CN217977867U - 一种漂珠复合板防排烟风管 - Google Patents
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Abstract
一种漂珠复合板防排烟风管,包括连接法兰、固定环和漂珠复合板,所述的连接法兰为矩形框结构;所述的固定环为矩形框结构;所述的漂珠复合板固定于连接法兰和固定环之间;本实用新型的有益效果在于:本装置通过连接法兰、固定环和漂珠复合板的组合,通过连接法兰和固定环对漂珠复合板进行固定,从而形成方排烟风管整体结构;由复合结构漂珠材料漂珠复合板能够实现良好的耐高温和隔热的效果,同时连接法兰和固定环分体设计,能够有效避免装置存在的热传导效果,避免管道内部热量的向外扩散和解决凝露问题;这样不仅能够保证装置的整体基础功能,防止热量扩散,提高装置的使用效果,而且装置为分体结构设计,能够避免由于热胀冷缩出现装置应力损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑防火设备技术领域,尤其涉及一种防火效果良好的漂珠复合板防排烟风管。
背景技术
在实际应用中,防排烟风管一般会被安装在各种通风口,是一种消防安全管道,防排烟风管的第一个管是向外延伸的,它是起到排走烟气、通风透气的作用,通过对特定环境内的空气挤压,能够将室内烟气和有害气体运走;在发生火灾时,能够有效保证室内外人员财产的安全。
传统的防排烟风管一般都是双层结构,内层为排烟管道,外层为耐火保护层;其中外层耐火保护层一般为分体结构,通过特质粘合剂与内层排烟管道通过粘接的方式进行固定,虽然采用特质耐高温粘结剂进行装置的生产组合,但是当装置长时间处于高温环境下仍旧存在外层耐火保护层脱离的风险。
传统防排烟风管的内层结构的排烟管道一般为一体结构,装置的法兰固定结构与管壁为一体成型,管道内部的热空气会由于金属导热的提醒,造成热量向防排烟风管扩散,不仅无法保证装置的隔热效果,而且装置结构容易在使用过程中出现结构变形,影响装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种漂珠复合板防排烟风管。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种漂珠复合板防排烟风管,包括连接法兰、固定环和漂珠复合板,所述的连接法兰为矩形框结构,所述的连接法兰的四周设置安装孔,所述的连接法兰的内框边缘的上方和下方分别设置与连接法兰垂直的连接板,所述的连接法兰的内框边缘的两侧分别设置与连接法兰垂直的限位板;所述的固定环为矩形框结构,所述的固定环的前侧边缘设置安装挡板;所述的连接板上设置装配孔,所述的固定环的上方和下方设置连接孔,所述的装配孔和连接孔对应设置;所述的漂珠复合板固定于连接法兰和固定环之间。
优选的,所述的漂珠复合板为四块独立的板,所述的漂珠复合板分为顶板、左侧板、底板和右侧板。
优选的,所述的漂珠复合板为三层结构,所述的漂珠复合板的中间层为低密度漂珠耐火隔热板层,所述的漂珠复合板的两侧为漂珠高耐板层,所述的低密度漂珠耐火隔热板层和漂珠高耐板层为一体式结构。
优选的,所述的限位板的高度与连接法兰的高度相同。
进一步的,所述的限位板的边缘为平滑圆弧结构。
优选的,所述的漂珠复合板的外侧棱设置L形结构的稳定板。
优选的,所述的装配孔和连接孔通过安装螺栓固定。
进一步的,所述的安装螺栓为热传导性能差材质。
优选的,所述的连接法兰的正面设置密封垫圈。
本实用新型的有益效果在于:本装置通过连接法兰、固定环和漂珠复合板的组合,通过连接法兰和固定环对漂珠复合板进行固定,从而形成方排烟风管整体结构;由复合结构漂珠材料漂珠复合板能够实现良好的耐高温和隔热的效果,同时连接法兰和固定环分体设计,能够有效避免装置存在的热传导效果,避免管道内部热量的向外扩散和解决凝露问题;这样不仅能够保证装置的整体基础功能,防止热量扩散,提高装置的使用效果,而且装置为分体结构设计,能够避免由于热胀冷缩出现装置应力损坏。
附图说明
图1为一种漂珠复合板防排烟风管的整体装置结构示意图。
图2为一种漂珠复合板防排烟风管的连接法兰配件结构示意图。
图3为一种漂珠复合板防排烟风管的固定环配件结构示意图。
图4为一种漂珠复合板防排烟风管的装置拆分结构示意图。
图5为一种漂珠复合板防排烟风管的漂珠复合板截面结构示意图。
