CN217979752U - 一种回转窑出料量可调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑出料量可调装置，包括底座架以及安装在底座架上方的回转窑本体，回转窑本体的出料口下方设置有用于出料的螺旋输送机，回转窑本体出料端的外壁外部设置有齿轮传动调速机构，回转窑本体自转可通过齿轮传动调速机构带动螺旋输送机运行并且对螺旋输送机的转速进行调节，齿轮传动调速机构包括第一齿轮组机构、第二齿轮组机构、第三齿轮组机构和万向节联轴器。本实用新型针对现有技术中螺旋输送机一般都是通过其他电机驱动，而通过其他电机驱动螺旋输送机送料使得生产成本提高等问题进行改进。本实用新型具有自动送料并且可以调节出料量同时可以节约生产成本等优点。

Description

一种回转窑出料量可调装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种回转窑出料量可调装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，回转窑在运行时，由于在回转窑后续会有其他加工工序，因此在回转窑出料时，一般都是通过输送装置对出料进行输送，例如通过螺旋输送机进行输送。

而现有技术中，在回转窑的出料口设置螺旋输送机进行送料，需要根据后续加工工序的效率调节出料量，避免出料量过大，产生堆积，出料量过少，后续效率低，因此一般都是通过调节螺旋输送机的转速从而达到调节出料量的目的，现有螺旋输送机一般都是通过其他电机驱动，而通过其他电机驱动螺旋输送机送料，不能对回转窑本体的自转进行利用会使得生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以节约生产成本并且可以调节出料量的一种回转窑出料量可调装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种回转窑出料量可调装置，包括底座架以及安装在底座架上方的回转窑本体，底座架中底板内部的一侧设有让位槽，回转窑本体的出料口下方设置有用于出料的螺旋输送机，回转窑本体出料端的外壁外部设置有齿轮传动调速机构，且齿轮传动调速机构位于让位槽的内部，回转窑本体自转可通过齿轮传动调速机构带动螺旋输送机运行并且对螺旋输送机的转速进行调节，通过设置齿轮传动调速机构，从而通过齿轮传动调速机构使得回转窑本体自转带动螺旋输送机运行输送出料，并且可以通过齿轮传动调速机构的齿轮配合调节螺旋输送机的转速，从而使得螺旋输送机可以调节回转窑出料量的前提下无需通过其他电机进行驱动，使得螺旋输送机可以通过回转窑本体的自转进行运行，因此可以减少生产成本。

优选的，齿轮传动调速机构包括第一齿轮组机构、第二齿轮组机构、第三齿轮组机构和万向节联轴器，第一齿轮组机构带动第二齿轮组机构转动，第二齿轮组机构带动第三齿轮机构传动，第三齿轮组机构通过万向节联轴器与螺旋输送机的驱动轴可拆卸连接，且第三齿轮组机构通过万向节联轴器带动螺旋输送机运行，通过设置第一齿轮组机构、第二齿轮组机构和第三齿轮组机构，从而可以通过第一齿轮组机构、第二齿轮组机构和第三齿轮组机构的配合进行变速，使得低转回转窑可以传输出高转速带动螺旋输送机进行输送。

优选的，第一齿轮组机构包括第一主动齿轮、第一从动齿轮和第一传动轴，第一主动齿轮套接在回转窑本体的外壁，第一主动齿轮的下方啮合连接有第一从动齿轮，且第一从动齿轮的内部固定设有第一传动轴，第一主动齿轮齿数大于与第一从动齿轮齿数，第二齿轮组机构包括第二主动齿轮、第二从动齿轮和第二传动轴，第二主动齿轮位于第一从动齿轮的一侧，且第二主动齿轮通过第一传动轴与第一从动齿轮同轴转动，第二从动齿轮啮合设置在第二主动齿轮的下方，且第二从动齿轮的内部固定设有第二传动轴，第二主动齿轮与第二从动齿轮的传动比为1:1，第三齿轮组机构包括第三主动齿轮、调速齿轮一、调速齿轮二和调速齿轮三，第三主动齿轮通过第二传动轴与第二从动齿轮同轴转动，第三主动齿轮的下方分别啮合连接有调速齿轮一、调速齿轮二和调速齿轮三，第三主动齿轮的齿数均大于调速齿轮一、调速齿轮二和调速齿轮三的齿数，且调速齿轮三的齿数大于调速齿轮一的齿数，调速齿轮一的齿数大于调速齿轮二的齿数，通过设置第三齿轮组机构，且第三主动齿轮的齿数均大于调速齿轮一、调速齿轮二和调速齿轮三的齿数，且调速齿轮三的齿数大于调速齿轮一的齿数，调速齿轮一的齿数大于调速齿轮二的齿数，从而可以使得调速齿轮一、调速齿轮二和调速齿轮三的转速各不相同，用于调节螺旋输送机的转速。

