦板运动的驱动组件，所述驱动组件包括电机和链轮组以及绕接于链轮组的链条，所述链条首尾相接围成闭合的环形，所述链轮组包括设置于电机输出端的第一链轮和设置于安装框架的第二链轮，所述第二链轮与安装框架转动连接，所述第一链轮和第二链轮相对设置，所述擦板与链条固定连接，所述安装框架开设有限位滑槽，所述擦板远离链条的一侧插接于限位滑槽，所述擦板和限位滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，当光电幕墙需要清洁时，启动电机，电机带动链轮组转动，由于链条绕接于链轮组且链条首尾相接围成闭合的环形，在链轮组的作用下实现链条的回转，链条带动擦板运动，实现擦板沿光电幕墙的往复运动，从而实现擦板对光电幕墙表面灰尘的清洁。通过设置擦板，有利于对光电幕墙表面灰尘的擦除，通过电机带动链条运动，有利于擦板反复擦除光电幕墙的表面，避免了人工清理的危险隐患，提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述电机的输出端设置有涡杆，所述涡杆和电机同轴转动，所述安装框架设置有与涡杆啮合的涡轮，所述第一链轮和涡轮同轴转动。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动涡杆转动，涡轮和涡杆啮合，涡轮在涡杆的作用下同步转动，涡轮带动第一链轮转动，由于第一链轮和第二链轮通过闭合的链条连接，在链条的作用下实现第二链轮的转动，从而实现链条在第一链轮和第二链轮之间的回转。
本实用新型进一步设置为：所述限位滑槽内设置有导向杆，所述导向杆和链条相对设置，所述擦板开设有供导向杆穿过的导向孔，所述擦板和导向杆滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置限位滑槽，提高擦板的稳定性。在限位滑槽的内部设置导向杆，一方面，便于实现对擦板的限位，防止擦板在随链条运动的过程中晃动；另一方面，便于擦板沿导向杆的长度方向运动，使擦板两端的运动速度一致，便于擦板擦除光电幕墙表面的灰尘。
本实用新型进一步设置为：所述擦板于其与链条的连接端设置有连接块，所述连接块开设有腰型孔，所述链条设置有移动块，所述移动块远离链条的一端贯穿腰型孔，所述移动块的端部设置有防止连接块脱出的挡块。
通过采用上述技术方案，一方面，便于实现擦板和链条的固定连接；另一方面，当链条带动连接块运动至环形链条的转折处时，移动块沿腰型孔的长度方向运动，在保持擦板不产生横向位移的条件下实现连接块在转折处的过渡，从而便于链条带动擦板往复运动。
本实用新型进一步设置为：所述连接块靠近擦板的一端与连接块远离擦板的一端之间的距离大于环形链条两侧之间的距离。
通过采用上述技术方案，使连接块横向跨设于环形链条的两侧，一方面，提高连接块与链条连接的稳定性，另一方面，使环形链条的侧边不妨碍连接块于弯折处的过渡运动。
本实用新型进一步设置为：所述安装框架设置有用于容纳擦板的容置槽。
通过采用上述技术方案，当不使用擦板时，将擦板放置于容置槽的内部，一方面，使擦板的设置不妨碍光电幕墙的正常使用；另一方面，将擦板放置于容置槽的内部，对擦板起到保护的作用，避免擦板长期经受风吹日晒而损坏，提高擦板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述容置槽的底壁开设有卸尘孔。
通过采用上述技术方案，避免灰尘或雨水在容置槽内部堆积。
本实用新型进一步设置为：所述电机设置于安装框架的外部，所述安装框架设置有防护罩，所述防护罩罩设于电机的外部。
通过采用上述技术方案，通过设置防护罩，对电机起到保护作用。
本实用新型进一步设置为：所述擦板于靠近光电幕墙的一侧设置有柔性清洁件。
通过采用上述技术方案，一方面，擦板和光电幕墙柔性接触可以减少擦板对光电幕墙的损害，避免擦板在光电幕墙表面留下刮痕，影响光电幕墙的美观；另一方面，通过设置柔性清洁件，提高擦板的清洁力度，实现擦板对光电幕墙表面灰尘的清除。
本实用新型进一步设置为：所述擦板于靠近光电幕墙的一侧设置有刮除条。
通过采用上述技术方案，通过刮除条的设置，能够清除柔性清洁件未擦拭干净的灰尘，提高擦板对的光电幕墙的清洁力度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：擦板远离链条的一侧插接于限位滑槽，擦板在两侧链条和限位滑槽的作用下，保持擦板和光电幕墙的接触状态。通过设置擦板，有利于对光电幕墙表面灰尘的擦除，通过电机带动链条运动，有利于擦板反复擦除光电幕墙的表面，避免了人工清理的危险隐患，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的擦板和驱动组件、涡杆、涡轮以及导向杆之间的连接关系示意图一；
图3是本实用新型实施例的擦板和驱动组件、涡杆、涡轮以及导向杆之间的连接关系示意图二；
图4是图3中的A部放大图。
