CN217977954U - 燃气管道泄漏无缝焊接封堵器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气管道泄漏无缝焊接封堵器，包括底座和筒体，在筒体上开设有排空口，在底座的底面上设有一圈凹槽，在凹槽内设置有环形气囊，在底座上开有通孔，在环形气囊上连通有充气管，充气管穿过通孔延伸至底座外部，底座的底面为弧形面且与管道表面弧形一致。在排空口处设置有排空管连接头，在排空管连接头的内壁上设有连接螺纹，用于旋接封堵密封件。在通孔的内壁上设有连接螺纹，用于旋接封堵密封件。在筒体两侧的底座上分别设置有连接环。本实用新型结构简单，使用方便，能够实现底座和管道之间的无缝焊接，能够降低焊接难度、大大提高焊接速度，且能够保证焊接质量，以保证焊接后的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气管道封堵器，具体地说是一种燃气管道泄漏无缝焊接封堵器。
背景技术
封堵器是燃气管道泄漏抢险中常用的抢险工具，燃气管道由于生锈或外力作用会导致管壁的破损，管壁上破损处会泄漏燃气，一旦出现燃气泄漏，需要及时进行封堵，实际抢险时一般是将封堵器放置于管道上的泄漏处，封堵器的底座上设置有密封圈，将底座放置于管道表面，由密封圈将底座和管道表面之间密封，燃气便只能进入封堵器内，由封堵器上的排空口连接排空管将封堵器内的气体排出，然后将底座一圈密封焊接在管道上，最后将排空口使用密封件密封即可。
现有的这种封堵器能够实现泄漏处的封堵，且在焊接过程中将泄漏的燃气排空至现场外，焊接时危险性低。但由于需要将密封圈按压在管道表面，以保证密封圈、底座以及管道表面三者之间的密封性，所以密封圈都是突出于底座的下表面的，这就造成底座和管道表面之间形成一定的间隙，在焊接时，焊接难度大、效率低且难以保证焊接的密封性。所以亟需一种便于快速焊接的封堵器。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种燃气管道泄漏无缝焊接封堵器，以解决现有的问题。
本实用新型是这样实现的：一种燃气管道泄漏无缝焊接封堵器，包括底座和筒体，在所述筒体上开设有排空口，在所述底座的底面上设有一圈凹槽，在所述凹槽内设置有环形气囊，在所述底座上开有通孔，在所述环形气囊上连通有充气管，所述充气管穿过所述通孔延伸至底座外部，所述底座的底面为弧形面且与管道表面弧形一致。
在所述排空口处设置有排空管连接头，在所述排空管连接头的内壁上设有连接螺纹，用于旋接封堵密封件。
在所述通孔的内壁上设有连接螺纹，用于旋接封堵密封件。
在所述筒体两侧的底座上分别设置有连接环。
所述底座的正投影为椭圆形，椭圆的长轴和管道的轴线方向一致。
本实用新型为一种新型的封堵器，封堵器的底座和管道表面之间通过环形气囊密封，环形气囊通过充气膨胀贴合在各个表面上，以保证密封性。在使用时，先将未充气的环形气囊放置于凹槽内，并使充气管穿过通孔，然后将底座扣合在管道表面的漏气部位，由于底座为弧形的，底座能够和管道表面紧密贴合，将底座固定在管道上后，通过充气管向环形气囊内充气使其膨胀，膨胀后的环形气囊表面与管道的表面以及凹槽的表面紧密贴合，从而保证密封性，防止燃气通过底座和管道之间的缝隙逸出。泄漏的燃气进入筒体内后通过排空口连接的排空管排放至施工现场外，此时便可对底座和管道进行焊接，由于底座和管道表面之间紧密接触，焊接难度小，能够大大提高焊接速度，且能够保证焊接质量。
本实用新型结构简单，使用方便，能够实现底座和管道之间的无缝焊接，能够降低焊接难度、大大提高焊接速度，且能够保证焊接质量，以保证焊接后的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的仰视图。
图3是本实用新型的侧视图。
图4是本实用新型环形气囊的结构图。
图中：1、底座；2、筒体；3、凹槽；4、环形气囊；5、通孔；6、充气管；7、排空口；8、排空管连接头；9、连接环；10、管道。
具体实施方式
