CN217977143U - 塔机缓冲装置和塔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔机缓冲装置和塔机，其包括：缓冲组件，包括安装筒和容置于安装筒内的弹性缓冲件、压板，压板沿上下方向将安装筒分隔为下放回弹腔和起吊压缩腔，弹性缓冲件位于起吊压缩腔内，安装筒的上端用于连接塔机的吊钩；连接组件，包括吊杆和位于下放回弹腔内的限位件，限位件和吊杆限位连接并用于抵接压板，吊杆下端伸出安装筒并用于和重物连接，限位件能相对吊杆运动，以调节压板对弹性缓冲件的初始压缩量。本实用新型的塔机缓冲装置不仅能对吊钩起吊或下放重物起到缓冲作用，避免塔机因力矩突变损毁的情况，还能针对不同重量的重物，通过移动限位件调节缓冲时间，避免过度缓冲或缓冲效果不佳的情况，提高了重物起吊或下放效率。

Description

塔机缓冲装置和塔机

技术领域

本实用新型属于建筑工程建设设备技术领域，尤其涉及一种塔机缓冲装置和塔机。

背景技术

目前塔机行业塔身力矩平衡方法主要是在吊重离开地面后，对塔身前后所受力矩大小进行平衡控制。其调整方法为：控制系统首先获取塔机的实际起重力矩，从而确定相应的平衡力矩目标值；根据平衡力矩目标值，确定移动配重在平衡臂上理论位置，然后再将可移动配重牵引到相应位置。其中，目标平衡力矩分为若干个档位，当选择其中一个档位时，需使得目标平衡力矩与所述起重力矩之差的绝对值小于许用值。该技术主要用于吊重已经离开地面后塔身的力矩平衡控制，控制方案主要和变幅机构的水平移动有关，不能解决起吊重物离开地面或下放重物到地面过程中塔身一侧所受力矩急剧变化时的平衡问题。

现有塔机一般通过起升机构、绳轮系统及吊钩起吊重物，起吊重物时，2～3秒内克服标准节和起重臂的变形后离开地面，重物由地面支撑变为塔机支撑，塔身和起重臂受到的力矩瞬间由0变化为最大值。同理，重物着地过程中，塔身受到的力矩瞬间由最大值变为0，而短时间内力矩突变的情况通常会导致塔身损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种塔机缓冲装置，旨在解决现有技术中的力矩急剧变化造成塔机损坏的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种塔机缓冲装置，所述塔机缓冲装置包括：缓冲组件，包括安装筒和容置于所述安装筒内的弹性缓冲件、压板，所述压板沿上下方向将所述安装筒分隔为下放回弹腔和起吊压缩腔，所述弹性缓冲件位于所述起吊压缩腔内，所述安装筒的上端用于连接塔机；连接组件，包括吊杆和位于所述下放回弹腔内的限位件，所述限位件和所述吊杆限位连接并用于抵接所述压板，所述吊杆下端伸出所述安装筒并用于和重物连接，所述限位件能相对所述吊杆运动，以调节所述压板对所述弹性缓冲件的初始压缩量。

在本实用新型实施例中，所述塔机缓冲装置还包括吊载连接座，所述吊杆用于通过所述吊载连接座和所述重物连接，所述安装筒开设有供所述吊杆伸出的避让孔，所述吊杆穿过所述避让孔和所述吊载连接座连接，所述吊载连接座的尺寸大于所述避让孔的尺寸。