图中，1、光电幕墙；2、安装框架；21、底板；22、顶板；23、竖向撑板；3、擦板；31、插接块；4、柔性清洁件；5、刮除条；6、驱动组件；61、电机；62、链轮组；621、第一链轮；622、第二链轮；63、链条；7、防护罩；8、涡杆；9、涡轮；10、第一转轴；20、第二转轴；30、连接块；301、腰型孔；40、移动块；401、挡块；50、导向杆；60、容置槽；601、卸尘孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种便于清洁的光电幕墙，包括光电幕墙1，光电幕墙1呈矩形设置，光电幕墙1的四周包裹有安装框架2，安装框架2开设有用于安装光电幕墙1的安装口，光电幕墙1安装于安装口的内部，安装框架2与光电幕墙1通过密封胶粘结固定连接。
安装框架2包括一个底板21和一个顶板22以及两个竖向撑板23，一个底板21和一个顶板22以及两个竖向撑板23围成矩形框状结构。安装框架2设置有擦板3，擦板3横向跨设于安装框架2的安装口，擦板3于靠近光电幕墙1的一侧粘结有柔性清洁件4（参照图4）和刮除条5（参照图4），刮除条5为弹性橡胶材质，刮除条5设置于柔性清洁件4的下方，柔性清洁件4和刮除条5远离擦板3的一侧与光电幕墙1的表面接触。
结合图1和图2，擦板3的两端分别和竖向撑板23垂直设置。擦板3和安装框架2滑动连接。安装框架2设置有用于驱动擦板3运动的驱动组件6，驱动组件6包括电机61和链轮组62以及绕接于链轮组62的链条63，轮链轮组62包括设置于电机61输出端的第一链轮621和设置于安装框架2的第二链轮622。
安装框架2于靠近电机61一侧的竖向撑板23开设有安装盲槽，安装盲槽的开口端朝向擦板3，安装盲槽开口的长度等于光电幕墙1的宽度。电机61设置于安装框架2的上端，安装框架2的上端固定安装有防护罩7，防护罩7罩设于电机61的外部。安装盲槽于靠近电机61的一侧侧壁开设有通孔，电机61的输出端贯穿于通孔并延伸至安装盲槽的内部。位于安装盲槽内部的电机61输出端固定连接有涡杆8，涡杆8呈竖向设置，涡杆8和电机61同轴转动，安装盲槽的底壁固设有支撑板（支撑板图中未支示出），支撑板与顶板22平行设置，涡杆8的端部与支撑板转动连接。
安装盲槽内部设置有与涡杆8啮合的涡轮9，第一链轮621和涡轮9同轴转动。第一链轮621于其中心处开设有第一轴孔，涡轮9于其中心处开设有第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔处于同一直线上，第一轴孔内键连接有第一转轴10，第一转轴10顺次穿设于第一轴孔和第二轴孔后与安装盲槽的底壁转动连接。
第二链轮622设置于安装盲槽的下端，第二链轮622与安装框架2转动连接。第二链轮622于其中心处键连接有第二转轴20，第二转轴20和第一转轴10平行设置，第一链轮621和第二链轮622分别设置于安装盲槽的两侧。
链条63顺次绕接于第一链轮621和第二链轮622后首尾相接围成闭合的环形，环形链条63套设于的外部于第一链轮621和第二链轮622的外部。
结合2和图3，擦板3于其与链条63的连接端焊接有连接块30，连接块30呈矩形设置，连接块30的截面和环形链条63的截面平行设置。连接块30呈矩形设置，连接块30的下表面抵接于环形链条63。连接块30横向跨设于环形链条63的两侧，连接块30靠近擦板3的一端与连接块30远离擦板3的一端之间的距离大于环形链条63两侧边缘之间的距离。
链条63于其靠近擦板3的一侧焊接有移动块40，移动块40呈圆柱形设置，移动块40的轴线与链条63的截面垂直设置。连接块30于其与链条63的重合处开设有腰型孔301，腰型孔301沿连接块30的长度方向设置，移动块40远离链条63的一侧贯穿于腰型孔301并延伸至连接块30的外部，移动块40远离链条63的端部一体成型有防止连接块30脱出的挡块401，挡块401呈圆形设置，挡块401的直径大于腰型孔301的宽度，挡块401远离移动块40的一侧抵接于安装盲槽的侧壁。
结合图1和图3，安装框架2于远离电机61一侧的竖向撑板23开设有限位滑槽，限位滑槽的开口端朝向安装盲槽。限位滑槽沿竖向撑板23的长度方向设置，限位滑槽的开口端长度等于安装盲槽开口的长度。擦板3远离链条63的一侧一体成型有插接块31，插接块31的直径大于擦板3的直径，插接块31远离擦板3的一侧穿设于限位滑槽的开口并延伸至限位滑槽的内部，限位滑槽于其开口处设置有防止插接块31脱出的限位内凸环。
擦板3和限位滑槽滑动连接。限位滑槽内固设有导向杆50，导向杆50呈圆柱形设置，导向杆50的轴线与涡杆8的轴线平行设置。位于限位滑槽内部的插接块31开设有供导向杆50穿过的导向孔，导向杆50的端部穿设于导向孔后与限位滑槽的侧壁焊接。
安装框架2开设有用于容纳擦板3的容置槽60，容置槽60为两个，一个容置槽60设置于安装框架2的顶板22、另一个容置槽60设置于安装框架2的底板21。容置槽60呈U型设置，两个U型容置槽60的开口端相对设置。设置于底板21的容置槽60底壁开设有卸尘孔601，卸尘孔601呈条形设置，条形卸尘孔601的孔径小于擦板3的宽度，避免灰尘或雨水在容置槽60内部堆积。