如图1、图2、图3以及图4所示，本实用新型包括底座1和筒体2，底座1用于焊接在管道表面，筒体2用于缓冲泄漏的燃气并对燃气进行排空处理。
其中，底座1的底面为弧形面且与管道表面弧形一致，这样底座1便能够刚好与管道表面贴合，底座1的形状根据管道的直径确定，由于管道的直径分为常见的几种，所以相应的制作有几种弧度不同的底座1，在抢险封堵时直接使用相应的封堵器扣在管道表面即可。
在底座1的底面上设有一圈凹槽3，在底座1上开有通孔5，在凹槽3内放置有环形气囊4，在环形气囊4上连通有充气管6，充气管6穿过通孔5延伸至底座1外部，通过充气管6向环形气囊4内充气便可使环形气囊4充满凹槽3，底座1扣在管道表面时，膨胀的环形气囊4紧密的压在管道表面，从而实现底座1和管道之间的密封。
底座1和管道之间密封后，泄漏的燃气只能流入筒体2内，由于在筒体2上开设有排空口7，在排空口7处设置有排空管连接头8，在焊接时，排空管连接头8连接有排空管，排空管将燃气排放至现场外，以保证现场的安全。
同时，在排空管连接头8的内壁上设有连接螺纹，用于旋接封堵密封件。当底座1和管道之间焊接完成后，去除排空管，并快速将带螺纹的封堵密封件旋入排空管连接头8内，从而将排空管连接头8封堵住。
在通孔5的内壁上也设有连接螺纹，用于旋接封堵密封件。将底座1和管道之间焊接完成后，将充气管6打结并塞入通孔5内，同时将封堵密封件旋入通孔5内，将通孔5密封。
在筒体2两侧的底座1上分别设置有连接环9，将底座1放置于管道表面上后，链条或钢丝绳绕过管道，将其两端连接在连接环9上，从而将底座1固定在管道上，以便于后面的充气密封以及焊接。
底座1的正投影为椭圆形，椭圆的长轴和管道的轴线方向一致。
本实用新型为一种新型的封堵器，封堵器的底座1和管道表面之间通过环形气囊4密封，环形气囊4通过充气膨胀贴合在各个表面上，以保证密封性。
在使用时，先将未充气的环形气囊4放置于凹槽3内，并使充气管6穿过通孔5，然后将底座1扣合在管道表面的漏气部位，由于底座1为弧形的，底座1能够和管道表面紧密贴合，将底座1固定在管道上后，通过充气管6向环形气囊4内充气使其膨胀，膨胀后的环形气囊4表面与管道的表面以及凹槽3的表面紧密贴合，从而保证密封性，防止燃气通过底座1和管道之间的缝隙逸出。泄漏的燃气进入筒体2内后通过排空口7连接的排空管排放至施工现场外，此时便可对底座1和管道进行焊接，由于底座1和管道表面之间紧密接触，焊接难度小，能够大大提高焊接速度，且能够保证焊接质量。
本实用新型结构简单，使用方便，能够实现底座1和管道之间的无缝焊接，能够降低焊接难度、大大提高焊接速度，且能够保证焊接质量，以保证焊接后的密封性。
Claims (5)
1.一种燃气管道泄漏无缝焊接封堵器，包括底座和筒体，在所述筒体上开设有排空口，其特征在于，在所述底座的底面上设有一圈凹槽，在所述凹槽内设置有环形气囊，在所述底座上开有通孔，在所述环形气囊上连通有充气管，所述充气管穿过所述通孔延伸至底座外部，所述底座的底面为弧形面且与管道表面弧形一致。
2.根据权利要求1所述的燃气管道泄漏无缝焊接封堵器，其特征在于，在所述排空口处设置有排空管连接头，在所述排空管连接头的内壁上设有连接螺纹，用于旋接封堵密封件。
3.根据权利要求1所述的燃气管道泄漏无缝焊接封堵器，其特征在于，在所述通孔的内壁上设有连接螺纹，用于旋接封堵密封件。
4.根据权利要求1所述的燃气管道泄漏无缝焊接封堵器，其特征在于，在所述筒体两侧的底座上分别设置有连接环。
5.根据权利要求1所述的燃气管道泄漏无缝焊接封堵器，其特征在于，所述底座的正投影为椭圆形，椭圆的长轴和管道的轴线方向一致。
Priority Applications (1)
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- 2022-05-27 CN CN202221295525.9U patent/CN217977954U/zh active Active
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