优选的，调速齿轮一、调速齿轮二和调速齿轮三的内部均固定设有第三传动轴，第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴的两侧均设置有固定座，第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴的两端分别与固定座通过轴承转动连接。

优选的，调速齿轮一、调速齿轮二和调速齿轮三内部的第三传动轴一端均可拆卸连接有万向节联轴器，万向节联轴器的另一端与螺旋输送机的驱动轴可拆卸连接，通过设置万向节联轴器，从而通过万向节联轴器的特点可以便于调速齿轮一或调速齿轮二或调速齿轮三的第三传动轴与螺旋输送机的驱动轴进行连接。

优选的，万向节联轴器的两端分别与第三传动轴和螺旋输送机的驱动轴通过螺丝可拆卸连接，通过将万向节联轴器通过螺丝分别与第三传动轴和螺旋输送机的驱动轴进行连接，从而工作人员可以通过拆装螺丝将调速齿轮一或调速齿轮二或调速齿轮三中第三传动轴一端的万向节联轴器与螺旋输送机的驱动轴连接，从而调节螺旋输送机的出料量。

本实用新型的有益效果是：通过设置齿轮传动调速机构，从而通过齿轮传动调速机构使得回转窑本体自转带动螺旋输送机运行输送出料，并且可以通过齿轮传动调速机构的齿轮配合调节螺旋输送机的转速，从而使得螺旋输送机可以调节回转窑出料量的前提下无需通过其他电机进行驱动，使得螺旋输送机可以通过回转窑本体的自转进行运行，因此可以减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮传动调速机构与回转窑本体立体结构示意图；

图5为本实用新型的齿轮传动调速机构立体结构示意图；

图6为本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

图7为本实用新型的螺旋输送机与第三传动轴连接状态结构示意图；

图8为本实用新型图2的C处局部放大结构示意图。

图中：1、底座架；2、回转窑本体；3、让位槽；4、螺旋输送机；5、齿轮传动调速机构；6、第三传动轴；7、固定座；51、第一齿轮组机构；52、第二齿轮组机构；53、第三齿轮组机构；54、万向节联轴器；511、第一主动齿轮；512、第一从动齿轮；513、第一传动轴；521、第二主动齿轮；522、第二从动齿轮；523、第二传动轴；531、第三主动齿轮；532、调速齿轮一；533、调速齿轮二；534、调速齿轮三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

实施例1

实施例1公开了一种回转窑出料量可调装置，如图1-8所示，包括底座架1以及安装在底座架1上方的回转窑本体2，其中，如图1-2所示，底座架1上底板内部的一侧设有贯穿底板上端面与下端面的让位槽3，且让位槽3位于回转窑本体2的出料端，回转窑本体2出料口的下方设置有螺旋输送机4，回转窑本体2的出料端的外壁外部设置有齿轮传动调速机构5，且齿轮传动调速机构5位于让位槽3的内部，在回转窑本体2自转时可通过齿轮传动调速机构5带动螺旋输送机4内部转轴进行转动，从而利用回转窑本体2自身的转动使得螺旋输送机4运行进行送料，提高对回转窑本体2自身转动的利用率，无需另外使用其他驱动设备对螺旋输送机4进行驱动，节省运行成本，并且通过齿轮传动调速机构5中的齿轮配合对螺旋输送机4的转速进行调节，从而达到控制出料量的目的；

