CN211692783U - 一种减震防松动的油泵 - Google Patents

Abstract

一种减震防松动的油泵，它涉及油泵应用设备领域，它包括高压组件、泵体组件、散热夹片、提拉挂环、后盖壳、油泵端子、减震底座、油量控制单元、前端轴承盖，高压组件下方设置在前端轴承盖上，前端轴承盖上设有油量控制单元，前端轴承盖一侧与泵体组件相连接，泵体组件上设有散热夹片，提拉挂环一侧焊接散热夹片，泵体组件一侧与后盖壳相连接，油泵端子一侧设置在泵体组件上，本实用新型有益效果为：设备能够减少其震动，使其不易发生偏移，并减少其固定螺丝松动，从而有效的保证设备进行正常工作，不仅有效的减少了工作人员的工作量，且保证了设备的使用安全。

Description

一种减震防松动的油泵

技术领域

本实用新型涉及油泵应用设备领域，具体涉及一种减震防松动的油泵。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，是一个加工精细，制造工艺复杂的部件，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，设备在进行使用时，因其工作原理，会产生一定的震动，而长期的震动下，容易导致其设备在原位置上发生偏移或使其固定螺丝松动，需要工作人员经常性的检测与维修，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，设备在进行使用时，因其工作原理，会产生一定的震动，而长期的震动下，容易导致其设备在原位置上发生偏移或使其固定螺丝松动，需要工作人员经常性的检测与维修，较为不便的问题，提供一种减震防松动的油泵。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种减震防松动的油泵，它包括高压组件1、泵体组件2、散热夹片3、提拉挂环4、后盖壳5、油泵端子6、减震底座7、油量控制单元8、前端轴承盖9，所述高压组件1下方设置在前端轴承盖9上，所述前端轴承盖9上设有油量控制单元8，所述前端轴承盖9一侧与泵体组件2相连接，所述泵体组件2上设有散热夹片3，所述提拉挂环4一侧焊接散热夹片3，所述泵体组件2一侧与后盖壳5相连接，所述油泵端子6一侧设置在泵体组件2上，所述泵体组件2下方与减震底座7相连接，所述减震底座7由垂直轴杆71、保护外壳72、液压杆73、泵体连接板74、密封保护圈75、液压器76、内三角支撑脚77、重力球78、连接弹簧79、外三角支撑脚710组成，所述泵体连接板74一侧设有垂直轴杆71，所述垂直轴杆71上设有重力球78，所述泵体连接板74下方通过液压杆73与液压器76相连接，所述液压器76镶嵌在保护外壳72上，所述保护外壳72上设有密封保护圈75，所述保护外壳72一侧连接内三角支撑脚77与外三角支撑脚710，所述内三角支撑脚77与外三角支撑脚710通过连接弹簧79相连接，所述密封保护圈75贯穿其保护外壳72。

进一步的，所述内三角支撑脚77与外三角支撑脚710均为长方不锈钢体。

进一步的，所述液压杆73设有两个，且相互平行。

进一步的，所述散热夹片3设有两个以上，且均设置在泵体组件2上，增加设备的散热性能。

本实用新型的工作原理：在进行使用设备时，工作人员应当将其设备安装至指定位置，在有需要时，可使用固定螺丝帮助设备进行固定，设备在进行工作时，散热夹片3能够帮助设备进行散热作业，而在设备因其工作产生震动时，泵体连接板74将会把泵体组件2带来的震动传导至垂直轴杆71与液压杆73上，此时，垂直轴杆71将会在重力球78的作用下，保证其设备处于相对平衡的位置，而液压杆73将会使其震动的能量传导至液压器76上，从而理由液压的作用，将其能量传导至保护外壳72上，并由内三角支撑脚77与外三角支撑脚710进行分散，从而减少因其设备震动带来的影响，而其中，连接弹簧79能够保证内三角支撑脚77与外三角支撑脚710相对平衡稳定。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设备能够减少其震动，使其不易发生偏移，并减少其固定螺丝松动，从而有效的保证设备进行正常工作，不仅有效的减少了工作人员的工作量，且保证了设备的使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中减震底座7的结构示意图。