在本实用新型实施例中，所述吊载连接座包括：横安装板，和所述吊杆可拆卸连接；两个吊板，相对安装于所述横安装板的两侧并开设有吊孔。

在本实用新型实施例中，两个所述吊板相对所述吊杆呈对称设置。

在本实用新型实施例中，所述限位件套设于所述吊杆外，所述吊杆设置有外螺纹段，所述限位件设置有和所述外螺纹段螺纹配合的内螺纹。

在本实用新型实施例中，所述塔机缓冲装置还包括安装于所述安装筒上端面并用于和所述塔机连接的两个吊板，两个所述吊板分设于所述吊杆的两侧。

在本实用新型实施例中，所述弹性缓冲件和所述安装筒间隙配合。

在本实用新型实施例中，所述压板的横截面尺寸大于所述弹性缓冲件的横截面尺寸并和所述安装筒间隙配合。

在本实用新型实施例中，所述弹性缓冲件为弹簧或碟簧。

本实用新型还提出一种塔机，所述塔机包括如上所述的塔机缓冲装置。

通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的塔机缓冲装置具有如下的有益效果：

塔机缓冲装置不仅能对塔机起吊或下放重物起到缓冲作用，使重物从开始离开地面到完全脱离地面或从开始接触地面到完全着地的时间都会变长，避免塔机因力矩突变损毁的情况，还能针对不同重量的重物，通过移动限位件调节缓冲时间，避免过度缓冲或缓冲效果不佳的情况，提高了重物起吊或下放效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一实施例中塔机缓冲装置在一视角下的结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例中塔机缓冲装置在另一视角下的结构示意图。

图3是根据本实用新型一实施例中塔机的结构示意图。

附图标记说明

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的塔机缓冲装置。

如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，提供一种塔机缓冲装置100，塔机缓冲装置100包括缓冲组件1和连接组件2；缓冲组件1包括安装筒11和容置于安装筒11内的弹性缓冲件12、压板13，压板13沿上下方向将安装筒11分隔为下放回弹腔111和起吊压缩腔112，弹性缓冲件12位于起吊压缩腔112内，安装筒11的上端用于连接塔机200；连接组件2包括吊杆21和位于下放回弹腔111内的限位件22，限位件22和吊杆21限位连接并用于抵接压板13，吊杆21下端伸出安装筒11并用于和重物300连接，限位件22能相对吊杆21运动，以调节压板13对弹性缓冲件12的初始压缩量。可以理解地，本实施例中的初始压缩量为弹性缓冲件12未受到重物300重力作用下的压缩量，并且本实施例中的塔机缓冲装置100主要应用于塔机200。

能将重物300和吊杆21伸出安装筒11的下端连接，安装筒11的上端和塔机200连接，在采用本实施例中的塔机缓冲装置100对重物300进行起吊时，重物300能依次带动吊杆21、压板13向下压缩弹性缓冲件12，随着重物300缓慢向上，弹性缓冲件12的压缩量越来越大，当弹性缓冲件12所受压力与重物300所受重力相等时，弹性缓冲件12压缩量达到S，安装筒11向上移动缓冲行程S，此时重物300处于脱离地面的临界状态，安装筒11、弹性缓冲件12和压板13、吊杆21的配合下，对重物300起到缓冲作用，使重物300从开始离开地面到完全脱离地面的时间就会变长，避免重物300起吊过程中对塔机200的力矩瞬间变为最大值时造成损坏的情况。

在塔机200通过塔机缓冲装置100对重物300进行下放时，压缩弹性缓冲件12能缓慢释放压缩量，随着重物300缓慢下放，弹性缓冲件12的压缩量逐渐减小，压板13在弹性缓冲件12带动下向上移动，当弹性缓冲件12所受压力与重物300所受重力相等时，弹性缓冲件12释放的压缩量达到S，此时重物300处于下放到地面的临界状态，安装筒11、弹性缓冲件12和压板13、吊杆21的配合下，对重物300起到缓冲作用，使重物300从开始接触地面到完全下放到地面的时间变长。

并且，限位件22能相对吊杆21运动，在使用塔机缓冲装置100对重物300进行缓冲之前，可根据实际使用吊载的重物300重量，改变限位件22相对吊杆21的位置，从而调节压板13对弹性缓冲件12的初始压缩量，使弹性缓冲件12对较重或较轻的重物300均能起到较好的缓冲效果。