本实施例的实施原理为：当光电幕墙1需要清洁时，启动电机61，电机61带动涡杆8转动，涡轮9和涡杆8啮合，涡轮9在涡杆8的作用下同步转动，涡轮9带动第一链轮621转动，由于第一链轮621和第二链轮622通过闭合的链条63连接，在链条63的作用下实现第二链轮622的同步转动，链条63通过连接块30带动擦板3运动，擦板3在链条63和导向杆50的作用下保持和光电幕墙1的接触状态，链条63带动擦板3沿导向杆50的长度方向往复运动，同时，擦板3带动带动柔性清洁件4和刮除条5与光电幕墙1接触，在擦板3运动的过程中先后通过柔性清洁件4和刮除条5实现对光电幕墙1表面灰尘的擦除。通过设置擦板3，有利于对光电幕墙1表面灰尘的擦除，通过电机61带动链条63运动，有利于擦板3反复擦除光电幕墙1的表面，避免了人工清理的危险隐患，提高了工作效率。
当链条63带动连接块30运动至环形链条63的转折处时，移动块40沿连接块30腰型孔301的长度方向运动，在保持擦板3不产生横向位移的条件下实现连接块30在转折处的过渡，从而便于链条63带动擦板3往复运动。
当光电幕墙1清洁完成时，将擦板3放置于容置槽60的内部，此时擦板3的设置不妨碍光电幕墙1的正常使用；同时，容置槽60的设置对擦板3起到保护的作用，避免擦板3以及柔性清洁件4和刮除条5长期经受风吹日晒而氧化，提高擦板3的使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于清洁的光电幕墙，包括光电幕墙(1)和用于连接光电幕墙(1)的安装框架(2)，所述光电幕墙(1)与安装框架(2)固定连接，所述安装框架(2)设置有擦板(3)，所述擦板(3)与光电幕墙(1)接触，其特征在于，所述安装框架(2)设置有用于驱动擦板(3)运动的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括电机(61)和链轮组(62)以及绕接于链轮组(62)的链条(63)，所述链条(63)首尾相接围成闭合的环形，所述链轮组(62)包括设置于电机(61)输出端的第一链轮(621)和设置于安装框架(2)的第二链轮(622)，所述第二链轮(622)与安装框架(2)转动连接，所述第一链轮(621)和第二链轮(622)相对设置，所述擦板(3)与链条(63)固定连接，所述安装框架(2)开设有限位滑槽，所述擦板(3)远离链条(63)的一侧插接于限位滑槽，所述擦板(3)和限位滑槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光电幕墙，其特征在于，所述电机(61)的输出端设置有涡杆(8)，所述涡杆(8)和电机(61)同轴转动，所述安装框架(2)设置有与涡杆(8)啮合的涡轮(9)，所述第一链轮(621)和涡轮(9)同轴转动。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光电幕墙，其特征在于，所述限位滑槽内设置有导向杆(50)，所述导向杆(50)和链条(63)相对设置，所述擦板(3)开设有供导向杆(50)穿过的导向孔，所述擦板(3)和导向杆(50)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光电幕墙，其特征在于，所述擦板(3)于其与链条(63)的连接端设置有连接块(30)，所述连接块(30)开设有腰型孔(301)，所述链条(63)设置有移动块(40)，所述移动块(40)远离链条(63)的一端贯穿腰型孔(301)，所述移动块(40)的端部设置有防止连接块(30)脱出的挡块(401)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的光电幕墙，其特征在于，所述连接块(30)靠近擦板(3)的一端与连接块(30)远离擦板(3)的一端之间的距离大于环形链条(63)两侧之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光电幕墙，其特征在于，所述安装框架(2)设置有用于容纳擦板(3)的容置槽(60)。
7.根据权利要求6所述的一种便于清洁的光电幕墙，其特征在于，所述容置槽(60)的底壁开设有卸尘孔(601)。
8.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光电幕墙，其特征在于，所述电机(61)设置于安装框架(2)的外部，所述安装框架(2)设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)罩设于电机(61)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光电幕墙，其特征在于，所述擦板(3)于靠近光电幕墙(1)的一侧设置有柔性清洁件(4)。
10.根据权利要求1所述的一种便于清洁的光电幕墙，其特征在于，所述擦板(3)于靠近光电幕墙(1)的一侧设置有刮除条(5)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113338494A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-09-03 | 王汉元 | 一种稳固型铝板幕墙 |
| CN114263372A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 瑞宇建设有限公司 | 绿色节能建筑及其施工方法 |
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