其中:1、连接法兰;11、安装孔;2、连接板;21、装配孔;3、限位板;4、固定环;41、安装挡板;42、连接孔;5、漂珠复合板;51、顶板;52、左侧板;53、底板;54、右侧板;6、低密度漂珠耐火隔热板层;61、漂珠高耐板层;7、稳定板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种漂珠复合板防排烟风管,包括连接法兰1、固定环4和漂珠复合板5,连接法兰1为矩形框结构,用于装置之间的连接;连接法兰1的四周设置安装孔11,配合连接法兰1的安装孔11进行装置连接,通过连接件进行连接;连接法兰1的内框边缘的上方和下方分别设置与连接法兰1垂直的连接板2,连接法兰1的内框边缘的两侧分别设置与连接法兰1垂直的限位板3,连接板2和限位板3进行漂珠复合板5的卡扣限位固定;固定环4为矩形框结构,固定环4的前侧边缘设置安装挡板41;连接板2上设置装配孔21,固定环4的上方和下方设置连接孔42,装配孔21和连接孔42对应设置,通过连接法兰1和固定环4配合实现对漂珠复合板5固定;漂珠复合板5固定于连接法兰1和固定环4之间。
漂珠复合板5为四块独立的板,漂珠复合板5分为顶板51、左侧板52、底板53和右侧板54;漂珠复合板5为四块独立的板,分体设置能够方便进行装置生产装配,同时避免装置受热出现应力损坏。
漂珠复合板5为三层结构,漂珠复合板5的中间层为低密度漂珠耐火隔热板层6,漂珠复合板5的两侧为漂珠高耐板层61,低密度漂珠耐火隔热板层6和漂珠高耐板层61为一体式结构,低密度漂珠耐火隔热板层6为相对密度较低的漂珠漂珠复合板,漂珠高耐板层61为相对密度较高的漂珠漂珠复合板。
限位板3的高度与连接法兰1的高度相同,将限位板3的长度进行延长,能够提高连接法兰的受力强度,保证装置的使用可靠性。
限位板3的边缘为平滑圆弧结构,避免装置造成人员伤害。
漂珠复合板5的外侧棱设置L形结构的稳定板7,提高装置的密封性,同时也能够保护漂珠复合板5结构,防止出现漂珠复合板5结构的损坏。
装配孔21和连接孔42通过安装螺栓固定,方便进行装置装配和安装;安装螺栓为热传导性能差材质,避免出现装置内外的导热,提高装置的隔热性能。
连接法兰1的正面设置密封垫圈,能够提高装置连接处的密封效果。
工作原理
进行装置的生产装配时,首先连接法兰1和固定环4进行定位,并将漂珠复合板5设置于固定于连接法兰1和固定环4之间;然后通过螺栓进行固定,螺栓穿过装配孔21、漂珠复合板5和连接孔42实现装置的单侧的安装,通过该方法将顶板51、左侧板52、底板53和右侧板54逐一安装;接着将稳定板7分别设安装于漂珠复合板5的四个边棱位置;最后重复上述方法将对侧的连接法兰1和固定环4进行整体装置固定。
进行装置安装时,通过独立装置的连接法兰1进行对接,然后将装置之间使用螺栓固定;最后将整体装置进行密封性能检测,则完成装置的安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种漂珠复合板防排烟风管,其特征在于:包括连接法兰、固定环和漂珠复合板,所述的连接法兰为矩形框结构,所述的连接法兰的四周设置安装孔,所述的连接法兰的内框边缘的上方和下方分别设置与连接法兰垂直的连接板,所述的连接法兰的内框边缘的两侧分别设置与连接法兰垂直的限位板;所述的固定环为矩形框结构,所述的固定环的前侧边缘设置安装挡板;所述的连接板上设置装配孔,所述的固定环的上方和下方设置连接孔,所述的装配孔和连接孔对应设置;所述的漂珠复合板固定于连接法兰和固定环之间。
2.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管,其特征在于:所述的漂珠复合板为四块独立的板,所述的漂珠复合板分为顶板、左侧板、底板和右侧板。
3.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管,其特征在于:所述的漂珠复合板为三层结构,所述的漂珠复合板的中间层为低密度漂珠耐火隔热板层,所述的漂珠复合板的两侧为漂珠高耐板层,所述的低密度漂珠耐火隔热板层和漂珠高耐板层为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管,其特征在于:所述的限位板的高度与连接法兰的高度相同。
5.根据权利要求4所述的一种漂珠复合板防排烟风管,其特征在于:所述的限位板的边缘为平滑圆弧结构。
6.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管,其特征在于:所述的漂珠复合板的外侧棱设置L形结构的稳定板。
7.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管,其特征在于:所述的装配孔和连接孔通过安装螺栓固定。
8.根据权利要求1所述的一种漂珠复合板防排烟风管,其特征在于:所述的连接法兰的正面设置密封垫圈。
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