CN217978284U - 一种具有防护功能的恒力弹簧吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有防护功能的恒力弹簧吊架，包括固定框架以及设置在所述固定框架上的弹簧机构；其中，所述弹簧机构包括固定连接在所述固定框架侧面的筒体、设置在所述筒体内部的弹簧组件以及设置在所述筒体末端用于防止所述弹簧组件脱出筒体外部的防护板；所述防护板与所述筒体末端固定连接。该恒力弹簧吊架能够防止弹簧组件从高空飞出后跌落地面，起到很好的防护作用，保证了发电机组安全稳定运行，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒力弹簧吊架技术领域，具体涉及一种具有防护功能的恒力弹簧吊架。
背景技术
恒力弹簧吊架的作用是在许可负载下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，对于用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。恒力弹簧吊架一般用于电站锅炉本体、汽管、水管、烟管、风管及燃烧器等悬吊。
现有的恒力弹簧吊架没有防护功能，如图1所示，当恒力弹簧吊架应用在发电机组上时，由于发电机组负荷频繁变化，发电机组膨胀量随着负荷变化而变化，恒力弹簧吊架的弹簧压缩量反复变化，弹簧在长期压缩变化过程中，弹簧组件9容易发生卡涩，从而造成弹簧无法正常工作，使恒力弹簧吊架变成刚性吊架，无法吸收发电机组膨胀位移，造成恒力弹簧吊架的拉杆过载拉断，弹簧组件9随之从高空飞出后跌落地面，图1中箭头表示弹簧组件9飞出的方向，弹簧组件9飞出后，不仅仅影响发电机组安全稳定运行，而且会造成人员伤害和设备损坏，存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种具有防护功能的恒力弹簧吊架；该恒力弹簧吊架能够防止弹簧组件从高空飞出后跌落地面，起到很好的防护作用，保证了发电机组安全稳定运行，提高了安全性。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种具有防护功能的恒力弹簧吊架，包括固定框架以及设置在所述固定框架上的弹簧机构；其中，所述弹簧机构包括固定连接在所述固定框架侧面的筒体、设置在所述筒体内部的弹簧组件以及设置在所述筒体末端用于防止所述弹簧组件脱出筒体外部的防护板；所述防护板与所述筒体末端固定连接。
上述具有防护功能的恒力弹簧吊架的工作原理是：
筒体末端固定连接有防护板，恒力弹簧吊架在长期使用过程中，如果弹簧组件的拉杆断裂，防护板可以起到阻挡作用，防止弹簧组件从筒体中飞出，起到很好的防护作用，保证了发电机组安全稳定运行，提高了安全性。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述防护板为环形防护板，其好处在于，环形防护板中部具有孔洞，在对弹簧组件进行检查维修时，可以通过孔洞观察，便于检修操作。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述防护板与所述筒体通过焊接固定。焊接固定使得结构强度高，对防护板可以起到很好的固定作用。
进一步地，所述防护板的外缘与所述筒体的内壁焊接固定。其目的在于，保证结构强度的同时，也使得结构变得更加紧凑。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述防护板为钢板。采用钢板具有强度高、塑性和韧性较好的优点，且价格便宜。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述防护板的厚度为16mm。这样能够进一步保证了防护板的强度。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述恒力弹簧吊架还包括设置在所述固定框架内部的回转机构以及载荷连接件；所述回转机构的一端与所述弹簧组件连接，另一端与所述载荷连接件连接。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述弹簧组件包括压板、拉杆以及弹簧；其中，所述压板滑动设置在所述筒体内壁，所述拉杆的一端与所述压板连接，另一端与所述回转机构连接；所述弹簧设置在所述固定框架与所述压板之间，该弹簧的一端作用在压板上，另一端作用在所述固定框架上。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述弹簧的数量为六个，六个弹簧的直径均不同，由小到大依次套设在所述拉杆上。六个弹簧可以提供足够强的弹力，能够可以抵消较大的载荷；通过多个弹簧套设，也使得拉杆与压板受力更加均匀。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述防护板与所述筒体通过螺钉固定连接。通过螺钉固定，便于防护板的拆装，同时，通过螺钉固定连接，可以起到稳定的连接，连接强度高。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型中的具有防护功能的恒力弹簧吊架，筒体末端固定连接有防护板，恒力弹簧吊架在长期使用过程中，如果弹簧组件的拉杆断裂，防护板可以起到阻挡作用，防止弹簧组件从筒体中飞出，起到很好的防护作用，保证了发电机组安全稳定运行，不会造成人员伤害和设备损坏，提高了安全性。
附图说明
图1为现有技术中的恒力弹簧吊架的结构示意图。
图2为本实用新型中的一种具有防护功能的恒力弹簧吊架的第一种具体实施方式的内部结构示意图。
图3为本实用新型中的防护板的结构示意图。
