CN217976928U - 一种自锁型紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自锁型紧固件，涉及紧固件技术领域。包括墙体、紧固件和自锁结构，所述墙体的中部连接有紧固件，紧固件的内部连接有自锁结构，使用时推动按压杆带动滑杆向左移动，使限位块带动限位杆转动将顶板收回空腔，将固定杆穿过需要紧固的物件和墙体后松开按压杆，弹簧回弹使滑杆推动限位块和限位杆移动将顶板推出空腔，向外拉动固定杆使顶板贴合在墙面上，随后转动转动杆带动螺母转动靠近墙体进行紧固，从而快速完成紧固，并且使顶板始终卡在墙面上，防止紧固件松动导致脱落，提高装置的实用性。

Description

一种自锁型紧固件

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种自锁型紧固件。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种设备上都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，现有的紧固件在使用时，由于紧固物件的晃动，容易导致紧固件松动，造成意外，影响物件的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自锁型紧固件，解决了现有的紧固件在使用时，由于紧固物件的晃动，容易导致紧固件松动，造成意外，影响物件的使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自锁型紧固件，包括墙体、紧固件和自锁结构，所述墙体的中部连接有紧固件，紧固件的内部连接有自锁结构；

所述紧固件包括固定杆、固定板、拉环、螺纹槽、螺母和转动杆，所述固定杆滑动连接在墙体的中部，固定杆的右侧顶端焊接有固定板，固定板的右侧固定连接有拉环，固定杆的右侧外圈开设有螺纹槽，螺纹槽的外圈螺纹连接有螺母，螺母的外圈焊接有转动杆。

优选的，所述自锁结构包括空腔、顶板、限位杆、滑杆、限位块、按压杆、限位腔、限位环和弹簧，所述空腔开设在固定杆的左侧上下两侧，空腔内通过转动轴转动连接有顶板，顶板的内侧焊接有限位杆，固定杆的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的左侧外圈焊接有限位块，限位杆接触连接在限位块内，滑杆的右侧顶端焊接有按压杆，固定杆的右侧内腔开设有限位腔，滑杆的右侧外圈焊接有限位环，限位环滑动连接在限位腔内，滑杆的左侧顶端固定连接有弹簧，弹簧的左侧顶端固定连接在固定杆的内腔左侧中部。

优选的，所述限位腔的内腔直径大于限位环的外圈直径。

优选的，所述顶板共设有两组，对称分布在空腔的上下两侧。

优选的，所述拉环为硬合金材质。

优选的，所述顶板的底部为斜面。

优选的，所述限位块设置有两组，每组相邻两个限位块之间的距离大于限位杆的宽度，限位杆活动设置在两个限位块之间的缝隙中。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自锁型紧固件。具备以下有益效果：

1、该自锁型紧固件，设有紧固件，使用时将固定杆穿过需要紧固的物件和墙体，随后转动转动杆带动螺母转动靠近墙体进行紧固，随后将需要悬挂的物件放在拉环上即可，从而快速完成紧固，提高了工作的效率。

2、该自锁型紧固件，设有自锁结构，使用时推动按压杆带动滑杆向左移动，使限位块带动限位杆转动将顶板收回空腔，将固定杆穿过墙体后松开按压杆，弹簧回弹使滑杆推动限位块和限位杆移动将顶板推出空腔，随后向外拉动固定杆使顶板贴合在墙面上进行固定，从而使顶板始终卡在墙面上，防止紧固件松动导致脱落，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为紧固件处的细节图；

图4为自锁结构处的细节图。

其中，1、墙体；2、紧固件；201、固定杆；202、固定板；203、拉环；204、螺纹槽；205、螺母；206、转动杆；3、自锁结构；301、空腔；302、顶板；303、限位杆；304、滑杆；305、限位块；306、按压杆；307、限位腔；308、限位环；309、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种自锁型紧固件，如图1-4所示，包括墙体1、紧固件2和自锁结构3，墙体1的中部连接有紧固件2，紧固件2的内部连接有自锁结构3。

紧固件2包括固定杆201、固定板202、拉环203、螺纹槽204、螺母205和转动杆206，固定杆201滑动连接在墙体1的中部，固定杆201的右侧顶端焊接有固定板202，固定板202的右侧固定连接有拉环203，固定杆201的右侧外圈开设有螺纹槽204，螺纹槽204的外圈螺纹连接有螺母205，螺母205的外圈焊接有转动杆206，转动转动杆206带动螺母205转动靠近墙体1进行紧固，本装置实现了紧固件的自动锁紧，提高了装置的稳定性和安全性。