在一实施例中，针对较轻重物300，可向下移动限位件22，加大弹性缓冲件12的初始压缩量，使弹性缓冲件12处于压缩状态，避免较轻重物300缓冲时间过长，针对较重物300，可向上移动限位件22，减小弹性缓冲件12的初始压缩量，使弹性缓冲件12的压缩量变小，避免较重物300不能得到足够时间缓冲的情况。

本实施例中的塔机缓冲装置100，不仅能对塔机200起吊或下放重物300起到缓冲作用，使重物300从开始离开地面到完全脱离地面或从开始接触地面到完全着地的时间都会变长，避免塔机200因力矩突变损毁的情况，还能针对不同重量的重物300，通过移动限位件22调节缓冲时间，避免过度缓冲或缓冲效果不佳的情况，提高了重物300起吊或下放效率。

安装筒11可采用圆柱形筒状结构或长方体筒状结构，如图1所示，在一实施例中，安装筒11包括上盖114、底板115和侧围板116，并且底板115和上盖114的板厚大于侧围板116的板厚，并且上盖114、底板115均和压板13平行。

具体地，塔机缓冲装置100还包括吊载连接座3，吊杆21用于通过吊载连接座3和重物300连接，安装筒11开设有供吊杆21伸出的避让孔113，吊杆21穿过避让孔113和吊载连接座3连接，吊载连接座3的尺寸大于避让孔113的尺寸，确保重物300能沿着上下竖直方向起吊或下放，并且在起吊或下放过程中，确保吊载连接座3不会在弹性缓冲件12的回弹力的作用下进入安装筒11，提高塔机缓冲装置100的使用稳定性。

如图2所示，在一实施例中，吊载连接座3包括横安装板31和两个吊板32，横安装板31和吊杆21可拆卸连接；两个吊板32沿左右方向相对安装于横安装板31的两侧并开设有吊孔321；本实施例中的吊载连接座3呈“U”形，结构简单且便于和塔机200配合。具体地，两个吊板32相对吊杆21呈对称设置，使得吊载连接座3在起吊或下放重物300过程中受力平衡，避免因受力不平衡而侧翻的情况。另一实施例中，吊载连接座3的横安装板31上设置有四个吊板32，且四个吊板32中两两一组，相对吊杆21对称设置，在其他实施例中，吊载连接座3的吊板32数量可根据实际使用需求设置，本实用新型不作限定。

在一实施例中，限位件22可为六角螺母，套设于吊杆21外并与压板13上表面抵接，吊杆21设置有外螺纹段，吊杆21与限位件22的内螺纹相互螺纹配合，能通过螺纹配合将吊杆21和压板13之间相互锁定，避免吊杆21和压板13脱离的情况，确保吊杆21能在弹性缓冲件12回弹过程中带动压板13向上运动，并且螺纹配合结构简单易安装，便于维护。需要说明的是，塔机缓冲装置100还包括安装于安装筒11上端面并用于和塔机200连接的两个吊耳4，两个吊耳4分设于吊杆21的两侧。为提高个吊耳4的结构强度，吊耳4的上端呈弧形，下端呈矩形，吊板32和吊耳4沿水平方向呈镜面对称设置。

具体地，弹性缓冲件12和安装筒11间隙配合，使弹性缓冲件12能在安装筒11内顺畅压缩或释放压缩，能减少弹性缓冲件12与安装筒11之间的磨损。并且，压板13的横截面尺寸大于弹性缓冲件12的横截面尺寸，对重物300进行起吊或下放时，确保压板13在重物300的带动下以最大面积和弹性缓冲件12接触，从而提高缓冲带动效率。在一实施例中，弹性缓冲件12可选择弹簧或碟簧，根据起吊重物300的重量灵活选择对应参数的弹簧或碟簧，针对不同重量的重物300，塔机缓冲装置100都能具备最高效的缓冲效果。

