CN217976128U - 一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油钻井领域，具体的说是一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，包括机箱，所述机箱的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部活动连接有固定螺丝，所述安装板的底部固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有限位筒，所述限位筒的内部贯穿有冲击螺杆本体；通过在使用时将限位筒套在冲击螺杆本体的外壁，然后将限位筒使用支架和安装板使用固定螺丝固定在机箱的底部，在冲击螺杆本体运行过程中，限位筒来对冲击螺杆本体进行限位固定工作，在使用时可以有效的保障设备的结构稳定性及安全性，在使用时让设备的连接效果及连接安全性都有有效的提升，在使用时让设备的运行稳定性及安全性都有有效的提升。

Description

一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆

技术领域

本实用新型涉及石油钻井领域，具体是一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆。

背景技术

随着钻井工程的快速发展，可以有效的适配石油钻井工作，对石油钻井的运行稳定性及安全性都有有效的提升，螺杆钻具也有了长足的发展，螺杆钻具是在钻井工程中应用最为广泛的一种井下动力工具，为了提高螺杆钻具的钻进能力和机械转速，国内外一些学者通过对马达进行改进以增大螺杆钻具的扭矩，如串联马达、加长马达等。

冲击螺杆在使用时需要进行振荡，随着科技的进步，冲击螺杆也对提高振荡频率有有效的提升，在使用时可以有效的保障设备的结构稳定性及安全性，在使用时对工作效率也有有效的提升。

现有的能提高振荡频率的复合冲击螺杆在使用时对结构稳定性及固定效果没有有效的保障，在振荡频率的提升过程中，设备的结构稳定性及固定效果也会降低，震动更强，在使用时对设备的运行稳定性及安全性没有有效的提升；

因此，针对上述问题提出一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的能提高振荡频率的复合冲击螺杆在使用时对结构稳定性及固定效果没有有效的保障，在振荡频率的提升过程中，设备的结构稳定性及固定效果也会降低，震动更强，在使用时对设备的运行稳定性及安全性没有有效的提升的问题，本实用新型提出一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，包括机箱，所述机箱的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部活动连接有固定螺丝。

所述安装板的底部固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有限位筒，所述限位筒的内部贯穿有冲击螺杆本体。

优选的，所述安装板包括螺孔和板体，且板体的顶部开设螺孔，且安装板通过固定螺丝与机箱进行连接，通过固定螺丝进行连接让设备的安装拆卸效率都有有效的保障，对设备的检修效率也有有效的提升。

优选的，所述板体的顶部开设预留槽，且板体的中轴线与预留槽的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置让设备的对接效果及受力平衡性都有有效的提升。

优选的，所述固定螺丝包括螺纹杆和螺母，且螺纹杆的底部固定连接螺母，且螺纹杆的中轴线与螺母的中轴线重合设置，且螺纹杆与螺母之间通过焊接连接，通过焊接连接让设备的连接效果及连接稳定性都有有效的保障。

优选的，所述螺纹杆的外壁活动连接垫片，且螺纹杆与垫片之间构成贯穿结构，通过贯穿结构让设备的对接效果及固定稳定性都有有效的保障。

优选的，所述限位筒包括预留洞口和耐磨筒，且耐磨筒的顶部开设预留洞口，且预留洞口的中轴线与耐磨筒的中轴线重合设置，通过中轴线重合设置让设备的对接稳定性及对接状态都有有效的提升，在使用时让设备的运行效果及安全性都有有效的提升。

优选的，所述耐磨筒的外壁固定连接筒身，且耐磨筒的外壁形状大小与筒身的内壁形状大小相吻合，通过形状大小相吻合可以有效的保障设备的结构稳定性及对接安全性，在使用时让设备的运行状态及运行稳定性都有有效的提升。

优选的，所述安装板的中轴线与冲击螺杆本体的中轴线重合设置，且安装板与支架之间通过焊接连接，且支架与限位筒之间通过焊接连接，通过焊接连接让设备的连接状态及连接安全性都有有效的保障，对固定效果及固定稳定性都有有效的提升。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过机箱、安装板、固定螺丝、支架、限位筒和冲击螺杆本体之间的配合工作可以有效的保障设备的结构稳定性及安全性，在使用时让设备的运行效果及运行稳定性都有有效的提升，在使用时在振荡频率提高的同时可以有效的保障设备的结构稳定性及安全性，在使用时对设备的运行效果及运行安全性都有有效的提升，在使用时将限位筒套在冲击螺杆本体的外壁，然后将限位筒使用支架和安装板使用固定螺丝固定在机箱的底部，在冲击螺杆本体运行过程中，限位筒来对冲击螺杆本体进行限位固定工作，在使用时可以有效的保障设备的结构稳定性及安全性，在使用时让设备的连接效果及连接安全性都有有效的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的安装板结构示意图；