进一步的，自锁结构3包括空腔301、顶板302、限位杆303、滑杆304、限位块305、按压杆306、限位腔307、限位环308和弹簧309，空腔301开设在固定杆201的左侧上下两侧，空腔301内通过转动轴转动连接有顶板302，顶板302的内侧焊接有限位杆303，固定杆201的内腔滑动连接有滑杆304，滑杆304的左侧外圈焊接有限位块305，限位杆303接触连接在限位块305内，滑杆304的右侧顶端焊接有按压杆306，推动按压杆306带动滑杆304向左移动，使限位块305带动限位杆303转动将顶板302收回空腔301，固定杆201的右侧内腔开设有限位腔307，滑杆304的右侧外圈焊接有限位环308，限位环308滑动连接在限位腔307内，利用限位腔307和限位环308规定滑杆304的滑动范围，滑杆304的左侧顶端固定连接有弹簧309，将固定杆201穿过需要紧固的物件和墙体1后松开按压杆306，弹簧309回弹使滑杆304推动限位块305和限位杆303移动将顶板302推出空腔301贴合在墙体1的表面，弹簧309的左侧顶端固定连接在固定杆201的内腔左侧中部。

进一步的，限位腔307的内腔直径大于限位环308的外圈直径，利用限位腔307和限位环308规定滑杆304的滑动范围。

进一步的，顶板302共设有两组，对称分布在空腔301的上下两侧，利用多组结构使装置更稳固。

进一步的，拉环203为硬合金材质，利用拉环203进行悬挂或拉动的作业。

进一步的，顶板302的底部为斜面，使顶板302的底面可以完全贴合在墙体1上，提高装置的稳固性。

进一步的，限位块305设置有两组，每组相邻两个限位块305之间的距离大于限位杆303的宽度，限位杆303活动设置在两个限位块之间的缝隙中，从而利用限位块305推动限位杆303移动。

工作原理：使用时推动按压杆306带动滑杆304向左移动，使限位块305带动限位杆303转动将顶板302收回空腔301，将固定杆201穿过需要紧固的物件和墙体1后松开按压杆306，弹簧309回弹使滑杆304推动限位块305和限位杆303移动将顶板302推出空腔301，向外拉动固定杆201使顶板302贴合在墙面上，随后转动转动杆206带动螺母205转动靠近墙体1进行紧固，从而快速完成紧固，并且使顶板始终卡在墙面上，防止紧固件松动导致脱落，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自锁型紧固件，包括墙体(1)、紧固件(2)和自锁结构(3)，其特征在于：所述墙体(1)的中部连接有紧固件(2)，紧固件(2)的内部连接有自锁结构(3)；

所述紧固件(2)包括固定杆(201)、固定板(202)、拉环(203)、螺纹槽(204)、螺母(205)和转动杆(206)，所述固定杆(201)滑动连接在墙体(1)的中部，固定杆(201)的右侧顶端焊接有固定板(202)，固定板(202)的右侧固定连接有拉环(203)，固定杆(201)的右侧外圈开设有螺纹槽(204)，螺纹槽(204)的外圈螺纹连接有螺母(205)，螺母(205)的外圈焊接有转动杆(206)。

2.根据权利要求1所述的一种自锁型紧固件，其特征在于：所述自锁结构(3)包括空腔(301)、顶板(302)、限位杆(303)、滑杆(304)、限位块(305)、按压杆(306)、限位腔(307)、限位环(308)和弹簧(309)，所述空腔(301)开设在固定杆(201)的左侧上下两侧，空腔(301)内通过转动轴转动连接有顶板(302)，顶板(302)的内侧焊接有限位杆(303)，固定杆(201)的内腔滑动连接有滑杆(304)，滑杆(304)的左侧外圈焊接有限位块(305)，限位杆(303)接触连接在限位块(305)内，滑杆(304)的右侧顶端焊接有按压杆(306)，固定杆(201)的右侧内腔开设有限位腔(307)，滑杆(304)的右侧外圈焊接有限位环(308)，限位环(308)滑动连接在限位腔(307)内，滑杆(304)的左侧顶端固定连接有弹簧(309)，弹簧(309)的左侧顶端固定连接在固定杆(201)的内腔左侧中部。

3.根据权利要求2所述的一种自锁型紧固件，其特征在于：所述限位腔(307)的内腔直径大于限位环(308)的外圈直径。

4.根据权利要求2所述的一种自锁型紧固件，其特征在于：所述顶板(302)共设有两组，对称分布在空腔(301)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自锁型紧固件，其特征在于：所述拉环(203)为硬合金材质。

6.根据权利要求2所述的一种自锁型紧固件，其特征在于：所述顶板(302)的底部为斜面。

7.根据权利要求2所述的一种自锁型紧固件，其特征在于：所述限位块(305)设置有两组，每组相邻两个限位块(305)之间的距离大于限位杆(303)的宽度，限位杆(303)活动设置在两个限位块之间的缝隙中。

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