如图3所示，本实用新型还提出一种塔机200，塔机200包括如上所述的塔机缓冲装置100。在一实施例中，塔机200还包括控制器、臂架240和安装于臂架240的起升机构230、移动平衡重210、牵引机构220，控制器、臂架240、起升机构230、移动平衡重210、牵引机构220均能采用现有技术中的部件，塔机200配置有能够精准测量起升机构230动作距离和起吊重量的传感器。

在起吊过程中，起升机构230牵引缓慢起吊重物300，传感器能检测到臂架240所受力矩发生变化，控制器能根据力矩变化驱动牵引机构220，牵引机构220能将移动平衡重210牵引到目标位置，使臂架240所受不平衡力矩被控制在许用范围以内。本实施例中的塔机缓冲装置100在弹性缓冲件12受拉变形或变形逐渐恢复的总行程中，配合控制器快速响应并控制塔机200及时前后动作，确保臂架240在重物300起吊离地或下放着地过程中所受到的前后力矩差值控制在许用范围内，实现动态平衡。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种塔机缓冲装置，其特征在于，所述塔机缓冲装置(100)包括：

缓冲组件(1)，包括安装筒(11)和容置于所述安装筒(11)内的弹性缓冲件(12)、压板(13)，所述压板(13)沿上下方向将所述安装筒(11)分隔为下放回弹腔(111)和起吊压缩腔(112)，所述弹性缓冲件(12)位于所述起吊压缩腔(112)内，所述安装筒(11)的上端用于连接塔机(200)；

连接组件(2)，包括吊杆(21)和位于所述下放回弹腔(111)内的限位件(22)，所述限位件(22)和所述吊杆(21)限位连接并用于抵接所述压板(13)，所述吊杆(21)下端伸出所述安装筒(11)并用于和重物(300)连接，所述限位件(22)能相对所述吊杆(21)运动，以调节所述压板(13)对所述弹性缓冲件(12)的初始压缩量。

2.根据权利要求1所述的塔机缓冲装置，其特征在于，所述塔机缓冲装置(100)还包括吊载连接座(3)，所述吊杆(21)用于通过所述吊载连接座(3)和所述重物(300)连接，所述安装筒(11)开设有供所述吊杆(21)伸出的避让孔(113)，所述吊杆(21)穿过所述避让孔(113)和所述吊载连接座(3)连接，所述吊载连接座(3)的尺寸大于所述避让孔(113)的尺寸。

3.根据权利要求2所述的塔机缓冲装置，其特征在于，所述吊载连接座(3)包括：

横安装板(31)，和所述吊杆(21)可拆卸连接；

两个吊板(32)，相对安装于所述横安装板(31)的两侧并开设有吊孔(321)。

4.根据权利要求3所述的塔机缓冲装置，其特征在于，两个所述吊板(32)相对所述吊杆(21)呈对称设置。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的塔机缓冲装置，其特征在于，所述限位件(22)套设于所述吊杆(21)外，所述吊杆(21)设置有外螺纹段，所述限位件(22)设置有和所述外螺纹段螺纹配合的内螺纹。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的塔机缓冲装置，其特征在于，所述塔机缓冲装置(100)还包括安装于所述安装筒(11)上端面并用于和所述塔机(200)连接的两个吊耳(4)，两个所述吊耳(4)分设于所述吊杆(21)的两侧。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的塔机缓冲装置，其特征在于，所述弹性缓冲件(12)和所述安装筒(11)间隙配合。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的塔机缓冲装置，其特征在于，所述压板(13)的横截面尺寸大于所述弹性缓冲件(12)的横截面尺寸并和所述安装筒(11)间隙配合。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的塔机缓冲装置，其特征在于，所述弹性缓冲件(12)为弹簧或碟簧。

10.一种塔机，其特征在于，所述塔机(200)包括权利要求1至9中任意一项所述的塔机缓冲装置(100)。

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