附图标记说明：高压组件1、泵体组件2、散热夹片3、提拉挂环4、后盖壳5、油泵端子6、减震底座7、油量控制单元8、前端轴承盖9、垂直轴杆71、保护外壳72、液压杆73、泵体连接板74、密封保护圈75、液压器76、内三角支撑脚77、重力球78、连接弹簧79、外三角支撑脚710。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括高压组件、泵体组件、散热夹片、提拉挂环、后盖壳、油泵端子、减震底座、油量控制单元、前端轴承盖，所述高压组件下方设置在前端轴承盖上，所述前端轴承盖上设有油量控制单元，所述前端轴承盖一侧与泵体组件相连接，所述泵体组件上设有散热夹片，所述提拉挂环一侧焊接散热夹片，所述泵体组件一侧与后盖壳相连接，所述油泵端子一侧设置在泵体组件上，所述泵体组件下方与减震底座相连接，所述减震底座由垂直轴杆、保护外壳、液压杆、泵体连接板、密封保护圈、液压器、内三角支撑脚、重力球、连接弹簧、外三角支撑脚组成，所述泵体连接板一侧设有垂直轴杆，所述垂直轴杆上设有重力球，所述泵体连接板下方通过液压杆与液压器相连接，所述液压器镶嵌在保护外壳上，所述保护外壳上设有密封保护圈，所述保护外壳一侧连接内三角支撑脚与外三角支撑脚，所述内三角支撑脚与外三角支撑脚通过连接弹簧相连接，所述密封保护圈贯穿其保护外壳。

所述内三角支撑脚与外三角支撑脚均为长方不锈钢体，所述液压杆设有两个，且相互平行，所述散热夹片设有两个以上，且均设置在泵体组件上，增加设备的散热性能。

本实用新型的工作原理：在进行使用设备时，工作人员应当将其设备安装至指定位置，在有需要时，可使用固定螺丝帮助设备进行固定，设备在进行工作时，散热夹片能够帮助设备进行散热作业，而在设备因其工作产生震动时，泵体连接板将会把泵体组件带来的震动传导至垂直轴杆与液压杆上，此时，垂直轴杆将会在重力球的作用下，保证其设备处于相对平衡的位置，而液压杆将会使其震动的能量传导至液压器上，从而理由液压的作用，将其能量传导至保护外壳上，并由内三角支撑脚与外三角支撑脚进行分散，从而减少因其设备震动带来的影响，而其中，连接弹簧能够保证内三角支撑脚与外三角支撑脚相对平衡稳定。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种减震防松动的油泵，其特征在于：它包括高压组件(1)、泵体组件(2)、散热夹片(3)、提拉挂环(4)、后盖壳(5)、油泵端子(6)、减震底座(7)、油量控制单元(8)、前端轴承盖(9)，所述高压组件(1)下方设置在前端轴承盖(9)上，所述前端轴承盖(9)上设有油量控制单元(8)，所述前端轴承盖(9)一侧与泵体组件(2)相连接，所述泵体组件(2)上设有散热夹片(3)，所述提拉挂环(4)一侧焊接散热夹片(3)，所述泵体组件(2)一侧与后盖壳(5)相连接，所述油泵端子(6)一侧设置在泵体组件(2)上，所述泵体组件(2)下方与减震底座(7)相连接；

所述减震底座(7)由垂直轴杆(71)、保护外壳(72)、液压杆(73)、泵体连接板(74)、密封保护圈(75)、液压器(76)、内三角支撑脚(77)、重力球(78)、连接弹簧(79)、外三角支撑脚(710)组成，所述泵体连接板(74)一侧设有垂直轴杆(71)，所述垂直轴杆(71)上设有重力球(78)，所述泵体连接板(74)下方通过液压杆(73)与液压器(76)相连接，所述液压器(76)镶嵌在保护外壳(72)上，所述保护外壳(72)上设有密封保护圈(75)，所述保护外壳(72)一侧连接内三角支撑脚(77)与外三角支撑脚(710)，所述内三角支撑脚(77)与外三角支撑脚(710)通过连接弹簧(79)相连接，所述密封保护圈(75)贯穿其保护外壳(72)。

2.根据权利要求1所述的一种减震防松动的油泵，其特征在于：所述内三角支撑脚(77)与外三角支撑脚(710)均为长方不锈钢体。

3.根据权利要求1所述的一种减震防松动的油泵，其特征在于：所述液压杆(73)设有两个，且相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种减震防松动的油泵，其特征在于：所述散热夹片(3)设有两个以上，且均设置在泵体组件(2)上。

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