具体的，如图1-8所示，齿轮传动调速机构5包括第一齿轮组机构51、第二齿轮组机构52、第三齿轮组机构53和万向节联轴器54，且第一齿轮组机构51带动第二齿轮组机构52转动，第二齿轮组机构52带动第三齿轮机构传动，第三齿轮组机构53通过万向节联轴器54与螺旋输送机4的驱动轴可拆卸连接并且可带动螺旋输送机4运行，其中，第一齿轮组机构51包括第一主动齿轮511、第一从动齿轮512和第一传动轴513，第一主动齿轮511固定套接在回转窑本体2的外壁，第一从动齿轮512与第一主动齿轮511啮合连接，且第一从动齿轮512位于第一主动齿轮511的下方，第一从动齿轮512的内部固定设有第一传动轴513，因此通过第一主动齿轮511与第一从动齿轮512的配合使得回转窑本体2的转动带动第一从动齿轮512转动，而第一主动齿轮511与第一从动齿轮512的齿轮比为5：1，因此，在回转窑本体2转动1圈时，第一从动齿轮512转动5圈；

具体的，如图1-5所示，第二齿轮组机构52包括第二主动齿轮521、第二从动齿轮522和第二传动轴523，其中，第二主动齿轮521位于第一从动齿轮512的一侧，且第二主动齿轮521固定套接在第一传动轴513的外部，第二主动齿轮521与第一从动齿轮512同轴转动，第二从动齿轮522啮合设置在第二主动齿轮521的下方，且第二从动齿轮522的内部固定设有第二传动轴523，第二主动齿轮521与第二从动齿轮522的传动比为1:1，通过第二齿轮组机构52可以将第三齿轮组机构53的位置下移，避免第三齿轮组机构53顶端与回转窑本体2外壁接触；

具体的，如图1-5所示，第三齿轮组机构53包括第三主动齿轮531、调速齿轮一532、调速齿轮二533和调速齿轮三534，其中，第三主动齿轮531固定套接在第二传动轴523的外部且位于第二从动齿轮522的一侧，且第二从动齿轮522通过第二传动轴523与第三主动齿轮531同轴转动，第三主动齿轮531的下方分别啮合连接有调速齿轮一532、调速齿轮二533和调速齿轮三534，且调速齿轮一532、调速齿轮二533和调速齿轮三534分别单独与第三主动齿轮531啮合，而第三主动齿轮531与调速齿轮一532的传动比为5:1，第三主动齿轮531与调速齿轮二533的传动比为6:1，第三主动齿轮531与调速齿轮三534的传动比为3:1，从而回转窑本体2进行转动时，通过齿轮传动调速机构5的作用可以使得调速齿轮一532、调速齿轮二533和调速齿轮三534的转速各不相同，并且使得回转窑本体2低转速输出高转速带动螺旋输送机4运行送料；

具体的，如图1和图3所示，调速齿轮一532、调速齿轮二533和调速齿轮三534的内部均固定设有第三传动轴6，第一传动轴513、第二传动轴523和第三传动轴6的两侧均设置有固定座7，第一传动轴513、第二传动轴523和第三传动轴6的两端分别与固定座7通过轴承转动连接，且第三传动轴6的一端穿过一侧固定座7；

具体的，如图1-8所示，调速齿轮一532、调速齿轮二533和调速齿轮三534内部的第三传动轴6一端均可拆卸连接有万向节联轴器54，而万向节联轴器54的另一端与螺旋输送机4的驱动轴可拆卸连接，具体的，万向节联轴器54分别与第三传动轴6的一端和螺旋输送机4的驱动轴通过螺丝可拆卸连接，调速齿轮一532、调速齿轮二533和调速齿轮三534均可通过万向节联轴器54与螺旋输送机4的驱动轴传动连接。