图3为本实用新型的固定螺丝结构示意图；

图4为本实用新型的限位筒结构示意图。

图中：1、机箱；2、安装板；201、螺孔；202、板体；203、预留槽；3、固定螺丝；301、螺纹杆；302、垫片；303、螺母；4、支架；5、限位筒；501、预留洞口；502、耐磨筒；503、筒身；6、冲击螺杆本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，包括机箱1，机箱1的底部固定连接有安装板2，安装板2的底部活动连接有固定螺丝3。

安装板2的底部固定连接有支架4，支架4的一端固定连接有限位筒5，限位筒5的内部贯穿有冲击螺杆本体6。

本实施例，安装板2包括螺孔201和板体202，且板体202的顶部开设螺孔201，且安装板2通过固定螺丝3与机箱1进行连接；工作时，可以有效的保障固定稳定性及安全性，在使用时让设备的连接状态及连接稳定性都有有效的提升。

本实施例，板体202的顶部开设预留槽203，且板体202的中轴线与预留槽203的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障设备的对接状态及对接稳定性，在使用时让设备的连接效果及连接稳定性都有有效的保障。

本实施例，固定螺丝3包括螺纹杆301和螺母303，且螺纹杆301的底部固定连接螺母303，且螺纹杆301的中轴线与螺母303的中轴线重合设置，且螺纹杆301与螺母303之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障设备固定效果及固定稳定性，在使用时让设备的连接强度及连接安全性都有有效的提升。

本实施例，螺纹杆301的外壁活动连接垫片302，且螺纹杆301与垫片302之间构成贯穿结构；工作时，可以有效的保障固定稳定性，在使用时可以有效的通过垫片302来防止螺纹杆301松动，对设备的结构稳定性及安全性都有有效的保障。

本实施例，限位筒5包括预留洞口501和耐磨筒502，且耐磨筒502的顶部开设预留洞口501，且预留洞口501的中轴线与耐磨筒502的中轴线重合设置；工作时，可以有效的保障设备的结构稳定性及安全性都有有效的保障，对设备的对接稳定性及限位效果都有有效的提升。

本实施例，耐磨筒502的外壁固定连接筒身503，且耐磨筒502的外壁形状大小与筒身503的内壁形状大小相吻合；工作时，可以有效的保障设备的对接贴合度及稳定性，在使用时让设备的运行效果及运行安全性都有有效的提升。

本实施例，安装板2的中轴线与冲击螺杆本体6的中轴线重合设置，且安装板2与支架4之间通过焊接连接，且支架4与限位筒5之间通过焊接连接；工作时，可以有效的保障设备的结构稳定性及连接安全性，在使用时让设备的运行效果也有有效的提升。

工作原理，通过在使用时将限位筒5套在冲击螺杆本体6的外壁，然后将限位筒5使用支架4和安装板2使用固定螺丝3固定在机箱1的底部，在冲击螺杆本体6运行过程中，限位筒5来对冲击螺杆本体6进行限位固定工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的底部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的底部活动连接有固定螺丝(3)；

所述安装板(2)的底部固定连接有支架(4)，所述支架(4)的一端固定连接有限位筒(5)，所述限位筒(5)的内部贯穿有冲击螺杆本体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，其特征在于：所述安装板(2)包括螺孔(201)和板体(202)，且板体(202)的顶部开设螺孔(201)，且安装板(2)通过固定螺丝(3)与机箱(1)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，其特征在于：所述板体(202)的顶部开设预留槽(203)，且板体(202)的中轴线与预留槽(203)的中轴线重合设置。

4.根据权利要求1所述的一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，其特征在于：所述固定螺丝(3)包括螺纹杆(301)和螺母(303)，且螺纹杆(301)的底部固定连接螺母(303)，且螺纹杆(301)的中轴线与螺母(303)的中轴线重合设置，且螺纹杆(301)与螺母(303)之间通过焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，其特征在于：所述螺纹杆(301)的外壁活动连接垫片(302)，且螺纹杆(301)与垫片(302)之间构成贯穿结构。

6.根据权利要求1所述的一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，其特征在于：所述限位筒(5)包括预留洞口(501)和耐磨筒(502)，且耐磨筒(502)的顶部开设预留洞口(501)，且预留洞口(501)的中轴线与耐磨筒(502)的中轴线重合设置。

7.根据权利要求6所述的一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，其特征在于：所述耐磨筒(502)的外壁固定连接筒身(503)，且耐磨筒(502)的外壁形状大小与筒身(503)的内壁形状大小相吻合。

8.根据权利要求1所述的一种能提高振荡频率的复合冲击螺杆，其特征在于：所述安装板(2)的中轴线与冲击螺杆本体(6)的中轴线重合设置，且安装板(2)与支架(4)之间通过焊接连接，且支架(4)与限位筒(5)之间通过焊接连接。

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