图4为本实用新型中的恒力弹簧吊架的第二种具体实施方式的结构示意图。
图5为本实用新型中的恒力弹簧吊架的第三种具体实施方式的结构示意图。
图6为本实用新型中的恒力弹簧吊架的第四种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1
参见图2，本实施例公开了一种具有防护功能的恒力弹簧吊架，包括固定框架1以及设置在所述固定框架1上的弹簧机构；其中，所述弹簧机构包括固定连接在所述固定框架1侧面的筒体2、设置在所述筒体2内部的弹簧组件3以及设置在所述筒体2末端用于防止所述弹簧组件3脱出筒体2外部的防护板4；所述防护板4与所述筒体2末端固定连接。
参见图2-图3，所述防护板4为环形防护板，其好处在于，环形防护板中部具有孔洞，在对弹簧组件3进行检查维修时，可以通过孔洞观察，便于检修操作。
参见图2，所述防护板4与所述筒体2通过焊接固定。焊接固定使得结构强度高，对防护板4可以起到很好的固定作用。
参见图2，所述防护板4的外缘与所述筒体2的内壁焊接固定。其目的在于，保证结构强度的同时，也使得结构变得更加紧凑。
参见图2，所述防护板4为钢板。采用钢板具有强度高、塑性和韧性较好的优点，且价格便宜。
参见图2，所述防护板4的厚度为16mm。这样能够进一步保证了防护板4的强度。
参见图2，所述恒力弹簧吊架还包括设置在所述固定框架1内部的回转机构5以及载荷连接件6；所述回转机构5的一端与所述弹簧组件3连接，另一端与所述载荷连接件6连接。
参见图2，所述弹簧组件3包括压板3-1、拉杆3-2以及弹簧3-3；其中，所述压板3-1滑动设置在所述筒体2内壁，所述拉杆3-2的一端与所述压板3-1连接，另一端与所述回转机构5连接；所述弹簧3-3设置在所述固定框架1与所述压板3-1之间，该弹簧3-3的一端作用在压板3-1上，另一端作用在所述固定框架1上。
所述回转机构5以及载荷连接件6可采用现有技术的结构，例如授权公告号为CN203115431U的实用新型专利中的回转框架和载荷联接件。
参见图2，上述具有防护功能的恒力弹簧吊架的工作原理是：
筒体2末端固定连接有防护板4，恒力弹簧吊架在长期使用过程中，如果弹簧组件3的拉杆3-2断裂，防护板4可以起到阻挡作用，防止弹簧组件3从筒体2中飞出，起到很好的防护作用，保证了发电机组安全稳定运行，提高了安全性。
实施例2
参见图4，本实施例中的其它具体结构与实施例1相同，不同之处在于，所述防护板4与所述筒体2通过螺钉7固定连接。通过螺钉7固定，便于防护板4的拆装，同时，通过螺钉7固定连接，可以起到稳定的连接，连接强度高。
进一步地，所述筒体2末端设有法兰，所述防护板4通过螺钉7固定在法兰上，该防护板4的内径小于所述筒体2的内径。设置法兰，更加便于采用螺钉7固定，防护板4的内径小于筒体2的内径，使得防护板4对筒体2内部的弹簧组件3可以起到防护作用。
实施例3
参见图5，本实施例中的其它具体结构与实施例1相同，不同之处在于，所述弹簧3-3的数量为六个，沿着圆周方向均匀分布在拉杆3-2的四周。六个弹簧3-3可以提供足够强的弹力，能够可以抵消较大的载荷。
实施例4
参见图6，本实施例中的其它具体结构与实施例1相同，不同之处在于，所述弹簧3-3的数量为六个，六个弹簧3-3的直径均不同，由小到大依次套设在所述拉杆3-2上；每个弹簧3-3的轴线均与拉杆3-2的轴线重合。六个弹簧3-3可以提供足够强的弹力，能够可以抵消较大的载荷；通过多个弹簧3-3套设，也使得拉杆3-2与压板3-1受力更加均匀。
上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有防护功能的恒力弹簧吊架，其特征在于，包括固定框架以及设置在所述固定框架上的弹簧机构；其中，所述弹簧机构包括固定连接在所述固定框架侧面的筒体、设置在所述筒体内部的弹簧组件以及设置在所述筒体末端用于防止所述弹簧组件脱出筒体外部的防护板；所述防护板与所述筒体末端固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有防护功能的恒力弹簧吊架，其特征在于，所述防护板为环形防护板。
3.根据权利要求1所述的具有防护功能的恒力弹簧吊架，其特征在于，所述防护板与所述筒体通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的具有防护功能的恒力弹簧吊架，其特征在于，所述防护板的外缘与所述筒体的内壁焊接固定。
5.根据权利要求1所述的具有防护功能的恒力弹簧吊架，其特征在于，所述防护板为钢板。
6.根据权利要求1所述的具有防护功能的恒力弹簧吊架，其特征在于，所述防护板的厚度为16mm。
7.根据权利要求1所述的具有防护功能的恒力弹簧吊架，其特征在于，所述恒力弹簧吊架还包括设置在所述固定框架内部的回转机构以及载荷连接件；所述回转机构的一端与所述弹簧组件连接，另一端与所述载荷连接件连接。
8.根据权利要求7所述的具有防护功能的恒力弹簧吊架，其特征在于，所述弹簧组件包括压板、拉杆以及弹簧；其中，所述压板滑动设置在所述筒体内壁，所述拉杆的一端与所述压板连接，另一端与所述回转机构连接；所述弹簧设置在所述固定框架与所述压板之间，该弹簧的一端作用在压板上，另一端作用在所述固定框架上。
9.根据权利要求8所述的具有防护功能的恒力弹簧吊架，其特征在于，所述弹簧的数量为六个，六个弹簧的直径均不同，由小到大依次套设在所述拉杆上。
10.根据权利要求1或2所述的具有防护功能的恒力弹簧吊架，其特征在于，所述防护板与所述筒体通过螺钉固定连接。
Priority Applications (1)
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