在对本回转窑本体2进行使用时，回转窑本体2运行时转动，回转窑本体2会通过第一主动齿轮511带动第一从动齿轮512转动，当回转窑本体3r/min时，由于第一主动齿轮511与第一从动齿轮512的传动比为5:1，因此第一从动齿轮512的转速为15r/min，而第一从动齿轮512转动会通过第一传动轴513带动第二主动齿轮521转动，由于同轴转动，因此第二主动齿轮521的转速与第一从动齿轮512的转速相同，第二主动齿轮521转动会带动第二从动齿轮522转动，由于第二主动齿轮521与第二从动齿轮522的传动比为1：1，因此第二从动齿轮522的转速同样为15r/min，第二从动齿轮522转动会同轴带动第三主动齿轮531转动，第三主动齿轮531转速会为15r/min，之后由于第三主动齿轮531与调速齿轮一532的传动比为5:1，第三主动齿轮531与调速齿轮二533的传动比为6:1，第三主动齿轮531与调速齿轮三534的传动比为3:1，因此，调速齿轮一532的转速为75r/min，调速齿轮二533的转速为90r/min，调速齿轮三534的转速为45r/min，从而根据想要的转速，工作人员可以通过拆装螺丝将调速齿轮一532或调速齿轮二533或调速齿轮三534中第三传动轴6一端的万向节联轴器54与螺旋输送机4的驱动轴连接，达到调整螺旋输送机4的转速目的，从而控制出料量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转窑出料量可调装置，包括底座架(1)以及安装在底座架(1)上方的回转窑本体(2)，所述底座架(1)中底板内部的一侧设有让位槽(3)，所述回转窑本体(2)的出料口下方设置有用于出料的螺旋输送机(4)，其特征在于：所述回转窑本体(2)出料端的外壁外部设置有齿轮传动调速机构(5)，且齿轮传动调速机构(5)位于让位槽(3)的内部，所述回转窑本体(2)自转可通过齿轮传动调速机构(5)带动螺旋输送机(4)运行并且对螺旋输送机(4)的转速进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑出料量可调装置，其特征在于：所述齿轮传动调速机构(5)包括第一齿轮组机构(51)、第二齿轮组机构(52)、第三齿轮组机构(53)和万向节联轴器(54)，所述第一齿轮组机构(51)带动第二齿轮组机构(52)转动，所述第二齿轮组机构(52)带动第三齿轮机构传动，所述第三齿轮组机构(53)通过万向节联轴器(54)与螺旋输送机(4)的驱动轴可拆卸连接，且第三齿轮组机构(53)通过万向节联轴器(54)带动螺旋输送机(4)运行。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑出料量可调装置，其特征在于：所述第一齿轮组机构(51)包括第一主动齿轮(511)、第一从动齿轮(512)和第一传动轴(513)，所述第一主动齿轮(511)套接在回转窑本体(2)的外壁，所述第一主动齿轮(511)的下方啮合连接有第一从动齿轮(512)，且第一从动齿轮(512)的内部固定设有第一传动轴(513)，所述第一主动齿轮(511)齿数大于与第一从动齿轮(512)齿数，所述第二齿轮组机构(52)包括第二主动齿轮(521)、第二从动齿轮(522)和第二传动轴(523)，所述第二主动齿轮(521)位于第一从动齿轮(512)的一侧，且第二主动齿轮(521)通过第一传动轴(513)与第一从动齿轮(512)同轴转动，所述第二从动齿轮(522)啮合设置在第二主动齿轮(521)的下方，且第二从动齿轮(522)的内部固定设有第二传动轴(523)，所述第二主动齿轮(521)与第二从动齿轮(522)的传动比为1:1，所述第三齿轮组机构(53)包括第三主动齿轮(531)、调速齿轮一(532)、调速齿轮二(533)和调速齿轮三(534)，所述第三主动齿轮(531)通过第二传动轴(523)与第二从动齿轮(522)同轴转动，所述第三主动齿轮(531)的下方分别啮合连接有调速齿轮一(532)、调速齿轮二(533)和调速齿轮三(534)，所述第三主动齿轮(531)的齿数均大于调速齿轮一(532)、调速齿轮二(533)和调速齿轮三(534)的齿数，且调速齿轮三(534)的齿数大于调速齿轮一(532)的齿数，所述调速齿轮一(532)的齿数大于调速齿轮二(533)的齿数。

4.根据权利要求3所述的一种回转窑出料量可调装置，其特征在于：所述调速齿轮一(532)、调速齿轮二(533)和调速齿轮三(534)的内部均固定设有第三传动轴(6)，所述第一传动轴(513)、第二传动轴(523)和第三传动轴(6)的两侧均设置有固定座(7)，所述第一传动轴(513)、第二传动轴(523)和第三传动轴(6)的两端分别与固定座(7)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种回转窑出料量可调装置，其特征在于：所述调速齿轮一(532)、调速齿轮二(533)和调速齿轮三(534)内部的第三传动轴(6)一端均可拆卸连接有万向节联轴器(54)，所述万向节联轴器(54)的另一端与螺旋输送机(4)的驱动轴可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种回转窑出料量可调装置，其特征在于：所述万向节联轴器(54)的两端分别与第三传动轴(6)和螺旋输送机(4)的驱动轴通过螺丝可拆卸连接。

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